采煤畢業(yè)設(shè)計 (2)

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(論文)</b></p><p><b>　　題目：</b></p><p>　　課 題 類 別： 設(shè)計　□ 論文　□</p><p><b>　　學(xué) 生 姓 名：</b></p><p>　　學(xué) 號：</p>

2、;<p>　　班 級：</p><p><b>　　專業(yè)（全稱）：</b></p><p><b>　　指 導(dǎo) 教 師：</b></p><p>　　年 月 日</p><p>　　摘 要：本設(shè)計通過詳細介紹天祝煤礦三號井的井田概況和地質(zhì)特征，經(jīng)過一系列的方

3、案論證比較，選擇了適合本礦井的開拓方式、采煤方法和各生產(chǎn)系統(tǒng)。經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較，煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為150萬噸/年，服務(wù)年限為58年，對第一水平選擇了斜井開拓方案，首采區(qū)的采煤方法采用傾斜長壁采煤法，綜合機械化回采工藝。輔助運輸系統(tǒng)與主運輸系統(tǒng)相分離，其中輔助運輸系統(tǒng)采用了國際上先進的輔助運輸設(shè)備單軌吊，可滿足人員、機械設(shè)備、材料和矸石的運輸，無需中間轉(zhuǎn)載，可從井底車場直達工作面。礦井一水平采用兩翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。</p>

4、<p>　　總之，通過技術(shù)經(jīng)濟等多方面的比較得出本設(shè)計的開拓方案、采煤方法等均能滿足礦井的開采需求。</p><p>　　關(guān)鍵詞：斜井開拓；綜合機械化采煤；兩翼對角式通風(fēng)</p><p>　　Abstract:This design introduces coalfield’s genneral situation and geologic characteristic in N

5、o.5 colliery of WUYANG in detail. Based on a series of technique and economy comparisons, the suitable mine development scheme,mining method ,mine’s (work-ing area’s) openings and each main production system have been de

6、termined.The designed capacity of the mine is 1.5 million t/a and the expected life of the mine is 58 years.Based on technique and economy comprisions,the plan chooses min shaft develop</p><p>　　In a word,af

7、ter a series comparisons of technique and economy and so on,the development scheme and the mining method can both be fulfilled the request of the mine production.</p><p>　　Keywords: shaft development;compreh

8、ensive mechanized coal mining; two-way diagonal ventilation system.</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 工作面概況及地質(zhì)特征...............................1</p><p>　　第一節(jié) 概況.....

9、........................................1</p><p>　　第二節(jié) 地質(zhì)特征.........................................1</p><p>　　第二章 采煤方法、設(shè)備選型及巷道布置......................3</p><p>　　第一節(jié) 采煤方法及設(shè)備選型...

10、............................3</p><p>　　第二節(jié) 工作面巷道布置...................................11</p><p>　　第三章 工作面生產(chǎn)能力及生產(chǎn)系統(tǒng)...........................13</p><p>　　第一節(jié) 工作面生產(chǎn)能力...............

11、....................13</p><p>　　第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng).........................................14</p><p>　　第四章 礦井通風(fēng)、防塵、防滅水及注漿、排水、安全監(jiān)測監(jiān)控、通訊系統(tǒng)設(shè)計..................................................14</p>

12、<p>　　第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng).........................................14</p><p>　　第二節(jié) 防塵系統(tǒng).........................................17</p><p>　　第三節(jié) 防滅水及注漿系統(tǒng).................................19</p>

13、<p>　　第四節(jié) 排水系統(tǒng).........................................19</p><p>　　第五節(jié) 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng).................................20</p><p>　　第六節(jié) 通訊系統(tǒng).........................................20</p>

14、<p>　　第七節(jié) 其它.............................................20</p><p>　　第五章 33201綜采工作面供電設(shè)計........................20</p><p>　　第一節(jié) 供電系統(tǒng).........................................20</p>

15、;<p>　　第二節(jié) 變壓器容量計算...................................21</p><p>　　第三節(jié) 高壓電纜截面計算.................................22</p><p>　　第四節(jié) 低壓電纜截面計算.................................23</p><

16、;p>　　第五節(jié) 短路電流計算.....................................25</p><p>　　第六節(jié) 動熱穩(wěn)定性校驗...................................27</p><p>　　第七節(jié) 開關(guān)整定.........................................28</p><

17、;p>　　第八節(jié) 接地系統(tǒng).........................................30</p><p>　　第六章 存在問題及安全技術(shù)措施...............................30</p><p>　　第一節(jié) 存在問題..........................................30</p>

18、<p>　　第二節(jié) 主要安全技術(shù)措施..................................30</p><p>　　致 謝........................................................32</p><p>　　參考文獻................................................

19、......33</p><p>　　第一章 工作面概況及地質(zhì)特征</p><p><b>　　第一節(jié) 概況</b></p><p>　　1、工作面位置及地表概況</p><p>　　33201綜采工作面位于天礦2240水平采區(qū)，該面是A礦第三個綜采工作面；地面位置：位于工業(yè)廣場主副井以西800m南側(cè)2500m的范

20、圍內(nèi)。井下位置及四鄰采掘情況：東側(cè)為設(shè)計的3229工作面；西側(cè)為井田邊界；北側(cè)為設(shè)計的3228工作面及礦井三大運輸系統(tǒng)；南側(cè)為井田邊界。</p><p><b>　　2、工作面參數(shù)</b></p><p>　　工作面地面標高+1250～+1450m，工作面標高+330～+530m。工作面走向平均長2662m，傾斜長中-中154m。</p><p&g

21、t;<b>　　第二節(jié) 地質(zhì)特征</b></p><p>　　1、煤層及頂?shù)装迩闆r</p><p><b>　　(1)煤層情況</b></p><p>　?、倜簩拥奈锢硇再|(zhì)：黑色，條痕為褐黑色，瀝青光澤，斷口多為參差狀。</p><p>　?、诿簩咏Y(jié)構(gòu)及平均厚度：結(jié)構(gòu)為1.54～3.2（0.5）0

22、.6（0.6）1.0；平均煤層厚度為3.0m。</p><p>　?、勖簩觾A角：4～6°，平均5°。</p><p><b>　　(2)頂?shù)装迩闆r</b></p><p>　　①老頂：中～細粒砂巖，平均厚度7.5m，灰白色成分以石英和風(fēng)化長石為主，含炭屑、白云母、黃鐵礦，泥質(zhì)膠結(jié)，局部鈣質(zhì)膠結(jié)，層理不發(fā)育。</p>

23、;<p>　?、谥苯禹敚耗鄮r或砂質(zhì)泥巖，平均厚度2.7m，灰色，性脆、顯層理、局部夾煤線0.2m。</p><p>　　③直接底：砂質(zhì)泥巖，平均厚度3.8m，灰色，成分為泥質(zhì)，夾較多的細砂巖條帶，層理發(fā)育，含有植物化石碎片。</p><p>　?、芾系祝簽樯皫r、泥巖、砂泥巖的無序組合，巖相變化較大。</p><p>　　(3)工作面礦壓情況</p

24、><p>　　根據(jù)周邊新窯、新柏的礦壓數(shù)據(jù)，預(yù)計33201工作面初次來壓步距20米，周期來壓步距15米。</p><p><b>　　2、地質(zhì)構(gòu)造</b></p><p>　　該面處于B地-C地向斜的起伏端，橫跨向斜的軸部，預(yù)計小斷層相對較為發(fā)育。 </p><p><b>　　3、水文地質(zhì)</b>&l

25、t;/p><p>　　由于該面為仰采工作工作面，加之處于向斜的軸部，匯水條件豐富，預(yù)計頂板砂巖水涌出量為3～15 m3/h。</p><p><b>　　4、儲量</b></p><p>　　工業(yè)儲量：2500×150×3.0×1.33×cos10°＝1435464（ t ） </p>

26、<p>　　可采儲量：1196220×97%×93%=1294932（ t ）</p><p>　　5、瓦斯、煤塵、自燃情況</p><p>　　(1)瓦斯：瓦斯涌出量低，約0.16m3/t</p><p>　　(2)煤塵：具爆炸性危險</p><p>　　(3)自燃：燃點在308～347℃，自燃發(fā)火期為3個月

27、</p><p>　　(4)地溫：15℃±2℃</p><p>　　(5)地壓：壓力大、顯現(xiàn)明顯</p><p><b>　　6、存在問題及建議</b></p><p>　　(1)頂板巖層裂隙發(fā)育、破碎易冒、松軟，施工過程中應(yīng)加強工程質(zhì)量和頂板管理；根據(jù)地質(zhì)條件的變化適時采取相應(yīng)的支護措施。</p>

28、<p>　　(2)回采時，圍巖出水和生產(chǎn)用水易于在回采工作下溜頭積聚，建議在工作面下出口處安裝排量較大的可移動式水泵進行排水。</p><p>　　(3)由于煤的揮發(fā)分產(chǎn)率高、灰分產(chǎn)率低、氧化程度高、易形成煤塵，在回采和掘進施工過程中應(yīng)加強“一通三防”和除塵工作。</p><p>　　(4)由于工作面回采時采用仰采，必須切實加強工作面的護幫措施。</p><

29、;p>　　(5)由于底板比壓值較小，采取措施防止支架鉆底。</p><p>　　第二章 采煤方法、設(shè)備選型及巷道布置</p><p>　　第一節(jié) 采煤方法及設(shè)備選型</p><p><b>　　1、采煤方法</b></p><p>　　根據(jù)33201工作面煤層賦存情況，結(jié)合周邊礦井實際情況以及礦井現(xiàn)代化發(fā)展

30、的趨勢，采用綜合機械化采煤，全部垮落法管理頂板。</p><p><b>　　2、回采工藝設(shè)計</b></p><p>　?。?）進刀方式及割煤方式:采用上端頭留三角煤斜切式進刀，單向割煤（下行割煤，上行挑頂及清理浮煤），往返一次進一刀。</p><p>　?。?）移溜、移架方式：工作面支架為自移液壓支架。先移支架后推前溜，推前溜滯后采煤機20

31、米進行，溜子彎曲長度不小于15米，移架后拉后部溜子，拉移后部溜子滯后放煤距離15米進行。</p><p>　　（3）放煤方式放煤步距：工作面放煤方式為“兩采一放”，循環(huán)進度0.6米，放煤步距1.2米，放煤方式采用多輪間隔順序放煤，每次放煤量為頂煤的1/3---1/2。工作面采高2.8米，放煤高度6.2米，采放比為1：2.214。</p><p>　?。?）回采工藝流程：</p>

32、<p>　　交接班——班檢——采煤機下行割煤——采煤機割至下出口調(diào)整前后滾筒位置——采煤機上行挑頂、清浮煤——從下向上順序拉架、拉后溜——滯后拉架15米從下向上順序推前溜——采煤機割上口三角煤后返向斜切進刀——拉上口支架，推上口前溜——回撤兩道超前支護——移端頭支架及轉(zhuǎn)載機——放頂煤——拉后部溜子——文明生產(chǎn)。工作面每完成一個割煤、拉架、移溜、移端頭及轉(zhuǎn)載機、破碎機工序為一個小環(huán)，完成2個小循環(huán)放1次頂煤、拉后溜為1個大循

33、環(huán)。</p><p><b>　　3、采煤機的選型</b></p><p>　　根據(jù)工作面傾斜長度為150m，采高初步確定為3.0m，煤層普氏系數(shù)f=2-3，采用MG250/601-QWD雙滾筒采煤機，其技術(shù)特征為：</p><p>　　生產(chǎn)能力：1700t/h（最大生產(chǎn)能力）</p><p>　　總裝機功率：601千瓦

34、（2×250千瓦+2×45千瓦+11千瓦）</p><p>　　機面高度：1200mm</p><p>　　機面寬度：1200mm</p><p>　　過煤高度：470mm</p><p>　　搖臂回轉(zhuǎn)中心距：6500mm</p><p>　　滾筒水平中心距：10617mm</p>&

35、lt;p>　　臥底量：437mm(采用φ1600mm滾筒)</p><p>　　牽引方式：機載交流變頻調(diào)速無鏈牽引一拖一式</p><p>　　牽 引 力：589千?！?91千牛</p><p>　　牽引速度：0——9m/min</p><p>　　滾筒直徑：ф1600mm</p><p>　　電 壓：11

36、40V </p><p>　　采 高：1.5——3.2</p><p><b>　　適應(yīng)傾角：37度</b></p><p>　　適應(yīng)煤層硬度：f≤4</p><p><b>　　截深：0.63m</b></p><p>　　布置方式：多電機橫向布置三段結(jié)構(gòu)

37、</p><p>　　技術(shù)參數(shù)滿足工作面開采條件 </p><p><b>　　4、液壓支架的選型</b></p><p>　　根據(jù)本面煤層的賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造特征，為保證選用適用的支架，使得綜采各項工藝參數(shù)充分發(fā)揮，確保工作面實現(xiàn)高產(chǎn)高效，進行工作面支架選型。</p><p>　　(1)根據(jù)工作面自然條件，頂板為四類，

38、煤層厚度為2.2-3.5m，煤層傾角為0°-15°等賦存條件，初步選用支架為掩護式支架。支架的支護強度≥1000kpa，取支架支護強度為1000Kpa。</p><p>　　(2)支架工作阻力的確定：</p><p>　　支架工作阻力：Q=Zb（l+c）（Kn）</p><p>　　式中： Z——選定支護強度，取1000kpa；</p>

39、;<p>　　b——支架中心距，取1.5m；</p><p>　　c——頂梁前端至煤壁距離，取0.2m；</p><p>　　l——頂梁長度，取4.0m。</p><p>　　Q=Zb（l+c）=1000×1.5×(4+0.2)=6300KN</p><p>　　(3)支架初撐力的確定</p>

40、<p>　　由于33201工作面頂板以軟巖頂板為主，頂板較不穩(wěn)定，故確定支架的初撐力不小于工作阻力的80%，即為5040 KN。</p><p>　　(4)液壓支架的高度計算</p><p><b>　　支架的最大支撐高度</b></p><p>　　考慮到頂板有偽頂冒落或局部冒落，支架的最大支撐高度應(yīng)是煤層最大開采厚度再加200-3

41、00mm，即：</p><p>　　hmax=Hmax+（200-300）mm Hmax——煤層開采的最大高度，mm。</p><p><b>　　=3000+300</b></p><p><b>　　=3300 mm</b></p><p><b>　　支架的最小支撐高度</

42、b></p><p>　　支架的最小支撐高度為最小開采高度減去（250-350）</p><p>　　hmin=Hmin-（250-350）mm Hmin——煤層開采的最小高度，mm。</p><p><b>　　=2500-350</b></p><p><b>　　=2150 mm</b&g

43、t;</p><p>　　根據(jù)以上參數(shù)，選用ZY6400/18/37支撐掩護式支架。</p><p>　　5、刮板輸送機的選型</p><p>　　33201綜采工作面運輸方式為，前、后部刮板輸送機供采煤機騎行并運送滾筒落煤，經(jīng)運輸順槽轉(zhuǎn)載機運送到皮帶輸送機上，將煤運入煤倉，由主運輸系統(tǒng)提升到地面。</p><p>　?。?）刮板輸送機的選型

44、</p><p>　　前、后部刮板輸送機采用SGZ764/250×2型中雙鏈鑄焊刮板輸送機。 </p><p>　　SGZ764/250×2型刮板輸送機主要技術(shù)特征：</p><p>　　運輸能力：900t/h</p><p>　　刮板鏈速度：0.94m/s</p><p><b>　　刮

45、板形式:中雙鏈</b></p><p>　　圓環(huán)鏈規(guī)格:2×ф30×108mm</p><p>　　圓環(huán)鏈破斷負荷:1130KN</p><p>　　刮板間距:1080mm</p><p>　　中部槽規(guī)格：(長×寬×高)1500×764×283mm</p>

46、<p>　　中部槽聯(lián)接方式:啞鈴銷聯(lián)接</p><p>　　緊鏈方式:閘盤緊鏈兼手動伸縮機尾可微調(diào)</p><p><b>　　卸載方式:端卸</b></p><p>　　電動機型號:YBSD—200/100—4/8（雙速水冷）</p><p>　　電壓：660V/1140V</p><p&

47、gt;　　傳動機：38.4:1</p><p><b>　　冷缺方式：水冷</b></p><p>　　(2)刮板運輸機參數(shù)校核：</p><p>　　刮板輸送機的選型計算是按具體使用條件，對選用的刮板輸送機參數(shù)進行核算，檢驗其是否符合要求。計算的主要內(nèi)容包括：輸送能力、電機功率和鋪設(shè)長度。</p><p><b&

48、gt;　　輸送能力的計算</b></p><p>　　刮板輸送機輸送能力，按連續(xù)運行方式進行計算，其公式為</p><p>　　Q=3600Fψγ (t/h)</p><p>　　式中 F=貨載最大橫斷面積，</p><p><b>　　F= </b></p><p>

49、;　　-貨載在溜槽中動堆積角，對原煤取25°</p><p>　　ψ-貨載的裝滿系數(shù)，取0.775</p><p>　　γ-貨載的集散重量，t/，對原煤取0.925</p><p>　　-刮板輸送機鏈速，取1m/s</p><p>　　Q=3600x0.315x0.775x0.925x1=812.94(t/h)</p>

50、<p>　　刮板輸送機與采煤機配套使用時，輸送機的輸送能力Q不得小于采煤機的生產(chǎn)能力Qc，即Q≥Qc=60BH(t/h)</p><p>　　式中 B-采煤機截深，0.63m</p><p>　　H-采煤機采高，2.8m</p><p>　　-原封煤容量，t/，取1.35 t/</p><p>　　-采煤機牽引速度，7.5m/

51、min</p><p>　　Qc=60x0.63x2.8x1.35x7.5=1071.63 (t/h)</p><p><b>　　電動機功率的校核</b></p><p>　　輸送機電動機功率的大小要根據(jù)工作面傾角、輸送機鋪設(shè)長度和輸送量的大小等具體條件確定，其關(guān)系式為：</p><p>　　式中 q-貨載每米重力

52、，N/m，按下式計算：</p><p>　　-刮板鏈每米重力，582.91（N/m）</p><p>　　K-電動機功率備用系數(shù)，取1.175 </p><p>　　-刮板鏈繞過兩端鏈輪時的附加阻力系數(shù)，取1.1</p><p>　　-輸送機水平彎曲時附加阻力系數(shù)，取1.1</p><p>　　-刮板輸送機安裝傾角

53、，取16°</p><p>　　L-刮板輸送機鋪設(shè)長度，150m</p><p><b>　　-鏈速，取1m/s</b></p><p>　　-貨載在溜槽中運行阻力系數(shù)，取0.7</p><p>　　-刮板鏈在溜槽中運行阻力系數(shù)，取0.35</p><p>　　-傳動效率，取減速器效率0

54、.94</p><p>　　經(jīng)過計算： =288.14>250（kW） 確定采用雙機驅(qū)動。</p><p>　　(3)鋪設(shè)長度的驗算</p><p>　　當(dāng)已知電動機功率、輸送量Q及其它參數(shù)、、及時，可根據(jù)下式驗算鋪設(shè)長度L與安裝角度的關(guān)系：</p><p>　　經(jīng)過校核，與實際安裝長度一致。</p><p>&

55、lt;b>　　5、轉(zhuǎn)載機的選型</b></p><p>　　選用SZZ764/200中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機</p><p>　　鋪設(shè)長度：50m 運輸能力：800T/h</p><p>　　電動機型號：YBSD200/100—4/8（雙速水冷）</p><p>　　電機功率：200/100KW

56、 額定電壓：660/1140V</p><p>　　電動機轉(zhuǎn)速：1480/735r/min</p><p><b>　　刮板鏈形式：中雙鏈</b></p><p>　　緊鏈形式：閘盤緊鏈+伸縮機頭</p><p><b>　　6、破碎機的選型</b></p><p>　　

57、選用PLM1000輪式破碎機</p><p>　　破碎能力：1000T/h</p><p>　　最大入口斷面：700×700mm</p><p>　　出口粒度：300mm以下</p><p>　　傳動速比：1:3.15</p><p>　　電動機型號：KBY550—110A</p><p&

58、gt;　　電動機功率：110KW</p><p>　　電動機轉(zhuǎn)速：1475r/min</p><p>　　額定電壓：1140/660V</p><p>　　7、帶式輸送機的選型</p><p>　　（1）選用DP—100 /63/90型可伸縮帶式輸送機1臺(膠帶運輸機第一臺)</p><p>　　運輸能力：400T/h

59、 運輸長度：350m</p><p>　　帶 寬：1000mm 運行速度：2.0m/s</p><p>　　傳動滾筒直徑：ф630mm 托輥直徑：ф108mm</p><p>　　總圍包角：454° 電動機型號：DSB—90</p><p>　　功

60、率：90KW 轉(zhuǎn)速：1475r/min</p><p>　　額定電壓：660V 機頭外型尺寸(高×寬)：2020×2941mm</p><p>　　機尾搭接長度：2.5m 整機重量：117T</p><p>　?。?）選用DSJ—100/63/90×2型可伸縮帶式輸送

61、機1臺（進風(fēng)順槽膠帶機二臺）</p><p>　　運輸能力：630T/h 運輸長度：960m</p><p>　　帶 寬：1000mm 運行速度：2.0m/s</p><p>　　傳動滾筒直徑：ф630mm 托輥直徑：ф108mm</p><p>　　總圍包角：454°

62、 電動機型號：DSB—90</p><p>　　功率：2×90KW 轉(zhuǎn)速：1475r/min</p><p>　　機頭外型尺寸(長×高×寬)：4810×2230×2062mm </p><p>　　額定電壓：660V 機尾搭接長度：12m

63、 </p><p>　　8、乳化液泵站的選型</p><p>　　根據(jù)支架的要求，必須選用兩泵一箱的乳化液泵站，保證一泵工作，一泵備用。選用WRB-400/31.5型乳化液泵站。</p><p>　　WRB-400/31.5型乳化液泵站主要技術(shù)特征：</p><p>　　公稱壓力：31.5MPa 公稱流量：400L/m

64、in </p><p>　　電機功率：250KW 電機轉(zhuǎn)速：1479r/min </p><p>　　外型盡寸：2365×960×985mm 重量：3000kg</p><p><b>　　乳化液泵箱</b></p><p>　　型號：RX-1500型</p>

65、<p>　　外型尺寸：2860×930×1223mm 重量：1000kg</p><p><b>　　9、噴霧泵的選型</b></p><p>　　選用XPN-250/30型噴霧泵。</p><p>　　第二節(jié) 工作面巷道布置</p><p><b>　　1、聯(lián)絡(luò)巷（

66、二個）</b></p><p>　　(1)布置：全煤巷、跟頂形式布置。聯(lián)絡(luò)巷與工作面運輸?shù)馈⒉牧系缆?lián)接，全長150m。</p><p>　　(2)支護及斷面：巷道凈斷面不小于9m2，其支護方式另行研究確定，單獨編制。</p><p>　　(3)用途:聯(lián)絡(luò)巷擔(dān)負本工作面掘進期間的進風(fēng)、運煤、防塵、排水管路及生產(chǎn)電纜敷設(shè)。</p><p&

67、gt;<b>　　2、材料道</b></p><p>　　(1)布置：全煤巷跟頂定向布置，全長1636m。</p><p>　　(2)支護及斷面：巷道凈斷面不小于12m2，其支護方式另行研究確定后，單獨編制。</p><p>　　(3)用途：擔(dān)負本工作面的回風(fēng)、材料及設(shè)備運輸、防塵管路等任務(wù)。</p><p><b

68、>　　3、運輸?shù)?lt;/b></p><p>　　(1)布置：全煤巷跟頂定向布置，全長1788m。</p><p>　　(2)支護及斷面：巷道凈斷面不小于12m2，其支護方式另行研究確定后，單獨編制。</p><p>　　(3)用途：擔(dān)負工作面煤炭運輸、進風(fēng)、防塵管路、排水管路及生產(chǎn)電纜敷設(shè)等任務(wù)。</p><p><b&

69、gt;　　4、切眼</b></p><p>　　(1)布置：全煤巷跟頂定向布置，上下分別與材料道、運輸?shù)缆?lián)接，中-中長154m。</p><p>　　(2)支護及斷面：巷道凈斷面不小于21m2，其中巷道高度不小于3.0m，寬度不小于7.0m，其支護方式另行研究確定后，單獨編制。</p><p>　　(3)用途：裝備采煤機、綜采支架及工作面運輸機等設(shè)備。&

70、lt;/p><p>　　5、油脂庫及配件硐室（包括消防器材庫）</p><p>　　(1)布置：全煤巷布置于材料道上幫，從切眼向外每隔200m布置一組。油脂庫與配件硐室間距中-中12m，長度均為4m。共80米</p><p>　　(2)支護及斷面：巷道凈斷面不小于12m2，周圍5米范圍內(nèi)巷道采用不可燃材料進行封閉，其支護方式另行研究確定后，單獨編制。</p>

71、<p>　　(3)用途：油脂庫用于存放油脂及消防器材；配件硐室用于存放機電設(shè)備常用及易損配件。</p><p>　　6、集中膠帶機道延長</p><p>　　(1)布置：沿集中膠帶機道向西按6度上山掘進至井田邊界，長度為70米。</p><p>　　(2)支護及斷面：巷道凈斷面不小于12m2，其斷面形式及支護方式另行研究確定后，單獨編制。</p&

72、gt;<p>　　(3)用途：擔(dān)負本33201工作面掘進期間的進風(fēng)、運煤、防塵、排水管路及生產(chǎn)電纜敷設(shè)等。</p><p><b>　　7、回風(fēng)上山</b></p><p>　　(1)布置：沿+535回風(fēng)石門向西按10度上山掘進+550水平，落平掘進至井田邊界，總長度為144米（不含硐室）。</p><p>　　(2)支護及斷面：

73、巷道凈斷面不小于12m2，其斷面形式及支護方式另行研究確定后，單獨編制。</p><p>　　(3)用途：擔(dān)負本33201工作面掘進及回采期間的回風(fēng)、軌道運輸?shù)取?lt;/p><p>　　第三章 工作面生產(chǎn)能力及生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p>　　第一節(jié) 工作面生產(chǎn)能力</p><p>　　本工作面采用“三八”制循環(huán)作業(yè)：兩班半生產(chǎn)，半班檢修。

74、每個生產(chǎn)班以完成一次采裝運支為一循環(huán)，一日7個循環(huán)?；夭晒に図樞蚋鶕?jù)工作面頂板情況分兩種：當(dāng)頂板較完整時，工藝順序為：割煤→移架→移溜；當(dāng)頂板較破碎時，工藝順序為：移架→割煤→移溜。煤機割煤高度3.0m，于是：</p><p>　　1、產(chǎn)量（生產(chǎn)能力）</p><p><b>　　(1)循環(huán)產(chǎn)量：</b></p><p>　　Q循環(huán)=工作面凈長

75、×煤厚×截深×煤容重×循環(huán)進刀數(shù)×工作面回采率×循環(huán)率</p><p>　　=150×3.0×0.6×1.33×1×0.9×0.90=291(噸)</p><p><b>　　(2)日產(chǎn)量：</b></p><p>　　Q日

76、=Q循環(huán)×日循環(huán)數(shù)=291×7=2037（噸）</p><p><b>　　(3)月產(chǎn)量：</b></p><p>　　Q月 =日產(chǎn)量×月平均生產(chǎn)天數(shù)=2037×30=6.11（萬噸）</p><p><b>　　2、可采期</b></p><p><b

77、>　　(1)日進尺：</b></p><p>　　L日 =截深×每循環(huán)進刀數(shù)×日循環(huán)數(shù)×循環(huán)率</p><p>　　=0.6×1×7×0.9=3.78（m）</p><p><b>　　(2)可采期：</b></p><p>　　T可采 =設(shè)計

78、可采走向長÷日進尺=2362÷3.78=625（天）</p><p>　　第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)</p><p><b>　　1、運輸系統(tǒng)</b></p><p>　　（1）運煤系統(tǒng)：工作面煤炭→33201運輸?shù)馈心z帶機道→集中膠帶機上山→井底煤倉→裝載機道→主井→原煤皮帶廊→地面。</p><p>

79、;<b>　?。?）軌道運輸系統(tǒng)</b></p><p>　　進料路線：地面→副井→+535主石門→+535回風(fēng)石門→回風(fēng)上山→33201材料道→工作面。到工作面運輸?shù)赖牟牧辖?jīng)外聯(lián)絡(luò)進入運輸?shù)馈?lt;/p><p>　　回料路線：與進料線路相反。</p><p>　　第四章 礦井通風(fēng)、防塵、防滅水及注漿、排水、安全監(jiān)測監(jiān)控、通訊系統(tǒng)設(shè)計</

80、p><p><b>　　第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)</b></p><p>　　新鮮風(fēng)流路線：地面新風(fēng)→副井→+535主石門→集中膠帶機巷→1207運輸?shù)馈ぷ髅妗?lt;/p><p>　　泛風(fēng)風(fēng)流路線：工作面回風(fēng)→工作面材料道→回風(fēng)上山→+535回風(fēng)石門→總回風(fēng)上山→總回風(fēng)石門→風(fēng)井→地面。</p><p><b>　　通風(fēng)

81、能力計算：</b></p><p>　　1、采煤工作面按氣象條件確定需要風(fēng)量，其計算公式為：</p><p>　　= （m³/min）</p><p>　　式中：----采煤工作面需要風(fēng)量，m³/min</p><p>　　----不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min；</p><

82、;p>　　---采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，取1.5；</p><p>　　—采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)，取1.3；</p><p>　　----采煤工作面溫度調(diào)整系數(shù)，取1.4；</p><p><b>　　= %</b></p><p>　　式中：—采煤工作面適宜風(fēng)速，從防塵角度考慮，取V采=1m/s;</

83、p><p>　　---采煤工作面最大控頂時斷面積，㎡。</p><p>　　= 采煤面最大控頂距*工作面實際采高-輸送機、支架（支柱）、梁子所占的面積（㎡）</p><p>　　表1 ----采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)</p><p>　　表2 ----采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)</p><p>　　表3 K溫----采煤

84、工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)</p><p>　　=60×××70%=60×1×[3.99×（3.0-0.4）-1.1×0.4-3.0×0.2] ×0.7=392 (m3/min)</p><p>　　= ×× = 392×1.5×1.3×1.4 =

85、1071 (m3/min)</p><p>　　2、按照瓦斯絕對涌出量計算需要風(fēng)量</p><p>　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定，按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%的要求計算：</p><p>　　= 100× (m3/min) </p><p>　　式中：——采煤工作面實際需要風(fēng)量，(m3/min)</p>

86、<p>　　——采煤工作面回風(fēng)巷回風(fēng)流中日平均瓦斯絕對涌出量， (m3/min)</p><p>　　——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)。取1.33；</p><p>　　100——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)。</p><p>　　100× = 100×1.5×1.33 = 199.5 (m3/m

87、in)</p><p>　　3、工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速計算需要風(fēng)量（見表3）</p><p>　　= 60 × (m3/min)</p><p>　　式中：——采煤工作面風(fēng)速 ，取2.5m/s</p><p>　　——采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值，㎡。</p><p>　　= 60

88、5; = 60 × 2.5 ×[（3.0-0.4）×3.69-1.1×0.4-3.0×0.2] = 1283.1 (m3/min)</p><p>　　4、按采煤工作面同時作業(yè)人數(shù)</p><p>　　每人供風(fēng)量≮4 m3/min </p><p>　　>4N (m3/min)</p>

89、<p>　　= 4×60 = 240 (m3/min)</p><p>　　5、按采煤工作面風(fēng)速進行驗算：</p><p>　　15<<240 (m3/min)</p><p>　　式中：----采煤工作面最大和最小控頂凈斷面積的平均值，㎡。</p><p>　　15=30×[（3.0-

90、0.4）×3.69-1.1×0.4-3.0×0.2]=138.84（m3/min）</p><p>　　240S采平均 = 240×[（3.0-0.4）×3.69-1.1×0.4-3.0×0.2﹚] = 2052.96（m3/min）</p><p>　　按上述要求比較可得出該采煤工作面所需要供風(fēng)量為1283.1（m3/

91、min）</p><p>　　考慮以上因素，該工作面配風(fēng)為1283.1m3/min。工作面配風(fēng)應(yīng)當(dāng)考慮溫度、采高的變化，以當(dāng)月月度供風(fēng)計劃為其所需要配風(fēng)標準。初次放定期間風(fēng)量可提高到1500m3/min左右。</p><p><b>　　第二節(jié) 防塵系統(tǒng)</b></p><p><b>　　1、防塵水線路：</b><

92、;/p><p>　　地面防塵水池→+800緩沖水池→+800總回風(fēng)石門→總回風(fēng)上山→煤倉上口施工道→集中膠帶機上山→集中膠帶機道→1207運輸?shù)溃?207材料道）→1207工作面</p><p>　　2、防塵供水能力核算</p><p><b>　　供水量計算</b></p><p>　　根據(jù)以計算，工作面回采時供水量為15

93、m3/h，</p><p><b>　　3、防塵管路選擇</b></p><p>　　根據(jù)綜采工作面有關(guān)規(guī)定，工作面兩道采用均采用φ100管路供水。供水能力校驗：</p><p>　　式中： —管路內(nèi)徑，mm；</p><p>　　q—設(shè)計流量，取15m3/h；</p><p>　　v—流速，取2

94、m/s。</p><p>　　經(jīng)計算， =51.5mm＜100mm，符合要求。并每隔50米設(shè)置一個6分瓦籠。</p><p><b>　　4、隔爆設(shè)施</b></p><p>　　掘進期間在距工作面迎頭60m—200m間，回采期間在工作面兩道距上下出口60m到200m范圍內(nèi)各安裝隔爆水棚，隔爆水棚水袋數(shù)、水袋中心距、水棚總長度、水棚總蓄水量均須

95、符合要求。</p><p>　　a）水棚的結(jié)構(gòu)與選型</p><p>　　隔爆水棚選用塑料水槽，其容積為40L。</p><p>　　b）水棚的計算與布置</p><p><b>　　①總水量</b></p><p>　　式中：G——總水量，L；</p><p>　　s——

96、巷道斷面積，m2，取12 m2；</p><p>　　g——每m2所需水量，L/ m2，主要巷道為一般400 L/ m2，其它巷道一般為200 L/ m2。</p><p><b>　?、诿考芩锪?lt;/b></p><p>　　式中： ——每架水棚水量，L；</p><p>　　——每個水槽的水量，40L/個；</

97、p><p>　　——每架水棚的水槽個數(shù)，取5個；</p><p><b>　　③水棚架數(shù)</b></p><p>　　式中：n——水棚架數(shù)（取整數(shù)），架；</p><p><b>　　G——總水量，L；</b></p><p>　　——每個水槽的水量，40L/個；</p&g

98、t;<p><b>　?、芩飬^(qū)長度</b></p><p>　　式中：L——水棚區(qū)長度，m；</p><p>　　n——水棚架數(shù)，架；</p><p>　　C——水棚間距，m，取2m；</p><p>　　c）隔爆水棚加強架設(shè)要求</p><p>　?、偎墼谙锏乐邪惭b方式呈橫向吊

99、掛式布置；</p><p>　　②水槽邊緣與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間垂直距離不得小于100mm，距頂梁（頂板）的垂直距離不小于1.0m；</p><p>　?、弁慌牛校┲兴壑g最小間隙不小于100mm；</p><p>　　④在傾向巷道中，安裝水棚時，棚子與棚子之間應(yīng)用鉛絲拉緊，以免水槽晃動，并應(yīng)調(diào)整水槽棚與支架連接構(gòu)件，使槽面保持水平；</p>

100、;<p>　?、菝恐苤辽贆z查一次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。</p><p>　　第三節(jié) 防滅水及注漿系統(tǒng)</p><p>　　本工作面由于采用的是仰采工藝，生產(chǎn)用水及回采造成的淋水全部向工作面積聚，不設(shè)立專門的灌漿滅火系統(tǒng)，必要時采用防塵水控制煤炭自燃。在油脂庫等防火重點區(qū)域全部配置二個干粉滅火器，并同時設(shè)置砂箱。</p>

101、<p><b>　　第四節(jié) 排水系統(tǒng)</b></p><p>　　工作面的兩道清理干凈，不得堆存雜物，并且在工作面上下出口處準備好排水設(shè)備及排水管路。</p><p><b>　　1、排水路線：</b></p><p>　　工作面及兩道水→集中膠帶機道→+535軌道石門→中央水倉→副井→地面。</p>

102、;<p><b>　　2、排水能力計算</b></p><p>　　根據(jù)地質(zhì)說明書，工作面回采時最大涌水量為15m3/h，揚程H=50米，采用接力排水方式進行。選用QSBK7.5潛水泵進行排水。</p><p><b>　　3、排水管路選擇</b></p><p>　　根據(jù)常用情況，選用φ50無縫鋼管進行排水

103、，必要時將供水管路改為排水管路。</p><p>　　第五節(jié) 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)</p><p>　　礦井安裝KJ90NB瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)一套，對工作面進行實時監(jiān)控，瓦斯傳感器分別安裝在工作面上隅角、1207材料道外口、1207運輸?shù)劳饪?。報警濃?%，斷電濃度為1%（上隅角斷電濃度為1.5%）。斷電范圍為工作面內(nèi)及兩道有有電器設(shè)備。</p><p><b>

104、　　第六節(jié) 通訊系統(tǒng)</b></p><p>　　工作面內(nèi)部采用通訊系統(tǒng)，與外部采用KTJ7礦用調(diào)度系統(tǒng)進行通訊。</p><p><b>　　第七節(jié) 其它</b></p><p>　　根據(jù)國家關(guān)于加強“三條生命線”建設(shè)的有關(guān)規(guī)定，工作面兩道安裝φ50壓風(fēng)管路，并每隔50米設(shè)置一個瓦蘢，全長共計3924米。</p>

105、<p>　　第五章 33201綜采工作面供電設(shè)計</p><p>　　33201綜放工作面供電、采煤、運輸、排水系統(tǒng)共設(shè)計安裝設(shè)備55臺，其中供電36臺/套、綜采9臺/套、運輸9臺/套、排水設(shè)備5臺/套，總裝機容量2320kw，其中千伏級設(shè)備25臺/套，負荷1706KW；安裝敷設(shè)電纜3300米（其中高壓電纜400米，低壓電纜2900米，照明信號控制電纜1400米）。</p>&l

106、t;p><b>　　第一節(jié) 供電系統(tǒng)</b></p><p>　　根據(jù)所選設(shè)備容量，將負荷分為三部分計算。第一部分為采煤機（601KW）、乳化液泵(250KW)、噴霧泵(45KW)、前部溜子(250KW)、破碎機(110KW)、轉(zhuǎn)載機(200KW)、后部溜子(250KW)，電源引自2400采變3#高開負荷側(cè)，因節(jié)省電纜、統(tǒng)一管理等方面的因素，確定將千伏級設(shè)備配套供配電設(shè)備裝在設(shè)備列車

107、上，將設(shè)備列車放置在下順槽距工作面下出口150米處；第二部分為33201下順槽皮帶機、調(diào)度絞車、照明、水泵，電源引自33201進風(fēng)車場臨變2-01#低壓饋電總開關(guān)負荷側(cè)；第三部分為33201上順槽無極繩絞車、調(diào)度絞車、照明、水泵，電源引自+535采區(qū)變電所1-01#低壓饋電總開關(guān)負荷側(cè)。</p><p>　　1、第一部分統(tǒng)計負荷為1706KW。 </p><p>　　加權(quán)平均

108、功率因數(shù)cosφ=0.7</p><p>　　2、第二部分的統(tǒng)計負荷為215KW。</p><p>　　該部分電源取自33201進風(fēng)車場臨變2-01#低壓饋電開關(guān)負荷側(cè)，經(jīng)查表取Ked=0.5,cosφ取0.7</p><p>　　3、第二部分的統(tǒng)計負荷為389KW。</p><p>　　該部分電源取自+535采區(qū)變電所1-01#低壓饋電開關(guān)

109、負荷側(cè)，經(jīng)查表取Ked=0.5,cosφ取0.7</p><p>　　第二節(jié) 變壓器容量計算</p><p><b>　　1、第一部分</b></p><p>　　33201綜采工作面千伏級設(shè)備由2臺移動變電站供電，其中KSGBZY-800/6/1.2型移動變電站供電負荷為：乳化液泵、噴霧泵、轉(zhuǎn)載機、后部溜子、破碎機；KBSGZY-1250/

110、6/1.2型移動變電站供電負荷為：采煤機、前部溜子、備用乳化液泵、備用噴霧泵。</p><p><b>　　校驗變壓器容量：</b></p><p>　　(1)KBSGZY-800/6/1.2型移動變電站供電負荷的加權(quán)平均功率因數(shù)取0.7，需用系數(shù)按下式計算：</p><p>　　變壓器容量按下式確定：</p><p>

111、　　根據(jù)計算，KBSGZY-800/6/1.2型移動變電站容量滿足要求。</p><p>　　(2)KBSGZY-1250/6/1.2型移動變電站供電負荷的加權(quán)平均功率因數(shù)取0.7，需用系數(shù)按下式計算：</p><p>　　變壓器容量按下式確定：</p><p>　　根據(jù)計算，KBSGZY-1250/6/1.2型移動變電站容量滿足要求。</p><

112、;p><b>　　第二部分</b></p><p>　　33201下順槽低壓設(shè)備由33201進風(fēng)車場臨變2#KBSG-315/6/0.66干式變電站供電，</p><p>　　ST＝∑PN×Ked/cosφ</p><p>　?。?15×0.5/0.7</p><p>　?。?54KVA<

113、315KVA，滿足要求。</p><p><b>　　第三部分</b></p><p>　　33201上順槽低壓設(shè)備由+535采區(qū)變電所1#KBSG-315/6/0.66干式變電站供電，</p><p>　　ST＝∑PN×Ked/cosφ</p><p>　?。?89×0.5/0.7</p>

114、;<p>　?。?78KVA<315KVA，滿足要求。</p><p>　　第三節(jié) 高壓電纜截面計算</p><p>　　33201下順槽設(shè)備列車上設(shè)置2臺移動變電站，向綜采工作面千伏級設(shè)備供電，其高壓側(cè)電源引自+535采區(qū)變電所3＃高壓開關(guān)負荷側(cè)。按允許載流量選擇高壓電纜：</p><p>　　需用系數(shù)Ked＝0.4+0.6Pm/∑PN.M&

115、lt;/p><p>　?。?.4+0.6×500/1706</p><p>　?。?.576 </p><p><b>　　負荷電流計算：</b></p><p>　　I＝∑PN/（1.732×U1N×cosφ）</p><p>　?。?706/（1.732

116、5;6×0.7）</p><p><b>　?。?34.5A</b></p><p>　　因考慮負荷系數(shù)為0.576時，I＝234.5×0.576＝135A<148A，故選用高壓電纜UGSP-6000 3×35礦用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。</p><p>　　第四節(jié) 低壓電纜截面計算</p>&l

117、t;p>　　1、采煤機負荷電纜長時工作電流為：</p><p>　　Ica＝Ked×PN/（1.732×UN×cosφ）</p><p>　?。?.7×601/（1.732×1.2×0.85）</p><p><b>　　＝238A</b></p><p>

118、;　　查表：其額定載流量260A>238A,選用UPQ-1140 3×95+1×50+6×6型采煤機用屏蔽橡套軟電纜。</p><p>　　2、設(shè)備列車上1#饋電開關(guān)長時工作電流計算為：</p><p>　　Ica＝Ked×∑PN/（1.732×UN×cosφ）</p><p>　　＝0.662

119、15;1146/（1.732×1.2×0.7）</p><p><b>　?。?21.5A</b></p><p>　　查表：UPQ-1140 3×95+1×50+6×6型礦用屏蔽橡套電纜2根并聯(lián)運行時，其額定載流量為260×2＝520A<521.5A，但考慮設(shè)備每班運行時間最長為6小時，所以確定選用2

120、根UPQ-1140 3×95+1×50+6×6型礦用屏蔽橡套軟電纜并聯(lián)運行。</p><p>　　乳化液泵長時工作電流：</p><p>　　Ica＝PN/（1.732×UN×cosφ）</p><p>　?。?50/（1.732×1.2×0.8）</p><p><

121、b>　?。?50A</b></p><p>　　查表：選用UPQ-1140 3×50礦用屏蔽橡套軟電纜，其額定載流量173A>150A。</p><p>　　噴霧泵長時工作電流：</p><p>　　Ica＝PN/（1.732×UN×cosφ）</p><p>　?。?5/（1.732&#

122、215;1.14×0.8）</p><p><b>　?。?8.5A</b></p><p>　　查表：選用UPQ-1140 3×35礦用屏蔽橡套軟電纜，其額定載流量138A>28.5A。</p><p>　　3、設(shè)備列車上2#饋電開關(guān)長時工作電流計算為：</p><p>　　Ica＝Ked&#

123、215;∑PN/（1.732×UN×cosφ）</p><p>　?。?.575×855/（1.732×1.2×0.7）</p><p><b>　　＝338A</b></p><p>　　查表：UPQ-1140 3×95+1×50+6×6型礦用屏蔽橡套軟電纜2根并

124、聯(lián)運行時，其長時允許載流量為260×2=520A>338A，所以確定選用UPQ-1140 3×95+1×50+6×6型礦用屏蔽橡套軟電纜。</p><p>　　后部溜子長時工作電流為：</p><p>　　Ica＝PN/（1.732×UN×cosφ）</p><p>　　＝250/（1.732

125、15;1.14×0.8）</p><p><b>　　＝158A</b></p><p>　　查表：選用UPQ-1140 3×50礦用屏蔽橡套軟電纜，其額定載流量173A>158A。</p><p>　　轉(zhuǎn)載機、破碎機負荷電纜選型同上。</p><p>　　4、33201下順槽干線電纜</

126、p><p>　　長時工作電流計算為：</p><p>　　Ica＝∑PN/（1.732×UN×cosφ）</p><p>　　＝215/（1.732×0.69×0.7）</p><p><b>　?。?57A</b></p><p>　　考慮其需用系數(shù)為0.5,

127、則Ica=257×0.5=128.5A，查表：選用U-1000 3×70礦用屏蔽橡套軟電纜，其允許載流量為215A>128.5A，截面滿足要求。</p><p>　　皮帶機長時工作電流計算為：</p><p>　　Ica＝PN/（1.732×UN×cosφ）</p><p>　?。?0/（1.732×0.69&