畢業(yè)設(shè)計(jì)--地下室施工方案

1、<p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</b></p><p>　　題目：XX商務(wù)大廈地下室施工方案項(xiàng)目</p><p>　　學(xué)院（系） 建筑與藝術(shù)學(xué)院 </p><p>　　專 業(yè)： 2010級(jí)建筑工程技術(shù) </p><p>　　學(xué) 號(hào)： XX

2、 </p><p>　　學(xué)生姓名： XXX </p><p>　　指導(dǎo)教師： XXX </p><p>　　日期：2013.5.1</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第1章工程概況2</p

3、><p>　　第2章編制依據(jù)3</p><p>　　第3章施工準(zhǔn)備4</p><p>　　第4章施工部署5</p><p>　　4.1地下室結(jié)構(gòu)工程施工工序?yàn)?5</p><p>　　4.2混凝土澆注流向5</p><p>　　第5章主要施工方法6</p>&l

4、t;p>　　5.1測量定位與放線6</p><p>　　5.2土方開挖及基坑支護(hù)6</p><p>　　5.3樁基施工6</p><p>　　5.4墊層施工6</p><p>　　5.5鋼筋工程7</p><p>　　5.6模板工程9</p><p>　　5.7混

5、凝土工程11</p><p>　　5.7.1地下室底板砼施工11</p><p>　　5.8地下室防水施工15</p><p>　　5.9回填土工程18</p><p>　　第6章工程質(zhì)量保證措施20</p><p>　　6.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施20</p><p>　　6

6、.2模板工程質(zhì)量保證措施21</p><p>　　6.3混凝土工程質(zhì)量保證措施22</p><p>　　6.4主要分項(xiàng)工程的工程質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)辦法：24</p><p>　　第7章安全保證措施29</p><p>　　7.1組織措施29</p><p>　　7.2安全管理29</p&g

7、t;<p>　　第8章物資配備30</p><p>　　8.1施工機(jī)具配備30</p><p>　　8.2施工主要檢測、計(jì)量器具配備計(jì)劃31</p><p>　　8.3主要周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃31</p><p>　　第9章勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度計(jì)劃33</p><p>　　9.1勞動(dòng)力配

8、備計(jì)劃33</p><p>　　9.2地下室工程施工進(jìn)度計(jì)劃33</p><p>　　第10章砼泵車配備計(jì)劃和平面布置設(shè)想36</p><p>　　10.1、砼泵車配備計(jì)劃36</p><p>　　10.2泵車位置設(shè)計(jì)36</p><p>　　第11章安全生產(chǎn)保證措施38</p>&

9、lt;p>　　11.1鋼筋施工38</p><p>　　11.2模板施工38</p><p>　　11.3混凝土施工38</p><p>　　11.4施工中用電的安全措施38</p><p>　　附圖 雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖</p><p><b>　　地下室土方開挖圖</b>&l

10、t;/p><p><b>　　工程概況</b></p><p>　　1、本工程位于寧波市北侖濱海新城的中央地段,北臨春曉中六路,南臨春曉中七路, 東臨創(chuàng)業(yè)中心配套道路,西面為已建成的政府 辦公大樓.本工程總建筑面積22851.7平方米，其中地上建筑面積18094.7平方米，地下建筑面積4757平方米，地上十五層，地下一層，本商務(wù)大廈建筑高度59.05米(從室外地坪至女兒墻

11、頂).本工程采用框架——框剪結(jié)構(gòu)。</p><p>　　2.結(jié)構(gòu)體系為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，高層采用CFG樁處理后的復(fù)合地基筏板基礎(chǔ)，多層采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)與止水板相結(jié)合的處理地基。地下車庫底板板面標(biāo)高為－6.9m。本工程為一類高層,耐火等級(jí)為一級(jí).抗震設(shè)防烈度為6級(jí).。</p><p>　　4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：筏板基礎(chǔ)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、條基、人防區(qū)底板、地下室外墻、人防外墻、地下室梁、

12、板：C35、C40防水砼，抗?jié)B等級(jí)P6，其中基礎(chǔ)墊層：C15。</p><p>　　5、鋼筋類別：筏基、獨(dú)立基礎(chǔ)、地下室外墻、地下室頂板、集水坑、設(shè)備用房等構(gòu)件所用鋼筋級(jí)別為HRB400，鋼筋直徑在14-28mm之間。</p><p>　　6、地下結(jié)構(gòu)防水：地下室（除配電間外）防水等級(jí)為二級(jí)，地下室配電間防水等級(jí)為一級(jí)。其中地下室防水采用二道設(shè)防：</p><p>

13、　?。?）鋼筋混凝土底板，側(cè)墻和外凸外露頂板采用防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6。</p><p>　　（2）底板，側(cè)墻和外凸外露頂板外側(cè)貼4厚SBS改性瀝青防水卷材</p><p>　　（3）地下室配電間防水采用三道設(shè)防,配電間的外墻與防水卷材之間增刷一道防水涂料。</p><p><b>　　編制依據(jù)</b></p><p

14、>　　1、ＸＸ商務(wù)大廈項(xiàng)目施工施工圖；</p><p>　　2、《設(shè)計(jì)規(guī)劃方案總平面圖》；</p><p>　　3、《巖土工程勘查報(bào)告》；</p><p>　　4、相關(guān)規(guī)范及法律法規(guī)</p><p>　　《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）</p><p>　　《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（G

15、B50108-2001）</p><p>　　《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）</p><p>　　《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）</p><p>　　《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18—96）</p><p>　　《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）</p

16、><p>　　《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）</p><p>　　《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2001）</p><p>　　《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）</p><p>　　《工程測量規(guī)范》（GB50026—96）</p><p>　　《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（

17、JGJ/T27—2001）</p><p>　　《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101）</p><p><b>　　施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　1、做好現(xiàn)場坐標(biāo)控制網(wǎng)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)的測量。</p><p>　　2、完善生產(chǎn)和生活臨建設(shè)施及場內(nèi)三通一平工作。</p>&l

18、t;p>　　3、按計(jì)劃組織勞動(dòng)力、施工機(jī)械進(jìn)場。在塔吊基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿以后應(yīng)立即安裝塔吊，以備即將開始的地下室施工中材料進(jìn)場和半成品運(yùn)輸。1個(gè)臨時(shí)鋼筋加工車間共配備切斷機(jī)2臺(tái)、成型機(jī)2臺(tái)、直螺紋套絲機(jī)3臺(tái)。</p><p>　　4、物資部門做好材料供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)組織模板、木方、鋼管、鋼材、磚及砂、石、水泥等材料進(jìn)場，并做好材料復(fù)試等工作。</p><p>　　5、技術(shù)部門做好圖紙會(huì)審、技

19、術(shù)交底工作，辦妥各項(xiàng)施工手續(xù)。</p><p>　　6、安全部門應(yīng)對(duì)臨時(shí)水電設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)的檢查，消除安全隱患。</p><p><b>　　施工部署</b></p><p>　　本工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后澆帶位置分區(qū)段，組織流水施工。 </p><p>　　地下室結(jié)構(gòu)工程施工工序?yàn)?</p><

20、;p>　　測量放線→基坑開挖→基坑支護(hù)→細(xì)部放線→打CFG樁→鑿樁頭→筏板基礎(chǔ)砂石褥墊層→筏板基礎(chǔ)墊層→底板防水施工→防水工程驗(yàn)收→筏板基礎(chǔ)鋼筋→主樓墻柱鋼筋插筋→綁扎支設(shè)筏板基礎(chǔ)模板→隱蔽工程驗(yàn)收→筏板基礎(chǔ)混凝土澆注→地下室主樓墻柱鋼筋綁扎→支設(shè)墻柱模板→隱蔽工程驗(yàn)收→墻柱混凝土澆筑→地下室頂板梁、板模板支設(shè)→地下室頂板梁、板鋼筋綁扎→隱蔽工程驗(yàn)收→地下室梁頂板澆筑→外墻防水施工→防水工程驗(yàn)收→回填土（外墻后澆帶處在未澆注砼前先

21、采用砌筑240mm磚墻將外墻封閉。）</p><p><b>　　混凝土澆注流向</b></p><p>　　澆筑沿縱向由東向西進(jìn)行，由南往北進(jìn)行。在施工每一小區(qū)域的時(shí)候，澆筑時(shí)應(yīng)在遵循主澆筑方向的同時(shí)，還應(yīng)遵循由深至淺的澆筑原則，將每塊區(qū)域澆筑完畢，避免出現(xiàn)施工冷縫。</p><p><b>　　主要施工方法</b>&l

22、t;/p><p><b>　　測量定位與放線</b></p><p>　　根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)建筑場地進(jìn)行控制定位和放線，測量成果要由監(jiān)理工程師檢查合格后方可使用?，F(xiàn)場在建筑物周邊布置3～5個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場引進(jìn)的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)，明顯標(biāo)志，以防破壞。施工中應(yīng)對(duì)基坑位移和四周地表沉降進(jìn)行檢測，以便了解基坑安全狀況，防止傾覆，天天進(jìn)行觀察并做記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知

23、有關(guān)部門。地下室施工時(shí)，應(yīng)每周對(duì)塔吊垂直度進(jìn)行觀測，了解其安全性能。</p><p><b>　　土方開挖及基坑支護(hù)</b></p><p>　　基坑開挖分為Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)，先開挖Ⅰ區(qū)，再開挖Ⅱ區(qū)。兩區(qū)之間組織層間和水平向流水施工，以合理的利用作業(yè)面、縮短工期。同時(shí)，錨桿支護(hù)采取隨挖隨支、分層支護(hù)的形式。井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方

24、案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。</p><p>　　準(zhǔn)備好照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施。按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)。樁孔四周撒灰線。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。</p><p><b&

25、gt;　　樁基施工</b></p><p>　　樁定位→樁機(jī)就位→樁機(jī)成孔→灌注及拔罐→移動(dòng)樁機(jī)。</p><p>　　5.3.1定位。根據(jù)各樓基坑開挖圖上給定的樁基定位坐標(biāo)，用全站儀投到基坑內(nèi)，對(duì)基坑內(nèi)的樁進(jìn)行定位，用鋼尺排出各樁位的位置，用白灰定出位置。</p><p>　　5.3.2打樁機(jī)就位。就位后校正好鉆桿的位置和垂直度，垂直度的容許偏差不大于

26、1%</p><p>　　5.3.3混凝土。按設(shè)計(jì)配合比配制混凝土，混凝土塌落度宜為160mm-200mm。</p><p>　　5.3.4樁機(jī)成孔。鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，開啟電機(jī)，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，關(guān)閉電機(jī)，清理鉆孔周圍土。成孔時(shí)應(yīng)先慢后快，這樣能避免鉆桿搖晃也能及時(shí)檢查糾正鉆桿偏差的差值。</p><p>　　5.3.5

27、灌注及拔管。CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混凝土，當(dāng)鉆桿芯管充滿混凝土后開始拔管，嚴(yán)禁先拔管后泵送。成樁的提拔速度以控制在2m/min—3m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行。</p><p>　　5.3.6移動(dòng)樁機(jī)。移動(dòng)樁機(jī)前對(duì)下一根樁的樁位進(jìn)行清理辨識(shí)，確保樁位的準(zhǔn)確性。</p><p><b>　　墊層施工</b></p><p>

28、;　　本工程地下墊層采用100厚C15素混凝土（其中底板處鋪200厚左右中砂，基礎(chǔ)處不鋪砂，核芯筒下基礎(chǔ)不鋪砂），墊層要求平、齊，以便及時(shí)彈出建筑軸線和尺寸線，所以應(yīng)注意控制墊層的標(biāo)高，并采用水準(zhǔn)儀跟蹤測量。同時(shí)，控制地下水位，以保證混凝土墊層質(zhì)量待砂石褥墊層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行筏板基礎(chǔ)墊層施工。電梯井、集水坑部位可先行施工。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，大面積混凝土墊層澆筑用泵直接輸送到基坑內(nèi)，人工搓平，控制標(biāo)高。</p><

29、p><b>　　鋼筋工程</b></p><p>　　5.5.1基礎(chǔ)鋼筋施工</p><p>　?。?）.工藝流程：鋼筋加工→鋼筋運(yùn)輸→定位放線（包括筏基、獨(dú)基、墻柱、洞口等構(gòu)件位置）→綁扎基礎(chǔ)底板筋→安放鋼筋支架→綁扎底板面筋→插墻、柱鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收。</p><p>　?。?）.鋼筋加工:由專人負(fù)責(zé)，加工時(shí)按料單下料，并保證成型后

30、的形狀、尺寸準(zhǔn)確，鋼筋成型后分類掛牌堆放。</p><p>　?。?）.鋼筋運(yùn)輸:鋼筋的運(yùn)輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場，吊裝時(shí)應(yīng)避免將制作好的材料撞彎、變形，應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)。</p><p>　?。?）.鋼筋綁扎：地下室底板筋必須按設(shè)計(jì)間距在墊層上彈線擺放，底板筋應(yīng)在交叉點(diǎn)全部綁扎。安裝鋼筋支架，綁扎面筋。</p><p>　?。?）.鋼筋支撐：地下室底板為雙層配筋，

31、為防止面筋下?lián)?，在底筋網(wǎng)片綁扎完后，設(shè)置鋼筋支架，再綁扎面筋，圖紙沒有要求按下列施工，底板采用Φ25鋼筋焊制工字型鋼筋馬凳，馬凳間距為1500mm，成梅花型布置，馬凳做法下圖。</p><p>　　5.5.2地下室墻柱鋼筋施工

32、

33、 </p><p>　?。?）.工藝流程：直螺紋或電渣壓力焊連接柱筋→綁扎豎

34、向墻筋→綁扎水平墻筋→加拉鉤、套塑料墊塊→隱蔽工程驗(yàn)收。</p><p>　　（2）.連接柱鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。</p><p>　　（3）.綁扎墻體鋼筋時(shí)，水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直。</p><p>　　（4）.墻體豎向定位筋采用Φ16 鋼筋制作的

35、雙F 鐵間距1000mm 梅花布置詳見圖。墻體水平定位筋采用Φ14 鋼筋制作，Φ12 鋼筋做橫檔，放置在墻筋上部（周轉(zhuǎn)使用）詳見下圖。</p><p>　?。?）. 墻體鋼筋保護(hù)層外墻迎水面50mm，背水面15mm，內(nèi)墻15mm，采用塑料墊塊及雙F 鐵進(jìn)行控制。</p><p>　　5.5.3地下室墻柱鋼筋施工

36、

37、

38、 </p><p>　　（1）.工藝流程：直螺紋或電渣壓力焊連接柱筋→綁扎豎向墻筋→綁扎水平墻筋→加拉鉤、套塑料墊塊→隱蔽工程驗(yàn)收</p><p>　?。?）.鋼筋連接：板筋全部采用綁扎連接，次梁中的縱向鋼筋可采用搭接接頭，搭接區(qū)段的長度為1.3Li；主梁縱向鋼筋根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中環(huán)境要求和混凝土級(jí)別確定搭接長度。</p><p>　　（2）.鋼筋綁扎：

39、梁筋綁扎時(shí)，主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于雙層配筋梁，直接用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈出主筋和分布筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍兩面三根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，但雙向板鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。</p><p>　?。?）.墊塊：梁板鋼筋保護(hù)層墊塊采用成品規(guī)格，梁筋墊塊每隔80

40、0mm交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊lm2放一個(gè)。</p><p>　　（4）.鋼筋支撐：上下層板筋之間安放長度符合設(shè)計(jì)要求的小馬凳，間距1500mm梅花型布置，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座處。（見下圖）</p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　模板

41、工程</b></p><p>　　本工程地下室模板全部采用14mm厚紅模板，用50X100木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距擬采用50cm,橫楞間距為50cm，外墻采用帶止水環(huán)φ14對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻對(duì)拉螺栓處加設(shè)PVC套管以便螺栓循環(huán)使用。</p><p>　　5.6.1地下室支模</p><p>　　5.6.2筏板基礎(chǔ)側(cè)向模板、承臺(tái)、獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁外模采用

42、14mm厚紅模板。（具體做法詳見地下室模板施工方案）</p><p>　　5.6.3墻、柱、梁、板模板安裝：根據(jù)墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時(shí)安裝、加固，柱?？上冗M(jìn)配置，到現(xiàn)場只需整面安裝校正。</p><p>　　5.6.4墻板施工縫：本工程除設(shè)計(jì)要求留置的后澆帶外因施工需要還要留置施工縫，后澆帶位置依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)留置，施工縫的位置按規(guī)范預(yù)留。施工縫位置：基礎(chǔ)頂面300mm處留置，地下室內(nèi)

43、墻施工縫留置在筏板頂面，柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面。地下室外墻施工縫采用結(jié)構(gòu)總說明中給出的工程做法。（詳見下圖）</p><p>　　5.6.5對(duì)拉螺栓:外墻防水對(duì)拉螺栓采用φ14@400的對(duì)拉螺栓拉結(jié)。間距為400X400,第一道螺栓距底板面高度150，墻模校正后必須與滿堂架拉結(jié)牢固。內(nèi)墻加固體系與外墻相同，非人防區(qū)對(duì)拉螺桿采用普通對(duì)拉螺桿，并加設(shè)PVC套管以便重復(fù)使用。(對(duì)拉螺栓安裝見下圖)</p>

44、<p>　　5.6.6柱模支設(shè)：柱模板下部固定采用在柱主筋上加焊φ16限位短鋼筋，其尺寸與柱截面長、寬相等以控制模板內(nèi)部尺寸，為防止柱根部漏漿在根部貼寬度30mm左右的海綿條。柱模校正后與滿堂腳手架進(jìn)行拉結(jié)，然后進(jìn)行校正達(dá)到允許偏差范圍內(nèi)后方可澆筑砼。</p><p>　　5.6.7頂板支模，板底模均采用采用14mm厚紅模板，模板支撐采用滿堂腳手架。紅模板鋪設(shè)在50X100mm木方上，木方中間距為2

45、50mm。木方支承在調(diào)節(jié)好標(biāo)高的滿堂鋼管腳手架上，腳手架立桿桿間距為縱向1200，橫向1200，掃地桿距地200，第一步距1600，以上每步步距均為1200。</p><p>　　5.6.8模板檢查:安裝模板前在地上彈出柱墻的中線及邊線，在安裝模板后便于檢查時(shí)吊線模板是否正中;另外做到上下吊垂線檢查柱墻模板垂直度，兩頭拉通線檢查模板是否在一條線上，用水準(zhǔn)儀校核樓板標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)安排工人整改。</p>

46、;<p>　　5.6.9看護(hù): 砼澆筑時(shí)派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。</p><p><b>　　混凝土工程</b></p><p>　　5.7.1地下室底板砼施工</p><p>　　本工程底板厚為300-1500mm厚，為防止砼產(chǎn)生溫度裂縫，底板砼的澆搗是整個(gè)地下室的施工的重點(diǎn)工作之一，其澆筑質(zhì)量的好壞直接影響地下室工程的質(zhì)

47、量優(yōu)劣和使用要求，為此，要求在底板砼澆筑前，必須結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況編制詳細(xì)的施工方案。并做到分級(jí)交底，使各施工人員和操作工人清楚每項(xiàng)設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、措施及方法，做到周密組織、層層把關(guān)，確保底板砼的施工質(zhì)量。</p><p>　　（1）地下室筏基大體積混凝土施工</p><p>　　本工程主樓基礎(chǔ)為厚1500㎜的筏板基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)面積大，屬于大體積混凝土施工。大體積混凝土要求一次性連續(xù)澆

48、筑，不得留設(shè)施工縫或在施工過程產(chǎn)生施工冷縫?；A(chǔ)混凝土澆筑質(zhì)量的好壞直接影響構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全，必須引起高度重視，精心施工，保證質(zhì)量。</p><p>　　大體積混凝土澆筑時(shí)混凝土?xí)匀恍纬闪魈势?，所以采用斜面分層澆筑，每層澆筑厚度?0cm左右，振搗器布置點(diǎn)：一在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土密實(shí)，二布置在坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)。隨著混凝土向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上。振搗棒的操作，要做到"快插慢拔

49、”在振搗過程中宜讓振搗棒上下略微抽動(dòng)，使上下振動(dòng)均勻，插入方法為梅花式，間距40cm，每點(diǎn)振搗時(shí)間以20至30s為準(zhǔn)，確?；炷帘砻娌辉倜黠@下沉，不再現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。</p><p>　　在筏板基礎(chǔ)澆筑平面按間距9m布設(shè)測溫點(diǎn)，呈梅花狀布置（詳見圖），在綁扎底板鋼筋之后，混凝土澆筑之前，安裝測溫管，測溫管采用φ20鋼管，內(nèi)部灌機(jī)油，管底部焊上鐵板。埋設(shè)時(shí)測溫管上端須高出混凝土面100mm?；炷翝仓r(shí)將

50、管口用膠帶纏嚴(yán)實(shí)，以防混凝土灌入管內(nèi)。將各測溫點(diǎn)編號(hào)，混凝土澆注完畢12小時(shí)后開始測溫，每2小時(shí)測溫一次，溫度下降階段，每8小時(shí)測一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度，連續(xù)測設(shè)7天。測溫采用煤油溫度計(jì)，測溫前先將溫度計(jì)用棉線系住，放置于測溫管內(nèi)，此時(shí)，溫度計(jì)的頂端與管之間用棉紗塞嚴(yán)。溫度計(jì)在管內(nèi)停置3分鐘后抽出，迅速在顯示溫度的刻度處用手指卡住，立即讀出溫度值。測溫工作應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)立即報(bào)告有關(guān)部門，以便及時(shí)采取措施。測溫記

51、錄要及時(shí)整理，寫出測溫成果分析報(bào)告。</p><p>　?。?）砼澆搗布置：底板整體澆筑，考慮輸送泵為主，塔吊輔助運(yùn)輸。采用泵送砼澆筑時(shí),可視現(xiàn)場情況使用塔吊輔助砼澆筑。澆筑過程中，材料部門協(xié)調(diào)好材料運(yùn)輸車的調(diào)配工作，確保砼運(yùn)輸供應(yīng)連續(xù)正常。</p><p>　?。?）澆搗方法：沿底板和地梁由遠(yuǎn)至后澆帶、自下而上沿砼的流淌方向連續(xù)澆筑，在前一層砼初凝之前將后一層砼澆灌完畢，沿砼推移方向逐段

52、拆卸泵管。澆搗時(shí)，砼自由流淌長度控制在3-5m左右，減少砼暴露面積和時(shí)間，避免產(chǎn)生施工冷縫。具體見下圖</p><p>　?。?）砼表面處理：砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標(biāo)志，并用紅油漆標(biāo)明，用以控制板面標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長括尺將砼表面找平，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實(shí)收光，保證成型美觀。</p><p>　?。?）砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，采取

53、蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)法，避免產(chǎn)生溫度裂縫，即在砼表面砂毛后，緊接著在其上覆蓋一層塑料薄膜（止水板）。厚度較大的區(qū)域（主樓筏基）可加蓋兩層麻袋或草袋后再覆蓋塑料薄膜，砼終凝后，每隔4小時(shí)揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測溫結(jié)果確定。達(dá)到1.5Mpa前不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。</p><p>　　5.7.2 后澆帶施工：后澆帶處采用鋼絲網(wǎng)支模，頂板砼澆筑完畢后，為防止垃圾

54、、雜物等進(jìn)入后澆帶內(nèi)，后澆帶寬度范圍需采用封閉措施，具體做法為：在后澆帶兩側(cè)用紅磚砌筑擋水坎，高度為120mm，擋水坎表面用1：3水泥砂漿抹面，后澆帶鋼筋網(wǎng)上覆蓋一層模板，寬度1500 mm，后澆帶澆筑前將防護(hù)拆除。待主體結(jié)構(gòu)完工，沉降穩(wěn)定后再澆注，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，內(nèi)摻微膨脹復(fù)合防水劑的混凝土補(bǔ)澆，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　5.7.3地下室柱、墻、梁板砼施工</p&

55、gt;<p>　?。?）本工程由于梁板、暗柱、剪力墻、框架柱混凝土均為不同標(biāo)號(hào)混凝土，因此在澆注時(shí)必須采取特殊措施保證各個(gè)構(gòu)件的混凝土標(biāo)號(hào)。地下室柱墻梁板砼采用先澆剪力墻、柱砼，后澆筑地下室頂板的方法施工。</p><p>　?。?）柱墻砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過1000mm，且上下層間不超過砼初凝時(shí)間，分層插深至下層500mm，再緩慢上提振實(shí)。澆筑時(shí)下料應(yīng)按先邊、角后中部，先外墻后內(nèi)墻的順序

56、，避免在同一處集中下料太多。遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實(shí)，沿洞口對(duì)稱下料然后兩邊同時(shí)對(duì)稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀。</p><p>　?。?）梁板砼澆筑時(shí)，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。澆搗主次梁交叉處砼時(shí)，若鋼筋太密集，振搗有困難時(shí)，可用小振動(dòng)棒振搗。板面砼澆搗時(shí)，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開始用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)方向與澆筑方向垂直來回振搗。</p>&l

57、t;p>　?。?）砼澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的檢查，復(fù)核。清除模板上的雜物、澆水濕潤模板。</p><p>　?。?）每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道避免在板筋上任意踩踏。</p><p>　　（6）砼澆搗時(shí)，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?，并?yīng)在己澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工。</p&

58、gt;<p>　?。?）砼振搗密實(shí)后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)、拉毛和收光工作。</p><p><b>　　地下室防水施工</b></p><p>　　寧波春曉濱海新城金融商務(wù)大廈施工項(xiàng)目地下室結(jié)構(gòu)防水原則為：“以防為主，防排結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，多道防線，因地制宜，綜合整治”。以結(jié)構(gòu)自防水為主，充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)自身的防水能力，附加柔性防水層為輔，多道防線，層層設(shè)防。<

59、/p><p>　　5.8.1、地下室防水做法</p><p>　?。?）．地下室側(cè)壁防水</p><p>　　從內(nèi)到外依次為：內(nèi)粉刷、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水側(cè)墻、20厚1:2.5水泥砂漿找平、合成高分子防水卷材2.4厚、50厚擠塑聚苯板保護(hù)層、素土回填分層夯實(shí)。</p><p>　　（2）．地下室頂板防水</p><p>　

60、　從內(nèi)到外依次為：內(nèi)粉刷、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水頂板、20厚1:2.5水泥砂漿找平、合成高分子防水卷材2.4厚、50厚C25細(xì)石混凝土保護(hù)層(雙向4Φ150)、面層做法。</p><p><b>　?。?）．地下室底板</b></p><p>　　從內(nèi)到外依次為：200厚C20細(xì)石混凝土、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水底板、50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層、合成高分子防水卷材2.4厚

61、、20厚1:2.5水泥砂漿找平、100厚C15素混凝土墊層、素土夯實(shí)。</p><p>　　圖7.4 地下室防水做法示意圖</p><p>　　5.8.2、抗?jié)B混凝土自防水的施工要點(diǎn)</p><p>　?。?）．抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)</p><p>　　本工程混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合《防水混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定；進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，

62、首先按原材料性能及對(duì)混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配和調(diào)整，然后確定滿足設(shè)計(jì)和施工要求及經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、膨脹率和收縮率以及混凝土坍落度指標(biāo)進(jìn)行試配抗?jié)B混凝土，若對(duì)混凝土還有其它技術(shù)性能要求時(shí)，在計(jì)算和試配中予以考慮，并增加相應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查?；炷僚蛎泟┑挠昧坎捎脙?nèi)摻法計(jì)算。</p><p>　?。?）．抗?jié)B混凝土的拌制</p><p>　　抗?jié)B混凝土

63、的拌制是混凝土工程防水抗?jié)B性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照配合比要求，保證足夠的攪拌時(shí)間，進(jìn)行正確的拌制，才能取得良好的防水效果。</p><p>　　本工程混凝土由專業(yè)混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行組織，完成拌制抗?jié)B混凝土的工作。</p><p>　?。?）．抗?jié)B混凝土的運(yùn)輸與澆筑</p><p>　　抗?jié)B混凝土的運(yùn)輸與澆筑執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。</p

64、><p>　　由于抗?jié)B混凝土的坍落度損失比普通混凝土快，特別是氣溫較高時(shí)，要盡量保持混凝土輸送的連續(xù)性，每次的混凝土澆筑間隔時(shí)間不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或太熱天氣施工宜摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。</p><p>　　5.8.3、外壁卷材防水施工</p><p>　?。?）本工程地下室采用了高分子防水卷材2.4厚，它具有防水性能良好、耐高溫、抗疲勞、不易老化和價(jià)格

65、低等優(yōu)點(diǎn)?？梢愿纳破胀ň聿牡蜏匦阅懿?，拉伸性能低，工藝繁鎖的缺點(diǎn)，能有效保證地下防水工程的防水質(zhì)量。具</p><p><b>　　（2）工藝流程</b></p><p><b>　　頂板：</b></p><p>　　基層表面處理→刷冷底子油→彈線→附加層粘結(jié)→第一道卷材鋪貼→接頭等處的修補(bǔ)檢查、隱檢→第二道卷材鋪貼→隱

66、檢→細(xì)石混凝土保護(hù)層施工</p><p><b>　　側(cè)墻：</b></p><p>　　基層處理→刷冷底子油→彈線→陰陽角、管道附加層→從下往上鋪貼第一層卷材→驗(yàn)收第一層防水→從下往上鋪貼第二層卷材→封邊→驗(yàn)收</p><p>　　5.8.4卷材防水基層面規(guī)定</p><p>　　在施工作業(yè)前認(rèn)真清掃基層表面的塵土、雜

67、物等，以保證基層表面的干凈，工作面周圍的裸露的土面用密目網(wǎng)覆蓋，以防止施工中將四周的塵土、雜物吹到工作區(qū)域內(nèi)；基層表面要堅(jiān)實(shí)、平整，不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙的其現(xiàn)象出現(xiàn)。平整度允許的偏差為±3mm，且每米范圍內(nèi)不得多于一處。若平整度不好或起砂時(shí)，須剔鑿進(jìn)行處理滿足允許的偏差后方可施工；卷材防水在陰陽角處施工前，基層的陰陽角處應(yīng)用1：3水泥砂漿做成100mm的圓弧或50×50的鈍角或陰角用水泥砂漿抹成八字形

68、；混凝土基層表面干燥，含水率不宜大于9%。使用土法測量含水率，在基層表面放一塊50×50 cm的油氈或玻璃，經(jīng)3-5h后，看下面有沒有水珠，如果沒有水珠即可施工。需要保證基層表面的干燥，做好防雨措施。</p><p><b>　　5.8.5施工要點(diǎn)</b></p><p>　　(1)準(zhǔn)備工作：在防水卷材施工期間，應(yīng)做好排水和防雨的工作，以利于基層干燥和膠粘劑

69、凝固。本工程使用冷粘法鋪貼施工，防水卷材施工完畢后不能立即撤掉排水裝置，仍須繼續(xù)排水7天以上，使膠粘劑有足夠的固化時(shí)間。</p><p>　　(2)涂布基層處理劑：均勻有序的涂布相應(yīng)基層處理劑，涂布前應(yīng)將混凝土面清掃干凈。切勿雜亂無章地反復(fù)涂刷基層處理劑，防止咬起找平層表面的砂粒疙瘩，造成防水卷材的損壞。</p><p>　　(3)復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：在的陰陽角、轉(zhuǎn)角和變形縫等特殊部位施工時(shí)

70、，首先附加鋪設(shè)同等質(zhì)的防水卷材。附加層寬度一般為500mm寬，在中心線兩側(cè)各250mm。</p><p>　　(4)彈基準(zhǔn)線和涂布基層粘結(jié)劑：鋪設(shè)防水卷材層應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，第一塊卷材應(yīng)鋪貼在平面與立面相交接處的陰角處，平面和立面各占半幅卷材，這樣可避免在陰角根部進(jìn)行搭接處理，根據(jù)以上要求在基層上彈線。然后在卷材與基層表面滿涂卷材粘結(jié)劑，不必留出空白搭接邊。</p><p>　　(

71、5)鋪貼卷材：待膠粘劑基本干燥后，即可鋪貼卷材，鋪貼時(shí)按基準(zhǔn)線展開卷材，緊接著用干凈的滾刷或鐵壓輥從卷材中心線位置分別向兩邊滾壓驅(qū)除空氣，再用手持壓輥滾壓粘牢，不得出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，卷材的鋪貼應(yīng)平直。</p><p>　　(6)卷材搭接邊和搭接縫處理：對(duì)卷材搭接邊滿涂卷材粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼，鋪貼完畢后，應(yīng)用建筑密封膏對(duì)卷材和短邊搭接縫進(jìn)行嵌縫處理，嵌縫寬度應(yīng)大于10mm，除此之外，還應(yīng)對(duì)卷材搭接縫用封口條進(jìn)一步作封口密封

72、處理，封口條對(duì)稱粘貼地搭接邊上，并滾壓密實(shí)，然后再用密封膏對(duì)封口條四周進(jìn)行嵌縫處理。</p><p>　　5.8.6施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：</p><p>　?。?）防水層施工前必須保證基面干燥、自然干燥無法達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采取加墊烘烤等措施。</p><p>　?。?）為保證防水層與基層粘結(jié)牢固，一方面保證基層清潔，另一方面必須確保防水層間的搭接滿足規(guī)范要求。&

73、lt;/p><p><b>　　(3)外墻防水</b></p><p>　　工藝流程：基層清理→基層找平層施工→(附加層施工）→ 防水層施工→防水層驗(yàn)收→防水保護(hù)層→回填土分層夯實(shí)。</p><p>　　基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。</p><p>　　鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求

74、將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。然后開始其表面開始4厚SBS改性瀝青防水卷材的施工。</p><p>　　50mm聚苯乙烯泡沫板軟保護(hù)層在防水卷材施工后立即進(jìn)行施工。</p><p><b>　　回填土工程</b></p><p><b>　　5.9.1施工準(zhǔn)備</b></p><p>　?。?）填土

75、基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。</p><p>　?。?）基礎(chǔ)己進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。</p><p>　?。?）填土前，做好水平高程的測設(shè)。</p><p>　?。?）清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。</p><p><b>　　5.9.2施工工藝</b></p>&

76、lt;p>　?。?）在四周同時(shí)進(jìn)行，采用人工和機(jī)械填土混合辦法進(jìn)行回填。</p><p>　?。?）對(duì)回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯(cuò)縫距離不少于lm，分層夯實(shí)不得損傷防水層。</p><p>　　（3）求:"夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次"。夯實(shí)基坑(槽)、地坪，行夯路線由四邊開始

77、，夯向中間。</p><p>　?。?）每層回填后，按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。</p><p>　　5.9.3施工注意事項(xiàng)</p><p>　?。?）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求后，才能回填上一層。</p><p>　　（2嚴(yán)格控制每層回填厚度。</p><p>　　

78、（3）土方回填時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉。</p><p><b>　　工程質(zhì)量保證措施</b></p><p>　　根據(jù)以往的工程施工實(shí)踐中容易出現(xiàn)的問題，結(jié)合本工程的具體情況制定如下質(zhì)量保證措施：</p><p>　　鋼筋工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　6.1.1、施工前施工員必須對(duì)施工

79、順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。</p><p>　　6.1.2、鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。</p><p>　　6.1.3、嚴(yán)格控制柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必

80、須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個(gè)收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。</p><p>　　6.1.4、鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后萬可實(shí)施，并辦妥技術(shù)核定單。</p><p>　　6.1.5、彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈

81、。</p><p>　　6.1.6、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。</p><p>　　6.1.7、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的

82、鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴(yán)禁任意拆、移、割。</p><p>　　6.1.8、澆搗砼時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)隨地對(duì)可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。</p><p>　　6.1.9、質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗(yàn)收單，對(duì)每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會(huì)，找出存在問題，提出整改措施。配合監(jiān)埋單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)

83、驗(yàn)簽證后萬可進(jìn)行下一步施工。</p><p>　　模板工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　6.2.1、由于本工程達(dá)優(yōu)創(chuàng)杯工程的質(zhì)量舊標(biāo)，對(duì)模飯的制作有很高的要求。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程柱模板配置為定型模板，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。</p><p>　　6.2.2、模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置計(jì)劃，繪出模板排列圖。施工員必

84、須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。</p><p>　　6.2.3、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。</p><p>　　6.2.4、孔洞、埋件等應(yīng)正確留置

85、，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝時(shí)要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方才封閉模板。</p><p>　　6.2.5、模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。</p><p>　　6.2.6、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。</p><

86、p>　　混凝土工程質(zhì)量保證措施</p><p>　　6.3.1、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。</p><p>　　6.3.2、施工前一周，將砼的配合比送交檢測中心審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。</p><p>　　6.3.3、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，

87、又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)有關(guān)部門審核并統(tǒng)一存檔。</p><p>　　6.3.4、及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。</p><p>　　6.3.5、砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械準(zhǔn)備，照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位

88、要隔夜?jié)菜疂駶櫋?lt;/p><p>　　6.3.6、砼攪拌車到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。</p><p>　　6.3.7、砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱砼不能一次下料到底，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。</p><p>　　6.3.8、砼澆搗應(yīng)對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢

89、查，并清除干凈，并澆水濕潤，但不得有積水。</p><p>　　6.3.9、澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。</p><p>　　6.3.10、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大

90、的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。</p><p>　　6.3.11、振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”的原則，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼氣泡。</p><p>　　6.3.12、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡

91、，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。</p><p>　　6.3.13、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。</p><p>　　6.3.14、做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。鹼試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。</p

92、><p>　　6.3.15、砼試塊制作、坍落度檢測方案：</p><p>　?。?）按不同的砼強(qiáng)度要求，抗壓試模每一組/100m3，另外還需做二組拆模試塊。</p><p>　?。?）坍落度測試隨機(jī)抽樣。</p><p>　?。?）人員安排：抗壓、抗?jié)B試模制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、保養(yǎng)。</p><p>　?。?）現(xiàn)

93、場設(shè)鹼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)砌2000×1000×500的水池一個(gè)，配各KCD一35型冷暖窗式空調(diào)一臺(tái)及輔助加熱設(shè)施二套，保證砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，并做好養(yǎng)護(hù)室的室溫、水溫記錄。</p><p>　?。?）澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期鹼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。</p><p>　　

94、主要分項(xiàng)工程的工程質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)辦法：</p><p>　　6.4.1、鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法</p><p>　　6.4.2、模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法</p><p>　　6.4.3、砼工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</p><p><b>　　安全保證措施</b></p><p><

95、b>　　組織措施</b></p><p>　　項(xiàng)目設(shè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，設(shè)專職安全員二人，各班組設(shè)兼職安全員。設(shè)文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，設(shè)義務(wù)消防員，環(huán)保衛(wèi)生員。</p><p><b>　　安全管理</b></p><p>　　建立由公司至項(xiàng)目到班組的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂公司與項(xiàng)目、項(xiàng)目與班組，班

96、組與個(gè)人的安全生產(chǎn)連保合同。對(duì)工人進(jìn)場三級(jí)安全教育，公司對(duì)項(xiàng)目每月一次，項(xiàng)目對(duì)班組每旬一次，班組每周一次安全活動(dòng)。分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底制度化。機(jī)電安裝、驗(yàn)收專業(yè)化，培訓(xùn)合格，持證上崗。工地重點(diǎn)抽查，消除隱患，每月一次檢查、總結(jié)分析。季評(píng)比，建立安全活動(dòng)記錄，定期報(bào)送工傷事故分析報(bào)表，建立事故檔案。</p><p><b>　　物資配備</b></p><p><

97、b>　　施工機(jī)具配備</b></p><p>　　為了加快施工進(jìn)度和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，必須配備充足，完好的施工機(jī)械，盡可能采取機(jī)械化施工，具體配備如下：</p><p>　　地下室結(jié)構(gòu)施工階段主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃</p><p>　　施工主要檢測、計(jì)量器具配備計(jì)劃</p><p>　　主要周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃</p>

98、<p>　　本工程結(jié)構(gòu)施工工期緊，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)必須要快，所以必須增加模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料的投入，要一次性配足地下室的全部周轉(zhuǎn)材料。</p><p>　　地下室墻板、頂板模板：均一次性配足全部模板。</p><p>　　地下室墻板、頂板、電梯井墻板等結(jié)構(gòu)梁板等模板采用的九夾板和鋼管支撐體系，地下室主梁下承重架立桿全部用統(tǒng)長槽鋼鋪墊，其余立桿下用統(tǒng)長木板鋪墊，所以周轉(zhuǎn)材料需用量也較大，詳

99、見下表。</p><p>　　勞動(dòng)力安排和施工進(jìn)度計(jì)劃</p><p><b>　　勞動(dòng)力配備計(jì)劃</b></p><p>　　根據(jù)2005年9月6日的現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度，暴露了現(xiàn)場管理、計(jì)劃管理方面的一些薄弱環(huán)，主要是勞動(dòng)力嚴(yán)重不足，要確保2006的元月10日本工程主體結(jié)構(gòu)封頂?shù)哪繕?biāo)，必須充實(shí)各施工工班的力量，實(shí)行兩班制日夜作業(yè)，①～⑤/⑥軸間后澆

100、帶處的第一施工段務(wù)必在2005年10月8日完成墻板、頂板結(jié)構(gòu)，第二施工段在2005年10月14日完成墻板、頂板結(jié)構(gòu)，為此各主要工班須配備如下人員：</p><p>　　1、砼（泥）工工班：50～60人</p><p>　　2、鋼筋工班：40人</p><p>　　3、木工工班：80人（含承重架搭設(shè)工20人）</p><p>　　4、防水工班：

101、6～8人</p><p>　　5、水電安裝工班：4～6人</p><p>　　6、機(jī)修工、塔吊司機(jī)：4人</p><p>　　7、其他輔助用工：10人</p><p><b>　　合計(jì)約200人</b></p><p>　　地下室工程施工進(jìn)度計(jì)劃</p><p><b

102、>　　1、計(jì)劃安排說明</b></p><p>　?。?）本計(jì)劃按二班制晝夜連續(xù)施工作業(yè)考慮，并不考慮雨天影響，除防水施工可能受氣候影響外，其余工種原則上要帶雨作業(yè)（大雨暴雨除外），砼澆筑若遇雨天可以順延，不能冒雨澆筑砼。</p><p>　?。?）物資、材料必須按第五章的配備計(jì)劃執(zhí)行，提前到場備用，特別是槽鋼，必要時(shí)租賃鋼板樁代用。</p><p&g

103、t;　?。?）機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)檢查和保養(yǎng)，設(shè)備完好率要達(dá)到95%以上。</p><p>　?。?）計(jì)劃安排中，基礎(chǔ)底板和墻板頂板砼澆筑前均安排了一天時(shí)間的檢查復(fù)核和驗(yàn)收時(shí)間，這一天要做好自查、復(fù)驗(yàn)和接受監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)的驗(yàn)收，并對(duì)存在缺陷進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)的整改，并做好澆筑砼的一切準(zhǔn)備工作，包括對(duì)承臺(tái)、梁板內(nèi)的垃圾清理，基坑內(nèi)積水的清除和清潔工作等，承臺(tái)、基礎(chǔ)梁內(nèi)絕對(duì)不得有積水，不準(zhǔn)帶水澆筑砼。</p><p

104、>　?。?）在澆筑砼前必須對(duì)水電預(yù)埋管線和防護(hù)密閉門的預(yù)埋件認(rèn)真復(fù)核確保無誤。</p><p><b>　　2、施工進(jìn)度計(jì)劃</b></p><p><b>　　詳見下表</b></p><p>　　砼泵車配備計(jì)劃和平面布置設(shè)想</p><p><b>　　、砼泵車配備計(jì)劃</

105、b></p><p>　　鎮(zhèn)江市的泵車情況不太熟悉，寧波市常規(guī)是每臺(tái)泵車每小時(shí)能泵送砼60M3以上，本工程為計(jì)劃保險(xiǎn)起見，暫按40M3/h計(jì)算。本工程地下室砼一次澆灌的最大用量為①～⑥軸的基礎(chǔ)底板，估計(jì)砼量為1300 M3左右，計(jì)劃24小時(shí)內(nèi)澆筑完畢，所以一臺(tái)砼泵車是無法完成的，故計(jì)劃配備一臺(tái)砼汽車泵車、一臺(tái)砼落地泵車。</p><p><b>　　泵車位置設(shè)計(jì)</b

106、></p><p>　　（1）、第一施工段的泵車位置</p><p>　　本工程第一施工段的砼澆筑范圍為：南北方向長約46m（含汽車坡道口），東西方向長約40m，由于基坑土方放坡大開挖，所以基坑上口至砼澆灌的最近的邊軸線約有15m左右的水平距離，因此要求砼泵車的水平輸送管能達(dá)到70m，但是據(jù)了解鎮(zhèn)江市的砼汽車泵車的水平輸送距離只有38m，所以決定將砼汽車泵送設(shè)置在本工程西邊的基坑上方

107、，實(shí)際有效砼作業(yè)半徑按23m（已扣除泵車至地下室邊軸線之間的距離）；據(jù)了解鎮(zhèn)江市砼落地泵車的水平輸送管只能達(dá)到60m，所以砼落地泵車位置定于本工程南邊④軸上方基坑上面的自然地面上。這樣可能只有汽車坡道入口處無法用泵車輸送砼，需采用塔吊未輔助吊運(yùn)，其他部位均在泵車作業(yè)范圍。</p><p>　?。?）、第二施工段的泵車位置</p><p>　　本工程第二施工段的砼澆筑范圍雖然小一點(diǎn)，一次澆灌

108、砼的最大量也為基礎(chǔ)底板砼，估計(jì)砼量為900M3左右，為加快施工進(jìn)度，為加快施工進(jìn)度，也采用兩臺(tái)泵車同時(shí)作業(yè)，砼汽車泵送位置一設(shè)于本工程?hào)|邊的基坑上方，砼落地泵車設(shè)于本工程南邊⑦軸上方基坑上面，這樣整個(gè)作業(yè)區(qū)均在泵車作業(yè)范圍。</p><p><b>　　安全生產(chǎn)保證措施</b></p><p><b>　　鋼筋施工</b></p>

109、<p>　　1、鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。</p><p>　　2、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電器設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。</p><p><b>　　模板施工</b></p><p>　　11.2.1、撐模拆模時(shí)，不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的木料，亦不得使用5×10CM的木條

110、或薄板作立人板。</p><p>　　11.2.2、不準(zhǔn)在腳手架上堆放大量模板等材料，并嚴(yán)禁將模板支撐在腳手架上。</p><p>　　11.2.3、支撐模板時(shí)，木工應(yīng)保管好隨身帶的工具，如中途停歇就將搭頭及時(shí)釘牢，拆模間歇時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止墜落傷人。</p><p>　　11.2.4、拆模板必須一次拆清，不得留有無撐模板，拆下的模

111、板要及時(shí)清理，堆放整齊。</p><p><b>　　混凝土施工</b></p><p>　　使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。</p><p>　　施工中用電的安全措施</p><p

112、>　　11.4.1、現(xiàn)場施工用電必須采用三相五線制。</p><p>　　11.4.2、配電箱必須設(shè)置總開關(guān)，同時(shí)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。</p><p>　　11.4.3、照明與動(dòng)力用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。</p><p>　　11.4.4、電纜線及支線架設(shè)必須架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣子，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。

113、</p><p>　　11.4.5、移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)力電與照明電嚴(yán)禁合置，應(yīng)分箱設(shè)置。</p><p>　　11.4.6、施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)的電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題必須立即解決。凡是觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。電力線和設(shè)備選型必須按國家標(biāo)準(zhǔn)限安全載流量。所有電氣設(shè)備和金屬外殼必須具備良好的接地和