畢業(yè)設(shè)計---大體積混凝土施工技術(shù)研究系統(tǒng)設(shè)計

1、<p>　　大體積混凝土施工技術(shù)研究系統(tǒng)設(shè)計</p><p>　　Design of Large volume concrete construction technology research system designSystem</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　隨著世界發(fā)展領(lǐng)域的發(fā)展，大體積

2、混凝土工程規(guī)模越來越大，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式日趨復(fù)雜，技術(shù)水平越來越復(fù)雜，高層建筑箱型基礎(chǔ)或筏板基礎(chǔ)都是具有較大的鋼筋混凝土底板，還經(jīng)常會出現(xiàn)較大的深梁等。因此，大體積混凝土在現(xiàn)代建筑中有著廣泛的應(yīng)用?；炷炼x為混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m 的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。由于大體積混凝土截面面積大、水泥用量大、混凝土澆筑時間過長，內(nèi)外溫差大，溫度易受縮而產(chǎn)生裂縫，施工難

3、度較大。因此，本文首先是對溫度產(chǎn)生的裂縫進行分析，然后對大體積混凝土二次振搗，接著分析了養(yǎng)護方法及效果分析，后澆帶的留置與處理和混凝土的溫度監(jiān)測，研究了細石混凝土填補，最后對施工質(zhì)量通病進行了分析。本文雖然文字簡短，對初學者關(guān)于大體積混凝土都有個深遠的了解，因此本文具有深刻的理論意義和廣泛的實際應(yīng)用。</p><p>　　關(guān)鍵詞：大體積混凝土、裂縫、預(yù)防、控制</p><p><b&

4、gt;　　ABSTRACT</b></p><p>　　Along with the world development in the field of development, large volume concrete project scale is more and more big, infrastructure form are complex with each passing day,

5、 technical level is more and more complex, tall building box foundation and raft foundation are large reinforced concrete floor, they often have larger deep beam. Therefore, large volume concrete in modern construction h

6、as a wide range of applications. Concrete concrete structure entity is defined as the minimum size of not </p><p>　　Keywords： Large volume concrete,Crack, Prevention, Control</p><p><b>　　目

7、錄</b></p><p><b>　　中文摘要I</b></p><p><b>　　英文摘要II</b></p><p>　　1 緒論 1</p><p>　　1.1 大體積混凝

8、土1</p><p>　　1.1.1大體積混凝土定義1</p><p>　　1.1.2 大體積混凝土的特點2</p><p>　　2 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生與防治3</p><p>　　2.1 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因3</p><p>　　2.1.l 水泥水化熱

9、 3</p><p>　　2.1.2 外界氣溫變化 4</p><p>　　2.1.3 混凝土的收縮

10、 4</p><p>　　2.2 大體積混凝土裂縫的防治措施5</p><p>　　3 大體積混凝土二次振搗6</p><p>　　3.11二次振搗的優(yōu)點 6</p><p>　　3.12二次振搗的時間和方法

11、 6</p><p>　　4 大體積混凝土養(yǎng)護7</p><p>　　… 4.11大體積混凝土養(yǎng)護要求 7</p><p>　　4.12大體積混凝土養(yǎng)護措施

12、 7</p><p>　　5.后澆帶的設(shè)置處理8</p><p>　　6.混凝土溫度監(jiān)測9</p><p>　　6..1 混凝土溫度監(jiān)測管理9</p><p>　　6..2 混凝土溫度監(jiān)測方法9</p><p>　　6..3混凝土溫度監(jiān)測

13、的控制措施9</p><p>　　7. 細石混凝土填補 10</p><p>　　8. 大體積混凝土質(zhì)量通病及處理措施 10</p><p>　　8.1大體積混凝土施工中的質(zhì)量通病

14、 10</p><p>　　8.2針對質(zhì)量通病的控制措施 11</p><p>　　9.結(jié)論 12</p><p><

15、b>　　參考文獻13</b></p><p><b>　　1 緒論</b></p><p><b>　　大體積混凝土的定義</b></p><p>　　什么是大體積混凝土，目前國內(nèi)尚無統(tǒng)一的定義。只有《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ / 55-2000中認為“混凝土結(jié)構(gòu)物中實體最小尺寸大于或等于lm的

16、部位所用的混凝土簡稱大體積混凝土”，這種提法不夠科學準確，因為很多獨立基礎(chǔ)的最小尺寸大于lm，卻不是大體積，也有很多結(jié)構(gòu)最小尺寸小于lm，但體積較大，水化熱引起的變形也較大，應(yīng)列入大體積混凝土之列。</p><p>　　美國混凝土學會認為，大體積混凝土是“現(xiàn)場澆筑的混凝土，盡寸大到需要采取措施降低水化熱和水化熱引起的體積變化。以最大限度地減少混凝土的開裂?！泵绹炷翆W會還認為應(yīng)考慮水化熱引起體積變化與開裂問題。

17、</p><p>　　日本建筑學會標準(JASS-5)規(guī)定:“結(jié)構(gòu)斷面最小厚度在80cm以上,同時水化熱引起的混凝土內(nèi)部最高溫度與環(huán)境溫度之差預(yù)計超過25℃的混凝土,稱為大體積混凝土。</p><p>　　國際預(yù)應(yīng)力混凝土協(xié)會《海工混凝土設(shè)計與施工建議》規(guī)定“凡是混凝土一次澆筑最小尺寸大于0.6m，特別是水泥用量大于400kg1m3時，應(yīng)考慮采用水化</p><p>

18、;　　放熱慢的水泥或采取其他降溫散熱措施”。</p><p>　　國外對大體積砼的定義，即考慮了混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸，同時也考慮了水泥水化熱引起體積變化與裂縫問題。參照國外的標準，結(jié)合實際的工作經(jīng)驗，筆者認為，大體積混凝土的定義為:現(xiàn)場澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸較大，且必須采取技術(shù)措施以避免水泥水化熱及體積變化引起的裂縫，這類結(jié)構(gòu)稱為大體積混凝土。</p><p>　　而我認為所謂大體積混凝

19、土,是指其結(jié)構(gòu)尺寸已經(jīng)大到必須采取相應(yīng)的技術(shù)措施,妥善處理溫度差值、合理解決溫度應(yīng)力、避免水泥水化熱及體積變化引起裂縫的結(jié)構(gòu)，需按裂縫開展進行處理及控制的混凝土</p><p>　　1.2 大體積混凝土的特點</p><p>　　80年代以來隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施的大規(guī)模建設(shè)，大體積混凝土得到了廣泛應(yīng)用，大體積混凝土主要由于建筑大體積混凝土由于工程規(guī)模的大小、結(jié)構(gòu)形式、混凝土特點、配筋構(gòu)造及受荷

20、情況都與水利水電類建筑物差異很大。建筑工程大體積混凝土相比于一般混凝土塊體較薄，一般實體最小尺寸大于或等于1m。它的表面系數(shù)比較小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快，混凝土內(nèi)外溫差較大時，會使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，很容易影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。連續(xù)性整體澆筑要求較高；結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物多屬于地下、半地下或室內(nèi)，受外界條件變化影響較小。此外，在混凝土溫度及溫度應(yīng)力的計算方法和采取的措施上，兩者也有很多差異。大體積混凝土還具有結(jié)構(gòu)厚大、澆筑量大

21、，工程條件復(fù)雜，且多為現(xiàn)澆超靜定結(jié)構(gòu)混凝土，混凝土設(shè)計強度較高，單方水泥用量較多，水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫度較一般混凝土要大的多；結(jié)構(gòu)斷面內(nèi)配筋較多，但要求抗?jié)B性能較高施工技術(shù)和質(zhì)量要求高等特點。因此，除了必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性以外，還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)物的整體性和耐久性要求。尤其是大體積混凝土裂縫是指大體量混凝土水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度、收縮變形導(dǎo)致的裂縫，而必須予以控制這種裂縫現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)</p><p>

22、　　80年代以來，在全國一些大城市相繼建造了一批高層建筑和高聳構(gòu)筑物。這些建筑物的基礎(chǔ)，都采用了大體積混凝土，通過這些工程的實踐，促進了大體積混凝土施工技術(shù)的發(fā)展。</p><p>　　對大體積混凝土工程的研究，取得不少成就，主要是：</p><p>　?。?）在設(shè)計上，為改善大體積混凝土的內(nèi)外約束條件以及結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)的補強，提出了行之有效的措施。</p><p>

23、　　（2）在施工技術(shù)上，從選料，配合比設(shè)計、施工方法，施工季節(jié)的選定和測溫養(yǎng)護等，采取一些綜合性的措施，有效地克服了大體積混凝土的裂縫。</p><p>　?。?）在施工組織管理上，為了解決大體積混凝土一次澆筑量大的問題，在精心組織、協(xié)調(diào)指揮下采用了集中攪拌、罐車運輸、泵送混凝土等技術(shù)。</p><p><b>　　……</b></p><p>

24、;<b>　　……</b></p><p>　　2.大體積混凝土裂縫產(chǎn)生與防治</p><p>　　2.1 大體積混凝土裂縫形成的原因</p><p>　　大體積混凝土裂縫是大體積施工中必須控制的一道重要工序，裂縫產(chǎn)生的原因可分為兩類：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，是由外荷載引起的，包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計算中的主要應(yīng)力以及其他的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力造成的受力裂縫。二是材料型裂

25、縫，是由非受力變形變化引起的，主要是由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的。本文主要探討材料型裂縫。溫度，作為一種變形作用，在混凝土結(jié)構(gòu)中引起的裂縫有表面裂縫和貫穿裂縫兩種。這兩種裂縫在不同程度上都屬于有害裂縫。由于高層建筑、高聳結(jié)構(gòu)物和大型設(shè)備基礎(chǔ)的出現(xiàn)，大體積混凝土也被廣泛采用，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度裂縫日益成為建筑工程技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題。大體積混凝土的質(zhì)量問題是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。造成結(jié)構(gòu)裂縫的原因是復(fù)雜的，綜合性的。目前溫度裂縫產(chǎn)生

26、主要原因是由溫差造成的。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期，產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力當超過混凝土抗壓強度時，就會導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度陡降，也會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生；當</p><p>　　2.1.l水泥水化熱&l

27、t;/p><p>　　水泥水化過程中要放出一定的熱量。而大體積混凝土結(jié)構(gòu)物一般斷面較厚，水泥放出的熱量聚集在結(jié)構(gòu)物內(nèi)部不易散發(fā)。通過實測，水泥水化熱引起的溫升，在水利工程中一般為15～25"C，而在建筑工程中一般為20～30"C，甚至更高。水泥水化熱引起的絕熱溫升，是與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，并隨混凝土的齡期(時間)按指數(shù)關(guān)系增長，一般在10～12天接近于最終絕熱溫升。</p

28、><p>　　但由于結(jié)構(gòu)物有一個自然散熱條件，實際上混凝土內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生在混凝土澆筑后的最初3～5天。由于混凝土的導(dǎo)熱性能差，澆筑初期混凝土的強度和彈性模量都很低，對水化熱引起的急劇溫升約束不大，相應(yīng)的溫度應(yīng)力也較小。隨著混凝土齡期的增長，彈性模量的增高，對混凝土內(nèi)部降溫收縮的約束也就愈來愈大，以至產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當混凝土的抗拉強度不足以抵抗這種拉應(yīng)力時，便開始出現(xiàn)溫度裂縫。</p><

29、;p>　　2.1.2 外界氣溫變化</p><p>　　大體積混凝土在施工階段，外界氣溫的變化影響是顯而易見的，因為外界氣溫愈高?；炷恋臐仓囟纫灿?；而外界溫度下降，又增加混凝土的降溫幅度，特別是氣溫驟降，會大大增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫度梯度，這對大體積混凝土是極為不利的?；炷羶?nèi)部的溫度是水化熟的絕熱溫度，澆注溫度和結(jié)構(gòu)物的散熱降溫等各種溫度疊加，而溫度應(yīng)力則是由溫差引起的溫度變形造成的；溫差

30、愈大，溫度應(yīng)力也愈大。同時，在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內(nèi)部的最高溫度一般在60～65"C，并且有較大的連續(xù)時間(與結(jié)構(gòu)尺寸和澆筑塊體厚度有關(guān))。在這種情況下，研究合理的溫度控制措施，防止混凝土內(nèi)外溫差引起的過大溫度應(yīng)力，就顯得更為重要。</p><p>　　2.1.3 混凝土的收縮變形</p><p>　　收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮

31、等等。這里主要介紹干燥收縮和塑性收縮。</p><p>　　在水泥活性大、混凝土溫度較高，或在水灰比較低的條件下會加劇引起開裂。因為這時混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分不能及時得到補充，這時混凝土尚處于塑性狀態(tài)，稍微受到一點拉力，混凝土的表面就會出現(xiàn)分布不均勻的裂縫，出現(xiàn)裂縫以后，混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)進一步加大，于是裂縫進一步擴展。 混凝土中80％的水分要蒸發(fā)，約20％的水分是水泥硬化所必須的。

32、混凝土水化作用產(chǎn)生的體積變形，稱為“自身體積變形”，該變形主要取決于膠凝材料的性質(zhì)，對于普通水泥混凝土來說，大多數(shù)為收縮變形，少數(shù)為膨脹變形，一般在-50~+50 x l0-6曠范圍內(nèi)。如果以混凝土溫度線膨脹系數(shù)為10x0-6／℃計，當混凝土的自身體積變形從-0 x l0-6擊變至50 x l0-6時，即相當于溫度變化10℃引起的變形，這一數(shù)值是相當可觀。</p><p>　　目前，補償收縮混凝土的研究和發(fā)展逐漸

33、認識到，如果有意識地控制和利用混凝土的自身體積膨脹，有可能大大改善某些混凝土的抗裂性。但對于普通水泥混凝土，由于大部分屬于收縮的自身體積變形，數(shù)量級較小，一般在計算中忽略不計.</p><p>　　如前指出，在混凝土中尚有80％的游離水分需要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會引起混凝土體積的收縮(干縮)，這種收縮變形不受約束條件的影響。若有約束，即可引起混凝土的開裂，并隨齡期的增長而發(fā)展。混凝土的收縮機理比較復(fù)雜，其最大的原

34、因，可能是內(nèi)部孔隙水蒸發(fā)變化時引起的毛細管引力。收縮在很大程度上是有可逆現(xiàn)象的。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態(tài)，還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達到原有的體積．干濕交替將引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。此外，影響混凝土收縮的因素很多，主要是水泥品種和混合材、混凝土的配合成分，化學外加劑以及施工工藝，特別是養(yǎng)護條件等。</p><p>　　2.2大體積混凝土裂縫防治的措施</p><p&

35、gt;　?。?）合理選擇混凝土的配合比，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，并在滿足設(shè)計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。從實踐經(jīng)驗看，水泥用量控制在450kg/m3是可以防止裂縫出現(xiàn)的。</p><p>　　（2）控制石子、砂子的含泥量不超過1%和3%。</p><p>　?。?）根據(jù)施工季節(jié)的不同，可分別采用降溫法和保溫法施工。夏季主要用降溫法施工，即在攪拌混凝土

36、時摻入冰水，一般溫度可控制在5~10ºC，在澆筑混凝土后采用冰水養(yǎng)護降溫，但要注意水溫和混凝土溫度之差不超過20ºC，或采用覆蓋材料養(yǎng)護。冬季可以采用保溫法施工，利用保溫模板和保溫材料防止冷空氣侵襲，以達到減小混凝土內(nèi)外溫差的目的。</p><p>　?。?）采用分層分段法澆筑混凝土。分層振搗密實以使混凝土的水化熱能盡快散失。還可采用二次振搗的方法，增加混凝土的密實度，提高抗裂能力，使上下兩層

37、混凝土在初凝前結(jié)良好。也可采用在下層混凝土面上預(yù)留溝槽，以加強上下層混凝土的連接。</p><p>　?。?）作好測溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過25ºC。</p><p>　?。?）在混凝土中摻加少量磨細的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。也可摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。</p><p>　?。?）摻入適量的微

38、膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。</p><p>　?。?）改善約束條件。根據(jù)工程特點，可以采取某些措施，降低外約束力。例如在大體積混凝土下設(shè)置滑動的墊層，通常作法是在墊層混凝土上，先鋪一層低強度水泥砂漿，以降低新舊混凝土之間的約束力。為了防止護坡樁對混凝土的約束力，還可在大體積混凝土四周與護坡樁之間砌筑隔離墻，既作為模板，又減小了大體積混凝土的外約束力。</p>&l

39、t;p>　　（9）設(shè)置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過大時，可以適當設(shè)置后澆縫，以減小外約束力和溫度應(yīng)力，同時也有利于散熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度。</p><p>　?。?0）當分層澆筑時，為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計者將溫度筋作適當調(diào)整。溫度筋宜細密，一般用Ø8鋼筋，間距15㎝，雙向布筋，這樣可以增強抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎，應(yīng)力爭在澆筑下層混凝土后進行，這樣便于混凝土

40、的保溫覆蓋和保持鋼筋的整潔。對于一次綁扎成形的鋼筋網(wǎng)架，混凝土下料高度過大時，應(yīng)采用溜槽或串筒下料，防止混凝土離析。</p><p>　?。?1）混凝土中摻加一定數(shù)量的毛石。這樣可以減少水泥用量，同時毛石還可吸收混凝土中一定的水化熱，這是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的良好措施。</p><p>　　3.大體積混凝土二次振搗</p><p>　　3.1二次振搗的優(yōu)點<

41、;/p><p>　　現(xiàn)場試驗證明，對澆筑后未初凝的混凝土進行二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減小混凝土內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實度，使混凝土的抗壓強度提高10％ ～20％ ，從而可提高混凝土的抗裂性。</p><p>　　3.2二次振搗的時間及方法</p><p>　　高頻振

42、動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振動上一層混凝土時，要在下層混凝土初凝前進行，且應(yīng)插入下一層50mm，以消除兩層間的接縫，震動器在每一插點的振動延續(xù)時間，以混凝土上表面水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡、不再明顯沉落為度，混凝土不易振實，振搗時間過長，會引起離析。在混凝土澆筑45min后進行二次振搗。</p><p>　　4.大體積混凝土養(yǎng)護</p><p>　　4.1 大體積混

43、凝土的養(yǎng)護要求</p><p>　　防止水泥水化熱引起結(jié)構(gòu)物開裂，在溫控工藝上一般有兩大類。第一類是降溫法， 即在混凝土澆筑成型后，通過循環(huán)冷卻水進行降溫，以減少混凝土內(nèi)外溫差；第二類保溫法(又稱蓄熱法)，即在混凝土澆筑成型后，通過保溫材料、碘鎢燈或定時噴澆水等方法，提高砼表面及四周散熱面的溫度。 降溫法由于它的實用性和靈活性，以及能控制整個結(jié)構(gòu)物內(nèi)部的溫度，所以在國內(nèi)外水利工程中得到廣泛應(yīng)用。但其耗鋼量大，造價

44、高，在建筑工程中很少用。建筑工程中常采用保溫法。這種方法施工方便，價格低廉。保溫法所用的保溫材料種類較多。養(yǎng)護過程中需注意以下幾點:</p><p>　　1.在大體積混凝土保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)對混凝土澆筑塊體的里外溫差和降溫速度進行監(jiān)測，現(xiàn)場實測是控制大體積混凝土施工中是一重要環(huán)節(jié)：根據(jù)現(xiàn)場實測結(jié)果可隨時掌握與溫控施工控制數(shù)據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)(里外溫差、最高溫升及降溫速度等)，可根據(jù)這些實測結(jié)果調(diào)整保溫養(yǎng)護措施以滿足溫控

45、指標的要求。</p><p>　　2.保溫養(yǎng)護的時間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定，如何時開始覆蓋保溫材料對保溫最有利呢?目前施工單位大都在混凝土表層終凝后就開始覆蓋保溫層，這無疑偏早，合理的保溫時間應(yīng)從混凝土降溫時開始，這是因為：1)混凝土在升溫階段基本上處于受壓狀態(tài)(表面拉應(yīng)力非常小)，混凝土出現(xiàn)裂縫的機會非常?。?)如果在升溫階段開始保溫，這實際上是進行混凝土蓄熱，勢必提高了混凝土

46、的最高溫升，根據(jù)多年經(jīng)驗，混凝土保溫開始至少在混凝土澆筑3d以后進行；3)大體積混凝土的養(yǎng)護期不得少于28天，保溫層覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行。</p><p>　　3.保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)保持混凝土表面濕潤。保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。有資料表明，潮濕養(yǎng)護時，混凝土極限拉伸值比干燥養(yǎng)護時要大20％—50％。</p><p>　　4.具有保溫性能良好的材料可以用于混凝土的保溫養(yǎng)護中。在

47、大體積混凝土施工中可因地制宜地采用保溫性能好，又便宜的材料作為大體積混凝土的保溫養(yǎng)護，如塑料薄膜、草袋等。</p><p>　　5.在大體積混凝土養(yǎng)護過程中，不得采用強制、不均勻的降溫措施。否則，易使大體積混凝土產(chǎn)生裂縫。</p><p>　　6.在大體積混凝土拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒潮襲擊、突然降溫和劇裂干燥等措施。當采用木模板，而且木模板又作為保溫養(yǎng)護措施的一部份時，木模板的拆除時間應(yīng)根據(jù)

48、保溫養(yǎng)護的要求確定。</p><p>　　4.2.2大體積混凝土的養(yǎng)護措施</p><p>　　1.蓄水養(yǎng)護。混凝土終凝后，在其表面蓄存一定深度的水，采取蓄水養(yǎng)護是一種較好的方法。我國許多工程曾經(jīng)采用，并取得良好的效果。水的導(dǎo)熱系數(shù)為0．58w／(m?K)，具有一定的隔熱保溫作用。這樣可以延緩混凝土內(nèi)部水化熱的降溫速率，縮小混凝土中心和表面的溫度差值，從而可防止混凝土的裂縫開展。</

49、p><p>　　2.表面保溫層養(yǎng)護。在混凝土的表面鋪設(shè)各種保溫材料，可以有效地防止混凝土表面的熱量散失，降低新澆筑混凝土的表面與內(nèi)部之間的溫差，延緩混凝土的降溫速率。</p><p>　　3.盡快回填土。在大體積混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，宜盡快回填土，用土體保溫避免氣溫驟變時產(chǎn)生有害影響，亦可延緩降溫速率，避免產(chǎn)生裂縫。我國有的大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程就因為拆模后未回填土而長期暴露在外，結(jié)果引起裂縫。&l

50、t;/p><p>　　5. 后澆帶的留置與處理</p><p>　　5.1后澆帶的留置優(yōu)點</p><p>　　大體積混凝土施工中，合理分縫分塊，不僅可以減輕約束作用，縮小約束范圍；同時也可利用澆筑塊的層面進行散熱，降低混凝土內(nèi)部的溫度。另外，尚可滿足綁扎鋼筋、預(yù)埋螺栓等工序的操作需要，但接縫的處理必須滿足防止?jié)B漏水的要求。</p><p>　　

51、5.2 后澆帶的留置要求與處理方法</p><p>　　后澆帶的設(shè)置和處理如設(shè)計無規(guī)定時，其間距一般為20 m～30 m，縫寬1 m，可在后澆帶形成40 d后封閉，冬期可適當延長。封閉前，應(yīng)仔細鑿毛，并將鋼筋按設(shè)計要求連接好，再用補償收縮混凝土(亦可在普通混凝土中摻入膨脹劑)將縫灌注密實。后澆帶施工縫處宜用鋼筋網(wǎng)或木模板作堵頭側(cè)模，對地下室較厚的底板、大梁等屬于大體積混凝土的后澆帶，兩側(cè)堵頭板應(yīng)按鋼筋間距上下設(shè)置

52、專用模板及支撐，以防止混凝土漏漿而造成后澆帶底部剝離不開。（特別要注意基礎(chǔ)下反梁必須及時清除漏漿，初凝后及時排除支撐和堵頭模板），對有防水抗?jié)B要求的還應(yīng)</p><p>　　設(shè)置止水帶或其它止水材料，以防后澆帶處滲水。</p><p>　　6 大體積混凝土的溫度監(jiān)測</p><p>　　6.1 大體積混凝土的溫度監(jiān)測管理</p><p>　　

53、混凝土溫度的監(jiān)測主要是指混凝土的出罐溫度、入模溫度、混凝土內(nèi)部溫度的監(jiān)測，為檢查混凝土塊體溫度是否滿足溫控標準，溫控措施是否有效，就必須進行溫度臨測與管理，并做詳細記錄，實行情報信息化施工。溫度監(jiān)測就是在混凝土中埋入一定量的測溫儀器，測量混凝土不同部位溫度變化過程，檢驗不同時期的溫度特性。</p><p>　　6.2 大體積混凝土的溫度監(jiān)測方法</p><p>　　混凝土在澆筑過程中每隔4

54、小時測量一次原材料溫度，每隔2小時測量一次出罐溫度和入模溫度，控制其入模溫度不超過16℃?；炷羶?nèi)部溫度的監(jiān)測，我們主要是根據(jù)根據(jù)基礎(chǔ)底板的形狀、尺寸和標高在施工段布置測溫點，每個點均預(yù)埋鋼管至基礎(chǔ)底部和中部，分別監(jiān)測記錄混凝土底、中、面部溫度。測溫從混凝土澆筑4小時后開始，其時間間隔為前4日2小時一次，第5～8日4小時，第9日起12小時，持續(xù)到14天，當溫控措施效果不佳，達不到溫控標準時，可及時采取補救措施。</p>&

55、lt;p>　　6.3 大體積混凝土的溫度監(jiān)測的控制措施</p><p>　　結(jié)合水化熱預(yù)測計算及溫度測試記錄，當內(nèi)外溫度大于25℃ 時，必須采取措施加以控制：①如果混凝土體積大而表面積較小時，宜在內(nèi)部預(yù)埋管道，通過循環(huán)水來散發(fā)混凝土內(nèi)部的熱量；②夏季施工時，應(yīng)采取冰水或冷水拌制混凝土。以降低混凝土的人模溫度；③冬季施工時，應(yīng)采取草苫覆蓋或采用雙覆塑苯板覆蓋，以減少表面熱量的散發(fā)；④如果采用磚胎膜，在混凝土澆

56、筑前，胎模采用素土虛填，既可起到保溫作用。又可抵消來自混凝土對磚胎模產(chǎn)生的側(cè)壓力。不致脹模</p><p>　　7. 細石混凝土填補</p><p>　　當蜂鍋比較嚴重或露筋較深時，應(yīng)除掉附近不密實的混凝土和突出的骨料顆粒，用清水刷凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔</p><p>　　細搗實，對孔洞的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方

57、法處理，將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子鑿掉，孔洞頂部要鑿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤72h后，用比原混凝土強度高一級的細石混凝土搗實，以免新舊混凝土的接觸面上出現(xiàn)裂縫。 富容大廈基礎(chǔ)底板對少量蜂鍋比較嚴重和露筋較深部位按上述辦法進行了處理，使新舊混凝土的接觸面上未出現(xiàn)裂縫。</p><p>　　8、大體積混凝土施工中的質(zhì)量通病以及處理措施</p><p>　　8.1大

58、體積混凝土施工中的質(zhì)量通病</p><p>　　8.11、施工冷縫：因大體積混凝土的混凝土澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層沒有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供應(yīng)不足或遇到停水、停電及其它惡劣氣候等因素的影響，致使混凝土不能連續(xù)澆筑而出現(xiàn)冷縫。 </p><p>　　8.12、泌水現(xiàn)象：上、下澆筑層施工間隔時間較長，各分層之間產(chǎn)生泌水層，它將導(dǎo)致混凝土強度降低、脫皮、起砂等不良后果。<

59、/p><p>　　8.13、混凝土表面水泥漿過厚：因大體積混凝土的量大，且多數(shù)是用泵送，因此在混凝土表面的水泥漿會產(chǎn)生過厚現(xiàn)象。 </p><p>　　8.14、早期溫度裂縫：在混凝土澆筑后由于早期內(nèi)外溫度差過大（25℃以上）的影響，大體積混凝土將會產(chǎn)生以下兩種溫度裂縫： （1）表面裂縫：大體積混凝土澆筑后水泥的水化熱量大，由于體積大，水化熱聚集在內(nèi)部不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度顯著升高，而表面散

60、熱較快，這樣形成較大的內(nèi)外溫差，內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，而砼的早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。這種溫差一般僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此裂縫只在接近表面的范圍內(nèi)發(fā)生，表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。 （2）貫穿性裂縫：由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界的約束而引起的。當大體積砼澆筑在約束地基（例如樁基）上時，又沒有采取特殊措施降低、放松或取消約束，或根本無法消除約束時易導(dǎo)致拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度而在約束接觸處產(chǎn)生裂縫，甚至會

61、貫穿整個表面產(chǎn)生貫穿性裂縫。</p><p>　　8.2針對質(zhì)量通病的控制措施 </p><p>　　8.21、施工冷縫 為保證結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土澆筑應(yīng)交替連續(xù)進行，要求每一處的混凝土在初凝前就被后一部分混凝土覆蓋并搗實成整體；可根據(jù)結(jié)構(gòu)特點</p><p>　　不同，在摻入一定量的緩凝劑的同時，采用合理的澆筑方案來消除施工冷縫。 （1）全面分層：當結(jié)構(gòu)平面面積不

62、大時，可將整個結(jié)構(gòu)分為若干層進行澆筑，即第一層全面澆筑完畢后，再澆筑第二層，如此逐層連續(xù)澆筑，直至結(jié)束。為保證結(jié)構(gòu)的整體性，要求次層混凝土在前層混凝土初凝前澆筑。 （2）分段分層：當結(jié)構(gòu)平面面積較大時，可采用分段分層澆筑方案。即將結(jié)構(gòu)分為若干段，每段又分為若干層，先澆筑第一段各層，然后澆筑第二段各層，如此逐段逐層連續(xù)澆筑，直至結(jié)束。為保證結(jié)構(gòu)的整體性，要求次段混凝土應(yīng)在前段混凝土初凝前澆筑并與之搗實成整體。 （3）斜面分層：當結(jié)構(gòu)的長度

63、超過厚度的3倍時，可采用斜面分層的澆筑方案。這時，振搗工作應(yīng)從澆筑層斜面下端開始，逐漸上移，且振動器應(yīng)與斜面垂直。</p><p>　　8.22、泌水處理 在同一結(jié)構(gòu)中使用兩種不同坍落度的混凝土，可收到較好的效果。但在施工現(xiàn)場，因采用不同的混凝土坍落度，給施工帶來不便時，可摻用一定數(shù)量的減水劑來減少泌水現(xiàn)象。</p><p>　　8.23、混凝土表面水泥漿過厚 澆筑后2～4h內(nèi)初步用長刮尺

64、刮平，并在混凝土澆筑結(jié)束后須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，以閉合混凝土的收水裂縫。 </p><p>　　8.24、早期溫度裂縫控制 溫度裂縫對大體積混凝土的危害性是很大的（特別對防水有特殊要求的基礎(chǔ)工程），為防止混凝土產(chǎn)生裂縫（表面裂縫和貫穿性裂縫），就必須從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能這兩個方面綜合考慮。</p><p><b>　　9.結(jié)論</b>&l

65、t;/p><p>　　1．針對大體積混凝土易產(chǎn)生裂縫本論文采用的多種控制裂縫措施，經(jīng)過時間證明是有效可行的，并對本人今后其它工程的施工有借鑒和參考作用。本文還對大體積混凝土常見質(zhì)量通病進行分析，并編寫具體控制措施，這樣能提前預(yù)防后期工程類似問題的出現(xiàn)，對出現(xiàn)問題能做出好的對策。</p><p>　　2．混凝土配合比選用低熱微膨脹水泥、粉煤灰替代部分水泥、摻加減水劑、合理布置循環(huán)冷卻水管及采用混

66、凝土分層澆筑施工工藝等措施，溫度控制效果明顯，節(jié)省混凝土直接成本及工期，社會及經(jīng)濟效益顯著。</p><p>　　3．大體積混凝土施工是一個系統(tǒng)工程。不僅要有技術(shù)措施。而且還要有組織措施和管理措施．為保證施工處于受控狀態(tài)。澆筑時應(yīng)建立由施工、監(jiān)理、甲方等多方共同組成的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系機構(gòu)。對保證混凝土的澆筑質(zhì)量和連續(xù)施工有很好的作用：后期的監(jiān)測、養(yǎng)護最為關(guān)鍵。在時間、人員、材料、設(shè)備上一定要予以保證。</p

67、><p><b>　　參 考 文 獻</b></p><p>　　[1]周齊. 淺議大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因與控制措施[J]. 黑龍江科技信,2003,(09)</p><p>　　[2]石小忠. 大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及預(yù)防措施[J]. 科技情報開發(fā)與經(jīng)濟,2006,(19) </p><p>　　[3]張少鋒．大

68、體積混凝土溫度裂縫的控制[J].土木工程,2002,(2)</p><p>　　[4]陳宇. 混凝土施工過程中溫度控制與監(jiān)測的必要性[J].廣東科技 , 2007,(01)</p><p>　　[5]黃永昌. 大體積混凝土施工防裂措施[J]. 中國科技信息 , 2007,(01) </p><p>　　[6]段崢 現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治.混凝土，2003，

69、</p><p>　　[7] 楊嗣信 高層建筑建筑施工手冊[J].中國建筑工業(yè) 1992</p><p>　　[8] 陳宇. 混凝土施工過程中溫度控制與監(jiān)測的必要性[J]. 廣東科技 , 2007,(01)</p><p>　　[9] 陳瓊. 淺析對控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫問題的探討[J]. 中國科技信息 ,2005,(17) </p><