電化學(xué)處理電鍍廢水研究.pdf

1、　　電鍍行業(yè)排放的行業(yè)廢水是重金屬?gòu)U水的主要來(lái)源之一。電鍍廢水中不僅含有銅、鎳和鉻等重金屬離子,還含有CN-、氨三乙酸、檸檬酸、有機(jī)磷酸,EDTA等絡(luò)合劑。針對(duì)某電鍍廠排放的電鍍廢水,本論文采用單獨(dú)電混凝法與H2O2氧化-電混凝組合兩種方法進(jìn)行處理,詳細(xì)研究了電化學(xué)參數(shù)及氧化劑投量等因素對(duì)重金屬、有機(jī)物和氰化物去除的影響。同時(shí),采用自配水,詳細(xì)分析了處理過(guò)程中氰化物和重金屬去除機(jī)制及轉(zhuǎn)化途徑。
　　所研究的電鍍廢水中水中主要含有

2、氰化物、重金屬離子和有機(jī)污染物,其中總氰化物、Cu、Ni、Cr、Fe、Zn、化學(xué)需氧量(COD)的濃度分別為70、315、64、13、12、148、335 mg/L。電混凝可有效去除廢水中的氰化物與重金屬。隨著電流密度的增大,總氰化物與重金屬的去除率逐漸提高。當(dāng)電流密度為10 mA/cm2時(shí),廢水中殘留的總氰化物、Cu、Ni、Cr和Zn的濃度分別為23.0、25.0、4.5、0.2和0.2 mg/L。為了進(jìn)一步提高去除率,在電化學(xué)體系中

3、添加H2O2,隨著H2O2投量的增大,總氰化物、重金屬、COD去除率不斷提高。當(dāng)H2O2投量為3 ml/L時(shí),處理過(guò)廢水中殘留總氰化物、Cu、Ni、Cr、Zn 和COD的濃度分別為0.2、2.0、3.0、1.5、0.1和220 mg/L。
　　接下來(lái),采用先用H2O2氧化氰化物,然后通過(guò)電混凝去除釋放出的重金屬離子的組合方法進(jìn)行處理。初始pH和H2O2投量對(duì)總氰化物去除影響較大。在最佳pH為4時(shí),此時(shí)剩余總氰化物的濃度為20.2

4、 mg/L；H2O2最佳投量為H2O2：CN=1.5(摩爾比),剩余總氰化物濃度為12.0 mg/L。氧化完的水,進(jìn)一步進(jìn)行電混凝處理,當(dāng)電流密度為20 mA/cm2時(shí),剩余總氰化物、Cu、Ni、COD濃度分別為0.2、1.5、0.5、200 mg/L；為了進(jìn)一步提高去除率,在電化學(xué)體系中投加H2O2。當(dāng)H2O2投量為3 ml/L時(shí),剩余總氰化物、Cu、Ni、COD濃度分別為0.2、2.0、1.5、65.0 mg/L。
　　電混

5、凝處理銅氰配離子模擬廢水,隨著pH升高,總氰化物及銅離子去除率隨之升高。當(dāng)pH為12時(shí),剩余總氰化物和Cu濃度分別為33.5和24.3 mg/L；電流密度增大,總氰化物及Cu去除率越高。電流密度為10 mA/cm2時(shí),剩余總氰化物和Cu濃度分別為40.7與33.5 mg/L；銅氰比對(duì)總氰化物及銅離子效果有重要影響,最佳摩爾比為Cu：CN=1：3.1,剩余總氰化物和Cu濃度分別為46.6與34.6 mg/L去除效果最好。為了提高去除率,投