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文檔簡介
1、<p><b> 畢業(yè)設(shè)計計算說明書</b></p><p><b> 設(shè)計題目</b></p><p><b> 成都市冷食品冷藏庫</b></p><p><b> 設(shè)計依據(jù)和基礎(chǔ)資料</b></p><p><b> 2
2、.1 設(shè)計依據(jù)</b></p><p> 《冷庫設(shè)計規(guī)范》(GB50072-2001)</p><p> 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBJ19-87 2001版)</p><p><b> 《冷庫建筑施工圖》</b></p><p> 2.2 設(shè)計基礎(chǔ)資料</p><p>
3、; 2.2.1 原始數(shù)據(jù)</p><p> 冷庫庫溫按一層0℃;二層-23℃;三層0℃進(jìn)行設(shè)計(溫度要求自控),相對濕度按90%計算(濕度不要求自控)。一層、三層變工況庫溫不小于0℃。</p><p> 一、三層冷庫貯鮮蛋,二層冷庫貯藏冰淇淋(重度為535公斤/立方米)。每天按8小時計各層冷庫進(jìn)貨量按各層冷庫冷藏噸位的5%計算。冰淇淋入庫溫度為-15℃。</p><
4、;p> 鮮蛋、冰淇淋均用紙箱包裝。</p><p> 最大班工作人數(shù),30人(平均每層10人)。</p><p> 要求冷庫門設(shè)置風(fēng)幕。</p><p> 庫內(nèi)貨物運(yùn)輸。各層庫房用電瓶叉車進(jìn)行運(yùn)輸,叉車功率N=5.5KW。</p><p> 冷卻時間按24小時冷卻到庫溫計算。</p><p> 照明、
5、通風(fēng)換氣按冷庫常規(guī)進(jìn)行設(shè)計選取。</p><p> 2.2.2 建筑資料</p><p> 見冷庫總體布置及主庫和機(jī)房的有關(guān)建筑圖,以及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的組成、構(gòu)造等說明。</p><p> 2.2.3 氣象資料</p><p> 采用成都市室外氣象資料</p><p> 夏季通風(fēng)室外計算溫度:29℃ 夏
6、季空調(diào)日平均溫度:28℃</p><p> 夏季室外平均每年不保證50小時濕球溫度:26.7℃</p><p> 最熱月月平均相對濕度:85% 夏季通風(fēng)室外計算相對濕度:69%</p><p><b> 3.設(shè)計內(nèi)容</b></p><p><b> 3.1 方案設(shè)計</b>&
7、lt;/p><p> 3.1.1 估算耗冷量</p><p><b> 冷藏間公稱容積V1</b></p><p> 按參考資料[1] 3.0.1條</p><p><b> V1=S凈·h凈</b></p><p> 其中:S凈——冷藏間或冰庫的凈面積(不扣
8、除柱、門斗和制冷設(shè)備所占的面積) m2 ;</p><p> h凈——房間的凈高 m ;</p><p> 用Excel計算V1:</p><p><b> 各冷藏間公稱容積</b></p><p> 2)冷藏間貯藏噸位(或冷庫計算噸位)G:</p><p> 按參考資料[1] 3.0
9、.2條:</p><p> 其中:G——冷庫計算噸位 t ;</p><p> V1——冷藏間或冰庫的公稱體積 m3 ;</p><p> η——冷藏間或冰庫的體積利用系數(shù) ;(按參考資料[1] 表3.0.3)</p><p> ρS——食品的計算密度 kg/m3 ;(按參考資料[1] 表3.0.5)</p><
10、p> 本設(shè)計冷庫一、三層貯鮮蛋,庫溫為0℃;二層貯藏冰淇淋,庫溫為-23℃。在計算冷庫計算噸位時,冷藏間的公稱體積應(yīng)按庫溫、貯藏食品相同或相近分別進(jìn)行相加。</p><p> 高溫庫∑V1=895.39+949.66+1879.67=3724.72 m3</p><p> 低溫庫∑V1=1811.74 m3</p><p> 查參考資料[1] 表3.0
11、.3</p><p> 高溫庫 η=0.55 低溫庫 η=0.5</p><p> 查參考資料[1] 表3.0.5</p><p> 冰淇淋ρS=535 kg/m3 鮮蛋ρS=260 kg/m3</p><p> 利用Excel計算G:</p><p><b> 冷庫計算噸位&l
12、t;/b></p><p><b> 3) 耗冷量估算</b></p><p> 根據(jù)對各地高低溫冷庫的調(diào)查結(jié)果:</p><p> 確定高溫庫標(biāo)準(zhǔn)工況下冷指標(biāo): q0=100kcal/h·T=0.1163 kw/ t </p><p> 上海江浦冷凍廠庫溫為-20℃,設(shè)計工況下冷指標(biāo)為79
13、kcal/h·t。</p><p> 根據(jù)庫溫下降1℃,冷指標(biāo)上升3%,確定低溫庫(庫溫-23℃)設(shè)計工況下冷指標(biāo):</p><p> q0=79×(1+9%)=86.11kcal/h·t</p><p> 由此低溫庫(庫溫-23℃)設(shè)計工況下冷指標(biāo)取q0=87kcal/h·t =0.1012 kw/ t</p&g
14、t;<p> 根據(jù) Q= q0·G</p><p> 其中:Q——冷庫需冷量 kw;</p><p> G——冷藏間噸位 t ;</p><p> q0——冷指標(biāo) kw/ t ;</p><p> 利用Excel計算G:</p><p><b> 冷
15、庫需冷量</b></p><p> 3.1.2 冷庫制冷系統(tǒng)選擇</p><p> 1)由于冷藏庫制冷系統(tǒng)制冷量較大,從經(jīng)濟(jì)的角度考慮,國內(nèi)大中型冷庫都采用NH3作工質(zhì),同時NH3還具有其它優(yōu)點(diǎn),如單位容積制冷能力較大,蒸發(fā)壓力、冷凝壓力適中,吸水性強(qiáng),不溶于潤滑油,對黑色金屬無腐蝕作用,不破壞臭氧層,價廉,極易購得,因此廣為冷庫采用,本設(shè)計也采用NH3作工質(zhì)。</p
16、><p><b> 制冷壓縮機(jī)級數(shù)選擇</b></p><p> 對于高溫庫,制冷循環(huán)工質(zhì)壓縮比即PK/P0≤8,可采用單級壓縮式制冷循環(huán),可選擇單級活塞式壓縮機(jī)或螺桿式壓縮機(jī)。</p><p> 對于低溫庫,庫溫為-23℃,因此蒸發(fā)溫度較低,PK/P0>8,采用雙級活塞式壓縮機(jī)或螺桿式壓縮機(jī)。</p><p> 對
17、于既有低溫庫又有高溫庫的冷藏庫,可采用螺桿式壓縮機(jī)或雙級活塞式壓縮機(jī)帶兩個蒸發(fā)溫度;或者用單級活塞式壓縮機(jī)帶高溫庫,用螺桿式或雙級活塞式壓縮機(jī)帶低溫庫。</p><p> 冷庫的各個庫房溫度不同,制冷系統(tǒng)采用混聯(lián)式,某些設(shè)備能互為備用。</p><p> 3.1.3 制冷主機(jī)及輔助設(shè)備的選擇</p><p> 方案一:采用螺桿式壓縮機(jī)帶兩個蒸發(fā)溫度的氨泵循環(huán)系
18、統(tǒng)</p><p><b> 壓縮機(jī)的選擇</b></p><p> 查參考資料[2] 成都市室外濕球溫度tS=26.7℃</p><p> 冷凝器冷卻水進(jìn)水溫度 tS1=tS+△tS 參考資料[3]</p><p> 對于機(jī)械通風(fēng)冷卻塔 △tS=4℃
19、參考資料[3]</p><p> tS1=26.7+4=30.7℃</p><p> 冷凝器冷卻水出水溫度 tS2=tS1+△t 參考資料[3]</p><p> 對立式冷凝器 △t=3℃ 參考資料[3]</p><p> tS2=30.7+3=33.7℃<
20、/p><p> 冷凝溫度 ℃ 參考資料[4]</p><p><b> ℃</b></p><p> 根據(jù)參考資料[1] 6.2.6條</p><p> 高溫庫冷卻設(shè)備選用冷風(fēng)機(jī),低溫庫冷卻設(shè)備選用排管</p><p> 蒸發(fā)溫度 t0=t-△t
21、 參考資料[2]</p><p> 其中:t——冷藏庫庫溫 ℃;</p><p> △t——冷間冷卻設(shè)備計算溫差,根據(jù)參考資料[1] 6.2.11條,冷風(fēng)機(jī)△t=7~10℃,排管△t<10℃;</p><p> 高溫庫:t0= 0 -8= -8℃</p><p> 低溫庫:t0= -23 -7= -30℃&
22、lt;/p><p> 查參考資料[2] 表4-4</p><p> h5=1752.11kJ/kg h3=676.95 kJ/kg h7=1722.89kJ/kg </p><p> 氨單級壓縮機(jī)制冷量設(shè)計工況與標(biāo)準(zhǔn)工況換算系數(shù)A=1.264 </p><p> 參考資料[5]表4-10C</p>
23、;<p> =1.264×61.94=78.3kw</p><p><b> kg/s</b></p><p><b> kg/s</b></p><p><b> 根據(jù)熱平衡: </b></p><p> 0.073×1752.11
24、+0.047×1722.89=(0.073+0.047)</p><p> =1740.83 kJ/kg</p><p> 查lgP-h圖 t1, = -18℃</p><p> 考慮5℃過熱 t1=-18+5= -13℃</p><p> 查lgP-h圖 =1.04m3/kg h2=2195kJ/k
25、g</p><p> 所需實(shí)際排氣量 </p><p> =(0.073+0.047)×1.04=0.1248m3/s</p><p><b> 選擇大連冷凍機(jī)廠:</b></p><p> 一臺JZKA16 設(shè)計工況制冷量95.3kw,理論排氣量553m3/h</p>&
26、lt;p> 一臺JZKA12.5C 設(shè)計工況制冷量50kw,理論排氣量263m3/h</p><p> 壓縮機(jī)實(shí)際排氣量 </p><p><b> m3/s</b></p><p><b> 壓縮機(jī)選擇合適</b></p><p> 冷庫負(fù)荷大時,同時啟動兩臺壓縮機(jī)共同用于
27、高低溫庫,JZKA12.5C型壓縮機(jī)用于低溫庫,JZKA16型壓縮機(jī)用于高溫庫;負(fù)荷減小時,只啟動JZKA16型壓縮機(jī)用于高低溫庫;負(fù)荷較小時,只啟動JZKA12.5C型壓縮機(jī)用于高低溫庫。</p><p><b> 冷凝器、冷風(fēng)機(jī)選擇</b></p><p><b> 確定冷凝器形式</b></p><p> 立式
28、冷凝器占地面積小,一般設(shè)在室外的冷卻水池之上,清洗方便,對于水質(zhì)要求不高,但水源水量應(yīng)充足,循環(huán)量較大,適用于水源充足、水質(zhì)較差的地區(qū),考慮成都市的實(shí)際情況,用立式冷凝器比較合適,因此選擇立式冷凝器。</p><p><b> 選擇冷凝器</b></p><p><b> 參考資料[5]</b></p><p> 其
29、中:——壓縮機(jī)在設(shè)計工況下的制冷量 kw;</p><p> QK——冷凝器熱負(fù)荷 kw;</p><p> 查壓縮機(jī)樣本性能曲線得 =95.3+50=145.3 kw</p><p><b> kw</b></p><p><b> 參考資料[5]</b></p><p
30、> 其中:A——冷凝器傳熱面積 m2;</p><p> qK——冷凝器單位面積熱負(fù)荷 kw/m2</p><p> qK=3300w/m2 =3.3 kw/m2 參考資料[2]表4-11</p><p><b> m2</b></p><p
31、> 考慮10%的富裕量 A‘=(1+10%)×A=70.4 m2</p><p> 選擇大連冷凍機(jī)廠 立式冷凝器 LN-35型 2臺</p><p> 參數(shù):蒸發(fā)面積34.8 m2 直徑500 m m</p><p><b> 選擇蒸發(fā)器</b></p><p> 高溫庫:由調(diào)查
32、資料所得</p><p> 冷風(fēng)機(jī)傳熱面積/冷藏間凈面積=1:1</p><p> 低溫庫:由參考資料[2]</p><p> 冷卻排管傳熱面積/冷藏間凈面積=1:0.5</p><p><b> 傳熱面積匯總表</b></p><p> 選擇大連冷凍機(jī)廠 冷風(fēng)機(jī)</p>
33、<p><b> 冷風(fēng)機(jī)選擇匯總表</b></p><p> ?。ㄗⅲ哼x擇時考慮了一定的富裕量)</p><p> 排管:根據(jù)參考資料[2]表4-27</p><p> 光滑U型直式頂排管 長度A=16m 總根數(shù) 34 冷卻面積 65.62 m2</p><p> 選擇四組 總傳熱面積65
34、.62×4=262.48 m2(考慮了一定富裕量)</p><p><b> 其它輔助設(shè)備的選擇</b></p><p><b> 高壓貯液器</b></p><p> 此設(shè)備用來貯存來自冷凝器的高壓液態(tài)制冷工質(zhì),并保證供應(yīng)調(diào)節(jié)有關(guān)設(shè)備的液態(tài)制冷工質(zhì)的循環(huán)量,還能起液封作用,防止高壓系統(tǒng)氣態(tài)制冷工質(zhì)串到低壓
35、系統(tǒng)中去。</p><p> 參考資料[1]6.3.12條</p><p> 其中:——貯液器體積系數(shù);</p><p> β——貯液器的氨液充滿度,取70%;</p><p> ——冷凝溫度下氨飽和液體的比體積 m3/kg ;</p><p> ——制冷裝置中每小時氨液總循環(huán)量 kg ;</p>
36、<p><b> kg</b></p><p> 查參考資料[2] 表4-4</p><p> 冷凝溫度tK=38.2℃ 下 =1.7162L/kg</p><p> =1 參考資料[1] 6.3.13條</p><p>
37、;<b> m3</b></p><p> 選擇大連冷凍機(jī)廠 一臺 ZA-1.5B</p><p> 參數(shù): 容積 1.632 m3 L=3000mm D=800mm</p><p><b> 油氨分離器</b></p><p> 由于制冷壓縮機(jī)排出高壓過熱蒸氣中挾
38、帶一定數(shù)量的潤滑油,如不能將之分離出去,將影響制冷系統(tǒng)中熱交換器傳熱效率,故設(shè)一油氨分離器,以便將高壓過熱蒸氣中潤滑油分離出去。</p><p> 參考資料[1]6.3.9條</p><p> 其中:λ——氨壓縮機(jī)輸氣系數(shù)(雙級壓縮時采用高壓級輸氣系數(shù));</p><p> V——氨壓縮機(jī)理論輸氣量(雙級壓縮時采用高壓級理論輸氣量)m3/h ;</p&g
39、t;<p> Wy——油分離器內(nèi)氣體速度,填料式采用0.3~0.5m/s,其它型式油分離器宜采用不大于0.8 m/s ;</p><p> λV——壓縮機(jī)實(shí)際排氣量 m3/h;</p><p> λV=0.144×3600=518.4 m3/h</p><p> 選擇洗滌式油分離器 Wy=0.7 m/s</p>&l
40、t;p><b> m</b></p><p> 選大連冷凍機(jī)廠 一臺YF-100型</p><p> 參數(shù):H=1420mm D=500mm</p><p><b> 集油器</b></p><p> 由于油分離器不能把潤滑油全部分離出去,總有一小部分潤滑油進(jìn)入制冷系統(tǒng)
41、設(shè)備中,而由這些設(shè)備直接對外界放油很不安全,且易于使氨逸到周圍環(huán)境中去,造成污染,故設(shè)集油器以便收集設(shè)備中的潤滑油,然后再由集油器在低壓下放油。</p><p> 系統(tǒng)中高壓、低壓容器不宜共用一個集油器,以免由于閥門關(guān)閉不嚴(yán)或操作失誤引起“串壓”。因此選擇兩臺集油器,分別用于高壓和低壓容器。</p><p><b> 按參考資料[3]</b></p>
42、<p> 標(biāo)準(zhǔn)工況下制冷量小于250~350kw時采用直徑150mm的集油器</p><p> 選擇大連冷凍機(jī)廠 兩臺 JY-150型 參考資料[6]</p><p> 參數(shù):D=159 mm H=625 mm</p><p><b> 空氣分離器</b></p><
43、p> 制冷系統(tǒng)中,由于在充灌制冷工質(zhì)前系統(tǒng)有殘留空氣,添油及充入制冷工質(zhì)時有空氣侵入,檢修壓縮機(jī)時腔內(nèi)殘留空氣,蒸發(fā)壓力低于大氣壓力時有空氣由不嚴(yán)密處滲入等原因,制冷系統(tǒng)中會混有空氣和其它不凝性氣體,這些氣體一般集中在冷凝器中,妨礙冷凝器傳熱,使壓縮機(jī)排氣壓力升高,排氣溫度升高,壓縮機(jī)耗功增加,故設(shè)空氣分離器,將空氣及不凝性氣體分離出去。</p><p><b> 按參考資料[3]</b
44、></p><p> 標(biāo)準(zhǔn)工況下制冷量小于100萬大卡每小時,選小號空氣分離器。</p><p> 選擇大連冷凍機(jī)廠 一臺 KF-32型臥式四管式</p><p> 參數(shù): L=1593mm</p><p><b> 緊急泄氨器</b></p><p> 為了防止制冷設(shè)備在
45、遇有意外事故和不可抗拒的災(zāi)害時引起爆炸,把制冷系統(tǒng)中貯存大量的氨液容器用管路與緊急泄氨器連接,當(dāng)情況緊急時,通過緊急泄氨器將氨液放出,溶于水中排至經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的貯罐或水池。</p><p><b> 按參考資料[3]</b></p><p> 選擇重慶冷凍機(jī)廠 一臺 XA-100型 參考資料[6]</p><p>
46、 參數(shù): D=108mm L=1100mm</p><p><b> 氨泵</b></p><p> 氨泵強(qiáng)制制冷循環(huán)能提高傳熱、降低(減少)冷卻時間,簡化操作,便于集中控制。</p><p> 根據(jù)參考資料[1]6.3.18條</p><p> 其中:——氨泵體積流量 m3/h ;</p>
47、;<p> ——氨液循環(huán)倍數(shù)。對負(fù)荷有波動、蒸發(fā)器組數(shù)較多、容易集油的蒸發(fā)器的下進(jìn)上出供液系統(tǒng),采用5~6倍;</p><p> ——t0下氨液比體積(飽和狀態(tài))m3/kg ;</p><p> r ——t0下氨液比潛熱 kJ/kg ;</p><p><b> 低溫庫:</b></p><p>
48、 t0=-30℃下 r=1358.14 kJ/kg =1.4755×10-3 m3/kg</p><p> 參考資料[2]表4-4</p><p><b> m3/h</b></p><p><b> 高溫庫:</b></p><p> t 0=-8℃下
49、 r=1288.49 kJ/kg =1.5398×10-3 m3/kg</p><p> 參考資料[2]表4-4</p><p><b> m3/h</b></p><p><b> 按參考資料[7]</b></p><p> 由于氨泵產(chǎn)品型號有限,只能選擇最小的氨泵&
50、lt;/p><p> 選擇 32PL40A-212 兩臺 用于高溫庫,其中一臺備用</p><p> 選擇 32PL40A-212 兩臺 用于低溫庫,其中一臺備用</p><p> 參數(shù):流量2.8 m3/h 轉(zhuǎn)速 2800r.p.m 電動機(jī)功率 3kw</p><p> 揚(yáng)程32 m 進(jìn)液管直徑φ57×
51、;3 出液管直徑φ38×2.5</p><p> 校核壓縮機(jī)電動機(jī)功率</p><p> 參考資料[2]式4-12</p><p> 其中:——螺桿式壓縮機(jī)軸功率kw ;</p><p> ——螺桿式壓縮機(jī)理論排氣量 m3/h ;</p><p> ——螺桿式壓縮機(jī)輸氣系數(shù) ;</p>
52、<p> ——螺桿式壓縮機(jī)總效率,根據(jù)參考資料[8]確定 ;</p><p> ——壓縮機(jī)吸氣比容 m3/kg ;</p><p> ——螺桿式壓縮機(jī)實(shí)際排氣量m3/h ;</p><p><b> kw</b></p><p> 壓縮機(jī)電動機(jī)所需功率:P=1.15PZ/ηd 參考資
53、料[4]</p><p> 其中:ηd ——傳動效率,直聯(lián)時為1;</p><p> P=1.15PZ/ηd=1.15×80.3/1=92.3 kw</p><p> 壓縮機(jī)所配電動機(jī)功率為:</p><p> JZKA12.5C型 55 kw </p><p> JZKA1
54、6型 55 kw</p><p> P=92.3 kw <55+55=110 kw 因此壓縮機(jī)所配電動機(jī)滿足要求</p><p><b> 冷卻塔</b></p><p> 冷凝器冷卻水量 參考資料[1]8.1.4條</p><p> 其中:φ1——冷凝器熱負(fù)
55、荷 w;</p><p> c——冷卻水比容 c=4.1868kJ/kg℃;</p><p> △t——冷凝器冷卻水進(jìn)出水溫茶差 ℃;</p><p><b> m3/h</b></p><p> 查壓縮機(jī)樣本,油冷卻器耗水量:</p><p> JZKA12.5C型 12
56、m3/h </p><p> JZKA16型 15 m3/h</p><p> 總冷卻水量W=60.44+12+15=87.44 m3/h</p><p> 選擇良機(jī)逆流式冷卻塔</p><p> 兩臺 LBC-M-3-50</p><p> 參數(shù):水量50 m3/h H=256
57、5mm D=2565mm 揚(yáng)程2.5m</p><p> 負(fù)荷大時啟動兩臺冷卻塔,負(fù)荷小時啟動一臺冷卻塔,而且,在選擇冷卻塔時考慮了一定的富裕量,以便使用幾年后冷卻塔仍然能滿足需要。</p><p><b> 冷卻水泵</b></p><p> 按總的冷卻水量W=87.44 m3/h,揚(yáng)程按初步估算</p><
58、p> 選擇惠工牌單級單吸清水離心泵</p><p> ISG-65-200(I)A 三臺 其中一臺備用</p><p> 參數(shù):流量44 m3/h 揚(yáng)程44m 效率64% 轉(zhuǎn)數(shù)2900r/min</p><p> 使用時,一臺冷卻水泵對應(yīng)一臺冷卻塔,當(dāng)兩臺冷卻塔工作時,啟動兩臺水泵;一臺冷卻水泵工作時,啟動一臺水泵。</p>
59、;<p><b> 沖霜水泵</b></p><p> 對于冷風(fēng)機(jī),采用冷卻水池中的水和熱氨沖霜相結(jié)合。</p><p> 根據(jù)冷風(fēng)機(jī)樣本上的參數(shù)</p><p> LPLC-280型冷風(fēng)機(jī) 沖霜水量8t/h</p><p> 考慮到三個高溫庫房可同時沖霜,也可以每個庫房逐個沖霜,因此
60、按最大沖霜水量:4×8=32 t/h </p><p><b> 揚(yáng)程按初步估算計</b></p><p> 選擇惠工牌單級單吸清水離心泵</p><p> ISG-40-160(I) 兩臺</p><p> 參數(shù):流量16.3 m3/h 揚(yáng)程29.8m 轉(zhuǎn)數(shù)2900r/min<
61、;/p><p> 不考慮備用,每個庫房同時沖霜時,啟動兩臺水泵,當(dāng)每個庫房單獨(dú)沖霜時,只啟動一臺水泵;當(dāng)一臺故障時,可在沖霜間隙時間及時修理,如果這時必須沖霜時,可用另一臺水泵對每個庫房單獨(dú)沖霜。</p><p><b> 冷卻水池</b></p><p> 冷卻水池按六分鐘冷卻水量計算 參考資料[3]</p&g
62、t;<p> 同時考慮沖霜水量的需要</p><p> ?。?7.44+32)×6/60=12m3</p><p> 水池尺寸 3000×2000×2500</p><p> 按上述方法考慮的冷卻水池的存水量較大,但從安全角度,可減少停水對冷庫運(yùn)行的不利影響。</p><p><b&g
63、t; 低壓循環(huán)貯液器</b></p><p> 低壓循環(huán)貯液器裝在氨泵供液制冷系統(tǒng)中,其功能是保證充分向氨泵供應(yīng)低壓氨液,同時也起了氨液分離器的作用,使向壓縮機(jī)吸氣腔流去的是氣態(tài)制冷工作。</p><p><b> 參考資料[9]</b></p><p> 其中:V——低壓循環(huán)貯液器的體積 m3;</p>&l
64、t;p> V1——冷卻設(shè)備內(nèi)容積 m3;</p><p> V2——吸入管路容積m3;</p><p> V3——供液管路容積m3;</p><p><b> 高溫庫:</b></p><p> 采用冷風(fēng)機(jī),其內(nèi)容積V1: 參考資料[10]表8-2-1</p>&l
65、t;p> 傳熱管為φ25×2 片距u=12.5mm 內(nèi)容積為0.5L/m2</p><p> 冷風(fēng)機(jī)傳熱面積為280 m2 </p><p> V1=280×4×0.5×10-3=0.56 m3</p><p> 查冷風(fēng)機(jī)樣本:冷風(fēng)機(jī)供液、回氣管管徑為φ57×3.5</p><
66、;p> 低壓循環(huán)貯液器回氣管管徑為φ57×3.5 參考資料[10]圖11-1-17</p><p> 回氣調(diào)節(jié)站管徑為φ104×4 L=620mm 參考資料[11]</p><p> 供液調(diào)節(jié)站管徑為φ76×3 L=620mm 參考資料[11]</p><p><b> 吸入管路容積V2:
67、</b></p><p> 冷風(fēng)機(jī)至回氣調(diào)節(jié)站管道長度初步估計為39m,回氣調(diào)節(jié)站至低壓循環(huán)貯液器管道長度初步估計為5m。</p><p> =0.077+0.0049+0.0098=0.092 m3</p><p><b> 供液管路容積V3:</b></p><p> 供液調(diào)節(jié)站至冷風(fēng)機(jī)管道長度初
68、步估計為39m,低壓循環(huán)貯液器至供液調(diào)節(jié)站管道長度初步估計為8m。</p><p> =0.077+0.0024+0.0628=0.1422 m3</p><p><b> m3</b></p><p><b> 低溫庫:</b></p><p> 頂排管總長度:16×2×
69、;20×4=2560 m</p><p> 頂排管管徑為φ38×2.5 參考資料[2]</p><p> 頂排管截面積 F=π×(33×10-3)2/4=0.855×10-3 m2</p><p> V1=2560×0.855×10-3=2.189 m3
70、</p><p> 頂排管液體集管管徑φ57×3.5,氣體集管管徑φ76×3.5 </p><p><b> 參考資料[2]</b></p><p> 低壓循環(huán)貯液器回氣管管徑φ76×3.5 參考資料[10]表11-1-17</p><p> 由低壓循環(huán)貯液器樣本確定
71、低壓循環(huán)貯液器出液管管徑為φ108×4</p><p><b> 吸入管路容積V2:</b></p><p> 排管至回氣調(diào)節(jié)閥管道長度初步估計為23m,回氣調(diào)節(jié)閥至低壓循環(huán)貯液器管道長度初步估計為5m。</p><p><b> =0.108 m3</b></p><p><
72、b> 供液管路容積V3:</b></p><p> 供液調(diào)節(jié)閥至排管管道長度初步估計為23m,低壓循環(huán)貯液器至供液調(diào)節(jié)閥管道長度初步估計為8m。</p><p> =0.1078 m3</p><p><b> m3</b></p><p> 選擇大連龍頭冷凍機(jī)廠 兩臺 DXZ-1
73、.5型</p><p> 參數(shù):容積1500升 H=3702mm D=800mm</p><p><b> 空氣幕</b></p><p> 冷庫門凈寬為1800 mm</p><p> 選擇三臺 SSY-200型空氣幕(每個外門安裝一臺)</p><p> 參數(shù):空氣
74、幕總長2656 mm 門洞凈寬1800 mm</p><p> 電動機(jī)功率0.37×2kw 轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/分</p><p><b> 機(jī)房事故風(fēng)機(jī)</b></p><p> 取制冷機(jī)房換氣次數(shù)為8次/h 參考資料[1]9.0.2條</p><p><b> 機(jī)
75、房凈體積為:</b></p><p> V=(19.87-0.27)×(4.3+2.7-0.12-0.205)×(7.2-0.6)</p><p> =19.5×6.675×6.6=859.1m3</p><p> 風(fēng)量 L=859.1×8=6872.8 m3/ h</p><p
76、> 選擇兩臺B30K4-11-3.5型軸流風(fēng)機(jī) 參考資料[13]</p><p> 參數(shù):流量3720 m3/ h 全壓22.5mmH2O 電動機(jī)功率0.4kw</p><p><b> 氨液過濾器</b></p><p><b> 按接管管徑選擇</b></p><
77、;p> 初步選擇大連冷凍機(jī)廠 三臺YG-32型</p><p> 參數(shù):DN=32mm</p><p><b> 氨氣過濾器</b></p><p><b> 按接管管徑選擇</b></p><p> 初步選擇大連冷凍機(jī)廠 一臺QG-150型</p><p
78、> 參數(shù):d=150mm</p><p><b> 冷庫門</b></p><p><b> 按門的實(shí)際尺寸設(shè)計</b></p><p> 門寬L=1800 mm 門高H=2400 mm</p><p><b> 方案一設(shè)備列表</b>&
79、lt;/p><p> 方案一冷庫制冷系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表</p><p><b> 固定資產(chǎn)估算:</b></p><p> 設(shè)備費(fèi)總計:x=381790元</p><p><b> 附屬設(shè)備費(fèi)總計: </b></p><p> 立式冷凝器、低壓循環(huán)貯液器、冷卻塔需要附屬設(shè)備
80、。</p><p> 對于冷卻水池:按800元/m3 計算</p><p> 對于水泥臺架:按1500元/罐 計算</p><p> 對于鋼結(jié)構(gòu)架:按1200元/罐 計算</p><p><b> u=28200元</b></p><p> 設(shè)備購置安裝費(fèi):y=ax 其
81、中:無技術(shù)轉(zhuǎn)讓 a=1.12~1.25</p><p> y=1.2×381790=458148元</p><p> 工藝管路投資:T=dy 其中:流體介質(zhì) d=0.2~0.4</p><p> T=0.3×458148=137444.4元</p><p> 外部管線投資:R=by
82、 其中:短距離管線 b=0~0.05</p><p> R=0.05×458148=22907.4元</p><p> 儀表控制系統(tǒng)投資:A=cy 其中:有部分自控 c=0.05~0.12</p><p> A=0.1×458148=45814.8元</p><p><b>
83、 實(shí)物部分資金小計:</b></p><p> V=y+T+R+A+u=692514.6元</p><p> 施工費(fèi)用:W=gV 其中:較復(fù)雜施工 g=0.3~0.4</p><p> W=0.4×692514.6=277005.8元</p><p> 規(guī)模因素費(fèi):K=iV
84、 其中:中小規(guī)模 i=0.05~0.15</p><p> K=0.1×692514.6=69251.46元</p><p> 總固定資產(chǎn)投入(除土建):</p><p> L=V+W+K=1038771.9元</p><p> 制冷系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用:</p><p> 年耗電量:23
85、5.96×365×12=1033504.8 kw.h</p><p> (注:每天按工作12小時計算)</p><p><b> 年耗水量:</b></p><p> 按總循環(huán)水量的3%計算補(bǔ)水量</p><p> 87.44×3%×365×12=11489.62
86、m3</p><p><b> 年制冷劑耗量:</b></p><p> 根據(jù)調(diào)查重慶市上橋冷庫每年充氨2.2噸,冷量為122萬kcal/h</p><p> 制冷劑耗量指標(biāo)為:2.2/122=0.018噸h /年萬kcal</p><p> 設(shè)計中壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)冷量為:137.2+288.4=425.6kw=36.
87、6萬kcal/h</p><p> 制冷劑耗量為:36.6×0.018=0.66噸/年</p><p><b> 年潤滑油耗量:</b></p><p> 根據(jù)調(diào)查重慶市上橋冷庫每年充潤滑油1.2噸</p><p> 潤滑油耗量指標(biāo)為:1.2/122=0.01噸h /年萬kcal</p>
88、<p> 潤滑油耗量為:36.6×0.01=0.37噸/年</p><p><b> 年電費(fèi):</b></p><p> 1033504.8×0.4=413401.92元(注:根據(jù)調(diào)查重慶市電費(fèi),按0.4元/度計算)</p><p><b> 年水費(fèi):</b></p>&
89、lt;p> 11489.62×3.27=37571.06元(注:根據(jù)調(diào)查重慶市水費(fèi),按3.24元/噸計算)</p><p><b> 年制冷劑費(fèi):</b></p><p> 0.66×4800=3168元(注:根據(jù)調(diào)查重慶市制冷劑價格,按4800元/噸計算)</p><p><b> 年潤滑油費(fèi):&l
90、t;/b></p><p> 0.37×4700=1739元(注:根據(jù)調(diào)查重慶市潤滑油價格,按4700元/噸計算)</p><p> 年備件貯備和維修費(fèi):</p><p> 壓縮機(jī)、水泵、氨泵、冷卻塔按其設(shè)備折舊費(fèi)的25%計算,其設(shè)備按15年折舊;其它設(shè)備按其設(shè)備折舊費(fèi)的15%計算,其設(shè)備按20年折舊。</p><p>
91、 壓縮機(jī)、水泵、氨泵、冷卻塔的設(shè)備費(fèi)為204000元</p><p> 其備件貯備和維修費(fèi)為:204000/15×25%=3400元</p><p> 其它設(shè)備設(shè)備費(fèi)為:381790-204000=177790元</p><p> 其備件貯備和維修費(fèi)為:177790/20×15%=1333.4元</p><p>
92、 年設(shè)備運(yùn)行費(fèi):413401.92+37571.06+3168+1739=455879.98元</p><p><b> 年運(yùn)行費(fèi)總計:</b></p><p> 413401.92+37571.06+3168+1739+3400+1333.4=460613.38元</p><p> 方案二:采用雙級活塞式壓縮機(jī)帶兩個蒸發(fā)溫度的氨泵循環(huán)系
93、統(tǒng)</p><p><b> 壓縮機(jī)的選擇</b></p><p> 高低壓理論排氣量比值ξ=0.33</p><p> 查參考資料[2] 圖4-5 tZj=2℃ </p><p> 查參考資料[2] 表4-4</p><p> h5=676.95kJ/kg
94、 h9=1752.11 kJ/kg h11=1722.89kJ/kg </p><p> t7= tZj +5=7℃ h7=532.07 kJ/kg h3=1763.19kJ/kg</p><p><b> kg/s</b></p><p><b> kg/s&
95、lt;/b></p><p><b> 根據(jù)熱平衡: </b></p><p> 0.064×1752.11+0.041×1722.89=(0.064+0.041)</p><p> =1740.75 kJ/kg</p><p> 查lgP-h圖 t1, = -18℃</p&g
96、t;<p> 考慮5℃過熱 t1=-18+5= -13℃</p><p> 查lgP-h圖 =1.04m3/kg h2=1960kJ/kg</p><p> 所需實(shí)際排氣量 </p><p> =(0.064+0.041)×1.04=0.1092m3/s</p><p> 選擇大連冷
97、凍機(jī)廠 三臺8ASJ10</p><p> 參數(shù):設(shè)計工況制冷量46kw 標(biāo)準(zhǔn)工況下制冷量37.2 kw</p><p> 活塞行程容積:高壓63.3m3/h 低壓190m3/h</p><p> 壓縮機(jī)實(shí)際排氣量 </p><p><b> m3/s</b></p>&
98、lt;p><b> 壓縮機(jī)選擇合適</b></p><p> 選擇冷庫負(fù)荷的變化,改變開啟壓縮機(jī)的臺數(shù),達(dá)到節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用的目的;活塞式壓縮機(jī)故障率比較高,選擇三臺壓縮機(jī)可以減少壓縮機(jī)出故障對冷庫的影響,當(dāng)一臺壓縮機(jī)出故障,仍有兩臺壓縮機(jī)工作。</p><p> 冷凝器、蒸發(fā)器的選擇</p><p><b> 選擇冷凝器&
99、lt;/b></p><p> 參考資料[2]圖4-9</p><p> 其中:QK——冷凝器負(fù)荷 kJ/ h</p><p> ——單位排氣量冷凝負(fù)荷 kJ/m3;</p><p> ——壓縮機(jī)低壓理論排氣量 m3/h;</p><p> =1255 kJ/m3
100、 參考資料[2]圖4-9</p><p> QK=1255×190×3=715350 kJ/ h=198.72 kw</p><p> 其中:qk——冷凝器單位面積熱負(fù)荷 w/m2</p><p> qk=3300 w/m2 參考資料[2]表4-11</p><p&g
101、t;<b> m2</b></p><p> 考慮10%的富裕量 A‘=(1+10%)×A=1.1×60.2=66 m2</p><p> 選擇大連冷凍機(jī)廠 兩臺 LN-35型</p><p> 參數(shù):蒸發(fā)面積34.8 m2 直徑500mm</p><p><b
102、> 選擇蒸發(fā)器</b></p><p><b> 選擇計算同方案一</b></p><p><b> 其它輔助設(shè)備的選擇</b></p><p><b> 高壓貯液器</b></p><p> G=Gd (y+1)
103、 參考資料[2]</p><p> 其中:G——氨液循環(huán)量 kg/h;</p><p> Gd——低壓級壓縮機(jī)氨液循環(huán)量 kg/h;</p><p> Gd=Vdpλdv1 參考資料[2]</p><p> 其中:λd——低壓級壓縮機(jī)吸氣系數(shù)</p><
104、p> Vdp——低壓級壓縮機(jī)理論排氣量 m3/ h</p><p> λd=0.78 參考資料[2]表4-8</p><p><b> kg/h</b></p><p><b> m3</b></p><p> 選擇大連冷凍機(jī)廠 一臺
105、 ZA-1.5B型</p><p> 參數(shù):容積1.632 m3 尺寸3000×800</p><p><b> 油氨分離器</b></p><p> λ=0.76 參考資料[5]表4-3</p><p><b> Wy=0.
106、6m/s</b></p><p><b> m</b></p><p> 選擇大連冷凍機(jī)廠 一臺 YF-65型</p><p> 參數(shù):H=1100 m D=325 m</p><p><b> 中間冷卻器</b></p><p> 參考
107、資料[1]6.3.6條</p><p> 其中:dZ——中間冷卻器直徑 m;</p><p> λ——氨壓縮機(jī)高壓級輸氣系數(shù);</p><p> V——氨壓縮機(jī)高壓級理論輸氣量 m3/h;</p><p> WZ——中間冷卻器內(nèi)氣體速度,不應(yīng)大于0.5m/s;</p><p> WZ=0.4 m/s</
108、p><p><b> m</b></p><p> 參考資料[1]6.3.7條</p><p> 其中:AZ——中間冷卻器蛇形管冷卻面積 m2;</p><p> ——中間冷卻器蛇形管熱流量 w;</p><p> KZ——中間冷卻器蛇形管傳熱系數(shù) 465~580w/m2℃;</p&g
109、t;<p> ——中間冷卻器蛇形管對數(shù)平均溫度差 ℃;</p><p> 其中:M——通過蛇形管的制冷劑流量 kg/s;</p><p><b> kg/s</b></p><p><b> kw=16800w</b></p><p> 參考資料[1]6.3.8條</p
110、><p> 其中:——冷凝溫度 ℃;</p><p> ——中間冷卻溫度 ℃;</p><p> ——中間冷卻器蛇形管出液溫度 ℃;</p><p><b> ℃</b></p><p> KZ=580 w/m2℃</p><p><b> m2</
111、b></p><p> 考慮10%的富裕量:AZ=(1+10%)×1.83=2 m2</p><p> 選擇 一臺 XQA-2.0型 參考資料[6]</p><p> 參數(shù):蛇形管冷卻面積2 m2 D=400mm H=1875 mm</p><p><b> 集油器&l
112、t;/b></p><p><b> 選擇計算同方案一</b></p><p><b> 空氣分離器</b></p><p><b> 選擇計算同方案一</b></p><p><b> 緊急泄氨器</b></p><p&
113、gt;<b> 選擇計算同方案一</b></p><p><b> 氨泵</b></p><p><b> 選擇計算同方案一</b></p><p> 校核壓縮機(jī)電動機(jī)功率</p><p> 低壓級單位容積電動機(jī)功率:nd=6.86×10-2kw/m3<
114、;/p><p> 高壓級單位容積電動機(jī)功率:ng=6.4×10-2kw/m3</p><p> 參考資料[5]圖4-9、圖4-10</p><p> 低壓級電動機(jī)功率:Nd=Vdpnd=190×3×6.86×10-2=39.1kw</p><p> 高壓級電動機(jī)功率:Ng=Vdpng=190
115、5;3×6.4×10-2=36.48kw</p><p> 參考資料[5]式4-28、式4-29</p><p> 查壓縮機(jī)樣本:配用電動機(jī)Y225M-6/30 效率88.5%</p><p> 電動機(jī)輸入功率:30×88.5%=26.55kw</p><p> 26.55×3=79.65kw
116、>39.1+36.48=75.58kw</p><p> 壓縮機(jī)配用電動機(jī)合格</p><p><b> 冷卻塔</b></p><p> 冷凝器冷卻水量 </p><p><b> m3/h</b></p><p> 氣缸套冷卻水量
117、 參考資料[3]</p><p> 其中:ε——冷卻水帶走熱量占Pe百分?jǐn)?shù) ε=0.13~0.18;</p><p> △t——冷卻水經(jīng)缸套時溫升 △t=5~10℃;</p><p> Pe——壓縮機(jī)軸功率 kw;</p><p> ε取0.15 △t取8℃ </p><p> 查壓
118、縮機(jī)參數(shù):8ASJ10壓縮機(jī)設(shè)計工況下軸功率為24 kw</p><p><b> m3/h</b></p><p> 總冷卻水量W=57+1.161=58.161 m3/h</p><p> 選擇良機(jī)逆流式冷卻塔</p><p> 兩臺 LBC-M-3-30</p><p> 參數(shù):水
119、量30 m3/h H=2410mm D=2000mm 揚(yáng)程2.3m</p><p> 負(fù)荷大時啟動兩臺冷卻塔,負(fù)荷小時啟動一臺冷卻塔。</p><p><b> 冷卻水泵</b></p><p> 按總的冷卻水量W=58.161 m3/h,揚(yáng)程按初步估算</p><p> 選擇惠工牌單級單吸清水離心泵
120、</p><p> ISG-50-200(I) 三臺 其中一臺備用</p><p> 參數(shù):流量32.5 m3/h 揚(yáng)程45.5m 效率60% 轉(zhuǎn)數(shù)2900r/min</p><p> 使用時,一臺冷卻水泵對應(yīng)一臺冷卻塔,當(dāng)兩臺冷卻塔工作時,啟動兩臺水泵;一臺冷卻水泵工作時,啟動一臺水泵。</p><p><b&
121、gt; 沖霜水泵</b></p><p><b> 選擇計算同方案一</b></p><p><b> 冷卻水池</b></p><p> 冷卻水池按六分鐘冷卻水量計算 </p><p> 同時考慮沖霜水量的需要</p><p> (58.1
122、61+32)×6/60=9m3</p><p> 水池尺寸 2500×2000×2000</p><p> 按上述方法考慮的冷卻水池的存水量較大,但從安全角度,可減少停水對冷庫運(yùn)行的不利影響。</p><p><b> 低壓循環(huán)貯液器</b></p><p><b> 選
123、擇計算同方案一</b></p><p><b> 空氣幕</b></p><p><b> 選擇計算同方案一</b></p><p><b> 機(jī)房事故風(fēng)機(jī)</b></p><p><b> 選擇計算同方案一</b></p>
124、<p> ?。?6) 氨液過濾器</p><p><b> 按接管管徑選擇</b></p><p> 初步選擇大連冷凍機(jī)廠 三臺YG-32型</p><p> 參數(shù):DN=32mm</p><p> ?。?7) 氨氣過濾器</p><p><b> 按接管管徑選
125、擇</b></p><p> 初步選擇大連冷凍機(jī)廠 一臺QG-125型</p><p> 參數(shù):d=125mm</p><p><b> 冷庫門</b></p><p><b> 選擇計算同方案一</b></p><p><b> 方案二設(shè)
126、備列表</b></p><p> 方案二冷庫制冷系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表</p><p><b> 固定資產(chǎn)估算:</b></p><p> 設(shè)備費(fèi)總計:x=334690元</p><p><b> 附屬設(shè)備費(fèi)總計: </b></p><p> 立式冷凝器、低壓循
127、環(huán)貯液器、冷卻塔需要附屬設(shè)備。</p><p> 對于冷卻水池:按800元/m3 計算</p><p> 對于水泥臺架:按1500元/罐 計算</p><p> 對于鋼結(jié)構(gòu)架:按1200元/罐 計算</p><p><b> u=24200元</b></p><p> 設(shè)備購置安裝費(fèi):y
128、=ax 其中:無技術(shù)轉(zhuǎn)讓 a=1.12~1.25</p><p> y=1.2×334690=401628元</p><p> 工藝管路投資:T=dy 其中:流體介質(zhì) d=0.2~0.4</p><p> T=0.3×401628=120488.4元</p><p> 外
129、部管線投資:R=by 其中:短距離管線 b=0~0.05</p><p> R=0.05×401628=20081.4元</p><p> 儀表控制系統(tǒng)投資:A=cy 其中:有部分自控 c=0.05~0.12</p><p> A=0.1×401628=40162.8元</p><p
130、><b> 實(shí)物部分資金小計:</b></p><p> V=y+T+R+A+u=606560.6元</p><p> 施工費(fèi)用:W=gV 其中:較復(fù)雜施工 g=0.3~0.4</p><p> W=0.4×606560.6=242624.2元</p><p> 規(guī)模
131、因素費(fèi):K=iV 其中:中小規(guī)模 i=0.05~0.15</p><p> K=0.1×606560.6=60656.06元</p><p> 總固定資產(chǎn)投入(除土建):</p><p> L=V+W+K=909840.9元</p><p> 制冷系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用:</p><p
132、> 年耗電量:159.72×365×12=699573.6 kw.h</p><p> (注:每天按工作12小時計算)</p><p><b> 年耗水量:</b></p><p> 按總循環(huán)水量的3%計算補(bǔ)水量</p><p> 58.161×3%×365
133、5;12=7642.36m3</p><p><b> 年制冷劑耗量:</b></p><p> 根據(jù)調(diào)查重慶市上橋冷庫每年充氨2.2噸,冷量為122萬kcal/h</p><p> 制冷劑耗量指標(biāo)為:2.2/122=0.018噸h /年萬kcal</p><p> 設(shè)計中壓縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)冷量為:37.2×3
134、=111.6kw=9.6萬kcal/h</p><p> 制冷劑耗量為:9.6×0.018=0.173噸/年</p><p><b> 年潤滑油耗量:</b></p><p> 根據(jù)調(diào)查重慶市上橋冷庫每年充潤滑油1.2噸</p><p> 潤滑油耗量指標(biāo)為:1.2/122=0.01噸h /年萬kcal&
135、lt;/p><p> 潤滑油耗量為:9.6×0.01=0.096噸/年</p><p><b> 年電費(fèi):</b></p><p> 699573.6×0.4=279829.44元(注:根據(jù)調(diào)查重慶市電費(fèi),按0.4元/度計算)</p><p><b> 年水費(fèi):</b><
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