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文檔簡介
1、<p><b> 摘要</b></p><p> 在國民經濟建設中,水泥是不可或缺的基礎原材料。作為重要的基礎產業(yè),水泥行業(yè)的發(fā)展程度成為一個國家社會發(fā)展水平和綜合實力的重要衡量指標。我國經濟正處于高速發(fā)展期,基礎設施建設成為國內投資最主要的方式。因此,水泥作為最主要的原材料之一,必然也處于擴張階段水泥生產過程中,大部分原料要進行粉碎,如石灰石、黏土、鐵礦石、煤等。石灰石是生產
2、水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。</p><p> 破碎過程要比粉磨過程經濟方便,合理選擇破碎設備非常重要,物料入磨前,盡可能將大物料破碎至均勻、細小的粒度,以減輕粉磨設備的負荷,提高磨機產量,同時也有利于物料的均勻化,提高配料的準確性。破碎機種類包括:顎式破碎機,反擊式破碎機,沖擊式破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、旋回式破碎機、復合式破碎
3、機等。</p><p> 反擊式破碎機由轉子,上蓋,底座,后架四大部分組成,上蓋既是破碎機的外殼,又是與內部結構相輔相成的組成部分,上蓋內部的襯板對于石料破碎的粒度和破碎機的工作效率起到至關重要的作用。</p><p> 上蓋的設計既要要求外形的美觀又要具有實用性,一臺機器外觀設計過于花俏會造成加工工藝復雜、制造成本上升,過于臃腫,會造成運輸困難的同時也增加了制造的成本。我在設計過程中
4、著眼于功能性,節(jié)約材料,機身輕便,外形大方幾個方面,特別是制作材料的選取,選擇的材料要兼具經濟性和耐用性。</p><p> 關鍵詞:水泥,石灰石,反擊式破碎機,上蓋</p><p><b> Abstract</b></p><p> In national economic construction, cement is the in
5、dispensable basis of raw materials. As an important basic industry, cement industry development has become a national and social development level and comprehensive strength is important measure index. The economy of our
6、 country is in the period of rapid development, infrastructure construction has become the main mode of domestic investment. Therefore, the cement as the main raw material, also in the expansion phase.In the process of c
7、ement pro</p><p> Crushing process than grinding process is economical and convenient, reasonable selection of crushing equipment is very important, the material into the grinding, as far as possible the la
8、rge crushing to uniform, fine granularity, so as to reduce the grinding equipment load, improve mill output, but also conducive to the material uniformity, high accuracy of batching. Categories include: crusher jaw crush
9、er, impact crusher, impact crusher, cone crusher, hammer crusher, gyratory crusher, compound</p><p> Strike back type crushing machine is composed of a rotor, cover, a base, a rear rack four parts, the uppe
10、r cover is broken machine shell, and is associated with the internal structure of complement component, the inside of the upper cover of the lining board for stone crushing granularity and the crusher work efficiency pla
11、ys an important role in.</p><p> Cover design not only to request the appearance and practicability, a machine design too fancy will cause complex processing technology, manufacturing cost rises, bloated, w
12、ill cause the transportation difficulty also increases the cost of manufacture. I am in the design process, focusing on the functional, material saving, light body, generous appearance aspects, especially in making the s
13、election of materials, materials selected to both economy and durability. </p><p> Key words: cement, limestone, strike back type crushing machine, the upper cover</p><p><b> 目 錄</b&g
14、t;</p><p><b> 第一章 緒 論1</b></p><p> 第一節(jié) 現階段我國水泥行業(yè)的基本現狀1</p><p> 第二節(jié) 我國水泥行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和未來發(fā)展戰(zhàn)略2</p><p> 第三節(jié) 水泥生產工藝流程以及主要生產設備5</p><p> 第二章 反
15、擊式破碎機介紹7</p><p> 第一節(jié) 反擊式破碎機的構造及其類型7</p><p> 第二節(jié) 反擊式破碎機工作原理8</p><p> 第三節(jié) 反擊式破碎機的主要零部件10</p><p> 第四節(jié) 反擊式破碎機的發(fā)展與狀況11</p><p> 第三章 反擊式破碎機上蓋部分設計14<
16、/p><p> 第一節(jié) 上蓋部分整體設計14</p><p> 第二節(jié) 機架的設計19</p><p> 第三節(jié) 門的設計24</p><p> 第四節(jié) 襯板的設計27</p><p><b> 第四章 結論28</b></p><p><b>
17、 參考文獻29</b></p><p><b> 致 謝30</b></p><p><b> 第一章緒論</b></p><p> 第一節(jié) 現階段我國水泥行業(yè)的基本現狀</p><p> 水泥工業(yè)是國民經濟發(fā)展、生產建設和人民生活不可缺少的基礎原材料工業(yè)。隨著我國經濟的發(fā)
18、展,水泥產業(yè)已達到相當大的規(guī) 模,據了解,2011年我國水泥行業(yè)實現銷售收入9197.8億元,同比增長36.9%;實現利稅1464.3億元,同比增長58%;實現利潤1020億元,同比增長67%,占建材工業(yè)利潤總額的36.5%。全年產銷率達96.9%。</p><p> 進入新世紀以來,我國水泥工業(yè)發(fā)生了突破性的變化。從單純的數量增長型轉向質量效益增長型 ;從技術裝備落后型轉向技術裝備先進型 ;從勞動密集型轉向投
19、資密集型 ;從管理粗放型轉向管理集約型 ;從資源浪費型轉向資源節(jié)約型 ;從滿足國內市場需求型轉向面向國內外兩個市場需求型。實現上述根本轉變的原因,是進入新世紀以來新型干法水泥生產技術的快速發(fā)展和應用。在產業(yè)政策的正確引導下,體現出以下特點 :</p><p> 1.結構調整步伐加快,全面進入新型干法水泥時代</p><p> 實現“低投資,國產化” 是中國全面進入新型干法水泥時代的關鍵
20、,海螺集團、山水集團是實踐這一過程的先行者。我國新型干法水泥的飛速發(fā)展,源于對新型干法水泥工藝技術的研究和裝備的開發(fā)、設計、制造取得的重大進展。在過去開發(fā)和研制 2000t/d 成套技術裝備的基礎上,采取自行研制與引進吸收相結合的方式,進一步開發(fā)了 5000t/d8000t/d、10000t/d 級的新型干法水泥生產成套技術裝備。大型設備國產化率的提高,大大增強了企業(yè)的競爭力。新型干法水泥生產工藝和裝備在“工藝過程節(jié)能化、技術裝備大型化
21、、生產環(huán)境清潔化、控制管理信息化”等方面取得了突出的成績。由于技術的先進、成熟、可靠,使得新型干法水泥生產線的各項主要技術經濟指標達到國際同類生產線的先進水平,制造成本明顯下降,企業(yè)競爭力明顯增強。</p><p> 2.兼并重組步伐加快,水泥產業(yè)向大型企業(yè)集團集中</p><p> 近年來大型水泥企業(yè)集團的擴張推動了兼并重組步伐,并提高了大型企業(yè)集團在水泥工業(yè)中的集中度。2011年,
22、年生產能力在 500萬噸以上的水泥企業(yè)(集團)70 家,當年我國水泥總產量20.85億噸,同比增長11.7%;熟料產量13.07億噸,同比增長11%。其中前十家企業(yè)水泥生產量達5.53億噸,占水泥總產量的26.5%,比上年提高1.2個百分點;同時前20家企業(yè)的熟料產量約6.35億噸,占熟料總產量的53%。大企業(yè)熟料產量增速明顯快于行業(yè)平均增速。</p><p> 3.節(jié)能減排,發(fā)展余熱發(fā)電取得明顯成效</
23、p><p> 節(jié)能減排成效顯著,2011年水泥產品綜合能耗大大降低,噸熟料能耗 124.15 千克標準煤,比 2008 年降低 4.85 % ;1噸水泥能耗 95.08 千克標準煤,比2008年降低 8.11%。截止 2009年全國已有498條 2000t/d以上新型干法生產線安裝了余熱發(fā)電,總裝機容量 3316mw,年發(fā)電能力222億度,節(jié)能 800 多萬噸標煤,減排 2000萬噸 CO2。</p>
24、<p> 4.水泥粉磨企業(yè)迅速發(fā)展</p><p> 2010年末,在近5000家水泥生產企業(yè)中,水泥粉磨企業(yè)1800多家;在 22.69 億噸的水泥生產能力中,水泥粉磨企業(yè)能力 7.13 億噸,占水泥生產能力的 31.41%;2009 年全國水泥粉磨企業(yè)產量 5.01億噸,占全國水泥產量的 30.36%。在水泥粉磨企業(yè)中,年生產能力60萬噸以上企業(yè)數量占1/5,生產能力占將近 60%。其中,60
25、~120萬噸企270家, 能力2.08億噸, 占粉磨企業(yè)總能力的29.17% ;生產能力120 ~ 300萬噸水泥粉磨企業(yè)93家,水泥生產能力1.43億噸,占粉磨企業(yè)總能力的20.06 % ;300萬噸以上企業(yè)19家,生產能力6250萬噸,占粉磨企業(yè)總能力的 8.77 %。大型水泥粉磨企業(yè)主要分布在大中城市周邊或水陸交通樞紐。大型企業(yè)集團在內部實行專業(yè)化生產,形成了熟料生產基地加水泥粉磨站的生產格局。</p><p&
26、gt; 第二節(jié) 我國水泥行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和未來發(fā)展戰(zhàn)略</p><p> 當前,水泥工業(yè)己具有很多全球化特征。全球水泥工業(yè)預計每年增長3%,目前隨著水泥消費量以接近世界經濟發(fā)展的速度穩(wěn)定增長,全球水泥產量預計約為22億噸。中國的產量已占到總量的44%。從水泥消費量看,中國名列第一,印度及美國緊隨其后??v觀世界水泥發(fā)展現狀,我國的水泥市場發(fā)展前景看好,但我國水泥發(fā)展同時也面臨著四大挑戰(zhàn):</p>&
27、lt;p> 一、同質化與產能過剩。</p><p> 2003年后,低成本、國產化NSP技術和裝備取得重大突破和長足發(fā)展,國內產能呈爆發(fā)式增長,2008年已明顯呈過剩之態(tài)。2008年為應對全球金融危機,中國政府采取積極的財政政策和寬松的貨幣政策,拉動水泥產能持續(xù)快速增長。2009年9月國務院38號文發(fā)布,部分企業(yè)想方設法獲批新上項目,再次加重產能過剩狀態(tài)。徐永模在報告中表示,經濟發(fā)展回歸常態(tài),行業(yè)呈現全
28、面、嚴重、永久性產能過剩,這是水泥企業(yè)面臨的問題。2010年新型干法熟料設計產能規(guī)模已達12.56 億噸,2012年還將有100余條線投產,實際水泥產能可能已超過28億噸。2012年水泥市場需求總體上仍會有所增長,投資結構的調整使得需求增速下降,這種趨勢有可能在“十二五”期間持續(xù)下去。從經濟學規(guī)律來看,由于資本的趨利性,非壟斷性技術最終走向社會的平均利潤率,但是產能過剩容易導致價格戰(zhàn),全行業(yè)虧損。縱觀全局,同質化新型干法水泥技術的普及和
29、產能的過剩,是中國現代水泥工業(yè)發(fā)展的一大特點。</p><p> 二、權宜之計的市場協同。</p><p> 市場協同成為2011年行業(yè)發(fā)展的中心詞,其行為在浙江、東北、山東等地成效顯著,相關水泥企業(yè)也大受其益,而且協同行為已經轉變?yōu)檎蛥f會的協同(政府因缺電而進行的節(jié)能限電;行業(yè)協會通過協調,水泥企業(yè)自律性臨時停產)。但同時價格普漲、市場協同涉嫌價格同盟和反暴利等相關問題也暴露而出
30、。因此,徐永模認為在不違規(guī)前提下,市場協同對于維護正當競爭和行業(yè)利益來說是有益的,但這也只能是權宜之計,絕不是水泥企業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路。水泥企業(yè)最終需要回歸到對市場的研究和創(chuàng)新發(fā)展層面上來。</p><p> 三、共性基礎材料,無近憂有遠慮。</p><p> 水泥作為共性基礎材料,與石油、煤炭、電力、化工、海洋工程、水利、鐵路、公路、橋梁、機場、建筑、環(huán)保等行業(yè)都有關聯性。從長遠出發(fā),
31、徐永模指出,水泥、混凝土面臨鋼鐵、復合材料、木材等許多結構材料產業(yè)的競爭,并且,隨著基礎設施的不斷完善,需求也將逐漸減少。但是,他也認為,水泥混凝土材料在未來一個較長時期內仍然是最適合中國國情的工程建設用結構和功能材料。</p><p> 四、不斷演變的企業(yè)競爭環(huán)境。</p><p> 節(jié)能減排、環(huán)保法規(guī)、應對氣候變化的各項政策對水泥產業(yè)的發(fā)展都提出了苛求。由于能耗和排放指標限制,水泥
32、在一些地方被列入不受歡迎的產業(yè)。建筑業(yè)推崇鋼結構,綠色建筑標準中將水泥混凝土列為不可循環(huán)材料,不能進入綠色建材選項。各省市區(qū)逐漸形成了以3-5家大型企業(yè)為主導的市場格局,產業(yè)集中度不斷提高,規(guī)?;瘍?yōu)勢被演繹到極致。這一系列問題都表明水泥企業(yè)發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)是巨大的。對于這些問題,徐永模從長遠和戰(zhàn)略高度兩個方面來表明他的看法。從長遠看,在產能過剩前提下,水泥企業(yè)的生存條件和發(fā)展能力主要取決于在技術創(chuàng)新、資源條件、產業(yè)功能、市場份額等方面是
33、否有競爭優(yōu)勢;從戰(zhàn)略高度來看,當前的產業(yè)結構調整、提高產業(yè)集中度、發(fā)展大型企業(yè)集團都不是終極目的,中國水泥產業(yè)和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,不論規(guī)模大小,都必須要走綠色、創(chuàng)新轉型發(fā)展道路。將來企業(yè)能否持續(xù)發(fā)展,取決于對社會經濟的定位。</p><p> 針對上述挑戰(zhàn),可實施以下幾項可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略:</p><p> ?。?)產業(yè)結構調整。</p><p> 未來水泥工業(yè)的
34、發(fā)展應執(zhí)行“控制總量,調整結構”和“上大改小”的政策,即在總量上滿足社會需求的同時,使水泥企業(yè)上規(guī)模,上檔次,上效益,這是中國水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展必不可少的大政方針。一要推進企業(yè)重組、改制,支持大企業(yè)、大集團發(fā)展壯大,提高競爭力。中國應在今后幾年的產業(yè)結構重組中,通過市場力量進行運作,如以海螺集團為中心,整合十幾個具有國際水平的大型水泥集團和上百家中型水泥集團。二要堅決貫徹全國地方水泥工業(yè)的“限制、淘汰、改造、提高”的八字方針,通過發(fā)展新
35、型預分解窯生產線,繼續(xù)淘汰產品質量不穩(wěn)定或環(huán)保不達標的落后生產線。三要加強水泥企業(yè)的集約化管理,實現數量型向質量型轉化,由小規(guī)模、粗放型向大型化、集約型轉化。 </p><p> ?。?)技術創(chuàng)新和技術進步。</p><p> 中國水泥行業(yè)“十五”規(guī)劃發(fā)展戰(zhàn)略的指導思想是“由大變強、靠新出強”,實現“由大變強”的根本途徑是“靠新出強”,新就是技術創(chuàng)新,用先進技術、新工藝、新設
36、備來改造傳統產業(yè)。企業(yè)應把技術進步貫穿于經營管理的始終,密切關注世界科技發(fā)展的動向,在節(jié)能、節(jié)省資源、保持環(huán)境、信息化等方面提高產品質量和功能,開發(fā)新品種、新工藝、新技術和新裝備,以及走向國際市場等各個領域全面開展工作。 </p><p> ?。?)發(fā)展綠色水泥工業(yè)。</p><p> 當水泥企業(yè)不對人類社會和環(huán)境造成負面影響而又做出貢獻時,水泥工業(yè)就成為綠色工業(yè)。我國水泥工業(yè)
37、要向綠色水泥工業(yè)道路前進,興建一些生態(tài)水泥廠,保持經濟和資源、環(huán)境相協調的發(fā)展途徑??刹扇∫恍┐胧孩僮畲笙薅鹊靥岣咦匀毁Y源綜合利用率。第一,從現代水泥工業(yè)生產技術要求來看,并不要求十分優(yōu)質的原料??纱罅μ岢推肺辉系氖褂脕泶嬲惩梁褪沂淞?,這樣就可以節(jié)省資源。第二,采用低品位燃料及綠色能源和可燃廢棄物燃料。據統計1999年在瑞典和美國個別水泥廠中燒廢棄物占燃料比例已達80%。中國水泥工業(yè)應大力推行這一技術,即可緩解燃料資源匱乏的
38、危機。第三應大量使用再生資源和再生能源。重點建立環(huán)境水泥研究與開發(fā)體系,進行高摻量粉煤灰綜合利用技術的研究;開發(fā)使用大摻量城市固態(tài)廢棄物生產水泥的新技術、新工藝、新設備,以提高我國生態(tài)環(huán)境質量。②采用節(jié)能措施。例如最大限度地利用余熱發(fā)電,研究提高窯爐效率的熱工效率。③實施環(huán)保措施。水泥工業(yè)可以從以下幾方面考慮:第一,強制使用各種運行可靠、收塵效率在99.9%以上的電收塵器和高溫高濃度袋收塵器;第二,水泥企業(yè)不對周圍環(huán)境排放廢渣廢料和廢水
39、,由其自身循環(huán)而解決;第三,</p><p> (4)發(fā)展散裝水泥和商品混凝土。</p><p> 在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中,發(fā)展散裝水泥和商品混凝土是非常重要的,不但能節(jié)約木材、電力、煤炭資源,減少環(huán)境污染,提高材料的使用率,保證工程建設質量,而且還能促進企業(yè)對生產工藝和內部管理向高質量現代化方向的發(fā)展。但由于商品混凝土生產企業(yè)投入大,成本高,推廣較慢,因此政府應在政策上予以扶持,并制定條
40、例強制執(zhí)行、依法管理,在城市主要街道,禁止現場攪拌混凝土,違者予以經濟和行政處罰。各地散辦也要不斷加大宣傳力度,宣傳發(fā)展商品混凝土給國民經濟和社會發(fā)展帶來的巨大效益,使各建設施工單位增強依法推廣商品混凝土的自覺性。 </p><p> (5)優(yōu)化整體布局。</p><p> 雖然我國目前水泥生產能力過剩,但優(yōu)質水泥缺口仍然很大。中西部地區(qū)大水泥企業(yè)較少,在西部大開發(fā)和三峽工
41、程的帶動下,該地區(qū)的水泥銷量有較大的增長預期。因此,水泥工業(yè)布局應適應這一要求,生產力布局向中西部傾斜;我國東部沿海地區(qū)和長江沿岸資源量最大,水泥利用長江船舶進行水路運輸也較為方便,而且東部沿海地區(qū)的工業(yè)和經濟的發(fā)展帶來了市場對水泥數量和質量的需求。因此,長江一線是較為理想的投資地之一。南方沿海地區(qū)是生產能力過剩量最突出的地區(qū),應重點做到控制總量、調整結構和淘汰落后生產能力。 </p><p> 第三節(jié) 水泥生
42、產工藝流程</p><p> 水泥生產的基本流程,以干法生產為例包括以下幾個主要工序:原料開采一破碎一烘干一配料一粉磨一生料貯存一均化一煅燒一熟料冷卻及破碎一配料(加石膏和混合材)一粉磨一水泥貯存一裝運。 濕法生產的區(qū)別在煅燒以前的生料制備過程上,主要工序為: 半干法生產的區(qū)別僅在出生料磨以后和入窯煅燒之前的一段,即:粉磨一生料貯存均化一加水成球一煅燒。
43、 新型干法生產則在各貯存環(huán)節(jié)上都加強了均化,具體為:原料開采一破碎一預均化一配料一粉磨并烘干一生料粉貯存均化一煅燒一熟料冷卻破碎一熟料貯存均化一配料一粉磨一水泥貯存均化一裝運(或混配攪拌一裝運)。 此外,用煤做燃料時也要經過貯存均化,破碎(或烘干),粉磨制成煤粉再人窯?;旌喜膭t視品種而定,如粒化高爐礦渣要經過烘干,煤矸石要預先破碎,石膏也需預先破碎?;旌喜暮褪嗤ǔ6寂c熟料一起粉磨,近年來
44、對?;郀t礦渣趨向于單獨粉磨,因為礦渣比熟料難磨,如與熟料一起粉磨難以磨細,不能充分發(fā)揮礦渣的作用。</p><p> 生料制備過程主要包括破碎和烘干兩個環(huán)節(jié)。破碎是用機械方法縮小物料粒度的過程,是水泥生產過程中最基礎的環(huán)節(jié),水泥的生產是物料由大到小的過程,破碎再到研磨騎著至關重要的作用。</p><p> 破碎物料主要有壓碎、擊碎、磨碎、劈碎四種方式。采用的破碎設備有顎式破碎機、錐式
45、破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機等。反擊式破碎機是當今水泥行業(yè)普遍使用的一種破碎機。 </p><p> 相比其他類型破碎機,反擊式破碎機具有以下五大優(yōu)勢:</p><p> ?。?)可方便靈活調節(jié)出料粒度,調節(jié)的范圍廣 反擊式碎石機可通過多種方式調節(jié)出料粒度,如調節(jié)轉子速度、調節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節(jié)可以通過機
46、械式或液壓式進行調節(jié),采用液壓調節(jié)系統可方便地通過就地操作按鈕或遠程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現。 (2)破碎設備系列反擊式破碎機既可用于軟的物料又可用于硬度大的物料 反擊式破碎機的板錘采用了機械夾緊結構牢固定于轉子上,當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對于錘式破碎機,反擊式破碎機的轉子具有更大的動量,適應破碎更堅硬的物料,且能耗較低。</p>
47、<p> ?。?)反擊式破碎機可有效處理含濕量較大的物料,防止破碎機堵塞現象 物料含水量過大時,反擊破進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置。反擊式破碎機不須配備底部篩板即可有效防止堵塞的現象。而錘式機不能采用加熱的方式防止物料的粘結,并且須配備底部篩板,增加了堵塞的可能。 (4)反擊式破碎機的配件更換非常簡便 反擊式破碎機的轉子上僅安裝了6只板錘,更換
48、板錘非常的方便。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可,大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式機錘頭多達100多只,更換一套錘頭花費大量時間和人力,檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。 </p><p> (5)反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高 反擊式粉碎機板錘的磨損僅出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時,進料會落至板錘表面,板錘的背面和側面均不被磨損。即便
49、是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴重,錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復雜。</p><p> 第二章 反擊式破碎機介紹</p><p&g
50、t; 第一節(jié) 反擊式破碎機的構造及其類型</p><p> 反擊式破碎機按其結構特征可分為單轉子反擊式破碎機和雙轉子反擊式破碎機。按轉子轉向,單轉子反擊式破碎機分可逆式轉動和不可逆式轉動兩大類型。雙轉子反擊式破碎機可分為同向轉動式、反向轉動式和相向轉動式三種類型。按內部結構,單轉子反擊式破碎機又分為帶勻整算板和不帶勻整算板兩種形式。雙轉子反擊式破碎機可分為轉子位于同水平和轉子不在同水平兩種形式。單轉子反擊
51、式破碎機有下列三種。 (1)不帶勻整篩板反擊式破碎機,見圖2-1(a)、(b)、(c)。 (2)帶勻整篩板反擊式破碎機,見圖 2-1(d)、(e)。此種機型可控制產品粒度,因而過大顆粒少,產品粒度分布范圍較窄,產品粒度較均勻。這由于勻整篩板起著分級和破碎過大顆粒的作用。 圖 2-1 單轉子反擊式破碎機分類
52、 圖 2-2 雙轉子反擊式破碎機分類</p><p> (3)可逆式單轉子反擊式破碎機,見圖 2-1(c)。轉子可以反向、正向旋轉,進料口布置在機體的正上方,在破碎腔內對稱布置兩套反擊板,雙轉子反擊式破碎機有以下三種。 a. 兩轉子同向旋轉的雙轉子反擊式破碎機,見圖 2-2(a)、(c)。相當于兩臺半轉子反擊式破碎機串聯使用,破碎比大,粒度均勻,生產能力大,但電耗較高。可同
53、時作為粗、中和細碎機械使用。這種破碎機可以減少破碎板數,簡化生產流程。</p><p> b. 兩轉子反向旋轉雙轉子反擊式破碎機,見圖2-2(b)。相當于兩臺單轉子反擊式破碎機并聯使用,生產能力大,可破碎較大塊物料,作為大型粗、中碎破碎機使用。 c. 兩轉子相向旋轉的雙轉子反擊式破碎機,見圖2-2(d)。主要利用兩轉子相對拋出物料時的自相撞擊進行粉碎,所以破碎比大,金屬磨損較少。</p>
54、<p> 第二節(jié) 反擊式破碎機工作原理</p><p> 反擊式破碎機利用高速旋轉的轉子上的板錘,對送入破碎腔內的物料產生高速沖擊而破碎,且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板,再次被破碎,然后又從反擊板反彈到板錘,繼續(xù)重復上述過程。在往返途中,物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產生裂縫,松散而致粉碎。當物料粒度小于反
55、擊板與板錘之間的縫隙時,就被卸出。圖2-3為一種典型的反擊式破碎機工作原理圖。</p><p> 圖 2-3 1—給料板;2、3—反擊面 反擊式破碎機破碎物料時,物料懸空受到板錘的沖擊。如果物料粒度較小,沖擊力近似通過顆粒的重心,物料將沿切線方向(圖 2-3中虛線所示)拋出。</p><p> 如果物料粒度較大,則物料拋出時產生旋轉,拋出的方向與切線方向成X角度,為了使料塊能
56、深入板錘作用圈D之內,減少旋轉,給料滑板的下部向下彎曲,見圖2-3。 物料的主要破碎過程是在轉子的I區(qū)中進行的,見圖 2-3 。物料受到第一次沖擊后,在機內反復地來回拋擲。此時,物料由于局部的破壞和扭轉,已不再按預是軌跡作有規(guī)則的運動,而是在I區(qū)內不同位置反復沖擊,而后物料進入II區(qū),進一步沖擊粉碎。 反擊面2及3與轉子間構成的縫隙大小,對產品粒度組成具有一定的影響。破碎腔的增多對產品粒度均勻及減少大顆粒起作用,但電耗增
57、加,生產能力下降。通常作為粗碎用的反擊式破碎機,具有 1-2 個破碎腔;用于細碎的反擊式破碎機,具有 2-3 個甚至更多一些的破碎腔。 由以上所述反擊式破碎機的破碎作用,主要由三種形式對物料進行破碎,在I區(qū)內是自由破碎和反彈破碎,而在II區(qū)主要是銑削破碎。 以上是單轉子反擊式破碎機的工作原理,雙轉子破碎機的工作原理是一致的,只是雙轉子反擊式破碎機對物料的破碎過程更激烈。 雙轉子反擊式破碎機內有兩個平行安裝的轉子,
58、兩轉子由單獨的電機帶動作相向旋轉對(也</p><p> 圖 2-4物料在反擊式破碎機內的破碎過程(a)單轉子的破碎作用;(b)雙轉子的破碎作用</p><p> 第三節(jié) 反擊式破碎機的主要零部件</p><p><b> ?。ㄒ唬┓磽舭?lt;/b></p><p> 反擊板的作用是承受被板錘擊出物料在其上沖擊破碎,
59、并將破碎后的物料重</p><p> 新彈回破碎區(qū),再次進行破碎。反擊板的形狀和結構對破碎效率影響很大。反擊板的形式很多,主要有折線形和弧線形兩種。折線形反擊板結構簡單,但不能證物料得到最有效的沖擊;圓弧形反擊板能使料塊由反擊板反彈出來之后,在圓心形成激烈的互相撞擊而破碎,其破碎效果高;前進形反擊板,反彈路線呈鋸齒形,物料向排料口前進,它主要用于粗碎各種易碎的物料;后退形反擊板這種形狀的反擊板使物料在反擊過程中
60、以后退方式回到沖擊點,這樣可增加物料的沖擊次數,獲得較細粒級產品。反擊板目前多采用高錳鋼等耐沖擊磨損的材料制造。</p><p><b> (二)調整裝置</b></p><p> 反擊破的反擊板調整系統同時兼作整機的過載保護裝置,當異物(如鐵塊等)</p><p> 或不可破碎物塊進入破碎機后,反擊板可以自動回退彈起,讓異物通過破碎機,
61、防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對設備產生損害。反擊板調整系統通常是液壓調整或者用螺母調整。</p><p><b> ?。ㄈ┺D子</b></p><p> 反擊式破碎機的轉子結構形式有整體式、組合式和焊接式三種。反擊式破碎</p><p> 機的轉子必須具有足夠的質量以適應破碎大塊物料的需要。破碎機的轉子大都采用整體式的鑄鋼結構,這種
62、轉子轉動慣量大,堅固耐用,便于安放板錘,能滿足破碎工作的要求。對小型反擊式破碎機也可采用鋼板焊接結構,這種轉子制造方便,容易得到平衡,但強度和耐用性較差。</p><p><b> (四)箱體</b></p><p> 反擊式破碎機機架部分為三分體結構,用鐵板和型鋼焊接而成,在機體內壁</p><p> 裝有鋼板制成的襯板。機體的前、后、
63、左、右都設置小門,以便于檢修和更換易磨損件。</p><p><b> ?。ㄎ澹┌邋N</b></p><p> 反擊式破碎機的板錘都是固定在轉子上,它是破碎機的重要零件,要求安裝牢固,便于更換,并用抗沖擊性能良好的材料制造。國內多用高錳鋼、中碳合金鋼、軸承鋼鍛造。有些廠家在碳鋼板錘上用“上焊 64”和“上焊 64A”焊條堆焊一層,或者利用高錳鋼焊條在高錳鋼制的板錘上
64、堆焊一層金屬材料制成。板錘的幾何形狀對破碎機的生產能力和使用期限都有影響,常用的結構形式有:</p><p> 1)螺釘固定多為長條形板錘,這種結構目前使用較多。但用螺栓固定,由于螺栓暴露在外面易被打壞,使用壽命短。</p><p> 2)插入法固定,板錘插入固定在轉子上。板錘磨損后可以調頭使用,節(jié)約鋼材。但這種結構對制造尺寸要求嚴格,否則給拆裝帶來困難。</p><
65、;p> 3)楔塊固定,由護板和打擊板組成的板錘。其結構用楔塊固定,打擊板表面沒有螺栓露出,磨損后只需更換護板即可。這種結構復雜,只適用于大型反擊式破碎機。</p><p> 4)楔塊和頂絲固定,為用楔塊和頂絲固定的板錘。當上緊頂絲時,可將板錘向外推移,與楔塊斜面楔合緊密。當轉子回轉工作時,在離心力作用下,板錘和楔塊便會越轉楔合越緊。這種結構構造簡單,修換方便,工作可靠。</p><p
66、><b> (六)驅動裝置</b></p><p> 反擊式破碎機的驅動系統采用電動機+V 型皮帶+破碎機的方式,能有效改善</p><p> 電機啟動性能,使電機能平穩(wěn)啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能,驅動系統所要求的電機功率低,大大降低運行成本。此驅動方案是經濟實用、性能優(yōu)良、安全可靠的驅動方案。</p><p>
67、; 第四節(jié) 反擊式破碎機的發(fā)展與現狀</p><p> 五十年代初,隨著新型耐磨材料的應用,德國 KHD 公司首先推出硬巖反擊式破碎機,打破了這種局限,這種機型的改進型目前仍在生產中。我國在五十年代末已有反擊式破碎機問世,在八十年代之前,國產的反擊式破碎機局限于處理煤和石灰石之類中硬物料。直到八十年代末原上海建設機器廠方引進 KHD 型硬巖反擊式破碎機,填補國內空白。但落后國外二十多年。國產的硬巖反擊式破碎
68、機,開始時其核心零件板錘依賴進口,國產化板錘在“八五”期間列為部級科研攻關項目,項目成功之后,國產板錘不僅取代進口,而且已大量出口歐美、日本等國。</p><p> 國內各廠家所制造的反擊式破碎機技術水平相差很懸殊,有少數廠家的產品基本接近世界先進水平,而大多數廠家的產品與世界先進水平相比差距較大。綜上所述,改善國內反擊式破碎機落后的狀況,全面提高反擊式破碎機技術水平,趕上世界先進水平,創(chuàng)造世界品牌的反擊式破碎
69、機是當務之急。耐磨材料的突破,使硬巖反擊式破碎機如虎添翼,僅僅上海建設路橋機械設備有限公司(以下簡稱建設路橋公司)為例:十年間,硬巖反擊式破碎機銷售增長 15 倍。出口增長 10 倍,為我國的基本建設工程作貢獻。例如:交通部為提高我國公路建設質量,曾提出路面混凝土石料破碎站的科研項目,并列入國家“八五”攻關項目。該項目的試制設備在東北某工地使用中失敗。而用戶改用硬巖反擊式破碎機后生產石料,完全符合高速公路防滑路面混凝土要求。于是硬巖反擊
70、式破碎機聲譽大振。遼寧省交通廳曾把擁有這種設備,作為投標承接公路建設的必備條件。據統計,在全國各省市的公路建設中都已采用硬巖反擊式破碎機作為路面石料備制設備,來破碎抗壓強度達 300MPa 的玄武巖、安山巖等堅硬物料,并達到 19.6mm 以下的級配石料。其針片狀百分比含量小于 10%。目前有 400 多臺在各</p><p> ?。?)德國 HAZAMAC 公司生產的反擊式破碎機既分為粗破、中破、細破三<
71、/p><p> 種用途,又分為適合堅硬物料和中硬物料兩種不同場合從而組合而為十幾種機型。以滿足市場方方面面的需求。相比之下,我國的反擊式破碎機雖然在硬巖破碎方面有突破,但是品種缺,規(guī)格少。從市場需求來看,應加強開發(fā)下列類型的產品。</p><p><b> A:粗破設備</b></p><p> 當水泥工業(yè)采用管磨機作為生料磨時,單段錘式破碎
72、機是較佳的選擇,而目</p><p> 前在 2000t/d 以上的水泥生產線上,越來越多選用立式磨機來取代管磨機,較佳的配套方案應是選用大型粗破的反擊式破碎機,可以方便地隨著立磨的需求調整出料粒度,以便立磨壓力床的建立,從而提高處理能力,因此,承擔粗破的反擊式破碎機,將會有相當大的市場;</p><p><b> B:中細碎設備</b></p>&
73、lt;p> 當高等級公路防滑面層瀝青混凝土的級配骨料要求越來越少,并且對玄武巖、安山巖等堅硬物料處理能力要求達到 100t/h 以上時,目前的硬巖反擊式破碎機在出料粒度和處理能力兩方面都有些難度。上海建設路橋公司 1999 年引進美國最新技術作為一種新的機型,在腔形設計和轉子結構上對照舊機型有相當大變化。很好地解決上述兩方面的問題。其新產品 PF1315 型,自 2000 年下半年供應市場后,一直供不應求。這一產品經原國家機械總
74、局鑒定,達到國際上先進水平,滿足硬巖、細碎,較大處理量的二破要求。 </p><p><b> C:制砂設備</b></p><p> 當長江等地天然砂禁止采挖之后,機制砂成為市場熱門商品,可逆反擊破碎</p><p> 機在歐洲作為制砂設備使用十分廣泛。采用雙向包絡的反擊板配合線速度達 40m/s以上的高速雙板錘轉子,很好地控制排料粒度
75、。在閉路系統中,其排料的制砂可達 50%以上,高于石打石的立軸沖擊式破碎機的制砂率。這種產品必將在機制砂市場上一顯身手,以上三個方面將是市場推動反擊式破碎機發(fā)展的方向。</p><p> (2)隨著改革開放政策帶來的國民經濟發(fā)展,市場需求推動著反擊式破碎機的發(fā)展。然而這種發(fā)展是在仿照和引進國外技術中進行。雖然,也滿足市場需求,但是缺少自主的創(chuàng)造性,而市場經濟帶來的“急功近利”的負面影響,對破碎理論的研究和對破碎
76、機的實驗近年來兩者都非常缺乏,沒有理論和實驗指導產品開發(fā),只能不斷地模仿國外設計,往往知其然不知所以然。假如國內有關大學,科研院所和企業(yè),能實現良好的“產學研”三結合,在理論研究和實驗工作上多下些功夫,一定能使我國的反擊式破碎機達到一個新的水平。</p><p> ?。?)隨著新型耐磨材料的問世,反擊破的板錘材料的耐磨性能進一步提高,</p><p> 可靠行加強。 歷來破碎機的發(fā)展是以
77、新型耐磨材料的應用為支柱。 1882 年首先提出的高錳鋼,經水韌處理后,在高沖擊載荷和高擠壓應力下由于孿晶變形等組織變化引成的表面加工硬化,顯微硬度可達 HV750,而芯部仍保持良好沖擊韌性。使用于顎式的齒板,園錐的動錐、定錐、錘式的錘頭等,稱為第一代耐磨材料。它不適應低沖擊載荷或低應力時使用。</p><p> 1930 年左右出現的硬鎳鑄鐵,硬度可達 HRC55-60,作為第二代耐磨材料,</p>
78、;<p> 因為太脆,故只能制作小零件,如砂石清洗 機的螺旋葉片板等,且我國鎳貴,故應用甚少。比硬鎳鑄鐵晚幾年出現的高銘鑄鐵則被稱為第三代耐磨材料,在其強韌的馬氏體基體上,分布堅硬大塊的一次碳化物和一定量彌散 性細小二次碳化物,當鉻含量超過 10%后,出現的碳化物呈(Fe,Cr)7C3 型。其顯微硬度高達 HV1300-1800。目前主要應用于反擊式的板錘和立軸式的打擊板。高鉻鑄鐵按鉻含量分為 Cr15,Cr20,Cr2
79、6 三種,鉻含量低則價格低含量高則韌性相對較好,反擊式板錘,國內大多數廠家使用 Cr20 制造,而國外較普遍使用 Cr26。高鉻鑄鐵的不足之處是硬脆性和價格偏高。而國內在這方面還是落后。例如福建省順昌水泥廠購買的德國 HAZAMAC 公司生產的反擊式破碎機的板錘材料在國內找不到,這使維修成本增加不少。</p><p> ?。?)國內在高錳鋼板錘的鑄造質量方面不如國外。例如在鑄造時熔煉溫度控制區(qū)間波動較大,在加入的
80、合金元素、鑄造工藝和熱處理方面還是有差距的。</p><p> (5) 目前,國外大多通過動力學仿真、有限元分析技術、三維建模等技術</p><p> 對反擊破進行優(yōu)化分析,而國內這方面很少有人做。反擊破的設計大多還是依靠二維的 AUTOCAD,校核計算方面還是依靠經驗。這對產品研發(fā)和生產造成諸多不便,很可能發(fā)生零部件的干涉等問題。國內較先進的反擊破采用液壓開啟裝置用于機殼的啟閉,可以
81、有效地降低維護勞動強度,提高維護工作效率,縮短維護工作時間;還有反擊式破碎機監(jiān)測系統可以對破碎機的運行狀況進行隨時監(jiān)測,監(jiān)測信號可以與主控制系統聯鎖,保證機器的安全、可靠運行。</p><p> 第三章 反擊式破碎機上蓋部分設計</p><p> 第一節(jié) 上蓋部分整體設計</p><p> 圖3-1 反擊式破碎機上該部分(a)</p><p
82、> 上蓋作為反擊式破碎機箱體的一部分,設計遵循箱體設計的基本原則。</p><p> 1.箱體的主要功能 (1)支承并包容各種傳動零件,如齒輪、軸、軸承等,使它們能夠保持正常的運動關系和運動精度。箱體還可以儲存潤滑劑,實現各種運動零件的潤滑。 (2)安全保護和密封作用,使箱體內的零件不受外界環(huán)境的影響,又保護機器操作者的人生安全,并有一定的隔振、隔熱和隔音作用。 (3)使機
83、器各部分分別由獨立的箱體組成,各成單元,便于加工、裝配、調整和修理。 (4)改善機器造型,協調機器各部分比例,使整機造型美觀。 2.箱體的分類 按箱體的功能可分為: (1)傳動箱體,如減速器、汽車變速箱及機床主軸箱等的箱體,主要功能是包容和支承各傳動件及其支承零件,這類箱體要求有密封性、強度和剛度。</p><p> (2)泵體和閥體,如齒輪泵的泵體,各種液壓的閥體,主
84、要功能是改變液體流動方向、流量大小或改變液體壓力。這類箱體除有對前一類箱體的要求外,還要求能承受箱體內液體的壓力。 (3)支架箱體,如機床的支座、立柱等箱體零件,要求有一定的強度、剛度和精度,這類箱體設計時要特別注意剛度和外觀造型。 </p><p> 按箱體的制造方法分,主要有: (1)鑄造箱體,常用的材料是鑄鐵,有時也用鑄鋼、鑄鋁合金和鑄銅等。鑄鐵箱體的特點是結構形狀可以較復雜,有較好的吸
85、振性和機加工性能,常用于成批生產的中小型箱體。 (2)焊接箱體,由鋼板、型鋼或鑄鋼件焊接而成,結構要求較簡單,生產周期較短。焊接箱體適用于單件小批量生產,尤其是大件箱體,采用焊接件可大大降低成本。 (3)其它箱體,如沖壓和注塑箱體,適用于大批量生產的小型、輕載和結構形狀簡單的箱體。 </p><p> 圖3-2 反擊式破碎機上該部分(b)</p><p> 3.箱體
86、設計的主要問題和技術要求箱體設計首先要考慮箱體內零件的布置及與箱體外部零件的關系,如車床按兩頂尖要求等高,確定箱體的形狀和尺寸,此外還應考慮以下問題: (1)滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件,滿足強度是一個重要問題;但對于大多數箱體,評定性能的主要指標是剛度,因為箱體的剛度不僅影響傳動零件的正常工作,而且還影響部件的工作精度。 (2)散熱性能和熱變形問題。箱體內零件摩擦發(fā)熱使?jié)櫥驼扯茸兓?,影響其潤滑性能?/p>
87、溫度升高使箱體產生熱變形,尤其是溫度不均勻分布的熱變形和熱應力,對箱體的精度和強度有很大的影響。 (3)結構設計合理。如支點的安排、筋的布置、開孔位置和連接結構的設計等均要有利于提高箱體的強度和剛度。 (4)工藝性好。包括毛坯制造、機械加工及熱處理、裝配調整、安裝固定、吊裝運輸、維護修理等各方面的工藝性。 (5)造型好、質量小。 設計不同的箱體對以上的要求可能有所側重。 4.箱體結構設計
88、 箱體的形狀和尺寸常由箱體內部零件及內部零件間的相互關系來決定,決定箱體結構尺寸和外觀造型的這一設計方法稱</p><p> 多數箱體的材料為鑄鐵,鑄鐵流動性好,收縮較小,容易獲得形狀和結構復雜的箱體。鑄鐵的阻尼作用強,動態(tài)剛性和機加工性能好,價格適度。加入合金元素還可以提高耐磨性。具體牌號查閱有關手冊。 鑄造鋁合金 用于要求減小質量且載荷不太大的箱體。多數可通過熱處理進行強化,有足夠的強度和較好的塑性
89、。 b鋼材 </p><p> 鑄鋼有一定的強度,良好的塑性和韌性,較好的導熱性和焊接性,機加工性能也較好,但鑄造時容易氧化與熱裂。箱體也可用低碳鋼板和型鋼焊接而成。 箱體的熱處理: 鑄造或箱體毛坯中的剩余應力使箱體產生變形,為了保證箱體加工后精度的穩(wěn)定性,對箱體毛坯或粗加工后要用熱處理方法消除剩余應力,減少變形。常用的熱處理措施有以下三類: A)熱時效。鑄件在500~6
90、00°C下退火,可以大幅度地降低或消除鑄造箱體中的剩余應力。 B)熱沖擊時效。將鑄件快速加熱,利用其產生的熱應力與鑄造剩余應力疊加,使原有剩余應力松弛。 C)自然時效。自然時效和振動時效可以提高鑄件的松弛剛性,使鑄件的尺寸精度穩(wěn)定。 5.箱體結構參數的選擇 (1) 壁厚 鑄鐵、鑄鋼和其它材料箱體的壁厚可以從表3-1中選取,表中N用下式計算: N=(2L+B+H)/3000 (mm)
91、 式中L-鑄件長度(mm),L、B、H中,L為最大值; B-鑄件寬度(mm); H-鑄件高度(mm); </p><p><b> 表3-1</b></p><p> (2)加強筋 為改善箱體的剛度,尤其是箱體壁厚的剛度,常在箱壁上增設加強筋,若箱</p><p> 中有中間短軸或中間支承時,常設置橫向筋板。筋板的高度H不應超過壁厚&
92、lt;/p><p> ?。?-4)倍,超過此值對提高剛度無明顯效果。加強筋的尺寸見表 3-2。 </p><p><b> 表 3-2</b></p><p><b> (3)孔和凸臺 </b></p><p> 箱體內壁和外壁上位于同一軸線上的孔,從機加工角度要求,單件小批量生產時,應盡可能使孔
93、的質量相等;成批大量生產時,外壁上的孔應大于內壁上的孔徑,這有利于刀具的進入和退出。箱體壁上的開孔會降低箱體的剛度,實驗證明,剛度的降低程度與孔的面積大小成正比。 在箱壁上與孔中心線垂直的端面處附加凸臺,可以增加箱體局部的剛度;同時可以減少加工面。當凸臺直徑D與孔徑d的比值D/d≤2和凸臺高度h與壁厚t的比值t/h≤2時,剛度增加較大;比值大于2以后,效果不明顯。如因設計需要,凸臺高度加大時,為了改善凸臺的局部剛度,可在適當位
94、置增設局部加強筋。見圖3-3。 </p><p><b> 圖 3-3</b></p><p><b> (4)連接和固定 </b></p><p> 箱體連接處的剛度主要是結合面的變形和位移,它包括結合面的接觸變形,連接螺釘的變形和連接部位的局部變形。為了保證連接剛度,應注意以下幾個方面的問題: 1)重要
95、結合面表面粗糙度值Ra應不大于3.2um,接觸表面粗糙度值越小,則接觸剛度越好。 2)合理選擇聯結螺釘的直徑和數量,保證結合面的預緊力。為了保證結合面之間的壓強,又不使螺釘直徑太大,結合面的實際接觸面積在允許范圍內盡可能減小。 </p><p> 3)合理設計聯結部位的結構,聯結部位的結構及特點及應用見表3-3。</p><p><b> 表 3-3</b&g
96、t;</p><p><b> 第二節(jié) 機架設計</b></p><p><b> 機架材料的選擇</b></p><p> 機架作為反擊式破碎機上蓋的骨架由鋼板焊接而成,作為金屬結構構件,心部強度要求不高,所以選擇鋼板Q235A。</p><p> Q235A普通碳素結構鋼-普板,是一種鋼
97、材的材質。Q代表的是這種材質的屈服度,后面的235,就是指這種材質的屈服值,在235左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由于含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。常軋制成盤條或圓鋼、方鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、槽鋼、窗框鋼等型鋼,中厚鋼板。大量用用建筑及工程結構。用以制作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋 爐、容器、船舶等,也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某
98、些專 業(yè)用鋼使用。</p><p> Q235A韌性和塑性較好,有一定的伸長率,具有良好的焊接性能和熱加工性。Q235A一般在熱軋狀態(tài)下使用,用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板、鋼管可用于制造各種焊接結構件、橋梁及一般不重要的機器零件,如螺栓、拉桿、鉚釘、套環(huán)和連桿等。</p><p><b> 機架焊接工藝</b></p><p> 機架的焊接
99、采用焊條電弧焊。用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法稱焊條電弧焊(縮寫SMAW,ISO代號為111)。它是利用焊條與焊件之間建立起來的穩(wěn)定燃燒的電弧,使焊條和焊件溶化,從而獲得牢固的焊接接頭,原理如圖3-4</p><p> 圖3-4 焊條電弧焊的原理</p><p> 藥皮 2-焊芯 3-保護氣 4-電弧 5-熔池 6-母材 7-焊縫</p><p> 8-渣
100、殼 9-熔渣 10-熔池</p><p> 焊條電弧焊具有設備簡單、操作方便、適應性強,對焊接接頭的裝配要求低,能在空間任何位置焊接,但對焊工技術要求高、勞動條件差、生產效率低、焊接質量依賴程度高等特點。</p><p><b> 焊接工藝流程:</b></p><p><b> 2.1焊前準備</b></p&
101、gt;<p> 用氣割或碳弧氣刨加工坡口時,應保證加工質量,防止其表面凹凸不平,不合格的予以修磨,坡口表面不得有裂紋、夾渣、分層等缺陷,否則予以去除或修補。清除坡口及兩側10-20mm范圍內的油污、鐵銹、氧化物等贓物,焊條應按照規(guī)定的溫度烘干,入爐和出爐的溫度不應過高,以防藥皮脆裂。焊接接頭形式、坡口和焊縫</p><p> ?。?)接頭形式 焊接接頭常用的接頭形式有:對接接頭、搭接接頭、角接接
102、頭和T型接頭。選擇焊接接頭形式主要根據產品的結構,并綜合考慮受力條件、加工成本等因素。本設計采用對接形式,它是焊接結構中最常見的接頭形式。</p><p> ?。?)坡口準備 試驗采用單面焊雙面成型技術,坡口形式采用V型坡口。焊條電弧焊坡口角度60·,單邊坡口角度均為30·;埋弧焊橫焊坡口角度60·,焊根間隙3.0-3.5,鈍邊高度1.0-1.5mm。國家標準GB/T985—198
103、8對此作了詳細的規(guī)定。</p><p><b> ?。?)焊前預熱</b></p><p> Q235-A屬于普通碳素鋼,焊接前無需進行預熱。</p><p><b> (4)焊材烘干</b></p><p> Q235-A用的焊材必須進行烘干(試驗過程中對真空包裝的焊條也要進行烘干)以降低擴
104、散氫水平,防止產生冷裂紋并避免產生成片的分散氣孔。根據試驗結果,烘干時間一般為250·×1h,試焊時焊條應置于焊條保溫桶內。</p><p><b> ?。?)焊接設備</b></p><p> 焊條電弧焊是采用奧太ZX7-400S逆變焊機,氣體保護焊是采用奧太NBC-400。</p><p> ?。?)試件剩磁的處理&l
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