六氟化硫斷路器故障分析畢業(yè)設計

1、<p>　　題目：LW8-40.5六氟化硫斷路器</p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　內(nèi)容提要…………………………………………………………………1</p><p>　　關鍵詞……………………………………………………………………1</p><p>　　一 lw8-40.5六氟化硫斷路

2、器的型號含義及結構 </p><p>　　1、型號及其含義………………………………………………</p><p>　　2、結構………………………………………………………… </p><p>　　二 lw8-40.5六氟化硫斷路器的技術參數(shù) 1、主要技術參數(shù)………………………………………………</p><p

3、>　　2、 裝配調(diào)整參數(shù)……………………………………………</p><p>　　三 六氟化硫斷路器的檢修及故障分析 1、運行中的巡視檢修……………………………………… 4</p><p>　　2、lw8-40.5六氟化硫斷路器檢修流程過程……………… 4 </p><p>　　3、lw8-40.5六氟化硫斷路器故障分析………

4、…………… 4</p><p>　　總結………………………………………………………………………8</p><p>　　參考文獻…………………………………………………………………8</p><p>　　LW8-40.5六氟化硫斷路器故障分析</p><p><b>　　內(nèi)容提要</b></p><p&g

5、t;　　lw8-40.5型戶外六氟化硫斷路器（簡稱斷路器）是三相交流50Hz的戶外高壓電器設備；配用CT14型彈簧操動機構，適用于35kv輸配電控制和保護。本產(chǎn)品具有開端能力大，安全可靠，可頻繁操作、維護少等優(yōu)點；也可用于聯(lián)絡斷路器及開合電容器組的場合，并可內(nèi)附電流互感器供測量與保護使用。</p><p>　　本畢業(yè)設計通過第一章對六氟化硫斷路器的型號含義及結構特點和第二章中的相關參數(shù)參數(shù)以及第三章中對lw8-4

6、0.5六氟化硫斷路器的維護、檢修以及故障處理等問題進行分析。</p><p>　　全文注重吸收最新的技術成果，內(nèi)容緊密結合生產(chǎn)實際，熟練而不失完整性。在編寫過程中多次受到老師的指導，在此深表感謝。由于編者水平和時間有限，如有錯誤和紕漏之處，敬請各位批評和指正，以利于我們補充、修訂很完善。</p><p>　　關鍵詞：六氟化硫斷路器 維護 檢修 故障分析</p><p&g

7、t;　　lw8-40.5六氟化硫斷路器的組成及結構特點</p><p>　　在斷路器的維護、檢修過程中，明確和了解斷路器的型號含義以及斷路器各部分的結構組成是事關重要的，只有詳細的了解了斷路器的結構才能快速、正確的對斷路器所出現(xiàn)的故障進行分析和處理。</p><p><b>　　1、型號及其含義</b></p><p>　　Lw8-40.5六氟

8、化硫斷路器型號及含義</p><p><b>　　2、結構及特點</b></p><p>　　Lw8-40.5六氟化硫斷路器為三相分立的落地罐式結構，由瓷套、電流互感器、滅弧室、外殼、吸附器、傳動箱、連桿、底架及彈簧操作機構等部分組成。斷路器具有壓氣式滅弧室，三相氣體通過管道連通。傳動采用平行傳動和垂直傳動兩種方式，相應配用的CT14彈簧操作機構有正操和側操兩種型式。

9、</p><p>　　1.出線帽 2.瓷套 3.電流互感器 4.電流互感器連接護套 5.吸附器 6.外殼 7.底架 8.分合指示 9.銘牌 10.傳動箱 11.分閘彈簧 12.氣體管道 13.螺套 14.起吊環(huán) 15.彈簧操作機構</p><p>　　二、 lw8-

10、40.5六氟化硫斷路器的技術參數(shù)</p><p><b>　　1、重要技術參數(shù)</b></p><p><b>　　2、配調(diào)整參數(shù)</b></p><p>　　三、LW8-40.5 SF6斷路器的故障分析</p><p><b>　　1、行中的巡視檢查</b></p>

11、;<p>　　1）   檢查斷路器的外絕緣部分（瓷套）應完好，無損壞、臟污及閃絡放電現(xiàn)象；</p><p>　　2）   對照溫度—壓力曲線，觀察壓力表（或帶指示密度控制器）指示應在規(guī)定的范圍內(nèi)，并定期記錄壓力、溫度值；</p><p>　　3）  分、合閘位置指示器應指示正確，并分、合閘應到位；</p>

12、<p>　　4） 整體緊固件應無松動、脫落；</p><p>　　5） 儲能電機及斷路器內(nèi)部應無異常聲響；</p><p>　　6） 斷路器的分、合閘線圈應無焦味、冒煙及燒傷現(xiàn)象；</p><p>　　7） 斷路器接地外殼或支架接地應良好；</p><p>　　8） 斷路器外殼或

13、操動機構箱應完整、無銹蝕；</p><p>　　9）   斷路器各件應無破損、變形、銹蝕嚴重等現(xiàn)象。</p><p><b>　　2、障處理流程</b></p><p><b>　　1）確立故障項目。</b></p><p>　　2）分析故障產(chǎn)生的原因以及相應的處理方法。<

14、/p><p>　　3）明確在檢修過程中存在的危險項目。</p><p>　　4）根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、安全生產(chǎn)經(jīng)驗教訓故障以及項目布置相應的安全措施。</p><p>　　5）備處理故障所必要維修工具和材料。</p><p>　　3、lw8-40.5六氟化硫斷路器常見故障分析</p><p>　　

15、由于六氟化硫斷路器幾乎不需要維修或少維修。這使傳統(tǒng)的油斷路器和壓縮空氣斷路器無法與其相比，因此，在超高壓領域中六氟化硫斷路器幾乎全部取代了其他類型斷路器。但是在認識六氟化硫斷路器本身優(yōu)點的同時，還應清醒認識到影響六氟化硫設備安全運行的因素，由于有一些影響是隱性的、不可預見的，則更應引起足夠的重視。</p><p><b>　　故障一：</b></p><p>　　故障

16、項目：斷路器SF6氣體壓力低報警</p><p>　　故障分析及處理方法：1） 現(xiàn)場檢查斷路器SF6氣體壓力是否正常（正常值可參考第二章lw8-40.5六氟化硫斷路器技術參數(shù)表）</p><p>　　2） 斷路器SF6氣壓降低，</p><p>　?。?） 如果未發(fā)現(xiàn)明顯的泄漏點，壓力未繼續(xù)降低，則通知檢修人員帶電對斷路器補充SF6氣體；</p>&l

17、t;p>　?。?） 如果發(fā)現(xiàn)有明顯的泄漏點，可按下表進行分析處理。</p><p>　?。?） 如果斷路器SF6壓力降低緩慢，則在斷路器SF6壓力降至分閘閉鎖之前，迅速拉開斷路器，將斷路器隔離。</p><p>　　故障處理時存在的危險點：A、防止觸電。</p><p>　　B、防止接觸有害氣體導致工作人員傷亡。</p><p>　　應

18、具備的安全措施：穿好工作服，戴好好防毒面具以及絕緣手套并穿好絕緣靴；SF6氣瓶應放在防曬、防潮、通風良好的場所，不得靠近熱源油污的地方，搬運應輕拿輕放；對SF6斷路器進行充氣時，其容器及管道必須干燥，工作人員必須戴手套和口罩，人員應在上風口，工作完畢后，條件允許下工作人員立即進行沖洗。</p><p>　　維修工具及耗材：氣體壓力檢測儀一套，lw8系列充氣裝置一套，SF6氣體一罐，防毒面具等。</p>

19、<p><b>　　故障二：</b></p><p>　　故障項目：密度繼電器顯示值偏差</p><p>　　故障分析：1）、依次檢查密度繼電器信號接點及二次回路相應接點以及二次回路相應接點是否出現(xiàn)受潮或進水現(xiàn)象。</p><p>　　2）檢查二次回路中接線是否正確。</p><p>　　3）密度繼電器損壞

20、。處理方法可改變密度繼電器安裝位置，對密度繼電器接頭部位涂密封膠或者更換新的密度繼電器。</p><p>　　故障處理存在的危險點：檢修二次回路時，防止觸電傷亡。</p><p>　　應具備的安全措施以及注意事項：二次回路配電柜外殼應良好的、可靠的接地；工作前必須明確帶電設備的情況，并進行驗電；檢修設備及工作人員應與帶電部位保持大于相應的安全距離；工作時應正確穿著工作服，佩戴電工勞保用具。

21、</p><p>　　需工具和材料：250mm螺絲刀一把，尖嘴鉗一把，萬用表一支，高低壓電筆各一支，二次回路原理圖及接線圖各一份，電工勞保用具一套。</p><p><b>　　故障三：</b></p><p>　　故障項目：電氣回路故障</p><p>　　故障分析：電氣回路故障可能由以下五個方面原因造成。</p

22、><p>　?。?）若合閘操作前紅、綠指示燈均不亮，說明控制回路斷線或無控制電源（如 控制保險斷）?？蓹z查控制電源和整個控制回路上的各個元件是否正常，如操作電壓是否正常，熔絲是否熔斷，防跳繼電器是否正常，斷路器輔助觸點是否良好，有無氣壓降低閉鎖等。</p><p>　?。?）當操作合閘后紅燈不亮，綠燈閃光且事故喇叭響時，說明操作手

23、柄位置和斷路器的位置不對應，斷路器未合上。其常見原因有合閘回路熔斷器的熔絲熔斷或接觸不良；合閘接觸器未動作；合閘線圈發(fā)生故障。</p><p>　?。?）當操作斷路器合閘后，綠燈熄滅，紅燈亮，但瞬間紅燈又滅綠燈閃光，事故喇叭響，說明斷路器合上后又自動跳閘。其原因可能是斷路器合在故障線路上造成保護動作跳閘或斷路器機械故障不能使斷路器保持在合閘狀態(tài)。</p><p>　?。?）若操作合閘后綠燈

24、熄滅，紅燈不亮，但電流表計已有指示，說明斷路器已經(jīng)合上?？赡艿脑蚴菙嗦菲鬏o助觸點或控制開關觸點接觸不良，或跳閘線圈斷開使回路不通，或控制回路熔絲熔斷，或指示燈泡損壞。</p><p>　?。?）分閘回路直流電源兩點接地。</p><p>　　故障處理存在的危險點：檢修二次回路時，防止觸電傷亡。</p><p>　　應具備的安全措施以及注意事項：二次回路配電柜外殼應

25、良好的、可靠的接地；工作前必 須明確帶電設備的情況，并進行驗電；檢修設備及工作人員應與帶電部位保持大于相應的安全距離；工作時應正確穿著工作服，佩戴電工勞保用具。</p><p>　　需工具和材料：250mm螺絲刀一把，尖嘴鉗一把，萬用表一支，高低壓電筆各一支，二次回路原理圖及接線圖各一份，電工勞保用具一套。</p><p><b>　　故障四：</b><

26、;/p><p>　　故障項目：六氟化硫氣體含水量超標</p><p>　　故障分析：水分超標有以下幾方面。</p><p>　　（1）新沖入的SF6氣體水分不合格。處理方法為對于放置半年以上的氣體，充氣前檢測新氣含水量（20℃時）應不超過150 uL/L。</p><p>　?。?）充氣時帶入水分。原因是由于工藝不當，如充氣時氣瓶未倒立，管路、接

27、口未干燥，裝配時暴露在空氣中時間過長等。</p><p>　　（3）絕緣件帶入的水分。原因是在長期運行中，有機絕緣材料內(nèi)部所含的水分慢慢釋放出來導致含水量增加。</p><p>　?。?）吸附劑帶入的水分。原因是吸附劑活化處理時間過短，安裝時暴露在空氣的時間過長。</p><p>　?。?）透過密封件滲入的水份。原因是大氣中水蒸氣分壓為設備內(nèi)部的幾十倍甚至幾百倍，在

28、壓差作用下水分滲入。</p><p>　?。?）設備滲漏。原因是充氣接口、管路接頭、鑄鋁件砂孔等處空氣中的水蒸氣滲透到設備內(nèi)部，造成微水升高。</p><p>　　處理故障時存在的危險點：防止接觸有害氣體，導致工作人員窒息；</p><p>　　應具備的安全措施：穿好工作服，戴好好防毒面具以及絕緣手套并穿好絕緣靴；SF6氣瓶應放在防曬、防潮、通風良好的場所，不得靠近

29、熱源油污的地方，搬運應輕拿輕放；對SF6斷路器進行充氣時，其容器及管道必須干燥，工作人員必須戴手套和口罩，人員應在上風口，工作完畢后，條件允許下工作人員立即進行沖洗。</p><p>　　需工具和材料：250mm螺絲刀一把，尖嘴鉗一把，萬用表一支，高低壓電筆各一支，二次回路原理圖及接線圖各一份，電工勞保用具一套。</p><p><b>　　故障五</b></p

30、><p>　　故障項目：拒合或合閘速度偏低故障分析：1）合閘鐵芯行程小，吸合到底時，定位件與滾輪不能解扣，調(diào)整鐵芯行程；</p><p>　　2）連續(xù)短時進行合閘操作，使線圈發(fā)熱，合閘力降低；</p><p>　　3）輔助開關未轉(zhuǎn)換或接觸不良，要進行調(diào)整，并檢查輔助開關的觸點是否有燒傷，有燒傷要予以更換；</p><p>　　4）合閘彈簧發(fā)生永

31、久形變，合閘功不足；</p><p>　　5）合閘線圈斷線或燒壞，應更換；</p><p>　　6）合閘鐵芯卡住，應檢查并進行調(diào)整，使其運動靈活；</p><p>　　7）扇形板未復位或與半軸的間隙過?。ㄐ∮?mm），原因是分閘不到位或調(diào)整不當，應重新調(diào)整；</p><p>　　8）扇形板與半軸的扣接量過小，應調(diào)整在2～4mm范圍內(nèi)，或扇形板

32、與半軸扣接處有破損應予以更換；</p><p>　　9）合閘定位件或凸輪上的滾輪熱處理硬度偏低，有變形現(xiàn)象，應予以更換；</p><p>　　10）  機構或本體有卡阻現(xiàn)象，要進行慢動作檢查或解體檢查，找出不靈活部位重新裝調(diào)；</p><p>　　11）分閘回路串電，即在合閘過程中，分閘線圈有電流（其電壓超過30%額定操作電壓），分閘鐵芯頂起，此

33、時應檢查二次回路接線是否有錯，并改正錯誤；</p><p>　　12） 電源壓降過大，合閘線圈端電壓達不到規(guī)定值，此時應調(diào)整電源并加粗引線；</p><p>　　13）  控制回路沒有接通，要檢查何處斷路，如線圈的接線端子處引線未壓緊而接觸不良等，查出問題后進行針對性處理。</p><p>　　處理故障時存在的危險點：對彈簧操動機構進行檢修時應防

34、止操動機構誤操作，導致維修人員受傷。檢修分合閘控制回路時應防止觸電。</p><p>　　應具備的安全措施：檢修前將斷路器分閘，斷開操作電源，將彈簧機構的壓力釋放；進行機械參數(shù)調(diào)整時嚴禁將手腳放在斷路器的傳動部分和框架上。</p><p>　　需工具和材料：300mm、600mm管子鉗各一把；20～100N?m力矩板手；3磅鐵榔頭；大號木榔頭；游標卡尺；150mm鋼板尺；6件套粗銼；潤滑油

35、；松動液；萬用表。</p><p><b>　　故障六</b></p><p>　　故障項目： 拒分或分閘速度低</p><p>　　故障分析：1）半軸與扇形板調(diào)整不當，扣接量過大（扣接量一般應調(diào)整在2～4mm范圍內(nèi)）；</p><p>　　2）輔助開關未轉(zhuǎn)換或接觸不良，要進行調(diào)整，并檢查輔助開關的觸點是否有燒傷，有燒傷

36、要予以更換；</p><p>　　3）分閘鐵芯未完全復位或有卡滯，要檢查分閘電磁鐵裝配是否有阻滯現(xiàn)象，如有應排除；</p><p>　　4）分閘線圈斷線或燒壞應予以更換；5）分閘回路參數(shù)配合不當，分閘線圈端電壓達不到規(guī)定數(shù)值，應重新調(diào)整；</p><p>　　6）控制回路沒有接通，要檢查何處斷路，然后進行針對處理。</p><p>　　7）

37、機構或本體有卡阻現(xiàn)象，影響分閘速度，可慢分或解體檢查，重新裝配；</p><p>　　8）分閘彈簧預拉伸長度達不到要求，適當調(diào)整預拉伸長度；</p><p>　　9）分閘彈簧失效，分閘功不足，可更換分閘彈簧。</p><p>　　處理故障時存在的危險點：對彈簧操動機構進行檢修時應防止操動機構誤操作，導致維修人員受傷。檢修分合閘控制回路時應防止觸電。</p>

38、;<p>　　應具備的安全措施：檢修前將斷路器分閘，斷開操作電源，將彈簧機構的壓力釋放；進行機械參數(shù)調(diào)整時嚴禁將手腳放在斷路器的傳動部分和框架上。</p><p>　　需工具和材料：300mm、600mm管子鉗各一把；20～100N?m力矩板手；3磅鐵榔頭；大號木榔頭；游標卡尺；150mm鋼板尺；6件套粗銼；潤滑油；松動液；萬用表。</p><p><b>　　故障

39、七 </b></p><p>　　故障項目： 合閘彈簧不儲能或儲能不到位</p><p>　　故障分析：1）控制電機的自動空氣開關在“分”位置，應予以關合；</p><p>　　2）對控制回路進行檢查，有接錯、斷路、接觸不良等，應進行針對性處理；</p><p>　　3）接觸器觸點接觸不良，應予調(diào)整；</

40、p><p>　　4）行程開關切斷過早，應予調(diào)整，并檢查行程開關觸點是否燒壞，有燒傷要予以更換； </p><p>　　5）檢查機構儲能部分，有無卡阻、配合不良、零部件破損等現(xiàn)象，如有應予以排除。</p><p>　　處理故障時存在的危險點：對彈簧操動機構進行檢修時應防止操動機構誤操作，導致維修人員受傷。檢修分合閘控制回路時應防止觸電。</p><p&

41、gt;　　應具備的安全措施：檢修前將斷路器分閘，斷開操作電源，將彈簧機構的壓力釋放；進行機械參數(shù)調(diào)整時嚴禁將手腳放在斷路器的傳動部分和框架上。</p><p>　　需工具和材料：300mm、600mm管子鉗各一把；20～100N?m力矩板手；3磅鐵榔頭；大號木榔頭；游標卡尺；150mm鋼板尺；6件套粗銼；潤滑油；松動液；萬用表。</p><p><b>　　總結</b>

42、;</p><p>　　畢業(yè)設計是在完成理論課程和畢業(yè)實習的基礎上對所學知識一次性綜合性總結，是將理論有機聯(lián)系起來的一個總要環(huán)節(jié)。通過本次畢業(yè)設計，我們樹立了工程觀念，能初步聯(lián)系實際；基本掌握LW8-40.5SF6斷路器的故障分析，同時鞏固了電力生產(chǎn)專業(yè)知識掌握了工程制圖及CAD制圖的知識及方法。在設計過程中，我們查閱了大量文獻資料，積累了豐富 的第一手材料，在檢修過程中有效的培養(yǎng)了分析問題解決問題的能力：并使專

43、業(yè)知識的到鞏固升華在此過程中，是我們深深受到了 奮戰(zhàn)在我國電力系統(tǒng)行業(yè)第一線的專家及技術人員的辛苦，對 他們?yōu)槲覈娏κ聵I(yè)所付出的汗水所做出的貢獻表示深深的敬意。 </p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　1、劉吉來 黃瑞梅，《高電壓技術》，中國水利水電出版社，2004年</p><p&