畢業(yè)設(shè)計(jì)---礦山用帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置

1、<p><b>　　1 緒論</b></p><p>　　1.1設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)</p><p>　　根據(jù)本專業(yè)的教學(xué)大綱要求，學(xué)生在全部課程結(jié)束后，要進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，考查學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)是教學(xué)工作的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)應(yīng)用型人才的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)的一個(gè)重要組成部分。</p><p>　　通過畢業(yè)設(shè)計(jì)使學(xué)生達(dá)到：&

2、lt;/p><p>　　(1)在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)學(xué)生親自動(dòng)手搞專業(yè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生分析問題解決問題的能力。</p><p>　　(2)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，讓學(xué)生了解國(guó)家的有關(guān)方針路線及技術(shù)政策，指導(dǎo)業(yè)設(shè)計(jì)工作。</p><p>　　(3)培養(yǎng)學(xué)生收集設(shè)計(jì)資料、查閱有關(guān)書籍、手冊(cè)、樣本的動(dòng)手能力。</p><p>　　(4)培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行計(jì)

3、算、繪圖、編制技術(shù)文件的基本技能。</p><p>　　(5)通過畢業(yè)設(shè)計(jì)培養(yǎng)學(xué)生尊重科學(xué)、勇于實(shí)踐的良好作風(fēng)，使學(xué)生得到必要的技能訓(xùn)練。</p><p><b>　　1.2設(shè)計(jì)課題</b></p><p>　　礦山用帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置</p><p><b>　　1.3設(shè)計(jì)主要內(nèi)容</b><

4、/p><p><b>　　1.3.1設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p>　　(1)設(shè)計(jì)擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖，根據(jù)題目要求，綜合考慮使用條件，加工可靠性，結(jié)構(gòu)尺寸的合理性，制定其設(shè)計(jì)方案，滿足簡(jiǎn)單、緊湊、經(jīng)濟(jì)可靠等的要求。</p><p>　　(2)合理選擇電動(dòng)機(jī)，確定電動(dòng)機(jī)類型，功率，轉(zhuǎn)速;</p><p>　　(3)確定和

5、分配傳動(dòng)比</p><p>　　(4)各軸的運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算，將各軸計(jì)算的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)距以表格的形式列出；</p><p>　　(5)各級(jí)傳動(dòng)包括帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。</p><p>　　(6)計(jì)算各軸的直徑。</p><p>　　(7)初步選擇滾動(dòng)軸承的型號(hào)。</p><p>　　(8)由各軸系的裝配圖進(jìn)行軸的

6、精確計(jì)算，校核軸承，鍵，聯(lián)軸器等。</p><p>　　(9)確定減速器箱體及潤(rùn)滑系統(tǒng)選擇。</p><p>　　1.3.2裝配圖與零件圖</p><p>　　(1)繪制減速機(jī)裝配圖</p><p>　　要求裝配圖有一組視圖。各類尺寸，技術(shù)要求，明細(xì)表標(biāo)題欄齊全。</p><p>　　(2)繪制軸、齒輪（皮帶輪，鏈輪）

7、零件圖各一張，按零件圖內(nèi)容要求進(jìn)行。</p><p><b>　　2 設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b>　　2.1 技術(shù)參數(shù) </b></p><p><b>　　2.1.1設(shè)計(jì)依據(jù)</b></p><p>　　設(shè)計(jì)一礦山用帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括v帶傳動(dòng)和一級(jí)圓柱齒

8、輪減速器，工作條件：運(yùn)輸機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩班工作，載荷平穩(wěn)，使用年限十年.</p><p>　　2.1.2傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖</p><p><b>　　說明：</b></p><p>　　減速器的動(dòng)力源為電機(jī)</p><p>　　電機(jī) 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 一級(jí)圓柱齒輪減速器 帶式傳輸送機(jī)，這種設(shè)計(jì)可以減緩沖擊和震動(dòng)，過載時(shí)又可起到

9、安全保護(hù)作用，并且該設(shè)計(jì)能有效利用空間，方便安裝，卸載齒輪，滿足簡(jiǎn)單緊湊經(jīng)濟(jì)可靠的要求。</p><p>　　2.2 基本參數(shù)計(jì)算</p><p>　　2.2.1電動(dòng)機(jī)的計(jì)算</p><p><b>　　1.電動(dòng)機(jī)的選擇</b></p><p>　　為了節(jié)能和互換采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),適用于不易燃,不易爆無(wú)腐蝕性氣體

10、,無(wú)特殊要求,有較好的起動(dòng)性能。</p><p><b>　　2.電動(dòng)機(jī)的功率</b></p><p>　　ηw為輸送機(jī)的效率查表（0.94 ~ 0.96） 取ηw=0.95</p><p><b>　　求出滾筒功率</b></p><p><b>　　電機(jī)功率 </b>

11、</p><p>　　η為總功率 包括 η帶 η承 η齒 η聯(lián)</p><p>　　由表可查：η帶=0.97 η承=0.99 </p><p>　　η齒=0.97 η聯(lián)=0.99（彈性注銷聯(lián)軸器）</p><p>　　η總=0.97×0.99×0.99×0.99×0.97×0.99<

12、/p><p><b>　　≈0.9</b></p><p><b>　　3.確定電機(jī)轉(zhuǎn)速</b></p><p>　　已知帶的轉(zhuǎn)速 n=99r/min</p><p>　　V帶的傳動(dòng)i=2～4 一級(jí)齒輪傳動(dòng)i=3～6</p><p>　　總傳動(dòng)比范圍 i總=i帶×

13、;i齒=(2～4)×(3～6)=6～24</p><p><b>　　6～24</b></p><p>　　n電=（6～240）×99=594～2376 r/min</p><p><b>　　有四種轉(zhuǎn)速可選擇</b></p><p>　　750r/min 1000r/mi

14、n 1500r/min 3000r/min </p><p>　　電機(jī)轉(zhuǎn)速越高極數(shù)越小，價(jià)格越低，效率也越高，但傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比將增大，傳動(dòng)極數(shù)多，傳動(dòng)尺寸增大，傳動(dòng)裝置成本增加，采用低綜合考慮，選同步轉(zhuǎn)速為1000r/min。</p><p>　　選擇型號(hào)為Y160L-6型異步電動(dòng)機(jī)</p><p>　　查表 額定功率為11kw 同步轉(zhuǎn)速 1000r/mi

15、n 滿載轉(zhuǎn)速 970r/min</p><p>　　2.2.2確定和分配傳動(dòng)比</p><p>　　為使V帶傳動(dòng)的外輪廓尺寸不致過大，i帶=2～4 取3</p><p><b>　　i總=i帶×i齒</b></p><p><b>　　齒輪傳動(dòng)比 </b></p>

16、<p>　　2.2.3計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和傳動(dòng)參數(shù)</p><p><b>　　1.求各軸的功率：</b></p><p>　　電機(jī) PE=11kw</p><p>　?、褫S小帶輪軸 P1=PE×η帶=11×0.97=10.67 kw</p><p>　　II軸大帶輪軸也是減速器

17、高速軸</p><p>　　P2=P1·η齒·η承=10.67×0.97×0.99=10.25kw</p><p>　　III軸是減速器低速軸,也是滾筒軸</p><p>　　P3=P2×η承×η聯(lián)=10.25×0.99=10.05kw</p><p><b>　

18、　2.各軸的轉(zhuǎn)速：</b></p><p>　　電機(jī)軸 n=970r/min</p><p><b>　　I軸 </b></p><p><b>　　II軸 </b></p><p>　　III軸 n3= n滾= n2=98.9r/min</p>&l

19、t;p><b>　　3.各軸扭矩</b></p><p>　　電機(jī)額定功率 11kw</p><p>　　滿裁轉(zhuǎn)速 970r/min</p><p><b>　　電機(jī)軸 </b></p><p><b>　　I軸 </b></p><p>

20、;<b>　　II軸 </b></p><p><b>　　III軸 </b></p><p><b>　　4.列表</b></p><p>　　2.3傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　2.3.1帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)</p><p>　　已知條件：輸送機(jī)

21、輸送沙石，化碳等物料，原動(dòng)機(jī)為Y型異步電動(dòng)機(jī)，額定功率11KW，滿載轉(zhuǎn)速970r/min，轉(zhuǎn)動(dòng)比i=3運(yùn)輸機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)、兩班工作，載荷平穩(wěn)，使用年限十年，每年按365天計(jì)算。</p><p><b>　　1.確定V帶的型號(hào)</b></p><p>　　工作情況參數(shù)KA，查表（5-4）教材，載荷平穩(wěn)，工作時(shí)間10-16h，空載啟動(dòng)查得KA=1.2，P=11kw</p

22、><p>　　計(jì)算功率 Pc=KA×P=1.2×11=13.2Kw</p><p>　　查V帶型號(hào)根據(jù)PV在根據(jù)經(jīng)電機(jī)轉(zhuǎn)速查圖（5-9）教材選擇C帶</p><p>　　2.確定帶輪直徑d1和d2</p><p>　　由表5-5查得取小帶輪基準(zhǔn)直徑 d1=125mm</p><p>　　故有 d2

23、= d1×i帶=125×3=375mm </p><p><b>　　3.驗(yàn)算帶速</b></p><p><b>　　由式 </b></p><p>　　帶速在5～25m/s 之間</p><p><b>　　符合要求</b></p>

24、;<p>　　4.確定帶的長(zhǎng)度Ld和中心距a</p><p>　　初算帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld’</p><p>　　初取中心距 0.7(d1+ d2)≤2(d1+ d2)</p><p>　　0.7(125+375)≤ao≤2 (125+ 375)</p><p>　　有 350≤ao≤1000</p><p>

25、;　　取 ao=500mm</p><p>　　=1816.25mm</p><p>　　按表5-2 取Ld=1800mm</p><p>　　由式5-21求實(shí)際中心距， </p><p><b>　　=491.86mm</b></p><p>　　取中心距a=5

26、00mm</p><p>　　5.驗(yàn)算小帶輪包角：</p><p>　　α2＞α1限制小帶輪包角，符合要求α1≥120°</p><p>　　由式5-6，α1≈180°-57.3°×</p><p>　　≈180°-28.65＝151.35°</p><p>

27、　　α1＞120°　符合要求。</p><p>　　6.確定V帶的根數(shù)Z</p><p>　　由式5-25　 Z＝</p><p>　　P1是單根帶傳遞功率，根據(jù)小帶輪直徑，n1帶的轉(zhuǎn)速</p><p>　　V帶型號(hào)，查表5-3，P1＝1.65KW</p><p>　　△P1是傳遞功率的增量，由式5-23&l

28、t;/p><p>　　△P1＝kbn1（1-1/ki）</p><p>　　由表5-6查得曲比系數(shù) Kb＝7.45×10-3</p><p>　　傳動(dòng)比系數(shù) Ki＝1.14 </p><p>　　△p1=(7.45×10-3)×970×（1- 1/1.14）＝0.9KW </p><

29、p>　　KL為長(zhǎng)度系數(shù)，查表5-2　由Ld得KL＝0.95 a為包角系數(shù)，由式5-24，得Ka＝1.25（1-5-21/180°）=0.96</p><p><b>　　Z= ＝5.7</b></p><p><b>　　取 Z＝6</b></p><p><b>　　7.計(jì)算初拉力Fo<

30、/b></p><p>　　它使帶與帶輪之間產(chǎn)生正壓力，太小正壓力不足摩擦力小易打滑，過大帶易斷。</p><p>　　由式5-26 F0= </p><p>　　q為單位長(zhǎng)度的帶重量，由表5-1查得 q=0.30</p><p>　　F0=500× </p><p

31、><b>　?。?89.98N</b></p><p>　　則作用在軸上的壓軸力Q由式5-27得 Q=＝3372N</p><p>　　2.3.2齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)</p><p>　　已知：減速器為膠帶輸送機(jī)中的減速器，原動(dòng)機(jī)電機(jī)，高速齒輪傳遞功率為p1=10.67kw 轉(zhuǎn)速n1=323.3r/min T1=315N.m i2=3.

32、27,單向運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)工作，載荷輕度振動(dòng)，每年工作300天，每天兩班制，半年小修，兩年一大修。</p><p><b>　　1.選擇材料</b></p><p>　　減速器無(wú)特殊要求，傳遞功率不大，固選常用材料由表6-10，6-11確定大小齒輪均用45#鋼，小齒輪調(diào)質(zhì)處理，硬度HB＝240，大齒輪調(diào)質(zhì)處理HB＝220，帶式輸送機(jī)為一般機(jī)械，速度不高，所以齒輪選8級(jí)精度。

33、</p><p>　　齒輪為閉式軟齒面，所以按齒面接觸強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，分度圓直徑d1。</p><p>　　2.確定齒數(shù)，選擇Z1=24 Z2＝i齒×Z1＝78</p><p>　　3.確定載荷系數(shù)，k’由式 k'＝</p><p>　　查表6-13 KA＝1</p><p>　　初估圓周速度V

34、' = =0.98m/s </p><p>　　由圖 6-32查得動(dòng)負(fù)荷系數(shù) kV'=1.13</p><p>　　由式6-44 Kα=[1.88-3.2()]cosβ</p><p>　　=[1.88-3.2( )]coso°</p><p><b>　　=1.71</b>&

35、lt;/p><p>　　由圖6-34查得齒間載荷分配系數(shù) Kβ=1.08.</p><p>　　k'=1×1.13×1.71×1.08=1.40</p><p>　　4.確定許用接觸應(yīng)力6Hp</p><p>　　由式6-54 6Hp＝</p><p>　　查表6-15

36、 取SH=1</p><p>　　由圖6-37C 6HIivn1=600Mpa 6HIivn2=580Mpa </p><p>　　6Hp1=600/1=600Mpa 6Hp2= 580/1=580Mpa </p><p>　　5.計(jì)算小齒輪分度圓直徑d1</p><p>　　由式6-46 d1'≥</p>

37、<p>　　式中k'=1.4已算出，T1=315N.m u=3.27 6Hp取最小值 6Hp=580 ψα=1 </p><p>　　由式6-47 Zε= =0.86 </p><p>　　查表6-14 ZE=189.8</p><p>　　d1'≥

38、 </p><p>　　由圖6-35取ZH=215 d1'=83mm</p><p>　　V= =1.4m/s</p><p>　　V＜V'故須修正k及α1</p><p>　　6.修正載荷系數(shù)k及α1</p><p>　　由圖6-32查 kV=1.2 k=k'=1.

39、49 </p><p><b>　　由式6-57 </b></p><p>　　d1=d1'=85mm</p><p><b>　　7.幾何尺寸計(jì)算</b></p><p>　　m= ==3.54 查表6-2取 m=4mm</p><p>　　d1=mZ

40、1=4×24=96mm</p><p>　　d2=mZ2=4×78=312mm </p><p>　　b=d1=1×96=96mm </p><p>　　a= (z1+z2)= 2 (24+78)=204mm</p><p>　　8.齒間彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算</p><

41、;p>　?。?）許用應(yīng)力6Fp的確定，由圖6-39取Yx=1.0</p><p>　　由式6-56 6Fp= </p><p>　　查表6-15安全系數(shù) SF=1</p><p>　　由圖6-38查得 6FIin1=44Mpa 6FIin2=430Mpa</p><p>

42、　　σFp1 =440Mpa 6Fp2 =430Mpa</p><p><b>　?。?）彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算</b></p><p>　　由式6-50 6F= </p><p>　　YFS．Yε≤6Fp</p><p>　　式中 k=1.49 前面算出 T1=315N.m,</p><p&g

43、t;　　已知給定d1=96mm,算出m=4，算出6Fp取最小值430mpa.</p><p>　　由式6-52 =0.69</p><p>　　查圖6-36得YFs1=4.23 YFs2=3.85</p><p><b>　　=0.0096</b></p><p>　　=0.0090 比值大的危險(xiǎn)</p&

44、gt;<p>　?、颀X輪危險(xiǎn)6F1= </p><p><b>　　=74.3mpa</b></p><p>　　6F1＜6Fp1 安全</p><p><b>　　2.4軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p>

45、　　2.4.1軸的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　?、褫S為高速軸，Ⅱ軸為低速軸</p><p>　　已知：齒輪高速軸 p1=10.67kw T1=315N/m n1=323.3r/min 　 </p><p>　　齒輪低速軸 p2=10.25kw T2=990N/m n2=98.9r/min </p><p>　　軸上的

46、齒輪模數(shù)m=4. α=20°　Z1=24 Z2=78 </p><p>　　1、計(jì)算軸上齒輪作用力的大小.</p><p>　　T1=315N.m d1=96mm</p><p><b>　　切向力</b></p><p><b>　　Ft1=</b></p>&

47、lt;p><b>　　= 6562.5N</b></p><p>　　徑向力 Fr1=Ft1 tgα=6562.5×tg20°=2388N</p><p>　　Ft2=-Ft1=-6562.5N</p><p>　　Fr2=-Fr1=-2388N </p><p>　　2、高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

48、</p><p>　?。?）選擇軸的材料，確定許用力，軸的材料選用45＃鋼 并經(jīng)正火處理，由表1-1查得硬度HB＝170～217　 抗拉強(qiáng)度бb=600MPa由表12-5查得許用彎曲應(yīng)力 [6-1]b＝55MPa （2) 初估軸徑，由表12-4取A＝115，代入式12-2得</p><p><b>　　d≥＝37 </b></

49、p><p>　　d為整個(gè)軸上最細(xì)處的直徑，即為安裝大帶輪的直徑取d=40mm</p><p>　?。?) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)　 d=40mm　 d1=47mm　d2=50mm　 d3=60mm d4=70mm　d5=50mm 　 </p><p>　　d(L)段安裝大帶輪　 d1(L1)段安裝軸承壓蓋 d2(L2)段安裝軸承和套筒　&l

50、t;/p><p>　　d3(L3)段安裝齒輪 d4(L4)段安裝軸環(huán)用于定位，端齒輪和右端軸承</p><p>　　d5(L5)安裝軸承 </p><p>　?。?）各段長(zhǎng)度的計(jì)算</p><p>　　帶輪處長(zhǎng)度，查表5-8，5-9，帶輪寬度 B=(Z-1)e+2F e=25.5±0.5 f=16 </

51、p><p>　　B=(6-1)×(25.5±0.5)＋2×16＝159.5mm</p><p>　　取L=B=160mm </p><p>　　L1=40+e+e'-B-10 式中40為空間，e為軸承蓋厚度12mm</p><p>　　L’＝C1+C2+A+(5-8)＝48

52、mm</p><p>　　軸承蓋的螺栓采用M10 4個(gè)，查表C1＝16 C2=14 δ=10為減速器壁厚，B為軸承寬，根據(jù)軸承內(nèi)徑，d2＝50mm 初選410軸承得寬度B＝31mm</p><p>　　L1=40+12+48-31-10=59mm</p><p>　　L2=B+△3＋△2　</p><p>　　△3軸承端面到箱體

53、內(nèi)壁的距離 取△3＝5mm</p><p><b>　　B＝27mm　</b></p><p>　　△2齒輪到箱體內(nèi)壁的距離 △2＝10mm</p><p>　　L2＝31+5+10＝46mm</p><p>　　L3 齒輪的厚度b1=10.6mm，L3=b1=106mm</p><p>　

54、　L4軸環(huán)長(zhǎng)度　1.4h　h==5</p><p>　　L4=1.4×5＝7mm　取8mm</p><p>　　L5=3+(2～3)＝27+(2～3)＋10＝40mm</p><p>　　L總＝160+59+46+106+8+40＝419mm</p><p>　　3、低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</p><p>　　（1

55、）初選軸徑，d==54mm</p><p>　　取d=55mm d1=60mm d2=65mm d3=75mm d4=85mm d5=65mm</p><p>　　L(d)安裝聯(lián)軸器 　L1(d1)安裝軸承壓蓋 L2(d2)安裝軸承套筒和軸承</p><p>　　L3(d3安裝齒輪 L4(d4)安裝軸環(huán)用于定位　　L5(d5)安裝抽承</

56、p><p>　?。?)計(jì)算各段長(zhǎng)度 </p><p>　　安裝聯(lián)軸器，采用彈性柱銷聯(lián)軸器。</p><p>　　選擇聯(lián)軸器，TC＝KA×T2＝1.2×990＝1188N</p><p>　　查附表6-3選聯(lián)軸器型號(hào)為HL4聯(lián)軸器</p><p><b>　　L＝112mm</b>

57、</p><p>　　L1＝40+e+V-B-10 40為安裝軸承蓋螺栓空間長(zhǎng)度，e為軸承壓蓋的厚度，e=12mm，L'前邊計(jì)算過，L'＝48mm，B軸承寬度選413軸承，寬度B=37mm </p><p>　　L1=40+12+48-37-10=53mm</p><p>　　L2=B+△3+△2=37+5+10=52mm</p>&

58、lt;p>　　L3=b2=96mm</p><p>　　L4=1.4h h= =5</p><p>　　L4=1.4×5=7mm，取L4=8</p><p>　　L5=B+(2～3)=37+2=39mm</p><p>　　總長(zhǎng)L總=L+L1+L2+L3+L4+Ll5</p><p>　　=53+52

59、+96+8+39+112=360mm</p><p><b>　　4、軸的強(qiáng)度校核</b></p><p><b>　?。?）高速軸：</b></p><p>　　FT1=6562.5N Fr1=2388N Q=3372N</p><p>　　a==80+59+15.5=154.5 <

60、;/p><p><b>　　b=</b></p><p>　?、佼嬎矫媸芰D，求約束反力，RAH、RBH</p><p><b>　　εmA＝O</b></p><p>　　RBH ×（B+C)-FT1×b=O </p><p>　　RBH=3331N

61、 RAH=FT1-RBH=3231N </p><p><b>　　②畫出水平面彎矩圖</b></p><p>　　MDH=RAH×B=3231×83.5=269.8 N m</p><p>　?、郛嫵鲢U垂面受力圖，求約束反力，RAV,RBV</p><p>　　εMA＝O Q×A+R

62、BV×(B+C)-Fr1×b=O</p><p>　　RBV=-1955 N RAV=Q+Fr1-RBV=7670 N</p><p>　?、墚嫵鲢U垂面彎矩圖。</p><p>　　C A D B</p><p>　　MD＝RBV×C=1995×75

63、 MD=158</p><p>　　MA=Q×A=3372×159.5 MA=521</p><p><b>　?、萸蠛铣蓮澗?lt;/b></p><p><b>　　MD= </b></p><p><b>　　= </b></p

64、><p><b>　　=312.7N.M</b></p><p><b>　?、耷螽?dāng)量彎矩值</b></p><p><b>　　MDe= </b></p><p><b>　　= </b></p><p><b>　　=36

65、5.4N.M</b></p><p>　?、咔笪ｋU(xiǎn)截面處的軸直徑</p><p><b>　　d≥mm</b></p><p>　　高速軸按裝齒輪處的軸徑 d3＝60mm>58mm</p><p><b>　　此軸設(shè)計(jì)合理。</b></p><p>　　

66、(2)低速軸的強(qiáng)度校核。</p><p>　　前面已算出：Ft2=Ft1=6562.5N Fr1=Fr2=2388N</p><p><b>　　b= </b></p><p>　?、佼嫵鏊矫媸芰D求約束反力RAH，RBH</p><p>　　εMB=0 RAH×(A+B)-Ft2×b=0<

67、;/p><p>　　RAH=3350.6N</p><p>　　εF=0 RBH=Ft2-RAH=3211.9N </p><p><b>　?、诋嫵鏊矫鎻澗貓D</b></p><p>　　MCH=RAH×A=271.4N</p><p><b>　　③畫出鉛垂面受力

68、圖</b></p><p>　　εMB=0 RAV×(A+B)-Fr2× b=0</p><p>　　RAV=1219.3N</p><p>　　εFr=0 RBV=Fr2-RAV=1168.7N</p><p>　　④畫出鉛垂面彎矩 </p><p>　　MCV=RAV&

69、#215;a=98.8N</p><p><b>　　⑤求合成彎矩MC</b></p><p>　　MC= =288.8N m </p><p>　?、耷螽?dāng)量彎矩值MEC</p><p>　　MeC==660.5Nm</p><p><b>

70、;　?、咔笪ｋU(xiǎn)處軸徑d</b></p><p><b>　　d= =71.6</b></p><p>　　71.6＜75 合適可安全工作</p><p>　　2.4.2選滾動(dòng)軸承</p><p>　　由于減速器兩班工作，載荷均勻，膠帶輸送機(jī)是通用機(jī)械，軸上安裝直齒輪，所以選深溝球軸承。</p>

71、<p>　　前面初選410，413</p><p><b>　　高速軸軸承校核.</b></p><p>　　1、求軸承所受的徑向力FrA，F(xiàn)rB</p><p><b>　　FrA=</b></p><p><b>　　FrB=</b></p><

72、;p>　　2、計(jì)算所需的徑向動(dòng)負(fù)荷值，根據(jù)教材（9-4）式</p><p><b>　　Cr= </b></p><p>　　式中 Fd取1.1 gT取1 　</p><p>　　n=n1 =323.3 ε＝3 p=8323N</p><p>　　LH' =300×16×2

73、＝9600h</p><p><b>　　CI= </b></p><p><b>　　=56.8KN</b></p><p>　　查教材附表（5-1）410軸承CI=71</p><p><b>　　故選用410軸承</b></p><p>　　2.

74、4.3聯(lián)軸器及鍵的選擇</p><p><b>　　1、聯(lián)軸器選型</b></p><p>　　前面已選出HL4聯(lián)軸器</p><p>　　查得TN=1250N/m ＞T2= 990N/m</p><p>　　[n]=4000 r /min ＞ n 2=98.8 r/min</p><p><

75、;b>　　聯(lián)軸器選擇符合要求</b></p><p><b>　　2、鍵的選擇</b></p><p>　?。?）聯(lián)軸器處鍵的選型與校核</p><p>　　由于聯(lián)軸器處的軸頸為55mm.鍵由45#鋼制做而成，選普通圓頭A型平鍵查教材 δP＝130N/mm2 </p><p>　　查附表（4-1）得b

76、×h=16×10 </p><p>　　聯(lián)軸器處的軸長(zhǎng)112mm 鍵長(zhǎng)100mm</p><p><b>　　校核根據(jù)式</b></p><p>　　δp≥ =86.5N/mm2 ＜135N/mm2 </p><p>　　此鍵合適 16×100 GB1096-79<

77、;/p><p>　　(2)大齒輪處的鍵選型與校核</p><p>　　根據(jù)大齒輪軸徑d3=75mm 寬度l=96mm</p><p>　　查附表（4-1）選鍵b×h=22×14</p><p><b>　　選鍵長(zhǎng)為85mm</b></p><p>　　查表 δp＝135N/m

78、m2</p><p><b>　　校核根據(jù)式：</b></p><p>　　δp ≥= 60.4N/mm2 ＜135N/mm2 </p><p>　　鍵為22×85 GB1096-79 此鍵合適</p><p><b>　　2.5箱體設(shè)計(jì)</b></p

79、><p>　　為了便于齒輪等的裝配箱體采用水平剖分式，剖分面與軸線平面重合，將箱體分為底座與箱蓋兩部分。箱體采用鑄造結(jié)構(gòu)，材料選用HT200，這是由于灰口鑄鐵性能好，易于切削加工減震性能好。</p><p>　　箱體各部分尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算（見下表）</p><p>　　2.6減速器潤(rùn)滑及密封的選擇</p><p><b>　　1.潤(rùn)滑油號(hào)

80、的確定</b></p><p>　　減速器為閉式齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，其潤(rùn)滑方式根據(jù)教材</p><p>　　V==1.22m/s<12</p><p>　　齒輪圓周速度v12m/s,蝸桿圓周速度v10m/s時(shí),常采用浸油潤(rùn)滑,所以齒輪采用油池潤(rùn)滑，大齒輪浸入油中一個(gè)全齒高，查教材（11-6）齒輪潤(rùn)滑油粘度為118cst，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)表（8-7），采用抗

81、氧防銹工業(yè)齒輪油N220(SY1172-86)</p><p>　　2.軸承潤(rùn)滑根據(jù)教材表（10-2）</p><p>　　d 高速軸軸承內(nèi)徑 n 高速軸轉(zhuǎn)速</p><p>　　d×n=50×323.3=16165<mm．r/min</p><p>　　采用脂潤(rùn)滑，查GB7324-87手冊(cè)用通用鋰基潤(rùn)滑脂ZL

82、-1</p><p><b>　　3.潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封</b></p><p>　　由于周徑圓周速度<4～5m/s,所以軸承密封采用油氈密封按JB/ZQ4606-86.</p><p>　　高速軸、低速軸均采用擋油環(huán)，材料為Q235</p><p>　　2.7減速器附件選擇與說明</p><p&g

83、t;　　從參考書中選擇窺視孔蓋和窺視孔的尺寸，排油與油塞、通氣孔、油標(biāo)、吊環(huán)、螺釘、吊耳、吊鉤、定位銷和其蓋螺釘?shù)取?lt;/p><p><b>　　3設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p>　　大學(xué)生活過去了，在這最后的學(xué)生生涯里，我們把所學(xué)知識(shí)積累在一起，這次才是我們學(xué)生時(shí)代真正的考驗(yàn)。我們所接到的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是地面用皮帶-直齒輪二級(jí)減速運(yùn)輸和傳動(dòng)裝置。</p>

84、<p>　　根據(jù)本專業(yè)的教學(xué)大綱要求，我們?cè)谌空n程結(jié)束后，進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，考查學(xué)生對(duì)所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)是教學(xué)工作的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)應(yīng)用型人才的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)的一個(gè)重要組成部分。</p><p>　　在老師的指導(dǎo)下，運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)動(dòng)手專業(yè)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)了分析問題和解決問題的能力。</p><p>　　在設(shè)計(jì)過程當(dāng)中培養(yǎng)了我們收集設(shè)計(jì)資料、查閱有關(guān)書籍、手冊(cè)、樣本

85、的動(dòng)手能力，在此同時(shí)培養(yǎng)了我們進(jìn)行計(jì)算、繪圖、編制技術(shù)文件的基本技能。使我們得到必要的技能訓(xùn)練。</p><p>　　在設(shè)計(jì)過程當(dāng)中，我們遇到了好多問題，指導(dǎo)老師在百忙之中給我們耐心指導(dǎo)，讓我們更多地了解帶傳動(dòng)及減速器的性能，包括各種類型的零、部件，其中決定其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動(dòng)裝置。讓我們學(xué)到了好多豐富的專業(yè)知識(shí)，讓我們?cè)谧呦蛏鐣?huì)的同時(shí)更能完善自己。</p><p>

86、　　在這里我深深地感謝領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)老師給我們提供了這么好的機(jī)會(huì)，讓我們既鍛煉了自己又能學(xué)到更多的知識(shí)，讓我們?cè)诓饺肷鐣?huì)之前學(xué)到更多的專業(yè)知識(shí)，在此非常感謝領(lǐng)導(dǎo)及輔導(dǎo)老師的辛勤指導(dǎo)與幫助，也希望指導(dǎo)老師和專家給我們提出寶貴意見。</p><p><b>　　4參閱資料</b></p><p>　　1.郭仁生 主編 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 第2版 北京: 清華大學(xué)出版社.2005

87、</p><p>　　2.王大康，盧頌峰 主編 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 北京:北京大學(xué)出版社.2000</p><p>　　3.許菊若 主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社.2005</p><p>　　4.王文斌 主任 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 第3版 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社第2 卷.2006</p><p>　　5.王文斌 主任 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)