xxx醫(yī)院基坑支護(hù)設(shè)計及施工組織方案

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1前言- 1 -</b></p><p>　　1.1工程概況- 3 -</p><p>　　1.2場地概況- 3 -</p><p>　　1.3 基坑支護(hù)技術(shù)要求- 4 -</p><p>

2、;　　1.4基坑等級- 4 -</p><p>　　1.5相關(guān)說明- 5 -</p><p>　　2場地工程地質(zhì)條件- 5 -</p><p>　　2.1 地形地貌- 5 -</p><p>　　2.2地層巖性- 6 -</p><p>　　2.3地下水- 7 -</p><p>　

3、　3土方挖運(yùn)- 7 -</p><p>　　4基坑支護(hù)設(shè)計- 12 -</p><p>　　4.1 設(shè)計依據(jù)- 12 -</p><p>　　4.2設(shè)計參數(shù)的選取- 13 -</p><p>　　4.3周邊環(huán)境及護(hù)壁方案分析- 14 -</p><p>　　5樁間土支護(hù)施工方法- 26 -</p>

4、;<p>　　5.1施工放線定位- 26 -</p><p>　　5.2樁間土支護(hù)施工方法- 26-</p><p>　　5.2.3工程質(zhì)量要求- 27 -</p><p>　　6旋挖樁施工方法- 28 -</p><p>　　6.1旋挖樁施工- 28 -</p><p>　　6.2鋼筋籠制作、

5、運(yùn)輸及安裝- 30 -</p><p>　　6.3混凝土灌注-32 -</p><p>　　7基坑降水設(shè)計- 33 -</p><p>　　7.1降水設(shè)計主要技術(shù)依據(jù)- 33 -</p><p>　　7.2降水井施工設(shè)計- 34 -</p><p>　　7.3.降水井井身結(jié)構(gòu)- 36 -</p>

6、<p>　　7.4.降水井施工工藝-36 -</p><p>　　7.5.施工機(jī)械設(shè)備- 37-</p><p>　　7.6.降水井施工要求-38 -</p><p>　　7.7.質(zhì)量保證措施- 38 -</p><p>　　8基坑監(jiān)測設(shè)計- 40 -</p><p>　　8.1變形監(jiān)測設(shè)計-

7、 40 -</p><p>　　8.2報警及搶險預(yù)案設(shè)計- 42 -</p><p>　　8.3基坑監(jiān)測應(yīng)注意的問題- 42 -</p><p>　　9擬投入設(shè)備及人員- 43 -</p><p>　　9.1機(jī)具設(shè)備- 43 -</p><p>　　9.2管理、技術(shù)人員- 44-</p><

8、;p>　　9.3勞動力計劃- 44 -</p><p>　　9.4現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu)- 45 -</p><p>　　9.5項(xiàng)目部人員職責(zé)分工- 45-</p><p>　　10施工保證措施- 49 -</p><p>　　10.1 質(zhì)量保證措施-49 -</p><p>　　10.2安全保證措施-

9、 51 -</p><p>　　10.3施工進(jìn)度保證措施- 54 -</p><p>　　10.4施工技術(shù)組織保證措施- 55 -</p><p>　　10.5文明施工措施- 55 -</p><p>　　10.6雨季的施工措施- 56 -</p><p>　　10.7事故應(yīng)急預(yù)案措施- 57-</p&

10、gt;<p>　　10.8施工中的有關(guān)問題的影響及處理- 57 -</p><p>　　11工程總工期- 58 -</p><p>　　附錄（護(hù)壁樁計算書）</p><p>　　附件（基坑設(shè)計圖件）</p><p><b>　　1前言</b></p><p><b>　

11、　1.1工程概況</b></p><p>　　“成都譽(yù)美醫(yī)院”項(xiàng)目位于成都市二仙橋北二路，緊鄰下澗槽社區(qū)。擬建項(xiàng)目由中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司設(shè)計，由核工業(yè)西南勘察設(shè)計研究院勘察。依據(jù)建設(shè)單位提供的地勘及設(shè)計資料，本工程建筑面積44882.8平方米，凈用地面積10207.29平方米。分為綜合大樓、門診部、急診樓和純地下室組成，其中綜合大樓主樓部分16F，H=63.45m，-3F；門診部為5F，H=2

12、0.75m，-3F；急診樓為5F，H=21.65m，-3F；純地下室部分為-3F?；由疃扔嬎惚砣缦拢?lt;/p><p>　　基坑深度計算表 表1.1</p><p>　　注：本計算表按照基坑最深處進(jìn)行計算。</p><p>　　根據(jù)計算，本工程基坑深度為-14.5m(自然地面以下)，基坑安全等級為一級。</p>

13、<p>　　受四川四和建設(shè)工程有限公司第一分公司委托，我院對該工程土石方工程、基坑支護(hù)設(shè)計及施工組織方案編制。</p><p><b>　　1.2場地概況</b></p><p>　　擬建場地位于成都市二仙橋北二路，交通方便。</p><p>　　東北側(cè)：為規(guī)劃道路，距離基坑最近4.0m。</p><p>　

14、　東南側(cè)：為下澗槽路，道路中心線距離基坑14.79m。</p><p>　　西南側(cè)：為譽(yù)美醫(yī)院住院樓，距離基坑最近為11m。</p><p>　　西北側(cè)：為規(guī)劃綠地及道路，基坑開挖線距離用地紅線22.0m。；</p><p>　　由于本場地原有建筑物修建年代較久遠(yuǎn)，根據(jù)實(shí)地初步調(diào)查，電纜、煤氣和自來水管多出露于地面，僅位于場地東南角處埋有高壓電纜，埋深約1.5m，基

15、坑開挖前應(yīng)進(jìn)行遷移。</p><p>　?。ㄔ斠姟痘悠矫鎴D》）。</p><p>　　1.3 基坑支護(hù)技術(shù)要求</p><p>　　由本場地地勘報告知，由本場地地勘報告知，基坑邊坡主要由人工填土及粘土、粉質(zhì)粘土、含卵石粉質(zhì)粘土、含粉質(zhì)粘土卵石、強(qiáng)風(fēng)化泥巖及中風(fēng)化泥巖組成，須采用合理的支護(hù)措施，保證基坑及相臨建筑物的安全。</p><p>　

16、　1、基坑開挖深度為-14.5m（相對應(yīng)高程490.98）。</p><p>　　2、基坑周長291.2m。</p><p>　　3、基坑四周荷載：本次護(hù)壁設(shè)計基坑四周荷載均按80kpa考慮，有建筑地段按建筑實(shí)際荷載加載。</p><p>　　4、場地建筑環(huán)境一般，由于基坑深度較深，故該卸部份土層荷載及排樁進(jìn)行支護(hù)。</p><p><

17、b>　　1.4基坑等級</b></p><p>　　據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5002-2002）7.1.7條規(guī)定，本基坑挖深-14.5m，基坑等級為一級，故基坑支護(hù)設(shè)計相關(guān)計算及變形控制均按一級基坑考慮，重要性系數(shù)γ。=1.1?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)屬臨時支護(hù)。</p><p><b>　　1.5相關(guān)說明</b></p>&l

18、t;p>　　1擬建地下室基礎(chǔ)外邊線外工作面暫按5.0m考慮。</p><p>　　2、本基坑支護(hù)設(shè)計依據(jù)建設(shè)單位提供的最新版開挖圖（2011.7.27，電子文檔）進(jìn)行支護(hù)工程設(shè)計，正式施工前需由建設(shè)單位書面確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可作為施工之依據(jù)。若平面位置或挖深有變化，需及時與我公司聯(lián)系，以便及時調(diào)整支護(hù)方案。</p><p>　　施工測量放線前，應(yīng)仔細(xì)核對經(jīng)施工圖審查后的《總平面圖》

19、和《基礎(chǔ)平面圖》等圖紙，并以《總平面圖》作為放線定位依據(jù)，實(shí)地測放主要軸線、地下室邊線等，檢查無誤后方可動工。</p><p>　　4、基坑開挖前應(yīng)進(jìn)一步調(diào)查、確認(rèn)周邊建筑物和管線情況，并采取針對性保護(hù)措施。</p><p>　　5、本工程應(yīng)遵循"動態(tài)設(shè)計、信息化施工"技術(shù)原則，施工過程中注意觀察臨近建筑物或道路的變形及地下設(shè)施的保護(hù)，如遇異常情況，應(yīng)立即停止施工，并與

20、相關(guān)單位協(xié)商。如變形過大，可采取加設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索等加固措施。</p><p>　　6、未盡事宜，須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程之要求。</p><p><b>　　2場地工程地質(zhì)條件</b></p><p><b>　　2.1 地形地貌</b></p><p>　　擬建場地地勢較為平坦，地坪標(biāo)高為504.52-5

21、06.17m，相對高差1.65m。地貌單元屬岷江Ⅲ級階地,屬于平原地貌。</p><p><b>　　2.2地層巖性 </b></p><p>　　場地上覆第四系人工填土（Q4ml），其下由第四系中、下更新統(tǒng)冰水沉積層（Q2-1fgl）、白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）泥巖組成。地層從上至下描述如下：</p><p><b>　　（1）人工

22、填土：</b></p><p>　　a、雜填土：色雜；主要由磚瓦塊混少量粘土組成，其中，場地西南角地段上不約0.3m主要以砼分布為主；結(jié)構(gòu)雜亂；松散；濕；大部分地段分布，厚度較大。</p><p>　　b、素填土：灰色、灰黑色；主要由粘性土組成，混個別磚瓦碎屑；濕；稍密；局部地段分布。</p><p><b>　?。?）粘土：</b>

23、;</p><p>　　黃色，局部地段底部為紫紅色；含鐵猛質(zhì)氧化物斑痕及其結(jié)核，填充灰白色粘土條帶；硬塑，局部堅(jiān)硬。分布連續(xù)，厚度4.3-11.0m。</p><p><b>　?。?）粉質(zhì)粘土：</b></p><p>　　灰黃色，含鐵猛質(zhì)氧化物及其斑痕，可塑，厚度1.0-4.6m。</p><p><b>

24、　?。?）中砂：</b></p><p>　　黃色，灰黃色；系長石、石英、云母細(xì)片、巖屑及暗色礦物等顆粒組成，混少量粘粒；稍密。飽和，僅13#及31#孔揭露，厚度為1.6和2.2m。</p><p>　?。?）含卵石粉質(zhì)粘土</p><p>　　黃、灰黃色，可塑，局部硬塑，含鐵猛質(zhì)氧化物結(jié)核，局部夾少量鈣質(zhì)結(jié)核。含15-35%左右弱-強(qiáng)風(fēng)化卵石，卵石粒徑

25、20-50mm。網(wǎng)狀裂隙發(fā)育，裂隙面沖填白色粘土，厚度0.4-3.7m。</p><p>　　（6）含粉質(zhì)粘土卵石</p><p>　　黃色、灰黃色。以松散為主，部分稍密，具弱泥質(zhì)膠結(jié)。卵石成分主要為強(qiáng)風(fēng)化巖漿巖、變質(zhì)巖、砂巖等硬質(zhì)巖組成。磨圓度較好，呈圓形-亞圓形，分選性差。分布不連續(xù)，層厚1.7-6.0m。</p><p><b>　?。?）強(qiáng)風(fēng)化泥巖

26、</b></p><p>　　結(jié)構(gòu)大部分破壞，風(fēng)化裂隙很發(fā)育，巖體破碎，干鉆不易鉆進(jìn)，厚0.5-2.0m。</p><p><b>　?。?）中風(fēng)化泥巖</b></p><p>　　結(jié)構(gòu)部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，用鎬難挖，厚度較大。</p><p><b>　　2.3地下水</b><

27、/p><p>　　場地地下水主要屬第四系孔隙潛水類型，砂卵石層為主要含水層?？辈炱陂g水位較深，其穩(wěn)定水位為-12.5～-14.1m，高程491.9～492.15m，據(jù)場地初勘資料及區(qū)域水文資料,地下水水位年變幅為1.5-2.0m。含水層（卵石層）滲透系數(shù)K=12m/d。</p><p><b>　　3土方挖運(yùn)</b></p><p>　　本工程位于

28、成都市二仙橋下澗槽路，四周已作圍墻，施工場原始地勢貌較平坦?；A(chǔ)設(shè)計埋置深度較大，土方開挖量約6萬立方米，為了確?；影踩?，為止編制了本工程土方開挖方案。 </p><p>　　1、土方開挖基本情況</p><p>　　本工程采用機(jī)械大開挖和人工揀底相結(jié)合。</p><p>　　2、土方工程的指導(dǎo)思想</p><p>　?。?）由于基坑深，面

29、積大，整個土方工程量很大，為后續(xù)工程施工創(chuàng)造出良好的工作面是土方工程的關(guān)鍵之所在。要保證在計劃工期內(nèi)完成土方開挖，必須把土方開挖和護(hù)坡工程、降水工程有效地結(jié)合起來、統(tǒng)籌進(jìn)行安排，使交叉施工合理銜接，并互相創(chuàng)造條件。</p><p>　　（2）要緊密結(jié)合工程的特點(diǎn)和要求，充分考慮現(xiàn)場條件、運(yùn)輸條件、分階段施工步驟和工程總體部署等各種因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入與合理安排足夠的土方工程的機(jī)械設(shè)備，合理安排土

30、方開挖的先后順序、分階段的開挖部位和深度、以及運(yùn)輸坡道的合理布置，以滿足工期要求。</p><p>　?。?）土方開挖應(yīng)與業(yè)主積極配合，結(jié)合總平面布置開展施工。</p><p>　　（4）由于土方工程量很大，土方運(yùn)輸坡道留設(shè)和位置相當(dāng)重要，本工程在基坑北大門處留設(shè)土方運(yùn)輸坡道。北大門作為土方運(yùn)輸主要通道。</p><p>　?。?）土方工程必須完全符合成都市環(huán)境保護(hù)

31、要求，科學(xué)組織以減少交通擁堵和噪音對市民生活的影響等。</p><p><b>　　3、總體施工流程</b></p><p>　　1、土方開挖分層分段進(jìn)行，離底標(biāo)高300mm時停止機(jī)械作業(yè)，剩余300mm人工修邊檢底。電梯井坑及地坑采用人工開挖。</p><p>　　2、土方開挖順序：由南往北逐步推進(jìn)開挖。</p><p&g

32、t;　　3、土方一層開挖深度為1.5米，每天晚上開挖一層完后白天做樁間護(hù)壁。</p><p><b>　　4、施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　（1）土方施工前，降水井已經(jīng)打好，且地下水已經(jīng)降低至地下室基礎(chǔ)標(biāo)高以下。</p><p>　?。?）護(hù)壁施工機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場，護(hù)壁施工的準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成。</p><p>　?。?/p>

33、3）土方開挖機(jī)械進(jìn)場并經(jīng)過檢修。</p><p>　?。?）找好棄土堆場并設(shè)計好運(yùn)輸?shù)缆贰?lt;/p><p><b>　　5、土方施工</b></p><p>　?。?）為了現(xiàn)場文明建設(shè)的需要，土方開挖盡量在夜間進(jìn)行。采用機(jī)械開挖，外棄土于業(yè)主指定的棄土區(qū)。</p><p>　?。?）土方機(jī)械選用：</p>

34、<p><b>　　6、土方施工組織</b></p><p><b>　　（1）挖土組織</b></p><p>　　挖土需配挖土機(jī)5臺，運(yùn)土車從北面處往外出土。根據(jù)挖土部署，運(yùn)土車采取分批進(jìn)場，隨著大面積開挖，陸續(xù)安排車輛進(jìn)場。由于車流量很大，應(yīng)合理安排組織，盡量使進(jìn)出場車輛不沖突，從而保證現(xiàn)場交通有序流動。在現(xiàn)場設(shè)同時供2個車出去的

35、拍土架和1輛車的沖洗池，以便于現(xiàn)場車輛流水作業(yè)。</p><p>　?。?）土方開挖時，運(yùn)土車數(shù)量達(dá)30輛，車流量大必須經(jīng)過周密的部署，保證車流量有序流動，才能確保土方順利運(yùn)出，這是本工程的關(guān)鍵，只有這樣才能為下邊的工作創(chuàng)造條件。</p><p>　?。?）為了保證各個車隊(duì)按計劃路線行走，給每個司機(jī)配備一張行走路線交通圖，使每個司機(jī)一目了然，避免走錯路線。同時每輛車配備現(xiàn)代化的通訊工具，以

36、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，現(xiàn)場調(diào)度指揮中心通過中心控制電臺能隨時掌握每輛車的運(yùn)行地點(diǎn)和狀態(tài)，便于及時進(jìn)行調(diào)度。</p><p>　?。?）現(xiàn)場專門成立土方運(yùn)輸調(diào)度指揮中心，運(yùn)土管理組織機(jī)構(gòu)見上圖。</p><p><b>　　7、質(zhì)量保證措施</b></p><p>　?。?）土方施工設(shè)專人指揮，并進(jìn)行書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行土方施工方案。</p>&

37、lt;p>　?。?）測量員隨時測量，保證基底標(biāo)高和基坑線。</p><p>　?。?）坑底留夠300厚的土人工揀底，避免地基土被擾動。</p><p><b>　　8、安全施工措施</b></p><p>　?。?）開工前專門進(jìn)行安全技術(shù)交底。</p><p>　?。?）土方施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛在進(jìn)場前進(jìn)行徹底的檢修

38、和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p>　　（3）土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護(hù)要求在基坑的周圍搭設(shè)安全保護(hù)欄桿，避免人員跌落。</p><p>　　（4）降水井周圍應(yīng)設(shè)2m見方的保護(hù)架子，在晚間施工時設(shè)置警示燈，使汽車司機(jī)便于觀察，避免碰撞。</p><p>　?。?）對各司機(jī)進(jìn)行安全教育，以保證交通安全。</p><p>　?。?/p>

39、6）施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜）和文物時，立即暫停施工，及時有關(guān)部門，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。</p><p><b>　　9、環(huán)境保護(hù)措施</b></p><p>　　（1）為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運(yùn)土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場搭設(shè)拍土架，指派專人負(fù)責(zé)將運(yùn)土車上的土拍實(shí)，并蓋上苫布，防止遺灑，并在出口處鋪墊濕草袋，防止泥土被帶出。同時在每個出口設(shè)沖洗

40、池和沉淀池，每輛車出去前必須經(jīng)過清洗。</p><p>　?。?）專門派兩輛車在所行走的路線上巡視，發(fā)現(xiàn)有遺灑的地方及時進(jìn)行清掃。同時考慮租用環(huán)衛(wèi)部位的垃圾清運(yùn)車，以不妨礙交通。</p><p>　　（3）所有土方運(yùn)輸車輛在現(xiàn)場禁止鳴笛，以減小噪音。</p><p>　?。?）所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均用袋裝入運(yùn)土車中帶走，不得隨處拋撒。</

41、p><p>　?。?）夜間施工燈光集中往坑內(nèi)照射，防止燈光擾民。</p><p>　　（6）每天指派專人在現(xiàn)場灑水，防止揚(yáng)塵，并清掃運(yùn)土車經(jīng)過的路段。</p><p>　　（7）在現(xiàn)場周邊可用開挖出來的砂卵石填平，以保證場地清潔。趕上雨季施工時，對坑洼不平的路段，采用開挖出來的砂卵石回填，必要時澆筑上混凝土路面，以保證路況良好。</p><p>

42、<b>　　10、土方回填施工</b></p><p>　　本工程地下室外墻需要回填，回填土必須滿足設(shè)計要求?；靥钔帘仨毎丛O(shè)計和規(guī)范要求分層夯實(shí)，具體作法分兩步：一是分層夯實(shí)，每層300mm，用蛙式打夯機(jī)仔細(xì)夯實(shí)后≯150mm，密實(shí)度≮90%，轉(zhuǎn)角處必須補(bǔ)夯密實(shí)；二是回填后還有較長時間做地坪，讓回填土自然沉降，密實(shí)度再提高到95%以上，最后再做地坪，方能保證回填土上地坪的施工質(zhì)量。</

43、p><p><b>　　4基坑支護(hù)設(shè)計</b></p><p><b>　　4.1 設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　1、建設(shè)單位提供的圖紙和資料</p><p>　?、拧冻啥甲u(yù)美醫(yī)院改擴(kuò)建工程總平面布置圖》（電子文檔）；</p><p>　?、啤冻啥甲u(yù)美醫(yī)院改擴(kuò)建工程地下室

44、結(jié)構(gòu)圖》（電子文檔）；</p><p>　?、恰冻啥甲u(yù)美醫(yī)院巖土工程勘察報告書》（核工業(yè)西南勘察設(shè)計研究院有限公司，2011年5月）。</p><p>　　2 、國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集</p><p>　?。?）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）</p><p>　　（2）《建筑與市政降水工程

45、技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）；</p><p>　　(3)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-99）；</p><p>　　(4)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）；</p><p>　　(5)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）；</p><p>　　(6)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB

46、50202-2002）；</p><p>　　(7)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）；</p><p>　　(8)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》CTB50010-2010；</p><p>　　(9)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)；</p><p>　　(10)《工程測量規(guī)范》（GB50026—2007）；</

47、p><p>　　(11)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）；</p><p>　　(12)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）；</p><p>　　(13)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2000）</p><p>　　(14)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—93）；</p>

48、;<p>　　(15)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）；</p><p>　　(16)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）；</p><p>　　(17)《建筑變形測量規(guī)范》（JGJ8-2007）；</p><p>　　(18)《成都市建筑工程深基坑施工安全管理暫行辦法》.</p><p>　

49、　3、現(xiàn)行的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)政策、文件規(guī)定。</p><p>　　4、我院現(xiàn)場踏勘所收集的其它資料。</p><p>　　4.2設(shè)計參數(shù)的選取</p><p>　　1、根據(jù)本場地地勘報告，巖土體物理力學(xué)參數(shù)見表4.2-1。</p><p>　　基坑支護(hù)參數(shù)一覽表 表4.2-1</p>&

50、lt;p><b>　　2、基坑四周荷載</b></p><p>　　對于本場地，按80kPa附加荷載考慮；1～16#樁按60kPa附加荷載考慮。</p><p>　　4.3周邊環(huán)境及護(hù)壁方案分析</p><p>　　基坑開挖深度14.5m(自然地面以下,相對應(yīng)高程490.98)。擬采用排樁及水平內(nèi)支撐相結(jié)合的方式進(jìn)行基坑支護(hù)，共布置排樁1

51、32根，樁長27.5m，懸臂段14.5m，嵌固深度13.0m，樁徑1.3m，樁間距1.8m，采用C35混凝土澆筑，其中之1～16#樁距基坑邊約5.0m。樁頂設(shè)冠梁連接，寬1.3m，高1.0m，采用C35混凝土澆筑。水平內(nèi)支撐距冠梁底部0.50m。通過計算：</p><p>　　抗傾覆安全系數(shù):Ks >1.200, 滿足規(guī)范要求。</p><p>　　整體穩(wěn)定安全系數(shù)：Ks >

52、1.3，滿足規(guī)范要求。</p><p>　　護(hù)壁樁常見的成孔方式分人工開挖及機(jī)械成孔， 人工挖孔樁使用較多，但其有受地下水、流砂、有害氣體等條件的影響，作業(yè)占用工期長，安全系數(shù)低等特點(diǎn)。</p><p>　　護(hù)壁樁：綜合工期、經(jīng)濟(jì)性、安全性、場地適用條件等因素，故本場地擬采用機(jī)械成孔方式，采用目前成都較為成熟的先進(jìn)旋挖機(jī)成孔方式。</p><p><b>

53、　　樁間土支護(hù)設(shè)計</b></p><p>　　面層采用噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)組成的鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)型式。樁間壁面宜開挖成凹弧形，對護(hù)壁樁采用外包裹方式并形成一與護(hù)壁樁形成一道完整的護(hù)壁體，壁面噴射混凝土厚度為50～80mm。噴射混凝土采用細(xì)石混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為C15。</p><p>　　面層鋼筋網(wǎng)構(gòu)造：網(wǎng)筋采用HRB235φ8@200×200㎜鋼筋綁扎而成，縱向

54、加強(qiáng)筋采用HRB235φ14螺紋鋼筋與預(yù)埋鋼筋（本處采用植筋方式與樁身連接）焊接或采用膨脹連接，縱向間距為1000mm。</p><p>　　3.4基坑護(hù)壁方案設(shè)計</p><p>　　排樁設(shè)計說明：①經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際了解，本場地不能滿足噴錨支護(hù)放坡要求。②本工程為三層地下室，基礎(chǔ)埋置深度為-14.5m（自然地面以下），與相鄰建筑物為11.0m，其中1～16#樁距基坑約5.0m。因此，此段基坑支

55、護(hù)對土體的抗滑移及抗剪要求較高，噴錨護(hù)壁無法滿足其土體抗滑移要求，為確體基坑安全及相鄰建筑物的結(jié)構(gòu)安全及工期要求，且從最不利因素考慮，基坑采用護(hù)壁排樁與網(wǎng)噴相結(jié)合的方式進(jìn)行基坑支護(hù)。排樁采用機(jī)械成孔（旋挖鉆機(jī)成孔），共布置旋挖樁132根，設(shè)計樁長為27.5m，嵌固深度不小于13.0m，樁徑為1.3m，樁心距1.8m。</p><p>　　樁頂均設(shè)置冠梁，冠梁寬度同樁徑1.30m，高度1.0m。樁身砼、冠梁砼強(qiáng)度等

56、級為C35，護(hù)壁樁縱筋保護(hù)層厚度50mm。樁間采用掛鋼筋網(wǎng)片噴射細(xì)石砼支護(hù)，鋼筋網(wǎng)片采用φ8@200，加強(qiáng)筋采用φ14鋼筋，間距1.5m。噴射砼強(qiáng)度等級C15，厚度為50～80mm。</p><p>　　壁面噴射混凝土施工完成后，及時在壁面上鑿出直徑20～40mm的小孔作為泄水孔（或在布設(shè)鋼筋網(wǎng)時安放φ20～φ50的塑料管作為泄水管），以保證壁內(nèi)積水的暢通排放。坑壁頂部用水泥砂漿或噴射混凝土散落料封閉，返邊寬度不

57、小于1.0m。以避免地表水進(jìn)入坑壁，影響坑壁的穩(wěn)定性。</p><p>　　為確保護(hù)壁樁及樁間護(hù)壁的安全，除樁間護(hù)壁做好排水措施外，另在護(hù)壁樁與排水溝之間、排水溝與圍墻間，用100厚C10細(xì)石砼硬化，防止雨水滲入護(hù)壁樁后方土體內(nèi)，對基坑安全造成隱患?；觾?nèi)總包單位應(yīng)做好明排措施并編制好明排水方案，防止基坑內(nèi)集水，對基坑安全造成嚴(yán)重影響。</p><p>　　該工作由建設(shè)方委托總包單位完成。

58、</p><p>　　3.4.1旋挖排樁施工工序</p><p><b>　　1、施工流程</b></p><p>　　旋挖鉆機(jī)將整體自重置于可自動行走的履帶式底盤上，以自帶柴油發(fā)動機(jī)輸出動力來提供施工現(xiàn)場所需要的大功率電源，利用筒式鉆斗底部的斗齒，在液壓油缸的加壓下鉆進(jìn)，切削土體，并壓入容器內(nèi)，然后由鉆桿提出筒式鉆頭，至孔口后快速回轉(zhuǎn)倒土。成

59、孔達(dá)到設(shè)計深度和質(zhì)量要求后，安裝鋼筋籠灌注混凝土。工藝框圖如圖所示：</p><p><b>　　2、施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　2.1成樁施工面的設(shè)置</p><p>　　成樁施工面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：</p><p>　?、俦竟こ毯畬訛樯喜柯咽瘜樱穸却?，水量大，基坑需要降水處理，根據(jù)

60、現(xiàn)場實(shí)際情況采用管井降水。</p><p>　　②本工程樁頂設(shè)計標(biāo)高為現(xiàn)場地自然在面，在樁基施工前開挖至。</p><p>　?、凼┕で敖ㄖ挝粦?yīng)做好場地平整工作，對于不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松軟場地應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)實(shí)處理，施工面最好硬化，雨季施工應(yīng)做好排水措施。</p><p>　?、芙ㄖ挝粦?yīng)對于和施工場地相鄰的施工管線、危房等采取相應(yīng)的隔離和保護(hù)措施。</p>

61、<p>　　2.2施工測量網(wǎng)的設(shè)置。</p><p>　　在施工場地設(shè)置井字形測量控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受旋挖鉆機(jī)施工影響處，設(shè)明顯標(biāo)志及保護(hù)架，測量控制點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核。</p><p><b>　　2.3旋挖成孔</b></p><p>　　本工程成孔采用干作業(yè)方式，砂卵石層部分容易塌孔，采用護(hù)筒進(jìn)行護(hù)壁。</p&g

62、t;<p><b>　　2.4混凝土</b></p><p>　　(1) 本工程混凝土采用C35商品混凝土。</p><p>　　(2) 根據(jù)混凝土初凝時間計劃每根樁需要的灌注時間。</p><p><b>　　2.5鋼筋籠的制作</b></p><p>　　(1)鋼筋籠的制作場地應(yīng)選

63、擇在現(xiàn)場內(nèi)。</p><p>　　(2)鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別進(jìn)行堆放，避免原材混用。</p><p>　　(3)鋼筋骨架綁扎順序是：</p><p>　　①主筋調(diào)直（若有），在調(diào)直平臺上進(jìn)行；</p><p>　?、诙ㄎ还拷畛尚?，在骨架成形架上制作定位箍筋，采用電弧焊成半成品；</p><p

64、>　　(4)主筋焊接可采用對焊、搭接焊或d≤22的可采用綁扎搭接、對焊或機(jī)械連接，主筋對接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50％，相鄰兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm。</p><p>　　(5)鋼筋籠保護(hù)層： 50mm。</p><p><b>　　3、施工要點(diǎn)</b></p><p>　　3.1、樁

65、位的測量放樣</p><p>　　由甲方將控制點(diǎn)移交予我方，采用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼尺的方法來進(jìn)行樁的中心位置放樣，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測，誤差控制在50mm以內(nèi)。樁位用木樁及鐵釘（四周填以水泥砂漿或混凝土來保護(hù)）作為樁的中心點(diǎn)，然后在樁位周圍做上標(biāo)記，既便于尋找又可防止機(jī)械移位時破壞樁點(diǎn)。</p><p><b>　　3.2、護(hù)筒的埋設(shè)</b></p><

66、;p>　　護(hù)筒具有導(dǎo)正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應(yīng)認(rèn)真埋設(shè)。通過控制樁放樣，找出樁位中心，移動護(hù)筒，使護(hù)筒的中心與樁位中心重合，同時用水平尺(或吊線墜)校驗(yàn)護(hù)筒豎直后，在護(hù)筒周圍回填含水量適合的粘土，分層夯實(shí)，夯填時要防止護(hù)筒的偏斜，護(hù)筒埋設(shè)后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)和技術(shù)員驗(yàn)收護(hù)筒中心偏差和孔口標(biāo)高。當(dāng)中心偏差符合要求后，可鉆機(jī)就位開鉆。</p><p><

67、b>　　3.3、鉆孔</b></p><p><b>　　3.3.1鉆機(jī)就位</b></p><p>　　旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確，誤差控制在50mm內(nèi)。 </p><p><b&

68、gt;　　3.3.2鉆進(jìn)</b></p><p>　　當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確即可進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5～8m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進(jìn)行糾正。同時，做好整個過程中的鉆進(jìn)記錄，隨時根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和旋挖速度。在鉆孔過程中，根據(jù)不同的地質(zhì)情況，可以選用四種鉆頭：挖土鉆頭、挖砂鉆頭、筒鉆、

69、螺旋鉆頭。其成孔性能分析如下：</p><p>　?、?、挖土鉆頭：是最常用的鉆頭，在鉆頭底部有兩扇僅可向斗內(nèi)方向打開的合葉門。當(dāng)鉆進(jìn)時，斗齒切削孔底土，經(jīng)合葉門將土壓入斗中，當(dāng)回次進(jìn)尺完成提升鉆頭時，斗內(nèi)的土在自重作用下將兩扇門關(guān)緊，防止土掉入孔內(nèi)。出孔口后，通過鉆桿上壓盤擠壓鉆頭上彈簧螺桿，使合葉門打開到出斗中土。      ②、挖砂鉆頭：用于鉆進(jìn)砂性土地層，也可用于孔

70、底清渣。整體結(jié)構(gòu)與挖土鉆頭基本一樣，只是在底部為雙層，雙層底可以相對旋轉(zhuǎn)一個角度，實(shí)現(xiàn)進(jìn)土口的打開與關(guān)閉。鉆進(jìn)時進(jìn)土口為打開狀態(tài)；進(jìn)尺結(jié)束，鉆頭反向旋轉(zhuǎn)一個角度，進(jìn)土口關(guān)閉，鉆頭成完全密封狀態(tài)，將土取出。這主要是基于砂性土無粘結(jié)力而設(shè)計。</p><p>　?、?、筒鉆：整體結(jié)構(gòu)與挖土鉆頭基本一樣，只是底部沒有封口。主要用于施工孔內(nèi)的兩層膠結(jié)巖層，該巖層整體性好，強(qiáng)度大，利用桶鉆的剪壓作用，破壞巖層的整體性，從而達(dá)

71、到進(jìn)尺的目的。與螺旋鉆配合使用效果更佳。 ④、螺旋鉆頭：依靠螺旋葉片之間的空間收集從孔底切削的土體，主要用于鉆進(jìn)膠結(jié)層，由小及大，循序漸進(jìn)，達(dá)到破壞膠結(jié)層的整體性，從而達(dá)到進(jìn)尺的目的。與桶鉆配合使用效果更佳。另外，對于粘性土，特別適宜干法鉆進(jìn)。</p><p>　　本場地主要地層分布為：上部為卵石層，下伏泥巖層，故可選用挖土鉆頭和挖砂鉆頭相結(jié)合對土層進(jìn)行旋挖。 棄渣外運(yùn)與鉆進(jìn)同步進(jìn)行，每從孔內(nèi)出

72、幾桶鉆渣，就用裝載機(jī)及時的外運(yùn)至棄渣場，以減少現(xiàn)場施工干擾，減少棄渣對樁孔的壓力，確保施工現(xiàn)場的文明和質(zhì)量安全。</p><p><b>　　3.3.3成孔驗(yàn)收</b></p><p>　　成孔達(dá)到如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，即可進(jìn)行下一到工序的施工。</p><p>　　成樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表2.4.3</p><p&g

73、t;　　驗(yàn)收應(yīng)遵循《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）及參考《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94-2008）相關(guān)規(guī)定及要求。</p><p>　　3.3.4、鋼筋籠的制作和安裝</p><p>　　1)鋼筋籠的制作場地應(yīng)選擇在現(xiàn)場內(nèi)，綁扎制作成型后，用兩根φ14的鋼筋，兩端制作吊鉤，一端固定于樁身上的第一根加筋箍，待鋼筋籠吊入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高后，另一端穿鋼管固定于孔

74、口，以控制鋼筋籠的標(biāo)高。</p><p>　　2)鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按鋼筋的不同型號、不同直徑、不同長度分別進(jìn)行堆放，避免原材混用。</p><p>　　3)鋼筋骨架綁扎順序是：</p><p>　?、僦鹘钫{(diào)直（若有），在調(diào)直平臺上進(jìn)行；</p><p>　?、诙ㄎ还拷畛尚?，在骨架成形架上制作定位箍筋，采用電弧焊成半成品；</p>&

75、lt;p>　　4)主筋焊接可采用對焊、搭接焊或d≤22的可采用綁扎搭接、對焊或機(jī)械連接，主筋對接在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50％，相鄰兩個接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm。</p><p>　　3.3.5、澆注方案的選擇及技術(shù)要求</p><p>　　根據(jù)相關(guān)規(guī)范及該工程施工時樁芯混凝土澆筑現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程準(zhǔn)備兩套澆筑基本方案：</p&

76、gt;<p>　　3.3.5.1普通混凝土澆筑</p><p><b>　　1）選擇</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位對每個孔樁進(jìn)行確認(rèn)，若單樁地下水水量小，可采取普通混凝土澆筑方案。</p><p><b>　　2）基本技術(shù)要求</b></p>&l

77、t;p>　?、偬涠瓤刂圃?60mm±20mm范圍；</p><p>　?、诨炷翉?qiáng)度等級為C35；</p><p>　?、刍炷敛捎帽盟头绞嚼么仓苯庸嗳胄诳讟秲?nèi)，串筒頂部距離混凝土面層不宜大于2.0m，避免離析；</p><p>　?、芑炷琳駬v采用機(jī)械式（高頻振動器），振動棒應(yīng)快插慢提，每根樁同一高度插點(diǎn)不得小于4個，振動棒與鋼筋籠的距離宜

78、為20cm，不能與鋼筋籠相碰，防止鋼筋籠移位或變形；</p><p>　?、轁仓艜r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。</p><p>　　3.3.5.2水下混凝土澆筑</p><p><b>　　1）選擇</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，由施工單位、監(jiān)理

79、單位、建設(shè)單位對每個孔樁進(jìn)行確認(rèn)，若單樁裂隙水量較大，必須采取水下混凝土澆筑方案。</p><p><b>　　2）基本技術(shù)要求</b></p><p>　　①坍落度控制在200mm±20mm范圍；</p><p>　?、诨炷翉?qiáng)度等級為C35；</p><p>　　③混凝土采用泵送方式利用水下澆筑導(dǎo)管直接灌入

80、挖孔樁底部，混凝土通過自身壓力從底部上返；</p><p>　?、軐?dǎo)管采用φ250mm鋼管，絲口連接，對接處采用橡膠密封圈密封，密封必須可靠，不漏氣、不漏水；</p><p>　?、輰?dǎo)管底口與孔底距離不得大于50cm，首批灌注下去的混凝土保證使導(dǎo)管初次埋深大于1.0m以，連續(xù)灌注要求導(dǎo)管埋深為2.0～3.0m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面造成斷樁事故。</p><p>

81、;　?、匏聺仓炷敛徊捎脵C(jī)械振搗。</p><p>　　3.3.5.3水下澆筑施工流程</p><p><b>　　水下澆筑工藝闡述：</b></p><p>　　接導(dǎo)管→混凝土泵準(zhǔn)備→孔內(nèi)抽水→首批混凝土澆筑→測量混凝土面高度→拔管→重復(fù)測量高度和拔管至冠梁設(shè)計底標(biāo)高以下10～20cm為宜。</p><p>　　3

82、.3.5.4水下澆筑施工工藝</p><p>　　1）、導(dǎo)管采用φ250mm鋼管，絲口連接，對接處采用橡膠密封圈密封，密封必須可靠，不漏氣、不漏水；</p><p>　　2）、導(dǎo)管底口與孔底距離不得大于50cm。</p><p>　　3）、首批灌注下去的混凝土保證使導(dǎo)管初次埋深大于1.0m以上。 </p><p>　　4）、為了保證混凝土能順

83、利通過導(dǎo)管下灌，應(yīng)保證混凝土的和易性和塌落度，避免堵管。</p><p>　　5）、記錄導(dǎo)管孔內(nèi)長度，每次拔管前采用皮尺放入孔中測量砼面位置。</p><p>　　6）、首批灌注下去的混凝土必須確保導(dǎo)管埋深大于1.0m以上，連續(xù)灌注要求導(dǎo)管埋深為2.0～3.0m。</p><p>　　7）、隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管；但是，嚴(yán)禁將導(dǎo)管底端提出混凝土面造成

84、斷樁事故。</p><p>　　8）、灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力減少，有可能出現(xiàn)頂升困難。如果出現(xiàn)頂升困難，可以抽出孔內(nèi)多余積水，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時，拔管速度要慢，嚴(yán)禁回插。</p><p>　　9）、充盈系數(shù)應(yīng)控制在1.08～1.15之間，不得小于1.00。</p><p>　　10）、混凝土攪拌由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制配合比

85、，經(jīng)常檢查塌落度，待灌注時間按30分鐘進(jìn)行控制，不得大于1個小時。</p><p>　　3.3.5.5混凝土澆筑的質(zhì)量保證</p><p><b>　?、偌夹g(shù)保證</b></p><p>　　1）提前做好混凝土澆筑所需自檢、復(fù)檢資料；</p><p>　　2）加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)站的溝通，提前做好混凝土用量計劃；</p

86、><p>　　3）做好鋼筋籠驗(yàn)收資料、收料貨單臺帳；</p><p><b>　?、谶^程控制</b></p><p>　　澆筑混凝土驗(yàn)算及過程控制流程：</p><p>　　挖孔樁成孔完畢→自檢合格→請監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)挖孔樁直徑→封底混凝土→綁扎鋼筋籠→自檢合格→請監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)鋼筋籠→確定混凝土澆筑方案（普通或水下澆

87、筑）→確定澆筑順序→簽署混凝土澆筑令→準(zhǔn)備混凝土澆筑→核對樁號、混凝土強(qiáng)度等級→收料核對掛牌→取試壓塊樣、做塌落度→混凝土澆筑</p><p>　　1）樁孔驗(yàn)收合格后及時封閉鍋底墊層，混凝土標(biāo)號為C25。</p><p>　　2）澆筑前對鋼筋籠首先自檢，然后請監(jiān)理單位、建設(shè)單位相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下步工序；</p><p>　　3）填寫“混凝土澆筑令”，

88、并由監(jiān)理單位、建設(shè)單位簽字后方可進(jìn)行混凝土澆筑；</p><p>　　4）每天澆筑混凝土必須明確澆筑那幾根樁，澆筑順序，預(yù)計澆筑開始時間，以便監(jiān)理單位、建設(shè)單位安排旁站工作；</p><p>　　5）每根樁澆筑前核對混凝土強(qiáng)度等級，確定是否為普通澆筑或水下澆筑；</p><p>　　6）混凝土運(yùn)輸車到工地收料時核對混凝土送料單、車牌、掛牌是否一致，若有錯誤，應(yīng)立即退

89、回，不得使用；</p><p>　　7）不得在混凝土出站后隨意加水等；</p><p>　　8）若發(fā)生堵管，應(yīng)及時拆管、疏通，避免混凝土停留時間過長，若不能及時疏通，應(yīng)將未使用的混凝土退回；</p><p>　　9）每車混凝土使用前先做塌落度，滿足設(shè)計要求后方可使用；</p><p>　　10）試壓塊取樣可同一批次澆筑可每100m3取一組，如

90、每次澆筑量為一根護(hù)壁樁，則每根取一組砼試壓塊，待做28天抗壓試驗(yàn)；每取一組砼試壓塊必須留置一組被用砼試塊。</p><p>　　11）每根樁派專人進(jìn)行澆筑質(zhì)量的控制。</p><p><b>　　4、投入的施工機(jī)械</b></p><p>　　本工程主要投入的施工機(jī)械</p><p><b>　　4、勞動力計劃

91、</b></p><p><b>　　單位：人</b></p><p>　　4.1.鋼筋籠制作允許偏差</p><p>　　(1)主筋間距±10mm；</p><p>　　(2)箍筋間距±20mm；</p><p>　　(3)直徑±10mm；</p&

92、gt;<p>　　(4)長度±100mm；</p><p>　　(5)主筋保護(hù)層允許偏差±20mm。</p><p>　　4.2、混凝土的要求</p><p>　　(1) 塌落度為16～20cm（以實(shí)驗(yàn)室的配合比、塌落度要求為準(zhǔn)）；</p><p>　　(2) 混凝土具有良好的和宜性、保水性，初凝時間應(yīng)控制在

93、4h以內(nèi)；</p><p>　　(3) 嚴(yán)格控制水灰比；</p><p>　　(4) 攪拌時間不少于3min；</p><p>　　(5) 試壓塊取樣可同一批次澆筑可每100m3取一組，如每次澆筑量為一根護(hù)壁，則每根取一組砼試壓塊，待做28天抗壓試驗(yàn)；每取一組砼試壓塊必須留置一組被用砼試塊。</p><p><b>　　5樁頂冠梁施

94、工</b></p><p>　　冠梁是比較常規(guī)的施工內(nèi)容，其施工程序?yàn)椋悍啪€→清挖地槽→支?！鷿仓|層→綁扎鋼筋→澆筑混凝土。鋼筋混凝土施工嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。</p><p><b>　　1、清挖地槽</b></p><p>　　為保證樁頭質(zhì)量，清挖地槽應(yīng)滿足冠梁規(guī)格、尺寸的需要。</p><p><

95、b>　　2、鋼筋制作與綁扎</b></p><p>　　本工程所用全部鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告，進(jìn)場后必須按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。</p><p><b>　　① 鋼筋制作</b></p><p>　　鋼筋加工制作主要在現(xiàn)場鋼筋加工車間進(jìn)行?？紤]冠梁和支護(hù)樁鋼筋加工量相對較小，在現(xiàn)場設(shè)置1個鋼筋加工車

96、間，配置各類加工機(jī)械2套，操作工人10名。鋼筋翻樣根據(jù)圖紙、結(jié)合規(guī)范要求，配制鋼筋，其加工工藝為：鋼筋進(jìn)場——試驗(yàn)檢驗(yàn)——切斷配料——分組對焊——彎曲成型——堆放掛牌。翻樣必須經(jīng)技術(shù)部門審核后方可交付鋼筋加工車間加工。鋼筋加工后應(yīng)按結(jié)構(gòu)部位、構(gòu)件類型分區(qū)、分段堆放、并掛標(biāo)志牌。</p><p><b>　?、?鋼筋連接</b></p><p>　　本工程的鋼筋連接采用

97、兩種不同方式：</p><p>　　焊接連接：現(xiàn)場綁扎時用于封閉型箍筋的連接和箍筋與主筋連接。</p><p>　　綁扎搭接：鋼筋的搭接長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。</p><p><b>　?、?鋼筋綁扎</b></p><p>　　冠梁施工時必需嚴(yán)格按圖紙施工，保證設(shè)計的錨固長度和留置

98、長度，配合測量準(zhǔn)確定位，并固定牢固防止移動。</p><p>　　鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制內(nèi)埋鉛絲的的砂漿塊，厚度同保護(hù)層。</p><p><b>　　3、模板制作與安裝</b></p><p>　　施工區(qū)域內(nèi)模板的轉(zhuǎn)運(yùn)通過平板車及人工進(jìn)行。</p><p>　　(1) 模板及其支承系統(tǒng)必須滿足以下條件：</p>

99、<p>　　保證構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互間位置的正確；</p><p>　　必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；</p><p>　　模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿；</p><p><b>　　便于模板拆除。</b></p><p><b>　　(2) 模板體系</b></p>

100、<p>　　1)模板安裝前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心位置，采用正倒鏡法放出軸線，并彈出基礎(chǔ)邊線，然后依次安裝模板和加固。</p><p>　　2)本工程模板施工中應(yīng)注意以下問題：</p><p>　　測量放線時應(yīng)拉通線控制軸線，保證構(gòu)件幾何尺寸；同時要準(zhǔn)確控制頂面平整度、側(cè)面垂直度；</p><p>　　所有模板均勻刷脫膜劑；背枋兩個支撐面要刨平，保證其同模

101、板緊密接觸；以保證尺寸精確度；</p><p>　　模板在接縫處應(yīng)當(dāng)緊密，以防混凝土漏漿而造成蜂窩麻面，對于模板拼縫不嚴(yán)密處，設(shè)置密封膠條，保證緊密接合；</p><p>　　模板在澆混凝土之前應(yīng)充分灑水濕潤，防止模板干燥吸水，混凝土內(nèi)部水分喪失而發(fā)生混凝土表面缺陷；</p><p><b>　　4、混凝土工程</b></p>&

102、lt;p>　　本工程混凝土商品砼，為保證工期，一次澆灌。</p><p>　　在本工程混凝土施工過程中，我們將通過對設(shè)計圖紙的深入了解，對施工方案（作業(yè)設(shè)計）的制定、審批和交底責(zé)任落實(shí)到崗位。對澆筑前的隱蔽驗(yàn)收等過程的控制，確保其軸線、梁高、外形準(zhǔn)確。加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)。</p><p>　　澆筑混凝土前準(zhǔn)備工作:</p><p>　　① 澆灌前，要根據(jù)工

103、程的實(shí)際情況制定合理的澆灌方案，認(rèn)真向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。</p><p>　　② 要澆灌部位先請業(yè)主現(xiàn)場代表或監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位檢查認(rèn)可簽發(fā)澆灌許可證，作好鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行混凝土施工。</p><p>　　③ 混凝土用插入式震動器振搗,每次振搗時間不少于30秒鐘,直至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。</p><p>　　④ 安排專職木工

104、和鋼筋工跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。</p><p>　?、?試驗(yàn)人員在澆搗過程中，要經(jīng)常抽查混凝土的坍落度，混凝土取樣按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。</p><p>　?、?混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土主要采用自然澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面呈濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。</p><p>　　5、護(hù)壁按總樁數(shù)的20%檢測樁身完整性。</p><p><b&

105、gt;　　6樁間護(hù)壁施工</b></p><p>　　樁間支護(hù)施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度控制在2.0米以內(nèi)。</p><p><b>　　1、鋼筋網(wǎng)</b></p><p>　　鋼筋網(wǎng)主筋的焊接：主筋應(yīng)與膨脹螺栓焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問題，也應(yīng)保證焊接強(qiáng)度不低于錨桿的抗拔力。</p&g

106、t;<p>　　焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用，每根錨桿都應(yīng)嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。</p><p><b>　　2、噴射混凝土施工</b></p><p>　?、?射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。</p><p>　　

107、② 混凝土的配合比為：水泥:砂:豆石＝1:2:2（以試驗(yàn)室級配為準(zhǔn)），噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。</p><p>　　噴射混凝土厚度一般為50～80mm， 噴完后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。</p><p><b>　　7特殊過程控制</b></p><p><b&g

108、t;　　1、施工流程</b></p><p>　　機(jī)械旋挖孔排樁支護(hù)的特殊工序?yàn)殇摻罹W(wǎng)片焊接，其質(zhì)量控制措施：</p><p>　?、?樁身打入的膨脹螺栓栓應(yīng)牢固，橫向加強(qiáng)筋應(yīng)與膨脹螺栓焊接牢固，縱向加強(qiáng)筋應(yīng)與橫向加強(qiáng)筋焊接牢固；</p><p>　　⑵焊接網(wǎng)的長度、寬度及網(wǎng)格尺寸的允許偏差均為±10mm；網(wǎng)片兩對角線之差不得大于10mm；&l

109、t;/p><p>　　⑶焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)開焊數(shù)量不得大于整個網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%，并且一根鋼筋上開焊點(diǎn)數(shù)不得大于該根鋼筋交叉點(diǎn)總數(shù)的1/2。</p><p><b>　　2、質(zhì)量保證措施</b></p><p>　　2.1、質(zhì)量保證制度</p><p>　　為保證樁基施工的質(zhì)量，我公司質(zhì)量保證體系如下：</p>&

110、lt;p><b>　　2.2、說明</b></p><p>　　本工程質(zhì)量控制必須嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及文件執(zhí)行。質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：</p><p>　　2.2.1施工前的控制</p><p>　　①施工方案和技術(shù)交底</p><p>　　根據(jù)施工組織設(shè)計中列出的需要編制的施工技術(shù)方案目錄，在項(xiàng)目施工前應(yīng)將這些方

111、案編制完成，并對參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行詳細(xì)交底。</p><p>　?、跈z驗(yàn)、檢測和試驗(yàn)設(shè)備控制</p><p>　　配備足夠滿足施工需要的、經(jīng)過量值傳遞的檢驗(yàn)、檢測和試驗(yàn)設(shè)備，確保質(zhì)量控制的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、精密性。</p><p><b>　?、廴藛T資格</b></p><p>　　有特殊資格要求的參加項(xiàng)目管理人員和

112、操作人員，必須經(jīng)資格審查和確認(rèn)，持證上崗。</p><p>　　2.2.2施工過程控制</p><p>　　施工班組實(shí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。</p><p>　　2.2.3最終檢驗(yàn)控制</p><p>　　質(zhì)量管理科科長組織工程施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等，并會同業(yè)主、監(jiān)督代表對單位工程進(jìn)行最終現(xiàn)場檢驗(yàn)，并簽字認(rèn)可。</p&

113、gt;<p>　　2.2.4質(zhì)量否決權(quán)</p><p>　　在施工中，凡是不符合規(guī)程、不能保證質(zhì)量的操作手法、手段及措施，專業(yè)質(zhì)量工程師可行使質(zhì)量否決權(quán)，書面通知采取彌補(bǔ)措施，停止施工或返工重做。</p><p>　　在施工全過程中，顧客有權(quán)根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)隨時對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，對檢查出的不合格項(xiàng)目或產(chǎn)品具有絕對否決權(quán)。對顧客提出的質(zhì)量方面的問題和意見，我們

114、一定要認(rèn)真及時整改，直到顧客滿意為止。</p><p>　　2.2.5質(zhì)量保證措施</p><p>　　2.2.5.1為確保工程質(zhì)量，我們將單獨(dú)成立以主要領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)、各級管理人員組成的項(xiàng)目部，把主要精力投入到工程中來，認(rèn)真落實(shí)，切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，科學(xué)決策，精心組織，集中力量，實(shí)干、苦干，保證工程質(zhì)量和工期。</p><p>　　2.2.5.2我部將實(shí)行現(xiàn)場管理人員全

115、部掛牌、持證上崗的制度。明確職責(zé)、明確任務(wù)，建成以施工隊(duì)伍自檢、質(zhì)檢站和公司質(zhì)檢科雙重監(jiān)督，及監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理相結(jié)合的質(zhì)量控制體系。</p><p>　　2.2.5.3遵守有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，接受發(fā)包方和監(jiān)理的指令，按照施工圖紙、設(shè)計變更、圖紙會審紀(jì)要、例會紀(jì)要、施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。按規(guī)定組織工序驗(yàn)收，做到不優(yōu)不簽，不簽，則不進(jìn)行下一道工序。</p><p>　　2.2.5.4、正確

116、處理好質(zhì)量與工期的關(guān)系，在確保工程質(zhì)量合格的同時，盡量縮短工期，做到質(zhì)量進(jìn)度兩不誤?；油练介_挖范圍應(yīng)滿足土建工程施工的需要，隨時接受檢查，同意監(jiān)理和發(fā)包方到施工現(xiàn)場采用各種方法進(jìn)行質(zhì)量檢查，并提供檢查條件，及時根據(jù)要求相發(fā)包方及監(jiān)理提供與本工程質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)資料，并按檢查結(jié)果進(jìn)行整改。</p><p>　　2.2.5.5、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到個人，找準(zhǔn)問題，研究對策，明確措施，狠抓落實(shí)。按施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計

117、修改（變更）通知單和國家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范做好自檢工作。</p><p>　　2.2.5.6、做好施工記錄，編制竣工圖紙，匯集施工技術(shù)資料，作為交工驗(yàn)收文件移交發(fā)包方。</p><p><b>　　3、安全保障措施</b></p><p>　　安全文明生產(chǎn)是工期和信譽(yù)的保證，我公司在保證工程質(zhì)量的前提下，還將特別注重工程的安全文明生產(chǎn)。</p&

118、gt;<p>　　針對該工程的實(shí)際情況、具體特點(diǎn)，我們將嚴(yán)格執(zhí)行國家和省、市建設(shè)工地現(xiàn)場監(jiān)督管理的有關(guān)規(guī)定及建筑師關(guān)于施工安全管理的合理要求，指定專人負(fù)責(zé)施工安全管理，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，制定安全生產(chǎn)制度，建立全生產(chǎn)責(zé)任制。</p><p>　　在現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)班組長為成員的安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，對本工程進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工的監(jiān)督、檢查和管理，抓好工程質(zhì)量，消除環(huán)境污染，美化環(huán)境，完善安

119、全防護(hù)和消防設(shè)施，搞好治安聯(lián)防工作，保證社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的提高，確保該工程安全文明施工達(dá)標(biāo)。</p><p>　　3.1、安全管理方針及目標(biāo)</p><p>　　安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主；安全施工，人人有責(zé)。</p><p>　　安全目標(biāo)：不發(fā)生四級以上安全事故，最大限度減少輕傷事故。</p><p>　　3.2、安全生產(chǎn)管理<

120、;/p><p>　　1、加強(qiáng)施工安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行成都市建設(shè)委員會發(fā)《成都市建筑工程深基坑施工安全管理暫行辦法》，建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和秩序是穩(wěn)定職工隊(duì)伍，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　　2、建立以公司主管經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全領(lǐng)導(dǎo)小組（項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人）。</p><p>　　3、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員