關(guān)于常見機械制造工藝和精密加工技術(shù)的相關(guān)分析

1、<p>　　關(guān)于常見機械制造工藝和精密加工技術(shù)的相關(guān)分析</p><p>　　摘要：隨著中國經(jīng)濟喪事放緩及房地產(chǎn)下行，一帶一路設(shè)想的提出，加快了我國機械制造的投資和建設(shè)，帶動了機械行業(yè)的回暖，目前傳統(tǒng)的機械制造工藝已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代機械制造的需求，需要采取更加精密的加工技術(shù)來提高機械制造工藝，加快制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化和智能化控制，本文介紹了機械制造工藝和精密加工技術(shù)的基本特點，并就機械制造工藝和常見精密加工技

2、術(shù)進行了詳細的探討，希望通過本文能夠給相關(guān)工作者帶來幫助</p><p>　　關(guān)鍵詞：精密，機械加工，工藝</p><p><b>　　0 引言</b></p><p>　　隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平的日益提高，機械制造領(lǐng)域也取得了較快的發(fā)展，對機械制造工藝也提出了更高的要求，我國機械制造行業(yè)發(fā)展歷史較為短暫，主要通過引進國外先進

3、的技術(shù)設(shè)備來加快工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，然而，我國并沒有將信息技術(shù)完全的應(yīng)用到各個生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中，沒有充分的完善機械制造的過程，如數(shù)字化控制和自動化控制單元，這些高度流水化作業(yè)沒有完全實現(xiàn)，如果柔性控制技術(shù)能夠得到普及，機械制造領(lǐng)域?qū)〉幂^快的發(fā)展。</p><p>　　1 機械制造工藝和精密加工技術(shù)的特點</p><p>　　1.1 生產(chǎn)工藝的關(guān)聯(lián)性</p><p>　

4、　生產(chǎn)工藝的關(guān)聯(lián)性特點是機械制造行業(yè)的最大特點，從制造技術(shù)層面看，機械制造工藝貫穿制造的全過程，包括產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、開發(fā)和營銷等環(huán)節(jié)，是一個科學(xué)性和技術(shù)性要求都比較高的過程，這些環(huán)節(jié)具有一定的關(guān)聯(lián)性，生產(chǎn)材料決定了生產(chǎn)的產(chǎn)品，對加工工藝的各項參數(shù)也有著不同的要求，生產(chǎn)工藝和技術(shù)密切關(guān)聯(lián)、不可分割，如果其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，那么整個技術(shù)的應(yīng)用效益就會有很大的影響。為此，相關(guān)的工作人員應(yīng)充分掌握機械制造工藝和精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性特點。&l

5、t;/p><p><b>　　1.2 生產(chǎn)系統(tǒng)化</b></p><p>　　受德國計劃在全球推動工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的影響，工業(yè)4.0概念再次被引爆，國際市場機械制造領(lǐng)域的競爭也日益激烈，從生產(chǎn)過程層面看，先進的機械制造技術(shù)在生產(chǎn)過程中有所應(yīng)用，其中包括熱門傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)和計算機技術(shù)等，此外，信息資源網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)有利于資源的共享，我國和德國已經(jīng)加強機械制造領(lǐng)域的

6、合作，建立中德實驗室，從而推動兩國的機械化進程。</p><p>　　2 常見機械制造工藝和精密加工技術(shù)分析</p><p>　　2.1 機械制造工藝</p><p>　　目前，我國常見的機械制造工藝有攪拌摩擦焊、氣體保護焊和螺柱焊等焊接工藝。具體介紹如下：</p><p>　?、贁嚢枘Σ梁傅暮附庸に?lt;/p><p>

7、　　攪拌摩擦焊不僅具備了普通摩擦焊的優(yōu)點，還可以連接多種接頭形式和不同的焊接位置，這種技術(shù)在汽車制造、鐵路制造等諸多領(lǐng)域都有所應(yīng)用，在我國，攪拌摩擦焊的工藝方法已經(jīng)較為成熟，其在焊接過程中，所消耗的材料非常少，并且需要的焊接溫度比較低，這種工藝可以對0.8千米的焊縫進行焊接。</p><p>　?、跉怏w保護焊的焊接工藝</p><p>　　氣體保護焊全稱氣體保護電弧焊，是利用氣體作為電弧介

8、質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊，其具有焊接操作方便、焊接速度快等優(yōu)點，在機械制造行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，焊接過程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，有利于焊接過程的自動化和機械化，有效地防止了焊接產(chǎn)生的有害氣體對生產(chǎn)帶來的影響。不過這種焊接工藝的電弧光輻射較強，焊接的設(shè)備復(fù)雜，價格要比焊條電弧焊設(shè)備價格要高，并且在室外作業(yè)時，如果不設(shè)擋風(fēng)裝置，氣體保護效果會非常不好。</p><p><b>　　③螺柱焊的焊接工藝

9、</b></p><p>　　螺柱焊是將螺柱一端和板件表面接觸，通電引弧，直到接觸面發(fā)生融化，通過對螺柱添加一定的壓力來完成焊接的一種工藝。其焊接方式主要分為拉弧式和儲能式，兩者都是單面焊接，不需要打孔、攻螺紋，不會發(fā)生漏氣漏水等情況，這種工藝的原理是通過引燃電弧，將螺柱和工件加熱到適當(dāng)溫度，通過外力作用，將螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。</p><p>　　2.2 精

10、密加工技術(shù)</p><p>　　精密加工技術(shù)是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者性能進行改變的過程，被廣泛的應(yīng)用在各個領(lǐng)域當(dāng)中，雖然目前最為常見的技術(shù)為切削技術(shù)，不過這種技術(shù)在切割產(chǎn)品時，受到諸多因素的限制，影響產(chǎn)品的精準(zhǔn)度，為此，需要通過對作業(yè)機械和加工零部件進行其他的干擾來進行處理。</p><p><b>　　2.3 微機械技術(shù)</b></p>&

11、lt;p>　　微機械技術(shù)主要是利用半導(dǎo)體技術(shù)設(shè)計、制造微米領(lǐng)域的三位力學(xué)系統(tǒng)和微米尺度的力學(xué)元件，因其具有工效效率高、準(zhǔn)確性強等優(yōu)點，在機械制造領(lǐng)域被廣泛的應(yīng)用，不過這種技術(shù)對傳感器的分辨率、體型大小和靈敏度等諸多參數(shù)有著嚴(yán)格的要求，為此，在微機械生產(chǎn)中，需要將原來的材料硅換成了其他高分子材料，這樣才能避免硅斷裂的產(chǎn)生的問題。</p><p><b>　　3 結(jié)束語</b></p

12、><p>　　綜上所述，我國機械制造領(lǐng)域取得了較快的發(fā)展，通過對常見機械制造工藝和精密加工技術(shù)的研究，我們知道，要想在激烈的市場競爭中立足，需要不斷的提高制造產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量水平，鉆研精密加工的尖端技術(shù)，相信，在相關(guān)科研人員的共同努力下，機械制造行業(yè)將會得到較快的發(fā)展。</p><p><b>　　參考文獻：</b></p><p>　　何亞南，現(xiàn)代機械