建筑工程技術(shù)畢業(yè)設(shè)計方案---5#樓施工組織設(shè)計

1、<p>　　第一章 編制說明</p><p><b>　　1.1編制說明</b></p><p>　　本施工組織設(shè)計在編制過程中，充分考慮了本工程的施工特點及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部管理規(guī)章制度，本著優(yōu)化施工方案、強化質(zhì)量管理、合理安排工期、合理降低資源消耗的原則，編制了本工程的施工組織設(shè)計。在為本工程制定管理目標(biāo)的同時也充分考慮了現(xiàn)場條件和建設(shè)單

2、位的要求，并在施工方案中充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。</p><p>　　為建設(shè)單位服務(wù)是我們的工作中心，按期保質(zhì)交付產(chǎn)品是我們的宗旨，建設(shè)單位所想是我們的工作目標(biāo)。</p><p><b>　　公司管理方針：</b></p><p>　　本施組在編制工程中，得到了甲方、監(jiān)理及分包各方的大力支持，

3、在此表示最誠摯的謝意。本施工組織設(shè)計重點突出了施工組織、施工方案、技術(shù)措施、力爭施工組織周到嚴(yán)謹(jǐn)，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，責(zé)任落實，確保本工程所定的質(zhì)量、工期、安全、文明施工和科學(xué)管理等目標(biāo)實現(xiàn)。</p><p><b>　　1.2編制依據(jù)</b></p><p>　　本設(shè)計為衡水市尚都花苑建筑工程施工組織設(shè)計，作為指導(dǎo)施工的重要文件，其編制依據(jù)主要有：</p>

4、<p>　　1.2.1依據(jù)衡水市尚都花苑建筑工程結(jié)構(gòu)施工圖</p><p>　　（包括建筑、結(jié)構(gòu)、暖通、給排水、電氣專業(yè)）</p><p>　　1.2.2主要規(guī)程、規(guī)范</p><p><b>　　1.2.3圖集</b></p><p>　　過梁圖集選用《02系列結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》02G05</p&g

5、t;<p><b>　　1.2.4主要法規(guī)</b></p><p><b>　　1.2.5其他</b></p><p>　　衡水衡房勘察有限公司提供《尚都花苑2、3、4、地基巖土工程勘察報告》</p><p>　　衡水北方工程設(shè)計研究院驗線測量成果報告書</p><p>　　衡水市20

6、03概算定額</p><p><b>　　公司管理手冊</b></p><p><b>　　管理體系程序文件</b></p><p>　　依據(jù)GB/T19001-2000—ISO9001：2000質(zhì)量管理體系，GB/T24001-1996環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，程序文 &

7、lt;/p><p>　　件、作業(yè)指導(dǎo)書，依據(jù)工程的特點、施工現(xiàn)場的環(huán)境及客觀自然條件。</p><p>　　第二章 工程概況</p><p>　　工程名稱：衡水市尚都花苑4#-6#建筑工程</p><p><b>　　2.1、總體概述</b></p><p>　　總 況：建筑面積1236.348㎡

8、，總建筑面積為8654.436㎡，共七層，總高度18.6m，建筑耐火等級為2級，抗震設(shè)防烈度為七度，丙類建筑，，建筑耐久年限為50年。</p><p>　　建筑物應(yīng)按建筑圖中注明的功能使用，未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計許可，不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境。</p><p>　　本工程砌體施工質(zhì)量控制等級為B級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。</p><p>　　結(jié)構(gòu)施工圖中除特別注明

9、外，均以本總說明為準(zhǔn)。</p><p>　　本總說明未詳盡處，應(yīng)遵照現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范與規(guī)程規(guī)定施工。</p><p>　　2.2、建筑、結(jié)構(gòu)概況</p><p>　　1.場地類別為Ⅲ類，1層必須全部清除，超深部分用1：1砂石分層壓實回填，壓實系數(shù)為0.97，基礎(chǔ)置于2層土上。</p><p>　　2．本工程為七層砌體結(jié)構(gòu)，室內(nèi)外高差150mm

10、。</p><p><b>　　本工程為磚混結(jié)構(gòu)。</b></p><p>　　本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為：五十年(易替換構(gòu)件為25年)。</p><p>　　計量單位除注明者外均為：a、長度：mm；b、角度：度;c、標(biāo)高；</p><p>　　3.基礎(chǔ)：條形基礎(chǔ)，設(shè)計等級丙級。</p><p>&

11、lt;b>　　2.3、工程特點</b></p><p>　　2.3.1. 場地條件：</p><p>　　本工程場地開闊平整，場外運輸較為便利；基本風(fēng)壓Wo=0.40KN/㎡地面粗糙類別：C類 基本雪壓：So=0.35KN/㎡ 建筑場地類 別為Ⅱ類 場地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.8米</p><p>　　2.3.2.施工特點：</p>

12、<p>　　a 本工程平面運輸交叉作業(yè)頻繁，施工時應(yīng)著眼全局，統(tǒng)籌安排，集中較大的人力、物力組織施工。本工程平面運輸交叉作業(yè)頻繁，施工時應(yīng)著眼全局，統(tǒng)籌安排，集中較大的人力、物力組織施工。</p><p>　　b將主體結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)確定為160日歷天怎樣通過周密的策劃組織、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕ぁ⒏咝Ш侠淼膮f(xié)調(diào)安排，提高效率、節(jié)省工期，在極其有限的既定工期內(nèi)完成如此巨大和復(fù)雜的工程施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的工程和

13、滿意的服務(wù)將是我們施工中的一個關(guān)鍵點。 </p><p>　　C施工場地異常狹小，可利用空間極其有限，現(xiàn)場環(huán)道路，如</p><p>　　何科學(xué)合理地利用有限的場地，組織好本工程的施工，使本工程的重點之一。</p><p><b>　　第三章 施工部署</b></p><p><b>　　3.1施工組織<

14、/b></p><p>　　3.1.1組織機構(gòu)圖</p><p><b>　　3.2任務(wù)劃分</b></p><p>　　土建、采暖、給排水、電氣、通風(fēng)空調(diào)</p><p>　　3.2.1分包項目安排</p><p>　　3.3施工部署原則：</p><p>　　調(diào)集

15、高資質(zhì)的，具有豐富施工經(jīng)驗的施工技術(shù)管理人員，組成該項目經(jīng)理部承擔(dān)本工程施工。嚴(yán)格按照項目法施工管理。實行項目施工負(fù)責(zé)制，對本工程實施全面全過程的管理。</p><p>　　a滿足合同要求的原則</p><p>　　以合同約定的質(zhì)量要求、工期目標(biāo)為主線，合理組織人力、物力、財力，做</p><p>　　到人盡其財、物盡其用、財盡其能，以最優(yōu)化的資源確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。

16、施工前，各級管理人員要認(rèn)真研究合同，從技術(shù)、經(jīng)濟、工期管理等方面下工夫，滿足合同要求。</p><p>　　b符合邏輯關(guān)系的原則</p><p>　　本工程施工順序遵循：先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)。</p><p>　　結(jié)構(gòu)施工保證流水的順暢，為后序工作提供有力保障，便于立體交叉施工。</p><p>　　

17、各層合理搭接，盡可能做到均衡流水施工，減少人力、物力的投入，降低工程成本。</p><p>　　c符合季節(jié)性施工的原則</p><p>　　雨季施工潮氣重，雨水多，鋼筋易返銹，對混凝土外觀會有一定影響，要合理安排施工節(jié)奏，保證構(gòu)件整潔。</p><p>　　重視冬施組織管理，統(tǒng)籌安排計劃部署。</p><p><b>　　d經(jīng)濟效益

18、的原則：</b></p><p>　　圍繞既定目標(biāo)，在模板的投入、支撐的投入上不能將就，在現(xiàn)場管理上，要認(rèn)真研究，精打細(xì)算，以管理出效益。</p><p><b>　　e社會效益原則：</b></p><p>　　抓住機遇，精品細(xì)作，并爭取取得良好的社會效益。</p><p>　　3.4環(huán)境管理目標(biāo)：<

19、/p><p>　　嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001體系標(biāo)準(zhǔn)及公司管理手冊，全年100%符合衡水市政府的環(huán)境管理規(guī)定，全年無重大環(huán)境污染事故。</p><p>　　3.5職業(yè)健康安全管理目標(biāo)：</p><p>　　工傷事故頻率低于3‰，設(shè)備運行完好率達(dá)到95%，確保不發(fā)生職業(yè)病，不發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸和重大傷亡事故。</p><p><b>　　第

20、四章施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　施工準(zhǔn)備工作是施工管理的重要組成部分，也是土建施工和設(shè)備安裝順利進(jìn)行的根本保證。4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作　1、學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，深入領(lǐng)會設(shè)計意圖，參加會審，做好記錄，整理編制“圖紙會審紀(jì)要”，經(jīng)各方會簽、蓋章后作為施工圖的補充文件?！?、編制工程施工圖預(yù)算。　3、編制施工作業(yè)計劃?！?、編制關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底?！?、辦理

21、施工許可證和夜間施工許可證，并進(jìn)行施工報建?！?、填寫開工報告。4.2 物資和勞動力組織準(zhǔn)備　1、根據(jù)施工進(jìn)度安排，確定各類材料、機具的進(jìn)場計劃?！?、組織貨源，簽訂物資供應(yīng)計劃?！?、組織物資按計劃時間進(jìn)場，并按指定地點，規(guī)定方式進(jìn)行工號內(nèi)堆放?！?、組建項目經(jīng)理部，抽調(diào)各類施工管理人員入職到位?！?、建立精干的施工隊伍，根據(jù)施工進(jìn)度組織勞動力進(jìn)場?！?、向工人班組進(jìn)行計劃和技術(shù)交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育

22、。4.3 雨季施工準(zhǔn)備　1、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的防風(fēng)防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，遇有險情，統(tǒng)一組織，指揮實施各項搶險措施。　2、根據(jù)大風(fēng)大雨的天氣預(yù)報，做好防汛防風(fēng)準(zhǔn)備，以保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，并作好</p><p><b>　　4.6器具準(zhǔn)備</b></p><p>　　根據(jù)工程特點，配置合理的測量、計量、檢驗、試驗工具。</p><p>　　

23、儀表、儀器、器具配置計劃如下：</p><p>　　4.7紅線和高程引入</p><p>　　與甲方及時聯(lián)系，由測繪院提供樓角坐標(biāo)，做好整個工程的測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗、坐標(biāo)點、水準(zhǔn)基點的復(fù)測與核對、軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。</p><p>　　組織現(xiàn)場方格網(wǎng)的布置與測量，掌握現(xiàn)場標(biāo)高情況。</p><p><b>　　第

24、五章 施工方案</b></p><p>　　5.1施工方案編制計劃</p><p>　　針對工程特點，編制施工組織設(shè)計和各分項工程施工方案，以便及時指導(dǎo)施工。具體單項施工方案應(yīng)根據(jù)需要及時進(jìn)行編制，如鋼筋方案、模板方案、架子方案、裝修方案等，并要有充足的時間進(jìn)行材料、驗收等準(zhǔn)備工作.。</p><p>　　做好土方調(diào)配方案，實行科學(xué)管理。開挖采用機械大開

25、挖和現(xiàn)場倒運，回填根據(jù)地基處理方案采用機械。 </p><p><b>　　5.2、施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　1、勘查現(xiàn)場，首先應(yīng)摸清鄰近建筑物、地下埋設(shè)物、管線、電纜線路、水電供應(yīng)等，基坑開挖前應(yīng)先修筑運輸車輛臨時道路，確保道路暢通無阻。</p><p>　　2、應(yīng)做好排水防洪工作，在場地周圍設(shè)置必要的截水溝、排水溝、集水坑等，保

26、證場地不積水。</p><p>　　3、將施工場地整平，并將場地表面雜草、耕植土、垃圾等全部清除。</p><p><b>　　5.3、土方開挖</b></p><p>　　1、開挖方法：本工程土方開挖分二步進(jìn)行，先將表面垃圾、耕植土全部挖除，運至建設(shè)單位指定地點堆放，然后沿紅線挖至基坑設(shè)計標(biāo)高。 </p><p>　　

27、2、開挖順序：為避免交叉作業(yè)，先從西向東開挖，根據(jù)現(xiàn)場土方平衡情況堆土。開挖選用2臺履帶式液壓單斗挖掘機配合自卸汽車倒運。挖土?xí)r，應(yīng)留好臨時坡道。</p><p><b>　　3、挖土要點：</b></p><p>　?。?）挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有基坑、洞穴、暗溝、枯井等；如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時匯報，并進(jìn)行檢查處理。</p><p>　?。?）基

28、坑開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高等變化經(jīng)常檢查，作好原始的記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基坑土質(zhì)與設(shè)計不符時，需匯同有關(guān)人員研究處理，并作好隱蔽工程記錄。</p><p>　　5.4、分部工程方案</p><p>　　5.4.1、基礎(chǔ)工程</p><p>　　本工程采用柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)。</p><p><b>　?。?）基礎(chǔ)&

29、lt;/b></p><p>　　基礎(chǔ)開挖和基礎(chǔ)施工放線</p><p>　　1）根據(jù)軸線控制點，按圖紙尺寸撒出基槽開挖上下口控制線，基槽上口控制線允許偏差為+50mm、-20mm，基槽下口控制線允許誤差為±10mm。 </p><p>　　2）基礎(chǔ)開挖接近槽底時，隨時跟著挖土機作業(yè)進(jìn)行抄平，及時在基底按3m×3m設(shè)標(biāo)高控制點，并在槽壁上測

30、設(shè)出標(biāo)高控制樁?；讟?biāo)高控制點的允許誤差為±10mm。 </p><p>　　3）基礎(chǔ)釬探完后，在基底上測設(shè)墊層標(biāo)高，每隔2米測設(shè)一個標(biāo)高并做上灰餅。</p><p>　　4）做完基礎(chǔ)墊層后，檢查墊層層頂面標(biāo)高。 </p><p>　　5） 以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù)，校測建筑物外廓軸線控制樁無誤后，用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法將控制線投測在墊層上，投測允許誤差為

31、±３mm ，經(jīng)閉合校測后，按設(shè)計圖紙測設(shè)出軸線、基礎(chǔ)邊線、墻、柱、樓梯的位置線。</p><p><b>　　2墊層</b></p><p>　　墊層施工分段進(jìn)行，土方完成一段后立即支模澆墊層，嚴(yán)防基坑土方遭受雨水浸泡。墊層施工前及時組織驗槽。</p><p>　　墊層為100厚C10素砼，墊層施工時采用水準(zhǔn)儀抄平，確保表面標(biāo)高準(zhǔn)確無

32、誤。</p><p><b>　　5.4.2模板工程</b></p><p><b>　　模板配料及支撐</b></p><p>　　模板主要采用木膠合板，鋼管和對拉螺桿固定。構(gòu)造柱和圈梁主要用對拉螺桿固定。支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于30

33、0mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板。</p><p><b>　　模板支模方法</b></p><p>　　上部主體樓層施工時，模板按兩層配備，以滿足流水翻轉(zhuǎn)，確保施工進(jìn)度。</p><p>　　模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板的接縫不大于2.5mm，不錯縫模板的內(nèi)楞嚴(yán)禁支設(shè)在模板拼縫處，模板的實測

34、偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。</p><p>　　柱和墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于14 mm的鋼筋限位以確保其位置的正確。模板下腳采用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平，以確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。</p><p>　　梁、板跨度大于4米時應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。</p><p>　　為了避免模板上

35、涂刷廢機油污染鋼筋，模板隔離均采用刷隔離劑。模板要有專人進(jìn)行清理與維修，調(diào)整平直，損壞嚴(yán)重者，不能使用，以免影響工程質(zhì)量。</p><p>　　模板的支撐應(yīng)逐步設(shè)置，不得東拼西湊和違規(guī)操作。</p><p><b>　　模板拆除</b></p><p>　　非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于1.2Mpa。承重模板（梁、板

36、底模）的拆除時間應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，不得盲目拆除。拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。</p><p><b>　　5.4.3鋼筋工程</b></p><p&g

37、t;<b>　　材質(zhì)要求</b></p><p>　　⑴ 進(jìn)場鋼筋必須具備出廠質(zhì)量證明書，每捆鋼筋有銘牌。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按爐批號和規(guī)格分類堆放標(biāo)識。</p><p>　?、?對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師見證取樣，按批抽樣做機械性能試驗或化學(xué)分析，合格后方可使用。每檢驗批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。</

38、p><p>　　⑶ 進(jìn)場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。并用彩條布覆蓋，確保鋼筋不被雨雪淋濕，其四周設(shè)排水溝，確保排水通暢。</p><p><b>　　鋼筋加工</b></p><p>　?、?鋼筋的配料：設(shè)專職技術(shù)員負(fù)責(zé)鋼筋放樣，放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求、

39、03G101、GB50204—2002、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。配料前先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進(jìn)行下料加工，對于鋼筋分布、鋼筋形狀、鋼筋制作尺寸較復(fù)雜的鋼筋下料，要求放實體大樣進(jìn)行鋼筋配料，所以一個正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)

40、真審查，嚴(yán)格把關(guān)。施工過程中隨時注意設(shè)計變更、洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。</p><p>　?、?鋼筋的下料與加工：為提高生產(chǎn)效率，鋼筋在現(xiàn)場進(jìn)行集中下料，統(tǒng)一加工。下料前要組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底。</p><p><b>　　1）鋼筋除污</b></p><p>　　鋼筋的表面應(yīng)潔凈，受污染銹蝕的鋼筋不得使

41、用，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。</p><p>　　2）鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機對盤園鋼筋進(jìn)行調(diào)直。根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。</p><p>　　3）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋

42、直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。</p><p>　　切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。</p><p>　　質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長

43、度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。</p><p><b>　　4）彎曲成型</b></p><p>　　鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。</p><p>　　彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以

44、從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。</p><p>　　質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±3mm。</p><p><b>　　5）鋼筋接長</b></p

45、><p>　　鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟。大于Φ16 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，大于Φ18 的水平鋼筋短鋼筋采用閃光對焊、長鋼筋采用直螺紋連接，其余采用搭接。</p><p>　　鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。具體參照03G101-1《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方

46、法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》。一般是：板下層鋼筋接頭在支座，上層鋼筋在跨中，板上層負(fù)彎矩鋼筋不得有接頭，如超過鋼筋定尺長度，可按受拉區(qū)接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的25%，梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；框架柱的第一排鋼筋接頭位置控制在非連接區(qū)上面100mm處；剪力墻身豎向鋼筋第一排接頭控制在樓板或基礎(chǔ)頂面100+搭接長度mm處。地下室底板、基礎(chǔ)梁鋼筋的接頭要求與正常正向結(jié)構(gòu)相反。</p><p><b&g

47、t;　　a. 直螺紋連接</b></p><p>　　直螺紋連接是目前推廣使用的一種新型的連接方式，它特別適用于大直徑鋼筋，連接方便、可靠，可提高施工進(jìn)度。其施工由專業(yè)隊伍現(xiàn)場加工。</p><p><b>　?、偌庸すに?lt;/b></p><p><b>　?、阡摻罴庸?lt;/b></p><p

48、>　　按設(shè)計要求用切割機或砂輪片進(jìn)行鋼筋下料。采取有效措施，保證鋼筋下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形彎曲頭。不得用氣割下料；鋼筋套絲過程要求用螺紋通規(guī)和止規(guī)或套筒量規(guī)逐個檢查絲頭的加工質(zhì)量；自檢合格的絲頭，一頭擰上同規(guī)格的保護(hù)帽，另一頭擰上同規(guī)格的連接套；質(zhì)檢人員用操作工人的通規(guī)和止規(guī)或套筒量規(guī)，止規(guī)旋入的深度不能超過止規(guī)厚度的2/3，以加工批的10%隨機抽驗鋼筋絲頭的加工質(zhì)量，且不得少于10個絲頭，并填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)一個不合格絲

49、頭，則令工人逐個復(fù)檢，剔除不合格絲頭，切除重新加工。</p><p><b>　?、垆摻钸B接</b></p><p>　　回收待連接鋼筋的保護(hù)帽和密封蓋；</p><p>　　將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋接頭是否干凈完好無損。</p><p>　　正確連接鋼筋。連接水平鋼筋時，

50、必須從一頭往另一頭依次連接，不允許從兩頭往中間連接。</p><p>　　連接梁的鋼筋時，端部接頭采用萬向接頭，以保證鋼筋彎頭的正確位置。</p><p><b>　?、苜|(zhì)量檢查</b></p><p>　　查驗鋼筋材質(zhì)報告，連接套出廠合格證，鋼筋螺紋加工檢驗記錄。</p><p>　　異徑鋼筋連接時，鋼筋直徑之差不宜超

51、過二級，接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小于鋼筋直徑的10倍。</p><p>　　按接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)無完整絲扣外露。</p><p>　　在工程中，500個同一規(guī)格接頭為一驗收批，每批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。</p><p>　　b. 閃光焊接接長 </p><p>　　要安排經(jīng)過培訓(xùn)，有合格的專業(yè)工人操作。</p&

52、gt;<p><b>　?、俸附庸に嚪椒ㄟx擇</b></p><p>　　當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。</p><p>　　檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。一切必須處

53、于安全可靠狀態(tài)。</p><p>　　試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。</p><p><b>　　②對焊焊接操作</b></p><p>　　連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸

54、出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。</p><p>　　預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。</p><p>　　閃光——頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)

55、鋼筋端面已平整時，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，交光及頂鍛過程。</p><p>　　③保證焊接接頭位置和操作要求</p><p>　　焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。</p><p>　　鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。焊接過程

56、中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。</p><p>　　接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平衡，以免接頭變折。</p><p>　　質(zhì)量檢查：在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于40；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm。若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等

57、缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。</p><p>　　c. 綁扎搭接接長：樓板、次梁部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長度按設(shè)計和規(guī)范要求。</p><p>　　d.鋼筋的網(wǎng)片支撐（馬凳）：見鋼筋綁扎。</p><p><b>　　鋼筋的堆放與運輸</b></p><p><b>　　⑴ 鋼筋堆放<

58、;/b></p><p>　　本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。</p><p><b>　?、?鋼筋的垂直運輸</b></p><p&g

59、t;　　鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直運輸。在塔吊運輸鋼筋時，對較長的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點，必要時可用方木或長鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。</p><p><b>　　鋼筋的綁扎</b></p><p>　　準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，

60、應(yīng)先劃出鋼筋位置線。</p><p>　　根據(jù)本工程的具體情況，墻水平筋在其豎向筋上劃點；底板、樓板筋在模板上劃線；梁的箍筋在架立筋上劃點；柱的箍筋在縱向鋼筋上劃點。</p><p>　　5.4.4混凝土工程</p><p>　　混凝土工程總體施工方案的確定</p><p>　?、?本工程混凝土擬采用商品混凝土，場外運輸采用混凝土攪拌車，場內(nèi)

61、運輸采用混凝土輸送泵，塔吊配合吊運砂漿，混凝土振搗采用振動棒和平板振動器，每層厚度不大于500mm，分層振搗密實?；炷琉B(yǎng)護(hù)豎向結(jié)構(gòu)采用覆蓋塑料薄膜封閉，水平結(jié)構(gòu)采用澆水養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　⑵ 為保證混凝土澆筑順利進(jìn)行，采取的主要措施有：依據(jù)攪拌站距澆筑點的距離，確定足夠數(shù)量的混凝土攪拌運輸車；依據(jù)混凝土澆筑量和混凝土供應(yīng)量，確定混凝土輸送泵數(shù)量，在澆筑主體結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，擬投入2臺混凝土汽車輸送

62、泵，為保證混凝土連續(xù)澆注，水電供應(yīng)提前與有關(guān)部門聯(lián)系，確?；炷翝仓陂g不停水停電。</p><p>　?、?施工縫留置：施工縫要嚴(yán)格按GB50204-2002規(guī)范執(zhí)行，施工段的劃分應(yīng)以設(shè)計后澆帶、抗震縫等設(shè)計留的結(jié)構(gòu)縫為準(zhǔn)，不得隨意留置豎向施工縫。</p><p>　?、?柱墻與板及板與柱墻交接部位均先澆筑50～100mm厚同配比砂漿。</p><p>　?、?主

63、體結(jié)構(gòu)施工次序：先豎向結(jié)構(gòu)→水平結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　　混凝土澆筑前的準(zhǔn)備</b></p><p><b>　?、?機具、材料準(zhǔn)備</b></p><p>　　1） 機具準(zhǔn)備及檢查</p><p>　　砼澆注前，對料斗、串筒、振動器及振動棒、砼泵等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實。對易損機具，應(yīng)有

64、備用,所用的機具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。</p><p>　　2） 對商品混凝土攪拌站要求</p><p>　　攪拌站要有生產(chǎn)資質(zhì)和能保證質(zhì)量的體系及人員。</p><p>　　要選用符合要求的材料和外加劑，并向甲方、監(jiān)理及項目部提供證明。項目部要定期去抽查；</p><p>　　混凝土攪拌站要嚴(yán)格按根據(jù)工程

65、需要及時更新混凝土配合比和及時進(jìn)行原材料的檢驗。攪拌過程中嚴(yán)格按配比稱量水泥、砂、石、外加劑，偏差不允許超過規(guī)范要求。</p><p>　　混凝土的要有良好的流動性、粘聚性、保水性等各項性能，并盡可能的降低水化熱?；炷恋奶涠炔淮笥?5cm。</p><p>　　供應(yīng)混凝土要嚴(yán)格按照澆注部位的設(shè)計要求提供混凝土，混凝土攪拌站要到現(xiàn)場做試塊，并將試驗報告提供我方和監(jiān)理。</p>

66、<p>　　混凝土攪拌站應(yīng)具有足夠的供應(yīng)能力，保證混凝土澆注的連續(xù)性。</p><p><b>　?、?保證水電供應(yīng)</b></p><p>　　在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。</p><p>　?、?把握天氣季節(jié)變化情況</p><p>　　對氣象部門加強預(yù)測

67、預(yù)報的聯(lián)系工作。在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質(zhì)量。</p><p>　　⑷ 檢查模板、支架、鋼柱、鋼筋和預(yù)埋件</p><p>　　在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、鋼柱、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點：</p><p>　　模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符

68、合設(shè)計要求。</p><p>　　所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。</p><p>　　砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。</p><p><b>　?、?做好技術(shù)準(zhǔn)備</b></p><p>　　底板、外墻砼除均摻膨脹劑補償砼收縮外重點要加強自身養(yǎng)護(hù)。</p><p>　

69、　另外對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,請業(yè)主/監(jiān)理人員對隱蔽部位進(jìn)行驗收，填好隱蔽驗收記錄,嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。</p><p><b>　　混凝土的澆筑</b></p><p>　　本工程保證施工工期，計劃采用先澆墻柱梁板混凝土同時的施工方法。在墻柱澆注完成后1小時后再澆注梁板混凝土，防止柱頭出現(xiàn)斜裂紋。</p><p><b>　　

70、⑴ 墻柱混凝土澆筑</b></p><p>　　1）墻柱砼澆筑前，先在底部鋪放50-100mm厚與墻柱砼同配比的水泥砂漿。</p><p>　　2）墻、柱砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過500mm，且上下層間不超過砼初凝時間，不允許留設(shè)任何規(guī)范允許外的水平施工縫。</p><p>　　3）柱、墻砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落自由高度小于2m，確保砼不離析。

71、</p><p>　　砼澆筑分層進(jìn)行，每層厚度控制在400～500mm以內(nèi)，每層間隔時間應(yīng)保證下層砼初凝前完成上一層砼的澆筑。</p><p><b>　　⑵ 梁板混凝土澆筑</b></p><p>　　1）梁板混凝土應(yīng)同時澆筑。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前

72、進(jìn)。為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗然后用平板振動器振搗，直到表面泛出漿為止。</p><p>　　2）本工程每次澆砼澆搗面積較大，應(yīng)加強板面平整度控制，做好標(biāo)高控制網(wǎng)。</p><p><b>　　混凝土的振搗</b></p><p>　　1） 在澆筑砼時，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。對墻、梁和柱均

73、采用插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動器進(jìn)行振搗；對地下室底板、頂板等板厚大于150mm時，采用插入式振動器；但棒要斜插，然后再用平板式振動器振一遍，將砼整平；當(dāng)樓板等板厚小于150mm時，采用平板式振動器振搗。</p><p>　　2） 當(dāng)使用插入式振動器時</p><p>　　a.振動器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動棒上下略微抽

74、動，以使砼上下振搗均勻。</p><p>　　b.對于墻、柱等砼分層澆筑時，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求不大于500mm。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進(jìn)行。</p><p>　　c.每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛

75、出灰漿為準(zhǔn)。</p><p>　　d.振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應(yīng)不大振動棒作用半徑的1.5倍。</p><p>　　e.振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。</p><p>　　3） 當(dāng)使用平板式振動器時</p>

76、<p>　　a.在正常情況下，平板式振動器在一點位的連續(xù)振動時應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動振動器時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。遍數(shù)以兩遍為宜。</p><p>　　b.板式振動器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。</p><p>　　c.振動傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證振動密實

77、。</p><p>　　d. 現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。</p><p><b>　　混凝土的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)</b></p><p>　　本工程面積大，為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。</p><p>　　養(yǎng)

78、護(hù)時間不小于14d（抗?jié)B混凝土不少于21d）。設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時有人值班。</p><p>　　水平梁板采用覆蓋薄膜麻袋澆水養(yǎng)護(hù),并應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h左右進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。</p><p>　　對于豎向構(gòu)件采用噴養(yǎng)護(hù)液。</p><p>　　現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝

79、土強度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。</p><p>　　5.5腳手架與垂直運輸</p><p>　　5.5.1.腳手架工程</p><p>　　建筑外圍采用雙排落地式鋼管腳手架，梁板模板施工采用滿堂鋼管腳手架。腳手架的搭設(shè)拆除必需有持有架子工特殊操作證的工人施工。腳手架模板及其支架，除有計算書外還必須遵照

80、有關(guān)“規(guī)范”的規(guī)定，按構(gòu)造要求進(jìn)行安裝和架設(shè)，對鋼管及扣件要進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者不準(zhǔn)使用。</p><p><b>　　⑴ 腳手架搭設(shè)：</b></p><p>　　落地式腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整、堅實并設(shè)置C10混凝土80厚基礎(chǔ)設(shè)置排水措施，立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm，厚度≥50mm的墊板；</p><p>　　搭設(shè)高度H=21.6米（

81、取最大高度，12排），由于設(shè)計高度低于24m，故對腳手架不再進(jìn)行計算，參照施工手冊常用敞開式雙排腳手架設(shè)計幾何尺寸，步距h=1.8米，立桿縱距l(xiāng)a=1.5米，立桿橫距l(xiāng)b=1.3米，連墻件為2步3跨設(shè)置，腳手板為毛竹片。每個15m及拐角處設(shè)計剪刀撐。</p><p>　　在搭設(shè)之前，應(yīng)對腳手架構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的構(gòu)配件；</p><p>　　腳手架的搭設(shè)順序應(yīng)符

82、合有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)時要有統(tǒng)一指揮；</p><p>　　腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m；當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上，且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐位措施；</p><p>　　腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)綁扎固定；腳手板搭接長度不得小于200mm，且搭接處中部應(yīng)設(shè)有支撐橫桿；</p><p>　　搭設(shè)時工人必須佩戴好安全帶、安全帽，并不

83、得隨意更改設(shè)計尺寸。</p><p>　　結(jié)構(gòu)、裝飾工程立面實施圍檔封閉施工，作業(yè)層圍檔封閉高度1.5m以上。封閉采用建設(shè)部認(rèn)可的密目式安全網(wǎng)。</p><p><b>　?、?腳手架的拆除</b></p><p>　　腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按規(guī)定的拆除程序進(jìn)行，并有統(tǒng)一指揮；</p><p>　　連墻桿應(yīng)在位于其上的可拆桿件

84、全部都拆除后才能拆除；拆除過程中，凡已松開的連接桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤拆和誤靠已松脫的連接桿件；拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出或吊下，嚴(yán)禁向下拋擲；拆除過程中，應(yīng)作好協(xié)調(diào)配合動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險作業(yè)。</p><p><b>　　5.5.2垂直運輸</b></p><p><b>　?、?機械選擇</b></p>

85、<p>　　結(jié)構(gòu)施工階段，選用三臺QZT-40型承擔(dān)垂直運輸任務(wù)。QZT-40型工作幅度半徑可達(dá)45m，基本上可覆蓋整個建筑平面，滿足垂直運輸高度。</p><p>　　砌體、裝飾和安裝階段，垂直運輸由10臺物料提升機來完成，該設(shè)備載重量為1.0t，最大提升高度為20m，可滿足施工需要。</p><p><b>　?、?塔吊安裝</b></p>

86、;<p>　　承臺施工時，應(yīng)按照使用說明將塔吊基礎(chǔ)澆好，同時安排塔吊進(jìn)場?；A(chǔ)施工時，應(yīng)將塔吊安裝好，以便主體施工使用。</p><p>　　塔吊和物料提升機安裝由有資質(zhì)的專業(yè)安裝單位進(jìn)行安裝，并提供有關(guān)計算和構(gòu)造的說明，要有“四限位”、“兩保險”等裝置。塔吊安裝和拆卸應(yīng)有詳細(xì)施工方案和安全技術(shù)交底，安拆時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，并由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮。塔吊安裝完畢后，應(yīng)請安檢部門進(jìn)行檢驗和監(jiān)理審核

87、，合格后方可使用。塔吊應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行使用，并隨著樓層升高及時采取附著措施。物料提升機和大型設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)場，及時安裝，以免影響塔吊拆卸。塔吊擬在結(jié)構(gòu)封頂兩星期后進(jìn)行拆除。</p><p><b>　?、?物料提升機安裝</b></p><p>　　物料提升機擬采用10臺，在一層完成后開始進(jìn)行安裝，全部施工任務(wù)完成后進(jìn)行拆除。</p><p&g

88、t;　　物料提升機安裝和拆除應(yīng)有詳細(xì)的施工方案和安全技術(shù)交底。安裝完畢后應(yīng)經(jīng)安檢部門檢驗，合格后方可使用。</p><p>　　物料提升機安裝、拆卸和使用應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁超載</p><p><b>　　5.6砌體工程 </b></p><p>　　±0.0以下部分采用粘土機制實心磚，M10水泥砂漿，±0.0以上至

89、二層樓板面承重墻采用MU10粘土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑，二層以上承重墻采用MU10粘土多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑。</p><p>　　砌體施工時應(yīng)注意下述要點：</p><p>　　砌筑前，應(yīng)先將基層清掃干凈，用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線及門窗洞口位置，墻的兩端應(yīng)豎立皮數(shù)桿，并在兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，當(dāng)天所用砌塊應(yīng)提前適量澆水濕潤，陰干待用。</p>

90、<p>　　磚的品種、強度和等級必須符合設(shè)計要求，并提前1～2天澆水濕潤。砌筑前，將樓面清理干凈，并抄平放線，定出墻身中心線及邊線，并分出門窗位置線。</p><p>　　開始砌筑時，應(yīng)進(jìn)行擺磚樣，排出灰縫寬度，并注意門窗位置和磚垛等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，使各皮磚豎縫相互錯開。同一墻面各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，確保上下一致。</p><p>　　砌筑時，應(yīng)在墻轉(zhuǎn)角

91、處及交接處立起皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及門窗洞口、過梁、圈梁的高度；在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚應(yīng)按墻身外邊線砌筑。</p><p>　　砌筑采用“三一”的方法，砂漿隨鋪隨砌。</p><p>　　磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，大于12mm；水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫和通縫。</p>

92、<p>　　磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角均應(yīng)加砌七分頭磚；“T”字交接處，橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。</p><p>　　每層最上一皮磚，應(yīng)整磚丁砌；寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)用整磚砌筑；半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。</

93、p><p>　　拉接筋、構(gòu)造柱、過梁應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置，結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)做好構(gòu)造柱頂部預(yù)埋鐵及墻體鋼筋的預(yù)埋，磚墻砌筑時，應(yīng)安排專人將預(yù)埋鋼筋如數(shù)清理出來，并調(diào)整順直，經(jīng)建設(shè)單位驗收后，方可砌筑。</p><p>　　磚墻每天砌筑高度不宜超過1.8m，砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。</p><p>　　砌體與框架柱交接處，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿

94、墻或柱高每500mm一道，錨入墻或柱內(nèi)為200mm，左右伸入砌體1000mm。</p><p>　　墻體長度≥3m時，所有門窗洞口兩側(cè)，應(yīng)按要求預(yù)留構(gòu)造柱；預(yù)留部位砌馬牙槎，馬牙槎砌筑時應(yīng)先退后進(jìn)；構(gòu)造柱的混凝土澆注在每天下班前澆注至與磚砌體齊平，并做好與上下圈梁的連接，澆筑時必須將鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，模板頂緊墻體。</p><p>　　填充墻上部用磚斜砌必須與圈梁或大梁底部頂緊，用標(biāo)準(zhǔn)紅

95、磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，要等15天后才能砌筑，防止產(chǎn)生水平縫，砌筑砂漿用1:2水泥砂漿，填充墻兩面要用1:2的砂漿捻縫。</p><p><b>　　5.7屋面工程</b></p><p>　　5.7.1水泥砂漿找平層</p><p><b>　　找平層施工</b></p><p&

96、gt;　　找平層施工時應(yīng)將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一道，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘接牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象；砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近、由低到高的程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度；找平層終凝前應(yīng)用鐵抹子壓光。</p><p>　　找平層應(yīng)每隔6ｍ設(shè)置15mm寬分格縫，以砂漿避免收縮開裂；分格縫施工時一般先彈線后嵌木條，木條待砂漿終凝后立即取出；分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順直、平整、密實，以保證

97、嵌縫材料粘結(jié)牢固。</p><p>　　找平層表面應(yīng)平整光滑，平整度可用2ｍ長直尺檢查，最大空隙不超過5mm，凹坑處用水泥砂漿摻108膠順平。</p><p>　　基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)如女兒墻、穿板管道等相交的陰角處，應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，與檐口、天溝、水落口、屋脊等相交的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100~150mm之間。</p><p>

98、;　　找平層施工完12h后，需撒水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　本工程地下主要采用涂膜防水，與卷材防水屋面相比，找平層的平整度對涂膜防水的質(zhì)量影響要求更大，因此要嚴(yán)格對平整度要求。因此在地下室防水施工前，墊層、磚模和立墻、頂板上需做防水部位均還需做一層找平層。</p><p>　　5.7.2防水層施工</p><p>　　剛性屋面及坡屋面采用SBS防水

99、卷材施工，施工方法如下：</p><p>　　基層表面修整清理：將驗收合格的基層清掃干凈，基層應(yīng)平整、清潔、干燥。含水率不應(yīng)大于9%。</p><p>　　涂刷水泥膠粘劑：在驗收合格需滿粘卷材的基層上薄而均勻地涂刷水泥膠粘劑，不得漏刷或露底。</p><p>　　細(xì)部附加層增強處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿墻構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點均應(yīng)做附加層增強處理，附加層的寬度為

100、500mm寬卷材，平立面平均展開。按細(xì)部形狀將卷材剪好或用預(yù)制配件，先試鋪，確定尺寸、形狀合適后，再立即粘貼在已涂刷一道水泥膠粘劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。</p><p>　　定位、彈線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸(長邊100mm、短邊為150mm)，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。</p><p>　　鋪貼卷材：

101、卷材由下往上推滾卷材進(jìn)行鋪貼，將起始端卷材粘牢后，依次往上鋪貼，隨后一人進(jìn)行排氣壓實工作。</p><p>　　檢查、修補、清理、驗收第卷材：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用薄的小鐵鏟檢查接口，發(fā)現(xiàn)焊熔不密實之處及時修補，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查。特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。此道工序也需經(jīng)自檢和建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)負(fù)責(zé)人檢查合格并形成技術(shù)文件后方可進(jìn)入下一道工序施工。&l

102、t;/p><p>　　待自檢合格后報請建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)負(fù)責(zé)人驗收，驗收合格后及時進(jìn)行保護(hù)層的施工。</p><p>　　卷材的收頭采用收口壓條。</p><p>　　5.7.3保溫層施工</p><p>　　本工程屋面保溫采用50厚聚乙烯泡沫板或聚乙烯塑料板。</p><p>　　保溫材料應(yīng)做好質(zhì)量的檢查，嚴(yán)格控制其含水率

103、,儲存時應(yīng)采取防雨、防潮措施；保溫層施工時，基層表面應(yīng)保持平整、干燥、潔凈。雨季施工時，應(yīng)采取遮蓋措施，防止雨淋。將基層表面清理干凈，并使之平整、干燥，經(jīng)檢查驗收合格厚，方可進(jìn)行下道工序。鋪設(shè)板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，鋪設(shè)完成后不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。</p><p>　　當(dāng)保溫材料含水率過大或浸水不宜干燥時，應(yīng)采取排氣屋面做法；排氣屋面施工時應(yīng)注意：排氣道應(yīng)縱橫貫通、不得堵塞，并與找平層分格縫相重合；排氣孔1

104、6m2面積設(shè)置一個，孔與孔之間用UPVC管徑打孔后連接形成排氣槽通道，直徑用25mmUPVC管，間距宜為4×4m既16M排氣槽/M2屋面；排氣槽通道（500MM*300MM斷面）應(yīng)作防水處理，處理時先在其底部貼一層隔離紙，以防止防水涂料堵塞管道。</p><p>　　5.8建筑物的沉降觀測</p><p><b>　?。?）水準(zhǔn)點的設(shè)置</b></p&

105、gt;<p>　　沉降觀測應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點進(jìn)行，水準(zhǔn)點應(yīng)考慮永久使用，為了便于檢查核對，專用水準(zhǔn)點埋設(shè)不少于三個，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定不變，防止施工機具、車輛碰壓。本工程設(shè)置水準(zhǔn)基點4個，其中一個為深埋點，3個淺埋點。埋設(shè)位置應(yīng)在建筑物變形影響區(qū)以外的范圍，一般距離建筑物不少于50米。</p><p><b>　　（2）儀器選擇</b></p><p&g

106、t;　　儀器采用國產(chǎn)精密水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺，并經(jīng)法定計量檢定機構(gòu)檢定合格且在有效檢定周期內(nèi)。</p><p>　?。?）沉降觀測點的布置</p><p>　　由于設(shè)計未布置沉降觀測點，根據(jù)有關(guān)規(guī)范，在地下室或樓房的拐角及沉降縫的兩旁均設(shè)置沉降觀測點，觀測點高度為回填土后，土面標(biāo)高上約50cm處。</p><p>　?。?）沉降觀測的周期及觀測時間</p>

107、<p>　　1）建筑物施工階段的觀測，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時進(jìn)行，一般每增加一層觀測一次。當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。</p><p>　　2）建筑物使用階段的觀測次數(shù)，應(yīng)視地基土數(shù)型和沉降速度大小而定。一般情況下，第一年觀測3～4次，第二年觀測2～3次，第三年后每年1次，直至穩(wěn)定為止。</p><p&

108、gt;　　3）沉降是否進(jìn)入穩(wěn)定階段，應(yīng)由沉降量與時間關(guān)系曲線判定。若沉降速度小于0.01～0.04mm/d，可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。</p><p>　?。?）觀測資料的搜集整理</p><p>　　沉降觀測結(jié)束后，應(yīng)及時整理觀測資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分，觀測成果應(yīng)包括：</p><p>　　1）沉降觀測成果表；</p><p

109、>　　2）沉降觀測點位分布圖及各周期沉降展開圖；</p><p>　　3）v-t-s（沉降速度、時間、沉降量）曲線圖；</p><p>　　度后，在其上彈出條形基礎(chǔ) 柱基礎(chǔ)的軸、邊線。</p><p>　　以免在澆搗砼過程中漲模。</p><p>　　空、蜂窩爛跟現(xiàn)象，混凝土澆注搗實后，再繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先沿基礎(chǔ)大放腳以上基礎(chǔ)梁模板

110、底圈做成內(nèi)外坡度，待砼澆筑完后，再將基礎(chǔ)大放腳砼收平、壓實。</p><p>　　砼澆筑完畢，應(yīng)及時覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　第六章 質(zhì)量保證措施</p><p><b>　　6.1、質(zhì)量目標(biāo)</b></p><p>　　認(rèn)真貫徹《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程。</p>&l

111、t;p>　　6.2、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施</p><p><b>　　各工序技術(shù)措施</b></p><p><b>　　6.2.1、放線</b></p><p>　　設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制重點在保證建筑物垂直的控制。</p><p>　　6.2.

112、2、工程施工</p><p>　　鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，其具體施工流程說明如下：</p><p>　　1、技術(shù)人員在工序開工前必須將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪出，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計要求進(jìn)行施工，質(zhì)要員嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行檢查驗收。</p><p>　　2、認(rèn)真做好每道工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋驗收，本工班組長和技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)場交

113、接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。</p><p>　　3、為提高模板工程的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尤其要重視外墻垂直度在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。</p><p>　　4、本工程所有模板拆模后要及時進(jìn)行清理、修正、涂刷隔離劑后才能繼續(xù)進(jìn)行使用。</p><p>　　6.2.3、鋼筋工程施工</p><p>　　1、當(dāng)鋼筋的品種、級別、數(shù)量或

114、規(guī)格需要作出變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件手續(xù)。</p><p>　　2、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、間距和數(shù)量必須符合設(shè)計要求.</p><p>　　3、鋼筋進(jìn)場后要及時檢測試驗，合格材料方可使用。</p><p>　　4、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好放樣、交底工作。鋼筋密集處既要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，又要保證混凝土順利澆搗。</p><p&g

115、t;　　6.2.4、混凝土工程施工</p><p>　　1、混凝土工程必須按照混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2008）進(jìn)行施工。</p><p>　　2、由專人對混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天?；炷敛鹉r間，必須達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。</p><p>　　3、嚴(yán)格材料進(jìn)場制度，對水泥要提前做好試驗工作，杜絕不經(jīng)試驗而先使用的現(xiàn)象。</p&g

116、t;<p>　　第七章 安全保證措施</p><p>　　本工程施工安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故、一般安全事故控制在0.4‰以內(nèi)。實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)），安全文明工地達(dá)標(biāo)。</p><p>　　確保施工安全的技術(shù)措施</p><p>　　7.1、施工安全生產(chǎn)管理措施</p><p>　　1