行星齒輪設(shè)計(jì)說明書

1、<p><b>　　前言</b></p><p>　　機(jī)械零部件的測繪能更好的提高學(xué)生的動(dòng)手和繪圖能力，進(jìn)一步鞏固和完善所學(xué)的機(jī)械制圖知識(shí)，是工程機(jī)械專業(yè)的重要實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)。其目的是使我們通過實(shí)驗(yàn)了解和掌握有關(guān)機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)和工作原理，增強(qiáng)機(jī)械零部件形體的空間概念，掌握量具的使用方法。</p><p>　　機(jī)械加工工藝的制定則是根據(jù)對所測繪零件的技術(shù)要求的分析

2、，結(jié)合已學(xué)的專業(yè)知識(shí)，合理的編排工藝流程，確定各工序定位基準(zhǔn)，加工余量等，涉及的專業(yè)知識(shí)廣泛，對提高自身的專業(yè)知識(shí)應(yīng)用能力有重大的意義。</p><p>　　有限元結(jié)構(gòu)分析則是通過對零件三維模型的載荷，約束等情況的分析，結(jié)合所學(xué)有限元理論，對零件的強(qiáng)度在proe的結(jié)構(gòu)分析模塊下做校核，并根據(jù)計(jì)算的應(yīng)力、模態(tài)結(jié)果對零部件做相應(yīng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)。對提高機(jī)械軟件的應(yīng)用能力、加深對零件應(yīng)力集中的產(chǎn)生及預(yù)防控制方法的理解。<

3、;/p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　1行星齒輪的測繪……………………………………………………1</p><p>　　測繪的目的和意義…………………………………………………………1</p><p>　　1.2 測繪的方法和注意事項(xiàng)……………………………………………………2</p>

4、<p>　　1.3 測量工具……………………………………………………………………3</p><p>　　1.4 測量過程……………………………………………………………………4</p><p>　　2半軸齒輪的三維建?！?</p><p>　　3工程圖的制作…………………………………………………………6</p&g

5、t;<p>　　4加工工藝的制定………………………………………………………7</p><p>　　4.1 零件的材料及技術(shù)要求的確定………………………………………………7</p><p>　　4.2 加工工藝流程的制定…………………………………………………………7</p><p>　　4.3 各個(gè)工序定位基準(zhǔn)的選擇…………………………………………………

6、…7</p><p>　　4.4 工序及尺寸公差的確定………………………………………………………8</p><p>　　4.5 熱處理…………………………………………………………………………9</p><p>　　4.6 機(jī)加工設(shè)備的選擇……………………………………………………………9</p><p>　　5設(shè)計(jì)結(jié)語…………………………………

7、…………………………10</p><p>　　6參考文獻(xiàn)……………………………………………………………11</p><p><b>　　1半軸齒輪的測繪</b></p><p>　　1.1測繪的目的和意義</p><p>　　測繪是指對已有的機(jī)器或部件進(jìn)行拆卸、測量、并畫出草圖、零件圖和裝配圖的過程。[1]</p&

8、gt;<p>　　測繪的目的就在于全面地鞏固和加深所學(xué)的理論知識(shí),培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決實(shí)際問題的能力以及在今后的學(xué)習(xí),工作中應(yīng)該具備的進(jìn)行測繪工作的初步能力,并進(jìn)一步提高繪圖和使用技術(shù)資料的能力,為學(xué)生順利地進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下扎實(shí)的設(shè)計(jì)制圖方面的基礎(chǔ).</p><p>　　因此對于工程技術(shù)人員來說，測繪技術(shù)是一項(xiàng)重要的基本技能。 </p><p>　　測繪

9、的方法和注意事項(xiàng)</p><p>　　1）對部件全面了解和分析</p><p><b>　　2）拆卸零件</b></p><p>　　拆卸零件應(yīng)先分析拆卸順序，并準(zhǔn)備好要用的（如扳手、起子等） </p><p>　　3）繪制裝配示意圖 </p><p>　　一般應(yīng)一邊拆卸，一邊畫圖，并逐一記錄下各

10、零件在原部件中的裝配關(guān)系。示意圖是繪制裝配圖和拆卸零件后重新裝配成部件的依據(jù)。</p><p>　　4）測繪零件及畫零件草圖</p><p>　　零件是根據(jù)實(shí)物，通過目測估計(jì)各部分的尺寸比例，徒手畫出的零件圖（即徒手目測圖），然后在此基礎(chǔ)上把測繪的尺寸數(shù)字填入圖中。</p><p>　　5）由于實(shí)際被測量零件可能有的已損壞或者有某些缺陷、殘次不等不正常情況，因此測繪

11、過程要注意以下幾點(diǎn)[1]：</p><p>　　非重要尺寸和沒有配合要求的尺寸，應(yīng)按測得尺寸記錄并盡可能取整。</p><p>　　有配合要求或相互關(guān)聯(lián)的尺寸應(yīng)在測量后同時(shí)填入兩個(gè)相關(guān)的草圖中，以節(jié)約時(shí)間和避免出錯(cuò)，當(dāng)測量有配合要求兩尺寸時(shí)，一般先測出他們的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，查閱有關(guān)資料確定。</p><p>　　零件的技術(shù)要求

12、，如表面粗糙度、熱處理方式和硬度要求，材料牌號(hào)等可根據(jù)零件的作用、工作要求確定，也可參閱同類產(chǎn)品的圖紙和資料類比確定，特殊重要處的硬度可通過硬度計(jì)測定。</p><p>　　標(biāo)準(zhǔn)件不話草圖，但要測出主要尺寸，辨別型式，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后列表備查。</p><p><b>　　測量工具</b></p><p><b>　　圖1 鋼板尺<

13、;/b></p><p>　　圖2 游標(biāo)卡尺 圖3 量角器 </p><p><b>　　測量過程</b></p><p><b>　　測量斜齒基本參數(shù)</b></p><p>　　主要是確定出基本參數(shù)：法向模數(shù)mn、齒數(shù)z，然后根據(jù)斜齒輪參數(shù)公

14、式，算出各基本尺寸，其步驟如下：</p><p>　?。?）數(shù)出被測齒輪的齒數(shù)z</p><p>　　（2）測量出齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df（方法與測繪直齒輪相同）。</p><p>　　根據(jù)公式，da=d+2mn和df=d-2.5mn；則mn=(da-df)/4.5,算出的模數(shù)應(yīng)按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)表選取與其相近的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)。</p><p>

15、　?。?）根據(jù)公式，da=d+2mn,算出分度圓直徑d=da-2mn。</p><p>　?。?）測量倒角、油孔等其它各部分尺寸。</p><p>　　2行星齒輪的三維建模</p><p>　　圖4 行星齒輪立體圖 圖5 行星齒輪主視圖</p><p>　　圖6 行星齒輪側(cè)視圖

16、 圖7 Pro/E三維建模步驟</p><p><b>　　3工程圖的制作</b></p><p>　　圖8 行星齒輪工程圖</p><p><b>　　4加工工藝的制定</b></p><p>　　4.1 零件的材料及技術(shù)要求的確定</p><p

17、>　　該零件為廈工915后橋差速器行星齒輪，材料為40CrMnTi。[4]</p><p><b>　　技術(shù)要求有：</b></p><p>　　(1)機(jī)加工前需正火處理，硬度18-21HRC</p><p>　　(2)滲碳淬火后齒面硬度56-62HRC</p><p>　　(3)淬火深度1.1-1.5mm<

18、/p><p>　　(4)去除毛刺飛邊。[6]</p><p>　　4.2 加工工藝流程的制定</p><p>　　圖9 行星齒輪加工工藝過程卡片</p><p>　　4.3 各個(gè)工序定位基準(zhǔn)的選擇</p><p>　　(1)粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的安裝面A為主要的定位粗基準(zhǔn)。</p><p>　　(2

19、)精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以精加工后的孔Φ22.6為主要的定位精基準(zhǔn)，以端面A為輔助的定位精基準(zhǔn)。[6]</p><p>　　4.4 工序及尺寸公差的確定</p><p>　　圖10粗車端面A 留凸臺(tái)面B 圖11半精車端面A留凸臺(tái)面B

20、 </p><p>　　圖12 粗鏜孔Φ22.5H8 圖13 精鏜孔Φ22.5H8 </p><p>　　圖12以孔Φ22.5H8為基準(zhǔn)車端面B、C 圖13 滾齒</p><p><b>　　4.5 熱處理</b></p><p>

21、　　行星齒輪毛坯機(jī)加工前需正火處理，硬度18-21HRC，改善加工性能。因行星齒輪齒面承受較大力，機(jī)加工后需滲碳淬火處理,淬火深度1.1-1.5mm,淬火硬度56-62HRC,心部硬度30-45HRC。[4]</p><p>　　4.6 機(jī)加工設(shè)備的選擇</p><p>　　工序5、6車端面A選用CKR6140車床</p><p>　　工序7、8鏜孔Φ22.5H8，

22、選用臥式鏜床</p><p>　　工序9車端面B、C，選用CKR6140車床</p><p>　　工序10滾齒，選用立式滾齒機(jī)[7]</p><p><b>　　5結(jié)語</b></p><p>　　驅(qū)動(dòng)橋課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前

23、對所學(xué)的課程的一次深入的全面總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。因此，它在幾年的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。</p><p>　　通過這次課程設(shè)計(jì)，使我進(jìn)一步地理解了所學(xué)過的理論知識(shí)和具體運(yùn)用了這些知識(shí)。通過這次課程設(shè)計(jì)，使自己對工藝人員所從事的工作有了親身的體驗(yàn)，學(xué)會(huì)了查圖表、資料、手冊等工具書。</p><p>　　總之，通過這次課程設(shè)計(jì)使我受益匪淺，為今后的學(xué)習(xí)與工作打下了一個(gè)堅(jiān)實(shí)而良好的

24、基礎(chǔ)。在此，衷心感謝老師的辛勤幫助和指導(dǎo)。</p><p>　　特別致謝指導(dǎo)老師楊永柏，廖水容的幫助指導(dǎo)！</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1].王鐵生，袁天奇主編．《測繪學(xué)基礎(chǔ)》，黃河水利出版社</p><p>　　[2].二代龍震工作室編著.Pro/Mechanism Wildfi

25、re 3.0/4.0 機(jī)構(gòu)/運(yùn)動(dòng)分析, 電子工業(yè)出版社</p><p>　　[3].大連理工大學(xué)工程畫教研室編. 《機(jī)械制圖》高等教育出版社</p><p>　　[4].馬鵬飛主編.《機(jī)械工程材料與加工工藝》，化學(xué)工業(yè)出版社</p><p>　　[5].張紀(jì)真主編．《機(jī)械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊》，機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[6].王先

26、逵主編．《機(jī)械制造工藝學(xué)》，機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[7].劉守勇主編．《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具》，機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[8] 孫桓等主編.《機(jī)械原理》，高等教育出版社</p><p>　　[9].張耀宸主編．《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊》，航空工業(yè)出版社</p><p>　　[10].陳宏鈞主編. 《實(shí)用機(jī)械加工工藝手