燕家河礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃1

1、<p>　　2012年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃</p><p><b>　　第一部分 總則</b></p><p>　　一、編制《計劃》的依據(jù)</p><p>　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、鄉(xiāng)煤技字[2010]20號《關(guān)于印發(fā)＜鄉(xiāng)寧縣礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃編制內(nèi)容及上報審批程序＞的通知》要求結(jié)合《山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司二0一

2、二年礦井建設(shè)工程計劃》內(nèi)容，制定山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司基建礦井2012年度災(zāi)害預(yù)防與處理計劃。</p><p>　　二、編制《計劃》的目的</p><p>　　為認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，為了防止煤礦在生產(chǎn)過程中各類事故的發(fā)生，有效指導(dǎo)礦井對于各種自然災(zāi)害的預(yù)防和處理，更好地預(yù)防災(zāi)害發(fā)生，保證災(zāi)害發(fā)生時能及時處理，減輕災(zāi)害，及時搶救人員，保障職

3、工的安全和健康，保護國家資源和財產(chǎn)不受損失。</p><p>　　三、《計劃》對各級領(lǐng)導(dǎo)和職工的要求</p><p>　　1、礦井災(zāi)害預(yù)防措施與處理計劃，由礦長負責(zé)組織實施。每季度組織有關(guān)單位和人員對《災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》（以下簡稱《計劃》）進行補充修訂一次。</p><p>　　2、經(jīng)批準的《計劃》由主管安全礦長負責(zé)組織有關(guān)單位按《煤礦安全規(guī)程》第六條對全礦職工進

4、行培訓(xùn)和考試，考試不合格的經(jīng)補考仍不及格者，嚴禁下井作業(yè)?！队媱潯沸薷难a充后，還應(yīng)組織全體職工重新學(xué)習(xí)考試。</p><p>　　3、各單位在貫徹本《計劃》后，要有計劃地組織職工熟悉避災(zāi)路線和安全出口。</p><p>　　4、貫徹本《計劃》時，有關(guān)單位要將各種滅火器材的性能和使用方法向職工講解清楚，能熟練使用，并熟悉受災(zāi)時切斷本區(qū)電源開關(guān)的位置和方法。</p><p&

5、gt;　　5、調(diào)度室必須配齊各種圖紙。</p><p>　　6、機電科和通風(fēng)科應(yīng)經(jīng)常檢查、檢修主通風(fēng)機的反風(fēng)裝置和井下的反向風(fēng)門，保證需要反風(fēng)時能順利進行。</p><p>　　第一章 礦井概況</p><p>　　山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司，設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年，井田面積為11.3364KM2，保有地質(zhì)儲量4408萬噸，可采儲量2528萬噸，礦井核

6、定生產(chǎn)能力60萬噸/年，2011年進行井筒建設(shè)。開拓方式為斜井開拓。礦井為低瓦斯礦井。為本礦采用機械抽出式通風(fēng)方式,回采工作面采用長壁綜采一次采全高。</p><p><b>　　一、位置和范圍</b></p><p>　　山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司井田位于山西省鄉(xiāng)寧縣城北東45°，直距20km的管頭鎮(zhèn)下善村羅溝-烏泥溝村一帶。行政區(qū)劃屬山西省鄉(xiāng)寧縣

7、管頭鎮(zhèn)管轄。</p><p>　　地理坐標：北緯36°01′17″～36°03′49″，東經(jīng)110°59′29″～111°03′20″。</p><p>　　2012年2月，山西省國土資源廳頒發(fā)了證號C1400002010021220055869的采礦許可證，批準開采2～10號煤層，面積11.3364km2，井田范圍由以下22個坐標點連線圈定，開采標

8、高+1370～+1140m：</p><p>　　兼并重組后井田邊界坐標表</p><p><b>　　二、交通</b></p><p>　　東北與山西鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣子煤業(yè)有限公司相鄰，東與山西煤炭運銷集團金山煤業(yè)有限公司相鄰，南與山西煤炭運銷集團同富新煤業(yè)有限公司相鄰，西及西南無生產(chǎn)礦井。山西鄉(xiāng)寧焦煤集團燕家河煤業(yè)有限公司北距臺頭鎮(zhèn)至鄉(xiāng)

9、寧段公路（省級公路）1km，井田北側(cè)有臺頭至鄉(xiāng)寧縣級公路于管頭鎮(zhèn)相接，煤礦有水泥硬化公路與縣級公路相通。西距鄉(xiāng)寧縣昌寧鎮(zhèn)扇子坪20km為209國道，東距臺頭鎮(zhèn)10km為309國道。向東約50km可到臨汾市，與大運高速公路、108國道，南同蒲鐵路相接，交通運輸條件較為便利。</p><p>　　第二章 20123年工程建設(shè)計劃</p><p>　　二、該工程項目概況為：</p>

10、<p><b>　?。ㄒ唬┮黄诠こ?lt;/b></p><p>　　主斜井(新掘)：本次設(shè)計井筒凈寬4.0m，凈斷面積12.28m2，傾角16°，井筒總斜長228m，采用半圓拱形斷面，表土層采用鋼筋混凝土支護，支護厚度400mm，基巖段采用錨噴支護，噴漿厚度100mm，采 用φ20×2200mm的樹脂錨桿，底板采用混凝土鋪底，鋪底厚度100mm，裝備膠帶輸送機，

11、擔(dān)負礦井提煤、進風(fēng)、行人等任務(wù)，設(shè)行人臺階、扶手，兼作礦井的一個安全出口。</p><p>　　副斜井(新掘)：凈寬3.6m，凈斷面積11.57m2，傾角16°，井筒總斜長134m，采用半圓拱形斷面，表土層采用鋼筋混凝土支護，支護厚度400mm，基巖段采用錨噴支護，支護厚度100mm，底板采用混凝土鋪底，鋪底厚度200mm，井筒內(nèi)裝備單軌，擔(dān)負礦井進風(fēng)、下放材料、設(shè)備等任務(wù)，設(shè)行人臺階、扶手，兼作礦井的

12、一個安全出口。</p><p>　　回風(fēng)斜井(新掘)：井筒凈寬4.5m，凈斷面積14.7m2，傾角25°，斜長100m，采用半圓拱形斷面，表土段采用鋼筋混凝土支護，支護厚度400mm，基巖段采用錨噴支護，噴漿厚度100mm，設(shè)行人臺階、扶手，兼作礦井的一個安全出口。</p><p><b>　?。ǘ┒诠こ?lt;/b></p><p>

13、　　中央變電所、中央水泵房共971.4 m3，預(yù)計2012年12月完成431m3；避難硐室489.3 m3，預(yù)計完成時間2012年9月；消防材料庫550.2m3，預(yù)計完成時間2012年8月；水倉、輔助水倉共1920m3,預(yù)計2012年12月完成1011m3；集中運輸大巷、一采區(qū)運輸巷2200m，預(yù)計完成時間2012年11月；集中軌道巷、一采區(qū)軌道巷2200m，預(yù)計完成時間2012年10月；集中回風(fēng)巷、一采區(qū)回風(fēng)巷2300m，預(yù)計完成時間

14、2012年11月。</p><p><b>　?。ㄈ┤诠こ?lt;/b></p><p>　　運輸順槽1660m，預(yù)計完成時間2013年4月；回風(fēng)順槽1515m，預(yù)計完成時間2013年4月；</p><p>　　以上為一、二、三期工程，其它具體情況不詳，因此，編制本礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃時，只能根據(jù)情況預(yù)計進行編制。</p><

15、;p><b>　　三、建設(shè)管理</b></p><p>　　根據(jù)上級有關(guān)要求，完善了各種管理制度，工程進度按照設(shè)計的綜合進度圖表進行施工，工程質(zhì)量按照煤礦建設(shè)工程質(zhì)量標準要求進行施工并按照煤礦建設(shè)標準對施工隊進行考核，施工過程中實行雙領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，確保施工的安全。按照合同約定的條款對施工單位進行考核。</p><p>　　第二部分 可能發(fā)生

16、災(zāi)害事故的地點和原因</p><p><b>　　第一章 瓦斯</b></p><p>　　根據(jù)我礦瓦斯情況，可能發(fā)生瓦斯事故的地點、原因及范圍為以下地點：</p><p>　　1.1風(fēng)速低于《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條規(guī)定時，在微風(fēng)或無風(fēng)巷道內(nèi)，容易造成瓦斯聚積，當(dāng)達到爆炸濃度的瓦斯遇到明火或其它引爆火源，就會發(fā)生瓦斯事故。我礦可能發(fā)生以上

17、瓦斯事故地點為：回風(fēng)斜井底。</p><p>　　1.2 其它可能發(fā)生瓦斯事故地點，井下任何地點只要產(chǎn)生瓦斯聚積，瓦斯達到爆炸濃度，遇到引爆瓦斯火源存在，就會發(fā)生瓦斯事故。</p><p>　　1.3 瓦斯事故預(yù)兆：附近空氣有顫動的現(xiàn)象，發(fā)出咝咝的空氣流動聲。</p><p><b>　　第二章 火災(zāi)</b></p><p

18、>　　礦井存在內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)主要是煤層自燃，多發(fā)生在采空區(qū)或通風(fēng)不良的巷道中。外因火災(zāi)主要是設(shè)備著火，多發(fā)生在機電硐室、采掘工作面或地面變電所、煤場中。</p><p><b>　　1.1內(nèi)因火災(zāi)</b></p><p>　　煤炭由于受埋藏深度、煤層賦存條件、煤質(zhì)、通風(fēng)環(huán)境等方面因素的影響，可能發(fā)生地點為開掘回風(fēng)大巷。</p><

19、;p><b>　　1.2外因火災(zāi)</b></p><p>　　1.2.1不及時更換防爆性能差的設(shè)備，一旦失爆，發(fā)生電器爆炸，可能引起火災(zāi)；</p><p>　　1.2.2變電所因沒有專人值班，電器失修，長期下去可能發(fā)生火災(zāi)；可能發(fā)生地點為地面變電站、中央變電所、采區(qū)變電所。</p><p>　　1.2.3漏電繼電器、綜合保護失靈，接地系統(tǒng)

20、不符合規(guī)程要求，當(dāng)發(fā)生短路故障時，不能立即切斷電源，易引起火災(zāi)；</p><p>　　1.3火災(zāi)事故預(yù)兆：</p><p>　?、僭诨饏^(qū)附近，溫度、濕度增高，有時出現(xiàn)霧氣或巷道壁出汗，形成水珠。</p><p>　?、谙锏莱霈F(xiàn)煤炭和坑木干餾的特殊火災(zāi)氣味（有煤油或松節(jié)油味等）。 </p><p>　?、圩曰馂?zāi)地區(qū)流出的水和空氣溫度增高。<

21、;/p><p>　?、芰鹘?jīng)火源區(qū)域后的空氣中氧氣減少，二氧化碳和一氧化碳增多。</p><p>　?、萑梭w有不舒適感，如頭痛、悶熱、皮膚疼痛、精神疲乏、四肢無力等。</p><p><b>　　第三章 洪水灌井</b></p><p>　　根據(jù)實際情況，可能發(fā)生洪水灌井事故的地點、原因和波及范圍為以下地點：</p&g

22、t;<p>　　1.1地點：主、副、回風(fēng)斜井。</p><p>　　井田內(nèi)無大的地表水體及河流，沖溝發(fā)育，井田內(nèi)各溝谷基本常年無水，遇雨一瀉而去，雨停后溝干或為細流，屬季節(jié)性小型溝河。井田中部展布一大的溝谷為烏泥溝，雨季井田內(nèi)小支溝雨水匯集流入烏泥溝流出井田外。各溝谷的水均展轉(zhuǎn)向東北流向碾溝河，在黑龍關(guān)鎮(zhèn)附近匯入昕水河。昕水河向西在午城一帶與三川河匯合在大寧縣西古鎮(zhèn)一帶匯入黃河，屬黃河流域昕水河水系

23、。</p><p>　　本區(qū)屬大陸型氣候，四季分明，晝夜溫差較大。氣象部門觀測結(jié)果表明： 年平均氣溫9.5℃， 最高氣溫可達38℃， 最低氣溫－8.7℃，年平均降水量508.5mm，蒸發(fā)量大于降水量，結(jié)冰期為11 月至次年3月，無霜期約180天，最大凍土深度53cm。夏秋季多東南風(fēng)，冬春季多西北風(fēng)，最大風(fēng)速18m/s。</p><p>　　根據(jù)國家《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，本區(qū)地震設(shè)防烈度7度

24、，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g。</p><p><b>　　第四章 水災(zāi)</b></p><p>　　水害事故可能發(fā)生在采掘邊界、臨近老空、斷層構(gòu)造帶，如不嚴格執(zhí)行探放水制度，探眼布置參數(shù)不符合探放水設(shè)計規(guī)定要求，未進行探放水或探水距離達不到規(guī)定要求；探到水害隱患后，措施采取不到位。</p><p>　　1.礦井不同水源突水預(yù)兆<

25、/p><p>　　1.1老空、采空區(qū)積水</p><p>　　老空、采空區(qū)積水多呈局部積存，分布極不均一，其水量補給條件較差，由于積水場所受到人為和自然因素的作用，部分有機物發(fā)生還原反應(yīng)后，硫含量較高，使得地下水由原來的弱堿性轉(zhuǎn)變成弱酸性，且伴有特殊的臭雞蛋味。其透水征兆有：掛汗、掛紅、酸性大、水叫、發(fā)澀等特點。</p><p><b>　　1.2巖溶水<

26、;/b></p><p>　　由于長期侵蝕巖溶作用和地下水埋藏較深的特點，地下水多表現(xiàn)為水溫高、水壓大，地下水出水量明顯較大，易穩(wěn)難疏干。當(dāng)煤巷靠近時，兩幫、底、頂板和迎頭都會有掛紅、掛汗現(xiàn)象，但底板明顯較其它各處水量較大，或有受壓現(xiàn)象。</p><p><b>　　1.3砂巖裂隙水</b></p><p>　　砂巖裂隙水一般多表現(xiàn)為次生

27、裂隙在遠距離內(nèi)均有不同程度的淋滴水出現(xiàn)，且出水量隨裂隙的集中，出水量明顯增大，隨著出水量的增大，斷層帶內(nèi)松弱充填物逐漸隨水流游動使得出水點明顯變得渾濁，且水中夾帶的顆粒成份雜亂，如果出水時間較長，水量較大，巷道周圍還會伴隨壓力增大現(xiàn)象發(fā)生。</p><p>　　2.發(fā)生透水的現(xiàn)象及處理辦法</p><p>　　“掛汗”：積水區(qū)的水，在自身壓力的作用下，通過煤巖裂隙，在采掘工作面的煤巖壁上聚

28、集結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象，叫“掛汗”。仔細觀測新暴露的煤壁表面，若潮濕則是透水預(yù)兆。</p><p>　　“掛紅”：礦井水含有鐵的氧化物，在它通過煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖面時，會出現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫“掛紅”。掛紅是一種出水信號。</p><p>　　“水叫”：含水層或積水區(qū)的高壓水，向煤巖裂隙擠壓時，與兩壁摩擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”的叫聲，這說明開掘巷道距積水區(qū)或其它水源已經(jīng)接近了。若是

29、煤巖掘進，則透水即將發(fā)生。</p><p>　　空氣變冷：開掘巷道接近積水區(qū)域時，空氣溫度會驟然下降，煤壁發(fā)涼，人進入開掘巷道有涼爽、陰冷的感覺。</p><p>　　出現(xiàn)霧氣：當(dāng)開掘巷道氣溫較高時，從煤壁滲出的積水，就會被蒸發(fā)而形成霧氣。</p><p>　　另外，發(fā)生透水前還可能出現(xiàn)壓力明顯增加，底板鼓起，頂板淋水，巖隙中有淤泥、片幫、冒頂?shù)雀鞣N征兆。</

30、p><p>　　處理辦法：隨時注意井下涌水情況變化，必須堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘（采）必探，先探后掘（采），先治后采”的方針，防范水害發(fā)生。發(fā)現(xiàn)透水征兆必須停止作業(yè)、采取措施。開掘巷道接近本礦采空積水、急傾斜帶、向斜軸部附近時，必須進行探放水，并密切注意井下涌水情況變化，防治采空積水、構(gòu)造裂隙水突水</p><p><b>　　第五章 頂板</b></p>&

31、lt;p>　　1.1開掘巷道，壓力集中，若頂板破碎、支柱支撐能力達不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.2采煤工作面放頂線、煤壁附近。放頂線附近壓力集中、頂板破碎、支柱支撐能力達不到要求、特殊支護措施不力、人員進入采空區(qū)作業(yè)；煤壁松軟、傘檐超過規(guī)定、煤壁離層、壓力較集中、控頂距過大，無采取支護措施，易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.3開掘巷道有裂隙、節(jié)理發(fā)育、

32、采空區(qū)頂板懸頂面積大的地段。采面出現(xiàn)上述情況下頂板易破碎，不易控制，采面壓力大，支柱支撐能力達不到要求，易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.4開掘巷道過斷層、過老巷、初采初放、采面回撤等特殊地點（時間段）。采煤工作面在上述情況下，自然條件較差，極易出現(xiàn)壓力集中、頂板破碎、支撐力達不到要求，加上作業(yè)條件差，現(xiàn)場管理難度增加，不易管理，易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.5開掘巷道

33、迎頭10m范圍內(nèi)。由于掘進工作面迎頭首次揭露煤層或巖層，頂板不穩(wěn)定，支架穩(wěn)定差、支撐能力差，違章空頂作業(yè)、易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.6巷道臨時支護地段空頂面積大，巷道高，未及時打錨桿，臨時支護距離超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，頂板離層無及時處理，工人違章空頂作業(yè)，頂板破碎無采取有效措施等條件下，極易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.7掘進工作面開口、交岔點、貫通施工地點。開口

34、、交岔點、貫通施工地點空頂距大，壓力集中，老巷開口、貫通地點頂板破碎離層、支護材料腐朽老化等原因，極易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.8交岔口、十字口等巷道維修地點。由于交岔口、十字口等巷道維修地點空頂距大，壓力集中，頂板破碎、支護材料腐朽老化、支柱支撐能力達不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.9處理高冒頂?shù)囟?。由于冒落比較高，人員高空作業(yè)，避災(zāi)路線不暢通便利，頂

35、板壓力集中，頂板破碎、傳遞物料不及時，工人操作不熟練，周圍支柱支撐能力達不到要求，極易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.10其它可能發(fā)生冒頂事故的地點，比如：老巷修復(fù)。主要原因為頂幫破碎、冒落面積大不易支護，支架不穩(wěn)定，易推跨，空頂作業(yè)、無加固工作地點支架情況下，極易發(fā)生冒頂事故。</p><p>　　1.10頂板事故預(yù)兆：</p><p>　　1.10.1發(fā)

36、出響聲。巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大，木支架會發(fā)出劈裂聲，緊接著會出現(xiàn)折梁斷柱現(xiàn)象，金屬支柱活柱會急速下縮，采空區(qū)內(nèi)會發(fā)出頂板斷裂的悶雷聲。</p><p>　　1.10.2掉渣。頂板嚴重破裂時，出現(xiàn)掉渣；掉渣越多，說明頂板壓力越大。</p><p>　　1.10.3片幫加重。</p><p>　　1.10.4頂板出現(xiàn)裂縫。頂板有裂縫并張開，裂縫增多。</p

37、><p>　　1.10.5頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板要用“問頂”的方法，如果聲音清脆表明頂板完好；頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已脫離。</p><p>　　1.10.6漏頂。大冒頂前，破碎的偽頂或直接頂有時會因背頂不嚴和支架不牢固出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空、支架松動。</p><p>　　1.10.7瓦斯涌出量增加，含瓦斯煤層頂板冒落前瓦斯涌出量會突然增大。&l

38、t;/p><p>　　1.10.8頂板的淋水量明顯增加。</p><p>　　1.10.9錨桿支護巷道出現(xiàn)錨桿錨索拉斷、失效，托盤變形，頂板整體下沉或出現(xiàn)鍋底狀，兩肩斷裂等。</p><p><b>　　第六章 機電運輸</b></p><p>　　1.1易發(fā)生機電事故地點和原因：</p><p>

39、　?、侔苍O(shè)機電設(shè)備設(shè)施或電纜巷道，由于絕緣不良、漏電，人員接觸漏電部位，電氣保護失靈或不完善時可造成觸電事故；違章帶電作業(yè)或沒有驗電，作業(yè)中誤送電，觸及漏電設(shè)備、電纜等人員直接接觸帶電體造成的觸電事故；缺乏電氣知識，誤入帶電或人體過于接近高壓帶電體導(dǎo)致高壓帶電體放電而造成的觸電事故?？赡馨l(fā)生地點： </p><p>　?、谟捎诔霈F(xiàn)供電安全問題，井下長時間停電，主排水泵無法正常運轉(zhuǎn)，造成淹井事故或其它通風(fēng)安全事故。

40、</p><p>　?、塾捎跈C電設(shè)備失爆產(chǎn)生明火引爆瓦斯、煤塵或引起火災(zāi)事故。</p><p>　?、芾讚羰鹿?，因避雷裝置失效等原因造成雷擊事故。 1.2易發(fā)生運輸事故地點和原因：</p><p>　　①回風(fēng)斜井使用絞車提升，由于脫銷、斷繩、跑車平場人員操作失誤等原因造成事故。</p><p>　?、谛毕镞\輸撞人、擠壓事故，由于道軌敷設(shè)

41、不合格，絞車速度過快造成脫軌、撞人、擠壓事故；人工推車間距過短，違章推車造成擠壓事故；運輸巷道行人側(cè)安全距離不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，造成人員躲避不及時，形成電機車撞人、擠壓事故。</p><p>　　第三部分 礦井災(zāi)害預(yù)防措施</p><p>　　第一章 礦井災(zāi)害預(yù)兆</p><p><b>　　礦井水害預(yù)兆</b></p>

42、;<p>　　識別和掌握突水預(yù)兆，可以及時采取應(yīng)急措施，撤離危險區(qū)人員，減少人員傷亡事故。突水前預(yù)兆有以下幾種：</p><p>　?、賿旒t。因地下水中含有鐵的氧化物，通過煤巖裂隙時，附著在裂隙表面，出現(xiàn)暗紅色鐵銹。</p><p>　?、趻旌埂．?dāng)采掘工作面接近積水源時，水在壓力作用下，通過煤巖裂隙面在煤巖壁上凝結(jié)成許多水珠</p><p>　?、劭諝?/p>

43、變冷。采掘工作面接近大量積水時，氣溫驟然降低人一進去就有涼爽感，時間越長越感陰涼。</p><p>　?、艹霈F(xiàn)霧氣。當(dāng)巷道溫度較高時，積水滲到煤壁后引起蒸發(fā)而迅速形成霧氣。</p><p>　?、菟?。井下高壓積水，向煤壁裂隙強烈擠壓與兩壁摩擦而發(fā)出嘶嘶叫聲。說明距積水源很近，透水即將發(fā)生。</p><p>　　⑥頂板淋水加大。原有裂隙淋水突然增大，應(yīng)視做透水前兆。

44、</p><p>　　⑦頂板來壓，底板鼓起。在地下水壓作用下，頂?shù)装鍙澢冃危袝r伴有潮濕、滲水現(xiàn)象。</p><p>　　⑧水色發(fā)渾，有臭味。老空水一般發(fā)紅、味澀。斷層水一般發(fā)黃、味甜，溶洞水常有臭味。</p><p>　?、嵊泻怏w增加。積水源向外散發(fā)瓦斯、二氧化硫和硫化氫等有害氣體。</p><p>　?、饬严冻霈F(xiàn)滲水。水清即離積水源尚

45、遠；若出現(xiàn)渾濁，則離積水源已近。</p><p>　　以上透水征兆不一定都同時出現(xiàn)，有時可能出現(xiàn)一個，有時可能出現(xiàn)多個，有時透水征兆不明顯或不出現(xiàn)，因此，要認真辨認。</p><p><b>　　冒頂事故的預(yù)兆</b></p><p>　?。?）局部冒頂?shù)念A(yù)兆</p><p>　?、夙懧?。巖層下沉斷裂頂板壓力急劇加大時，

46、木支架就會發(fā)出劈裂聲，出現(xiàn)斷梁折柱現(xiàn)象；金屬支柱活柱急速下縮，也發(fā)出很大響聲；有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂的悶雷聲。</p><p>　　②掉渣，冒頂嚴重破裂時，折梁折柱增加，隨后出現(xiàn)頂板掉渣現(xiàn)象。掉渣越多說明頂板壓力越大。</p><p>　?、燮瑤?，頂板前煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時多。</p><p>　?、芰芽p，頂板的裂縫一種是地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生的

47、自然裂縫，一種是由于采空區(qū)頂板下沉引起的采動裂隙。</p><p>　　⑤離層；頂板快要冒落的時候，往往出現(xiàn)離層現(xiàn)象。</p><p>　　⑥漏頂；破碎的偽頂或直接頂，有時因背頂不嚴和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。</p><p>　?、咄咚褂砍隽客蝗辉龃蟆?lt;/p><p>　?、囗敯宓牧芩黠@增加。</p><p>　?。?

48、）大面積冒頂?shù)念A(yù)兆</p><p>　　大面積冒頂不僅出現(xiàn)在采面，在地質(zhì)破壞帶（斷層、褶曲）附近，老巷附近，頂板巖層含水地段以及局部冒頂區(qū)附近均有可能導(dǎo)致大冒頂。其預(yù)兆有；</p><p>　?、夙敯宓念A(yù)兆。頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，采空區(qū)發(fā)出悶雷聲，頂板巖層破碎下落、掉渣由少逐漸增多，由稀而變密；頂板裂縫增加或裂縫張開，頂板大量下沉等。</p><p>　　②煤幫的預(yù)兆

49、；冒頂前壓力增大，煤壁受壓后煤質(zhì)變軟變酥，片幫增多。</p><p>　?、壑Ъ艿念A(yù)兆；使用木支架，支架大量被壓彎或折斷，并發(fā)出響聲。使用金屬支架時支柱會發(fā)出響聲，支柱破頂、鉆底，活柱迅速下縮，甚至支架歪斜傾倒。</p><p>　　④瓦斯和水的預(yù)兆；含瓦斯煤層，瓦斯涌出量突然增加；有淋水的頂板淋水增加。</p><p>　　3、礦井自然發(fā)火的預(yù)兆</p>

50、;<p>　　①采區(qū)防火墻，采面上隅角及回風(fēng)巷發(fā)熱引起氣溫、水溫升高。</p><p>　?、诓煽諈^(qū)密閉內(nèi)或廢巷及其它地點超過35℃的高溫點及co越限。</p><p>　　4、本礦井為低瓦斯礦井。</p><p><b>　　第二章 組織措施</b></p><p>　　1.管理制度1.1安全生產(chǎn)制度

51、 1.1.1礦長李振平是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對全礦安全工作全面負責(zé)；總工程師高飛對安全工作負技術(shù)責(zé)任；安全礦長周翔、機電礦長康炎平、基建礦長薛炳偉、通風(fēng)區(qū)隊長牛志成對分管業(yè)務(wù)的安全工作負責(zé)；各隊的隊長、班組長是本隊、班組的安全第一責(zé)任者。</p><p>　　1.1.2每月由礦長主持召開一次安全辦公會議，每天早上召開安全分析碰頭會，研究解決礦井安全生產(chǎn)存在的問題。</p><p>

52、;　　1.1.3每月召開一次安全例會，交流、總結(jié)安全管理經(jīng)驗。</p><p>　　1.1.4全礦每月組織3次安全質(zhì)量大檢查，查出的安全隱患，由安全隱患排查治理辦公室下發(fā)整改通知單。</p><p>　　1.1.5值班礦長升井后，到調(diào)度室填寫安全隱患，由調(diào)度室下發(fā)整改通知單。</p><p>　　1.1.6各隊組積極開展安全學(xué)習(xí)活動，學(xué)習(xí)安全文件、法規(guī)和各種規(guī)定等。

53、  1.2工作制度 1.2.1調(diào)度室實行24小時值班制度。隨時掌握礦井安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)生事故時立即趕赴現(xiàn)場；及時組織有關(guān)單位和人員按照“四不放過”的原則進行事故追查處理。 1.2.2安全管理人員對礦井安全生產(chǎn)進行嚴格監(jiān)督檢查，嚴禁“三違”，堅決做到不安全不生產(chǎn)，對危及礦井安全的重大隱患要立即停產(chǎn)處理，隱患不排除不能恢復(fù)生產(chǎn)。</p><p>　　1.2.3舉辦“三違”人員學(xué)習(xí)班

54、，對“三違”人員進行脫產(chǎn)安全教育，杜絕習(xí)慣性違章。</p><p>　　1.2.4按照安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定及安全風(fēng)險抵押金的實施辦法，每月對全礦各單位進行一次考核，落實獎懲。</p><p><b>　　第三章  技術(shù)措施</b></p><p><b>　　1.瓦斯事故</b></p><p&g

55、t;　　1.1預(yù)防瓦斯超限1.1.1加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理 （1）保證主扇雙電源供電，并保證不在一個高壓回路上。</p><p>　?。?）機電檢修工加強主扇和電機的檢查、維修，確保主扇正常運轉(zhuǎn)。</p><p>　?。?）風(fēng)機因檢修或其它原因造成單機運轉(zhuǎn)時，機電部必須制定單機運轉(zhuǎn)的專門措施。</p><p>　?。?）主扇因檢修、停電或其它原因需停風(fēng)時，必

56、須制定停風(fēng)措施，報礦技術(shù)負責(zé)人批準。</p><p>　?。?）主扇停止運轉(zhuǎn)，因通風(fēng)機停風(fēng)受到影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，人員先撤到進風(fēng)巷道中，并由值班礦長根據(jù)停風(fēng)后的具體情況，迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，人員是否全部撤出。</p><p>　?。?）反風(fēng)裝置要經(jīng)常保持完好狀態(tài)，每季由礦長組織有關(guān)部門至少檢查一次，保證災(zāi)害時能順利反風(fēng)。</p><p>

57、　　（7）通風(fēng)設(shè)施嚴格按質(zhì)量標準構(gòu)筑，風(fēng)門使用閉鎖裝置任何單位和個人不得隨意拆、移、破壞通風(fēng)設(shè)施。</p><p>　?。?）加強礦井通風(fēng)管理，杜絕不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、循環(huán)風(fēng)。</p><p>　?。?）嚴格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”措施。</p><p>　?。?0）加強通風(fēng)設(shè)施的管理，通風(fēng)科經(jīng)常對通風(fēng)設(shè)施進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.1.2加強局部

58、通風(fēng)和瓦斯局部聚積的管理</p><p>　?。?）技術(shù)部編制掘進工作面作業(yè)規(guī)程時，必須有局部通風(fēng)設(shè)計。</p><p>　　（2）掘進工作面的局扇都應(yīng)安裝“三專（專用變壓器、專用開關(guān)和專用電纜）兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）”，實現(xiàn)雙局扇、雙電源、自動切換，專人看管局扇，監(jiān)控系統(tǒng)能監(jiān)測電源導(dǎo)通狀態(tài)及局扇運轉(zhuǎn)狀態(tài)。</p><p>　?。?）局扇下井前必須在地面試運

59、轉(zhuǎn)，驗收合格，保證性能、參數(shù)符合選型設(shè)計要求。風(fēng)筒末端距工作面距離應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，保證工作面有足夠的風(fēng)量。</p><p>　　（4）局部通風(fēng)要采用優(yōu)質(zhì)抗靜電阻燃風(fēng)筒，巷道拐彎處要用彎頭，逢環(huán)必掛。要定期檢查、修補、更換損壞風(fēng)筒。</p><p>　?。?）不得隨便開停局扇。</p><p>　?。?）局扇要由熟悉業(yè)務(wù)的專人看管，實行持證上崗，現(xiàn)場交接班，

60、接班時試驗自動切換裝置和備用局扇的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要立即匯報、處理。</p><p>　?。?）瓦斯超限需進行排放時，嚴格按規(guī)定進行排放，杜絕“一風(fēng)吹”。1.1.3加強瓦斯檢查管理</p><p>　　（1）掘進工作面，必須配備專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。</p><p>　?。?）瓦斯檢查員要做到瓦斯牌板、瓦斯檢查手冊、瓦斯臺賬三對口，嚴禁脫崗、漏檢。</p&

61、gt;<p>　?。?）瓦斯檢查員必須持證上崗，按規(guī)定檢查瓦斯，每班向調(diào)度匯報3次，匯報瓦斯檢查數(shù)據(jù)時，必須同時匯報監(jiān)測探頭瓦斯，以核對數(shù)據(jù)。</p><p>　　（4）瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。</p><p>　?。?）瓦斯檢查員在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，必須立即停止該工作面作業(yè)，而后再匯報。</p><p>　　（6）通風(fēng)部要加強對

62、邊遠死角瓦斯的檢查。</p><p>　　1.1.4加強瓦斯監(jiān)控管理</p><p>　?。?）監(jiān)測監(jiān)控組要做好井下瓦斯監(jiān)控工作，對井下監(jiān)測傳感器按規(guī)定進行調(diào)校，確保安全監(jiān)測儀器斷電數(shù)值準確，斷電動作靈敏可靠，監(jiān)測維修人員堅持24小時值班，及時處理井上下出現(xiàn)的故障。</p><p>　?。?）主、備計算機每月進行一次切換。</p><p>　

63、　（3）監(jiān)測室實行24小時值班，不得空崗、脫崗，發(fā)現(xiàn)異常立即通知有關(guān)人員處理。</p><p>　?。?）監(jiān)測人員每月至少組織一次業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，交流維護修理經(jīng)驗，促進業(yè)務(wù)素質(zhì)的提高。</p><p>　?。?）跟班礦長、電工和放炮員等必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止作業(yè)。</p><p>　　（6）要愛護監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備，設(shè)備損壞要及時通知維檢員進行維修。&l

64、t;/p><p><b>　　1.2預(yù)防瓦斯爆炸</b></p><p>　　1.2.1認真貫徹各項預(yù)防瓦斯超限措施，杜絕瓦斯超限作業(yè)。</p><p>　　1.2.2放炮要按規(guī)定充填水炮泥和粘土炮泥將炮眼封滿，嚴禁裝填煤粉等易燃物和塊狀物。</p><p>　　1.2.3井下禁止使用無MA標志的設(shè)備器材，電器設(shè)備杜絕失爆。

65、</p><p>　　1.2.4井下杜絕一切明火和敲打、碰擊產(chǎn)生火花。</p><p>　　1.2.5放炮母線嚴禁有明接頭。</p><p>　　1.3瓦斯超限處理措施：</p><p>　　1.3.1調(diào)度室值班監(jiān)控員發(fā)現(xiàn)瓦斯、一氧化碳超限報警后，應(yīng)立即通知值班礦長、監(jiān)控室主任、調(diào)度室主任、故障維護人員進行報警分析；同時通知瓦斯員用光學(xué)瓦檢儀

66、或多種氣體檢測儀對報警地點的瓦斯、一氧化碳進行測定，并將其測定結(jié)果匯報調(diào)度室。</p><p>　　1.3.2瓦斯員發(fā)現(xiàn)該地點瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源后；向礦長、值班礦長、總工程師、通風(fēng)區(qū)（隊）長、調(diào)度室主任匯報，分析異常情況制定措施，并由技術(shù)負責(zé)人簽字后，由礦長責(zé)令采取措施，由值班礦長、通風(fēng)區(qū)（隊）長帶領(lǐng)相關(guān)人員到達異常地點，按措施進行處理，處理完畢后向礦長、值班礦長、通風(fēng)區(qū)（隊）長、

67、調(diào)度室主任、監(jiān)控室主任匯報，再由礦長下令恢復(fù)正常。</p><p>　　1.3.3當(dāng)掘進工作面瓦斯超限時，利用斷開風(fēng)筒法進行排放；</p><p>　?、排欧磐咚箷r，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，撤出人員，除排放人員外，其他人員嚴禁進入回風(fēng)系統(tǒng)。</p><p>　?、品彩峭ㄍ咚古欧呕仫L(fēng)流的地點，必須設(shè)置警戒， 警戒人員要認真負責(zé)，不得擅自離崗，防止閑雜人員進入

68、回風(fēng)流。</p><p>　　⑶排放瓦斯前，必須檢查局扇及其開關(guān)附近20 m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?，只有?dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5% 時，方可啟動局扇 。</p><p>　?、染稚葐雍螅獧z查局扇運轉(zhuǎn)情況，嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)。</p><p>　?、膳欧艜r，必須采取限制向獨頭巷道內(nèi)送入風(fēng)量的方法，一次只能續(xù)接一節(jié)風(fēng)筒 ，嚴禁“一風(fēng)吹”。</p><p&

69、gt;　?、逝欧艜r，應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處 懸掛一臺便攜式瓦檢儀，由瓦檢員在該處檢查瓦斯，只有當(dāng)該處瓦斯、二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可續(xù)接風(fēng)筒。</p><p>　?、伺欧磐咚购螅?jīng)過檢查證實整個獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1% ，二氧化碳濃度不超過1.5%，經(jīng)穩(wěn)定20分鐘無異常后，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，撤回警戒。</p><p>　?、滔锏阑謴?fù)正常通風(fēng)后，必須由專職電工對巷道中的電氣設(shè)

70、備進行檢查，證實電氣設(shè)備完好后，方可恢復(fù)供電。</p><p>　?、团欧藕螅稍摴ぷ髅尕撠?zé)人將風(fēng)筒按標準吊掛好。</p><p>　　1.3.5若該地點瓦斯、一氧化碳濃度未超限，屬于線路故障或傳感器故障，應(yīng)派維護人員帶相應(yīng)的檢測儀器工具，到現(xiàn)場進行處理，處理后將其原因及結(jié)果報調(diào)度室，由調(diào)度室值班人員填寫《異常情況處理表》發(fā)送縣監(jiān)控室。若故障不能排除，應(yīng)在十分鐘內(nèi)發(fā)《煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和通信

71、線路故障申告表》至縣監(jiān)控室，同時填寫記錄，匯報監(jiān)控室主任，值班礦長。</p><p>　　1.3.6在處理過程中，每半小時和報警消除后將處理結(jié)果填寫《異常情況處理表》報縣監(jiān)控室，《異常情況處理表》必須有監(jiān)控室主任、監(jiān)控員、礦值班領(lǐng)導(dǎo)簽字蓋章，并存檔備案。</p><p><b>　　2.煤塵事故</b></p><p><b>　　2

72、.1預(yù)防煤塵堆積</b></p><p>　　2.1.1各隊負責(zé)本轄區(qū)內(nèi)的防塵除塵工作。</p><p>　　2.1.2通風(fēng)科負責(zé)全礦粉塵測定工作。</p><p>　　2.1.3采面設(shè)計中要有完善可靠的防塵系統(tǒng)，開工時必須按設(shè)計要求配備齊全，否則不準開工。</p><p>　　2.1.4采掘工作面要實行濕式打眼，嚴禁干打眼，放炮

73、前后灑水降塵。</p><p>　　2.1.5完善灑水管路系統(tǒng)，做到有巷就有管，有管就有水，按規(guī)定設(shè)置三通、閥門。</p><p>　　2.1.6各巷道按礦規(guī)定周期沖塵，保證巷道煤塵不超限，井下大巷每年至少刷白一次。</p><p>　　2.1.7主要進、回風(fēng)巷及各采掘工作面應(yīng)安裝噴霧灑水裝置，靈敏可靠，霧化好，能封閉全斷面，使用正常。</p><

74、;p>　　2.1.8各轉(zhuǎn)（裝）載點都要設(shè)防塵噴頭。2.2預(yù)防煤塵爆炸</p><p>　　引起煤塵爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰，違章放炮火焰，明火，電火花，摩擦火花等。</p><p>　　2.2.1落實綜合防塵各項措施，杜絕煤塵超限。</p><p>　　2.2.2采掘工作面裝藥必須使用水炮泥，按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定填充炮泥，嚴禁充填煤粉等易燃物。<

75、/p><p>　　2.2.3井下禁止使用無MA標志設(shè)備材料，電器設(shè)備杜絕失爆。</p><p>　　2.2.4井下杜絕一切明火。</p><p>　　2.2.5井下各作業(yè)點、轉(zhuǎn)載點、裝卸點都必須安裝噴霧裝置。</p><p>　　2.2.6采煤工作面進回風(fēng)巷，主要進回風(fēng)大巷和掘進工作面都必須安裝凈化水幕，采煤工作面距上下出口不超過30m，必須安裝

76、一道凈化水幕。</p><p>　　2.2.7在井下主要進、回風(fēng)大巷及運輸順槽和回風(fēng)順槽設(shè)置水棚，隔爆水棚組的用水量按巷道斷面計算，運輸大巷、回風(fēng)大巷、水棚長度不得小于30m，主要隔爆水棚不少于400L/m2，盤區(qū)運輸順槽、回風(fēng)順槽水棚長度不少于20m，輔助隔爆水棚不少200L/m3。</p><p><b>　　3.火災(zāi)事故</b></p><p

77、><b>　　3.1預(yù)防外因火災(zāi)</b></p><p>　　3.1.1認真執(zhí)行井口驗身制度，防止煙火等物品入井。</p><p>　　3.1.2井下禁止使用燈炮和電爐取暖。</p><p>　　3.1.3井下和硐室內(nèi)不準存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等按《規(guī)程》第224條執(zhí)行。</p><p

78、>　　3.1.4機電科做好供電系統(tǒng)設(shè)備保護裝置的整定，并根據(jù)負荷變化及時調(diào)整，嚴禁甩掉各種保護裝置。</p><p>　　3.1.5各單位搞好所用設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，潤滑部位及時加油，防止摩擦生熱起火。</p><p>　　3.1.6皮帶運輸機的防跑偏、打滑、過載等保護裝置必須齊全完好。</p><p>　　3.1.7井下必須使用阻燃皮帶、風(fēng)筒和阻燃電纜。&l

79、t;/p><p>　　3.1.8地面各個廠（場）、機房、倉庫及井下各峒室，都要建立防滅火制度。</p><p>　　3.1.9機電硐室要采用不燃性材料支護，并配齊滅火器，消防軟管和沙箱。</p><p>　　3.1.10井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置支管和閥門，在重要部位應(yīng)設(shè)置25m的軟管掛在附近，以備使用。</p><p>　　3.1.11每季度

80、由礦長組織保衛(wèi)科、機電科、供應(yīng)站、通風(fēng)科等有關(guān)部門分別對井上下消防系統(tǒng)和消防器材的設(shè)置情況進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.2預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)</p><p>　　3.2.1加強采煤工作面的浮煤清理，杜絕浮煤堆積，回采時盡可能不留頂煤,防止煤炭自燃。</p><p>　　3.2.2通風(fēng)部每周至少檢查一遍已采區(qū)密閉情況，每旬測定一遍采區(qū)回風(fēng)巷道和可能發(fā)熱地點的溫度和風(fēng)量，所有檢查、測定、

81、分析的結(jié)果，都必須記入防火記錄簿內(nèi)，并報通風(fēng)科，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。</p><p>　　3.3井下各作業(yè)點、轉(zhuǎn)載點、裝卸點都必須安裝噴霧裝置。</p><p>　　3.4采煤工作面進回風(fēng)巷，主要進回風(fēng)大巷和掘進工作面都必須安裝凈化水幕，采煤工作面距上下出口不超過30m，必須安裝一道凈化水幕。</p><p>　　3.5在井下主要進、回風(fēng)大巷及運輸順槽和回風(fēng)順槽設(shè)置水

82、棚，隔爆水棚組的用水量按巷道斷面計算，運輸大巷、回風(fēng)大巷、水棚長度不得小于30m，主要隔爆水棚不少于400L/m2，盤區(qū)運輸順槽、回風(fēng)順槽水棚長度不少于20m，輔助隔爆水棚不少200L/m3。</p><p><b>　　4.水災(zāi)事故</b></p><p>　　4.1在雨季前，組織有關(guān)人員踏勘井田是否有采空塌陷、裂隙、塌陷洞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時堵塞夯實。</p>

83、;<p>　　4.2定期清理大巷和排水溝積水；清挖井下水倉，保證水倉有足夠的容量。</p><p>　　4.3定期檢修排水設(shè)備，保證中央水泵正常運行。定期檢查排水管路，保證排水通暢。</p><p>　　4.4隨時注意井下涌水情況變化，必須堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘（采）必探，先探后掘（采）、先治后采”的方針，防范水害發(fā)生。發(fā)現(xiàn)透水征兆必須停止作業(yè)、采取措施。</p>

84、<p>　　4.5對鄰礦開采情況隨時調(diào)查了解，特別是與本礦相鄰的老空積水，接近其邊界附近時，必須進行探水，以防巷道相互貫通引發(fā)事故。</p><p>　　4.6采掘工作面接近本礦采空積水、急傾斜帶、向斜軸部附近時，必須進行探放水，并密切注意井下涌水情況變化，防治采空積水、構(gòu)造裂隙突水。</p><p>　　4.7平時經(jīng)常清除涵洞、井口周圍的淤泥及雜物，保持排泄通暢，以防洪水受阻

85、溢入井口造成水害。</p><p>　　4.8平時加強防汛宣傳，建立探放水管理制度；做好防水計劃；成立“雨季三防”指揮部，組織雨季前三防大檢查；加強職工培訓(xùn)，保證安全生產(chǎn)。</p><p>　　4.9地面防洪措施：汛期在主斜井、材料斜井口增加防洪沙袋并在井口20米范圍內(nèi)設(shè)置防水柵欄，地面各個重要場所都必須設(shè)有防汛沙袋壘起的防洪墻（高度不得小于1米），加強對地面防洪設(shè)備的檢查，保證順利度過汛

86、期。</p><p><b>　　5.洪水灌井</b></p><p>　　5.1各井口配備防洪物資，并及時與氣象部門聯(lián)系，如遇到大到暴雨，我礦將及時組織專業(yè)人員進行巡查，如有灌井威脅，及時將井下人員撤出地面并進行處理。</p><p>　　5.2加強對河道的清理及維護，保證河道泄洪暢通。</p><p>　　5.3嚴禁

87、開采煤層露頭的防水煤柱。</p><p>　　5.4查看容易積水的地點對容易積水的地點應(yīng)修筑溝渠，排泄積水。在修筑溝渠時，應(yīng)避開露頭、裂隙和導(dǎo)水巖層。特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應(yīng)填平壓實；如果范圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下。</p><p>　　5.5當(dāng)?shù)V井受周圍的河流、山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。</p><

88、p>　　5.6排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。</p><p>　　5.7對漏水的溝渠和河床，應(yīng)及時堵漏或改道。對地面裂縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。</p><p>　　5.8每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。</p><p

89、><b>　　6.頂板事故</b></p><p><b>　　6.1采煤工作面</b></p><p>　　6.1.1回采作業(yè)規(guī)程要對控頂距、初次來壓、特殊支護，過地質(zhì)破碎帶所采取的安全技術(shù)措施要有明確的規(guī)定。</p><p>　　6.1.2支柱入井前經(jīng)過耐壓試驗，否則不得入井，采煤工作面的頂梁和支柱要完好無損，并

90、有足夠的備用量。</p><p>　　6.1.3泵站壓力要達到規(guī)定值，確保支架有足夠的初撐力，支柱按作業(yè)規(guī)程要求升緊；柱跟墊柱鞋，嚴禁柱子打在浮煤上。</p><p>　　6.1.4臨時柱和壁幫柱要按規(guī)定及時架設(shè)，防止片幫冒頂。</p><p>　　6.1.5開工前要執(zhí)行敲幫問頂制度，工作面按規(guī)定備齊防冒頂材料。</p><p><b&

91、gt;　　6.2掘進工作面</b></p><p>　　6.2.1掘進工作面的作業(yè)規(guī)程中，要對炮眼的布置、裝藥量、起爆順序、循環(huán)進度、支護材料、支護方式、施工方法等作明確規(guī)定。</p><p>　　6.2.2放炮前要加固支架，以免崩倒支架，崩倒崩壞的支架要由外向里逐架修復(fù)。</p><p>　　6.2.3支架棚距符合設(shè)計要求，蹬勁一致，接口嚴密，頂幫剎實

92、背嚴。</p><p>　　6.2.4錨網(wǎng)支護時，錨桿間排距、控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，錨桿托盤要緊貼巷壁，冒落的錨桿巷道要及時處理，以免掉矸傷人。</p><p>　　6.2.5錨桿支護巷道必須用臨時支護，按《規(guī)程》規(guī)定檢測錨固力，進行拉拔試驗，并加強離層監(jiān)測。</p><p>　　6.2.6所有架棚巷道必須使用前探梁和防倒裝置，控頂距離符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。&l

93、t;/p><p>　　6.2.7巷道開工前要執(zhí)行敲幫問頂制度，工作面應(yīng)按規(guī)定備齊防冒頂材料。</p><p>　　6.2.8更換架棚頂梁時要逐架更換，不可同時更換多個頂梁；換腿時要打好頂柱，使頂柱受力，不能將頂柱打在浮煤上。</p><p>　　6.2.9掘進時遇到斷層破碎帶要進行超前支護，控制頂板。</p><p>　　5.3井下其它巷道維修時

94、要加強巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。</p><p><b>　　7.機電運輸事故</b></p><p><b>　　7.1預(yù)機電事故</b></p><p>　　7.1.1地面供電系統(tǒng)在雨季之前，要全面檢修一次，防止出現(xiàn)倒桿斷電現(xiàn)象，同時對避雷裝置進行檢查，預(yù)防雷擊事故的發(fā)生。</p><p>　　7

95、.1.2加強機電設(shè)備的管理，堅持定期檢修制度，提高機電設(shè)備的完好率，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。</p><p>　　7.1.3井下供電做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”，杜絕失爆。</p><p>　　7.1.4機電部防爆檢查員，對所管的機電設(shè)備要每日進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，機電科堅持每天不定點的檢查，每周檢查覆蓋面滿足規(guī)程要求，一個月組織3次全面檢查，及時落實

96、整改查出的問題。</p><p>　　7.1.5機電隊作好主扇、地面壓風(fēng)機的維修和保養(yǎng)，管好用好超溫保護裝置，達到超溫報警，壓風(fēng)機能及時停止運轉(zhuǎn)。</p><p>　　7.1.6搞好巷道文明生產(chǎn)，做到無積水、無淤泥、無雜物。7.2預(yù)防提升運輸事故</p><p>　　7.2.1加強提升運輸管理，建立健全各種規(guī)章制度。堅持定期檢查、檢修提升容器的各種聯(lián)接裝置，制動裝

97、置和保險，確保齊全完好。</p><p>　　7.2.2絞車司機、信號工和把鉤工要持證上崗，集中精力，聽準信號，操作準確無誤。</p><p>　　7.2.3所有提升運輸使用的鋼絲繩必須按《規(guī)程》規(guī)定進行定期檢查、試驗，不合格的必須及時更換。</p><p>　　7.2.4小絞車運輸和斜巷提升，必須做到“三固定”、“四保險”、“一坡三擋”，保證紅燈信號系統(tǒng)齊全好用。

98、</p><p>　　7.2.5斜巷運輸要做到行車不行人、行人不行車。</p><p><b>　　8.其它事故</b></p><p>　　8.1放炮堅持“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”制度。</p><p>　　8.2雷管使用前進行導(dǎo)通試驗，毫秒爆破嚴禁跳段聯(lián)炮、放炮。</p><p>　　8.

99、3放炮員、瓦檢員和班組長應(yīng)熟悉處理瞎炮的原則，并要嚴格按《規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　8.4井下嚴禁乘溜子、皮帶、扒礦車。</p><p>　　8.5嚴禁在井下睡覺和拆卸、敲打礦燈。</p><p>　　8.6 嚴禁損壞通風(fēng)、防塵等設(shè)備、儀器、儀表等。</p><p>　　8.7 所有翻越皮帶地點應(yīng)設(shè)置過橋。</p&

100、gt;<p>　　8.8加強對井下供水系統(tǒng)的檢查。</p><p><b>　　9.措施與制度落實</b></p><p>　　9.1各種事故專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查預(yù)防措施的落實情況，發(fā)現(xiàn)沒有落實或落實不好的要責(zé)成有關(guān)單位限期整改。</p><p>　　第四章 預(yù)防與處理礦井災(zāi)害必須的物資準備</p><p&

101、gt;　　1.救災(zāi)物資管理制度</p><p>　　1.1救災(zāi)物資由專人進行管理</p><p>　　1.2嚴格庫內(nèi)物資管理，建立材料、設(shè)備管理臺帳，救災(zāi)物品上架，擺放整齊。</p><p>　　1.3救災(zāi)物資不得挪作他用，因救災(zāi)使用，應(yīng)及時補充完備。</p><p>　　1.4每季由礦長組織有關(guān)部門對井上下救災(zāi)物資進行檢查，防止過期失效或丟

102、失，確保救災(zāi)設(shè)備、材料完好無缺。</p><p>　　1.5嚴格驗收制度，不合格產(chǎn)品禁止入庫。</p><p>　　1.6材料庫物資的發(fā)放要有救災(zāi)指揮部的命令。</p><p>　　第四部分 礦井災(zāi)害處理計劃</p><p><b>　　第一章 組織領(lǐng)導(dǎo)</b></p><p>　　1.1

103、礦井救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：李振平</p><p>　　副組長：薛炳偉 周 翔 高 飛 康炎平 牛志成</p><p><b>　　成 員：各隊隊長</b></p><p><b>　　指揮部設(shè)在調(diào)度室。</b></p><p>　　1.2處理災(zāi)害事故中各業(yè)務(wù)部門和有關(guān)人員的

104、職責(zé)</p><p>　　礦井發(fā)生重大事故后，礦長、總工程師必須立即趕到調(diào)度室，組織搶救，礦長李振平是負責(zé)處理事故的全權(quán)指揮者，在礦長未到之前，由值班礦長負責(zé)指揮。</p><p>　　1.2.1礦長李振平：是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，在礦技術(shù)負責(zé)人和輔助救護隊隊長的協(xié)助下，制定營救遇難人員和處理事故的做戰(zhàn)計劃。</p><p>　　1.2.2總工程師高飛：是礦長處

105、理災(zāi)害事故的第一助手，在礦長領(lǐng)導(dǎo)下組織制訂營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計劃。</p><p>　　1.2.3各有關(guān)副礦長：根據(jù)營救遇難人員處理事故作戰(zhàn)計劃負責(zé)組織為處理事故所必需的人員待命，及時調(diào)集救災(zāi)所必需的設(shè)備材料，并由安全礦長周翔嚴格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證。</p><p>　　1.2.4通風(fēng)科科長：按照礦長命令負責(zé)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)，監(jiān)視主要通風(fēng)機的工作狀況和組織

106、必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施；在發(fā)生突出事故時，為技術(shù)負責(zé)人決策提供意見，并負責(zé)制定防止事故擴大的措施。</p><p>　　1.2.5調(diào)度室主任：按照礦長命令負責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作，協(xié)助礦長進行搶救和災(zāi)害處理。</p><p>　　1.2.6技術(shù)科科長：按照礦長命令負責(zé)協(xié)調(diào)采煤系統(tǒng)、掘進系統(tǒng)的工作，準備好必要的圖紙和資料。</p><p>　　1.2.

107、7相關(guān)隊長：負責(zé)查對留在本區(qū)域工作面內(nèi)的人數(shù)，并采取措施帶領(lǐng)他們有組織地撤到安全地點直至地面，將在現(xiàn)場所見到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況，如實詳細地報告礦調(diào)度室，并隨時接受礦長命令，完成有關(guān)搶救和災(zāi)害處理任務(wù)。</p><p>　　1.2.8礦值班調(diào)度員：當(dāng)班值班調(diào)度員負責(zé)記錄事故發(fā)生的時候、地點和情況，并立即將事故情況報告礦長、礦技術(shù)負責(zé)人，及時向下傳達礦長的命令，同時按《發(fā)生事故時必須立即通知的單位和人員

108、名單》（見附表三）順序通知所列各單位人員到礦調(diào)度室待命，隨時調(diào)度井下?lián)岆U救災(zāi)的工作，統(tǒng)計掌握出入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人數(shù)。</p><p>　　1.2.9安全科科長：根據(jù)批準的營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計劃，以及按照《規(guī)程》規(guī)定對搶險救災(zāi)工作進行安全檢查和控制入井人員。統(tǒng)計核實入井人數(shù)和留在井下各地區(qū)的人員及其姓名，并向礦調(diào)度室匯報。</p><p>　　1.2.10供應(yīng)科科長：準備好

109、必需的搶救器材，并根據(jù)礦長的命令，迅速發(fā)放救災(zāi)物資。</p><p>　　1.2.11機電科科長：根據(jù)礦長命令，負責(zé)改變主要通風(fēng)機的工作方式，并保證其正常運轉(zhuǎn)，掌握礦井內(nèi)的停送電工作，及時搶救或安裝機電設(shè)備，保證通訊系統(tǒng)暢通，完成其它有關(guān)任務(wù)。</p><p>　　1.2.12運輸隊隊長：負責(zé)將遇難人員及時運送井上；保證救災(zāi)人員和器材及時送到事故地點，滿足救災(zāi)需要。</p>

110、<p>　　1.2.13職工醫(yī)院院長：負責(zé)組織對受傷人員的急救治療，組織救護物資和藥物供應(yīng)。</p><p>　　1.2.14保衛(wèi)科科長：負責(zé)搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作，維持礦區(qū)的正常秩序，不準閑雜人員逗留、圍觀。</p><p>　　1.2.15后勤主任：負責(zé)災(zāi)害期間外來人員的接待和后勤服務(wù)工作。</p><p><b>　　第二章 匯報

111、制度</b></p><p>　　事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員盡可能地了解和弄清災(zāi)害的性質(zhì)、地點、影響范圍，發(fā)展程度，現(xiàn)場人員受災(zāi)和撤離情況，迅速用就近的電話向礦調(diào)度室匯報。</p><p>　　礦調(diào)度室根據(jù)匯報，記錄事故發(fā)生的時間、地點和情況，并立即將事故情況報告礦長、礦技術(shù)負責(zé)人，同時按《發(fā)生事故時必須立即通知的單位和人員名單》順序通知所列各單位人員到礦調(diào)度室報到待命。</p

112、><p>　　第三章 自救和安全撤離措施</p><p>　　1.災(zāi)區(qū)人員自救 井下發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、機電運輸及頂板等災(zāi)害事故時，事故發(fā)生突然，不能立即組織搶救，現(xiàn)場人員為了保護自身及他人安全，抑制災(zāi)情擴大和惡化，減少災(zāi)害事故危害和損失，應(yīng)及時組織自救、互救與避災(zāi)工作。</p><p>　　1.1.瓦斯、煤塵爆炸事故自救與避災(zāi)方法：</p&g

113、t;<p>　　1.1.1發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故后，當(dāng)聽到爆炸聲響或感覺到爆炸沖擊波造成的空氣震動氣浪時，所有人員應(yīng)迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉要朝下，頭盡量低些，有水溝的地方要臥倒在水溝里，然后用濕毛巾捂住口鼻，用衣服蓋住身體裸露部分使身體露出部分盡量減少，以防止爆炸時產(chǎn)生的高溫灼傷身體。</p><p>　　1.1.2爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸，防止吸入有毒有害氣體。</p>

114、<p>　　1.1.3與此同時要迅速取下自救器，按佩戴使用方法迅速佩戴好自救器。</p><p>　　1.1.4所有井下工人都必須在本班組長(組長不在時，由副組長或有經(jīng)驗的老工人代理，下同)的組織與帶領(lǐng)下，沿避災(zāi)路線，盡快進入新鮮風(fēng)流離開災(zāi)區(qū)撤到安全地點直至地面。</p><p>　　1.1.5如果巷道破壞嚴重，沒法到較安全地點，或不清楚撤退路線是否安全，就要選擇地點建立臨時避