體育學院學生公寓14號樓施工組織設計--畢業(yè)論文

1、<p>　　xx體育學院學生公寓14號樓</p><p><b>　　施工組織設計</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　xx體育學院學生公寓14號樓施工組織設計是本次畢業(yè)設計的課題。結合圖紙和實際工程編制。施工組織設計是施工準備工作的重要組成部分，同時也是做好施工準備工作的依

2、據(jù)和保證。通過編制施工組織設計，可以合理利用和安排為施工服務的各項臨時設施，可以合理部署施工現(xiàn)場，確保文明施工、安全施工；可以將工程的設計與施工、技術與經濟、施工的全局性規(guī)律和局部性規(guī)律、土建施工與設備安裝、各部門之間、各專業(yè)之間有機結合，統(tǒng)一協(xié)調。</p><p>　　本次施工組織設計內容主要包括幾個部分分別為：編制依據(jù)、工程概況、主要的施工方案、工程量的計算、資源用量計劃、施工平面布置圖，其中主要施工方案包括

3、：土方工程、基礎施工、鋼筋工程、模板工程、砌體工程，而工程量計算主要包括：基礎工程、主體鋼筋工程、主體結構混凝土工程、模板工程、砌筑工程。本次施工組織設計工程量全部手算，然后統(tǒng)計出每層各種材料的需求量，再通過計算得出所需的人數(shù)和時間，最后依據(jù)計算出來的數(shù)據(jù)利用夢龍軟件編制施工進度計劃網(wǎng)絡圖、橫道圖。施工平面布置圖是先利用AutoCAD軟件對進行繪制，然后再利用廣聯(lián)達三維施工設計軟件對施工總平面布置圖進行3d建模。</p>

4、<p>　　關鍵詞：組織設計 現(xiàn)場施工 工程量 施工管理</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　The Construction Organization Design Wuhan Institute of Physical Education Student Apartment Building 14. Combined

5、 with drawings and practical engineering. The construction organization design is an important part of the construction preparation work, but also the basis and guarantee to do the preparatory work. Through the preparati

6、on of construction organization design, the temporary facilities can be used rationally and arrangements for construction services, construction site can be deployed </p><p>　　The contents of the constructio

7、n organization design mainly includes several parts respectively: compilation basis, project overview, main construction scheme, engineering quantity calculation, the amount of resources planning, construction layout, in

8、cluding major construction programs including: earthwork engineering, foundation construction, reinforcement engineering, template engineering, masonry engineering, and the engineering quantity calculation of the main in

9、cluding: basic engineering, s</p><p>　　Key words：The organization design Scene construction network map Construction management 目 錄</p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　Abst

10、ractII</p><p><b>　　緒 論1</b></p><p><b>　　1 編制說明2</b></p><p>　　1.1 編制依據(jù)2</p><p>　　1.2 參照的有關技術規(guī)范、標準2</p><p><b>　　2 工程概況3&l

11、t;/b></p><p>　　2.1 工程概況3</p><p>　　3 主要施工方案4</p><p>　　3.1 土方工程4</p><p>　　3.1.1 土方開挖4</p><p>　　3.1.2 土方回填5</p><p>　　3.2 基礎施工5</p>

12、<p>　　3.2.1 基礎工程工藝步驟5</p><p>　　3.2.2 基礎施工注意事項：6</p><p>　　3.3 鋼筋工程6</p><p>　　3.3.1 原材料的控制6</p><p>　　3.3.2 工藝流程6</p><p>　　3.4 模板工程14</p>

13、<p>　　3.4.1 施工準備與作業(yè)條件14</p><p>　　3.4.2 工藝流程14</p><p>　　3.4.3 質量標準16</p><p>　　3.4.4 施工注意事項17</p><p>　　3.4.5 保證措施18</p><p>　　3.5 混凝土工程19</p>

14、;<p>　　3.5.1 混凝土原材料的選用19</p><p>　　3.5.2 混凝土澆搗方法20</p><p>　　3.6 砌體工程23</p><p>　　3.6.1 施工準備23</p><p>　　3.6.2 施工順序及施工要點23</p><p>　　3.6.3 質量要求24&l

15、t;/p><p>　　4 工程量計算31</p><p>　　4.1 基礎工程31</p><p>　　4.1.1 場地平整工程量計算31</p><p>　　4.1.2 土方工程量計算31</p><p>　　4.1.3 基礎鋼筋工程量計算32</p><p>　　4.1.4 基礎混凝

16、土工程量33</p><p>　　4.1.5 基礎的模板工程量33</p><p>　　4.2主體鋼筋工程計算33</p><p>　　4.2.1 梁筋工程量計算33</p><p>　　4.2.2板筋的工程量計算73</p><p>　　4.2.3柱筋工程量計算82</p><p>

17、;　　4.3主體結構混凝土工程量計算91</p><p>　　4.3.1 梁的工程量91</p><p>　　4.3.2 板的工程量97</p><p>　　4.3.3 柱的工程量97</p><p>　　4.3.4 樓梯的工程量104</p><p>　　4.4 模板工程量計算105</p>

18、<p>　　4.4.1 梁的工程量105</p><p>　　4.4.2 板的工程量106</p><p>　　4.4.3 柱的工程量107</p><p>　　4.5砌筑工程工程量的計算114</p><p>　　4.5.1第一層砌體工程量114</p><p>　　4.5.2第二層砌體工程量

19、116</p><p>　　4.5.3第三層砌體工程量116</p><p>　　4.5.4 第四層砌體工程量116</p><p>　　·4.5.5 第五層砌體工程量116</p><p>　　4.5.6 第六層砌體工程量116</p><p>　　5 資源用量計劃117</p>&

20、lt;p>　　5.1 工程工日統(tǒng)計表117</p><p>　　5.2 勞動力需要量計劃表118</p><p>　　5.3 主要材料需要量計劃表118</p><p>　　6 施工平面布置圖119</p><p>　　6.1 施工平面布置原則119</p><p>　　6.2 施工平面布置內容119

21、</p><p>　　6.3 施工平面布置圖120</p><p>　　7質量保證措施121</p><p>　　7.1明確質量標準121</p><p>　　7.2 土方開挖121</p><p>　　7.3 鋼筋砼工程121</p><p>　　7.4 砌體工程121</p

22、><p>　　8文明、安全施工123</p><p>　　8.1 臨時設施123</p><p>　　8.2 場容場貌123</p><p>　　8.2.2 圍墻與標牌123</p><p>　　8.2.3 入口、道路及場地123</p><p>　　8.2.4 現(xiàn)場材料、架具堆放123

23、</p><p>　　8.2.5 場內各工種管理124</p><p>　　8.2.6 施工垃圾處理124</p><p>　　8.2.7 控制環(huán)境污染124</p><p>　　8.2.8 消防124</p><p>　　8.3 文明施工管理124</p><p>　　8.3.1 建

24、立文明施工管理保證體系124</p><p>　　8.3.2 創(chuàng)造美觀的外觀形象125</p><p>　　8.3.3 現(xiàn)場平面管理125</p><p>　　8.3.4 現(xiàn)場指揮標識126</p><p>　　8.3.5 環(huán)境衛(wèi)生126</p><p>　　8.4現(xiàn)場生產、生活安全措施126</p&

25、gt;<p>　　8.4.1 安全責任制度126</p><p>　　8.4.2 安全教育及安全技術交底制度127</p><p>　　8.4.3 安全設施驗收掛牌制度127</p><p>　　8.4.4 安全檢查制度127</p><p><b>　　結 論128</b></p>

26、<p><b>　　致 謝129</b></p><p><b>　　參考文獻130</b></p><p><b>　　附 錄131</b></p><p><b>　　緒 論</b></p><p>　　土木工程施工組織設計是為了讓整

27、個建筑工程在施工過程中能合理的利用各種資源而編制的技術經濟文件。其內容主要包括技術方面的和經濟方面的；更確切地說是技術和經濟相結合的文件，既要解決技術問題，又要考慮經濟效果。所以，土木工程施工組織設計是一種管理文件。</p><p>　　其次，土木工程施工組織設計是全局性文件?！叭中浴笔侵?，工程對象是整體的，文件內容是全面的，發(fā)揮作用是全方位的（指管理職能的全面性）。</p><p>　

28、　土木工程施工組織設計的基本宗旨是，按照建筑工程建設的基本規(guī)律、施工工藝規(guī)律和經營管理規(guī)律，制定科學合理組織方案、施工方案，合理安排施工順序和進度計劃，有效利用施工場地，優(yōu)化配置和節(jié)約使用人力、物力、資金、技術等生產因素，協(xié)調各方面的工作，使競爭取勝，經營科學有效，施工有計劃、有節(jié)奏、能夠保證質量、進度、安全、文明，取得良好的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益。</p><p>　　我選的課題是宿舍樓的施工組織設計，本

29、次施工組織設計的主要編制依據(jù)是圖紙和各種規(guī)范，以及國家政策和當?shù)胤ㄒ?guī)等。其編制內容包括：工程概況、主要的施工方案、工程的量計算、資源用量的計劃、施工平面布置圖等。</p><p>　　施工組織設計對于即將要從事土木行業(yè)的我們有著很多意義，因為施工組織設計是對工程建設項目在整個施工過程中的構思設想和具體的安排，目的是要使工程達到速度快、質量好、效益高，也是工程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。我認為施工組織設計是畢業(yè)前的重要階

30、段，并且可以讓自己在校期間所學的基本理論和土木工程方面的專業(yè)知識得到鞏固，也可以讓學過的基礎課程和土木工程專業(yè)基礎課得到很好的靈活運用，使得自己能夠充分掌握這些知識，并且能靈活運用這些專業(yè)知識對將來的工作有很大的幫助。</p><p><b>　　1 編制說明</b></p><p><b>　　1.1 編制依據(jù)</b></p>&

31、lt;p>　　（1）xx體育學院學生公寓14#樓工程招標文件；</p><p>　　（2）xx體育學院學生公寓14#樓工程答疑紀要；</p><p>　　（3）xx體育學院學生公寓14#樓施工圖紙、現(xiàn)場實際情況，地質勘察資料等；</p><p>　?。?）有關國家現(xiàn)行的相關規(guī)定和標準，如質量標準、操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范等。</p><p&g

32、t;　?。?）施工機具設備、預制構件、勞動力、各種施工所需的材料等供應情況。</p><p>　　1.2 參照的有關技術規(guī)范、標準</p><p>　　依據(jù)的現(xiàn)行法律法規(guī)，詳見下表：</p><p><b>　　2 工程概況</b></p><p><b>　　2.1 工程概況</b></p&

33、gt;<p>　?。?）項目名稱：xx體育學院藏龍島校區(qū)學生公寓14號樓</p><p>　?。?）建設單位：xx市體育學院體育科技學院</p><p>　?。?）建設地點：xx市體育學院藏龍島校區(qū)內</p><p>　?。?）本工程為xx體育學院科技學院擬建的1棟6層學生宿舍樓；總建筑面積6068.43,建設高度：19.08m</p>

34、<p>　?。?）本工程建筑耐久年限為50年，屋面防水等級為2級，耐久年限15年，采用兩道設防。</p><p>　?。?）本工程建設抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為6度。</p><p>　　（7）本工程絕對標高采用黃海高程，絕對標高，室內外高度差0.6m</p><p>　　（8）地質地貌資料：擬建地點位于江漢平原東部，地形平坦，地貌屬長江二級階地，

35、地層素填土、巖土、石灰?guī)r層構成，地下水在結構松散、孔隙連通性好的上層雜填土中，據(jù)場地的水文地質資料顯示，此處地下水對混凝土無腐蝕性。。</p><p>　　（9）氣象水文資料：屬于亞熱帶東南季風氣候，全年光照充分，降水充沛，主要氣候特點是冬季寒冷，夏季酷暑，極端最高41.3℃，極端最低溫度-18.1℃，年平均氣溫16.5℃，多年平均降水量為1261.2mm，降雨大多集中在4-9月，室外平均風速2.6m/s，xx長

36、江段最高水位29.93m，最低枯水位8.86m?；镜难海害亍?0.40KN/m2，基本的風壓：S。=0.35KN/m2。</p><p><b>　　3 主要施工方案</b></p><p><b>　　3.1 土方工程</b></p><p>　　本次工程基礎全部采用獨立基礎，基礎底部的標高為-1.550m，屬于淺基

37、礎的類型。根據(jù)本工程的所處位置的土質特征和基礎向下開挖的深度，本工程決定采用的挖土方式為主要機械開挖，人工輔助開挖的方法，開挖出來的土方依據(jù)就近堆放原則。</p><p>　　3.1.1 土方開挖</p><p>　　在進行土方開挖前，施工隊應該對施工區(qū)域內進行檢查并且對區(qū)域內的雜物進行清除，對于場地內原有就存在的隱蔽障礙物和地下埋設的天然氣管道、電線管道等東西進行了解，做到盡量能夠避開，

38、如果實在無法避開的話，應及時向建設方反應且提出合理處理意見。土方開挖后根據(jù)圖紙要求對照地質勘察報告，看是否與勘察報告一致，開挖至持力層，基坑開挖至設計標高及時通知甲方、監(jiān)理、設計部門驗槽，確定符合設計要求后方可繼續(xù)施工。對土質不符處及時向業(yè)主、設計部門反應然后商討提出可行的解決方案。</p><p>　　挖土時采用自上而下水平分段開挖方式進行，土方開挖按照相關規(guī)定采取不放坡形式進行開挖，基礎底部開挖時，土方須預留

39、200～300mm厚度然后采取人工挖土至設計標高，這樣做的目的是為了防止出現(xiàn)超挖，如果出現(xiàn)超挖則采取換填的方式進行處理。獨立基礎四周加100mm擋土板防止土方倒塌，并在四周留300mm的基礎工作面。挖出的土方需要臨時堆放的，應距放坡邊3m以外，以免增加擋土墻的側壓力，影響施工安全，多余的土方運至業(yè)主指定棄土堆放的地點。</p><p>　　3.1.2 土方回填</p><p>　　回填的條

40、件：當獨立基礎全的施工全部完成后，對完成部分的工程和要進行回填土方的基底進行檢查，然后驗收合格后就可以開始基礎部分的土方回填了。</p><p>　　基底清理：獨立基礎進行土方回填之前應清除坑內的雜物。</p><p>　　檢驗土質：檢查回填土質，做到保證回填土質的強度和穩(wěn)定性都達到相關要求，土料的含水量一般達到以“手握成團、落地開花”為宜，假如土質含水量過大，應該采取相應的措施，如翻松、

41、晾干、風干或者換回填土質。不符合要求的土質不能當做回填土質，比如淤泥和淤泥質土。</p><p>　　填土及夯實：進行土方回填時應該從下往上依次分層進行回填；回填的土方應該預留一定的高度用來防止外在因素的影響和作用下，土體逐漸沉落密實。在進行土方回填時如果，如果土層表面很干時，應灑水潤濕后，繼續(xù)回填，保證兩層土方結合良好。雨期施工時需要注意防水，防止地面水流入坑內，并且容易導致浸泡基土或邊坡塌方。 </p&

42、gt;<p><b>　　3.2 基礎施工</b></p><p>　　本工程的基礎形式全部采用的是獨立基礎?；A使用的混凝土強度等級為C30的混凝土，墊層的所用的混凝土強度等級為C10素混凝土。</p><p>　　3.2.1 基礎工程工藝步驟</p><p>　　定位進行放線→土方進行開挖→墊層模板需要安裝→墊層混凝土進行施工

43、→墊層模板進行拆除→獨立基礎鋼筋進行加工→獨立基礎鋼筋進行安裝→獨立基礎模板進行安裝→獨立基礎混凝土進行施工→獨立基礎模板進行拆除→地梁鋼筋進行加工→地梁鋼筋進行安裝→地梁模板進行安裝→地梁混凝土進行施工→地梁模板 進行拆除→土方進行回填。</p><p>　　3.2.2 基礎施工注意事項：</p><p>　?。?）澆筑混凝土之前先將模板雜物清理好，并且用水潤濕模板。</p>

44、<p>　?。?）獨立基礎鋼筋施工時，按照施工圖紙準確下料單，必須用塑料墊塊控制保護層，綁扎鋼筋后要保證鋼筋的清潔。</p><p>　　（3）基礎施工時派專業(yè)人員跟工，及時糾正施工時出現(xiàn)模板變形和移位等問題。</p><p>　　（4） 墊層施工時需要按要求嚴格控制標高，嚴格按要求控制各項材料配合比。墊層平整度要控制好，混凝土墊層澆筑完畢后，表面用刮尺抹平。</p&g

45、t;<p>　?。?）砼施工完畢12小時即開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。</p><p>　?。?）基礎梁施工時要嚴格注意基礎中心或著柱中線與軸線的相互關系，振搗基礎梁的時候，需要進行加固柱插筋，并且保證鋼筋尺寸位置的正確。</p><p>　?。?）砼澆筑過程中需要嚴格把好質量關，工作人員必須按實際做砼試塊，同時需要復核柱插筋。</p><p>

46、<b>　　3.3 鋼筋工程</b></p><p>　　3.3.1 原材料的控制</p><p>　　進場的所有鋼筋均必須有產品合格證，并按規(guī)范規(guī)定分批取樣作物理力學性能試驗，合格者方能使用,無合格證或檢驗不合格的鋼筋，嚴禁進入施工現(xiàn)場,嚴格執(zhí)行見證取樣制度。</p><p>　　鋼筋應在公司合格物質供貨商中采購，并根據(jù)報送建設單位并經確認

47、的鋼筋品種進料。</p><p>　　鋼筋加工在現(xiàn)場各區(qū)塊鋼筋加工場進行，鋼筋翻樣、下料、領發(fā)料統(tǒng)一，以確保鋼筋半成品進入施工作業(yè)面有條不紊地進行。同時，為保證鋼筋下料對號入座，在每捆鋼筋半成品上標示所送達棟號、所使用部位，也方便過程對半成品的檢查。</p><p>　　3.3.2 工藝流程</p><p>　?。?） 基礎鋼筋施工的工藝流程</p>

48、<p>　　完成墊層→彈基礎鋼筋布置位置→鋼筋半成品到位→按線布放鋼筋→綁扎</p><p>　?。?） 柱鋼筋綁扎施工工藝流程</p><p>　　彈柱子線→剔鑿混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→焊接或綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋 </p><p><b>　　柱筋三維示意圖</b></p><p&

49、gt;　?。?） 模板內梁鋼筋綁扎施工工藝流程</p><p>　　畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→串主次梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿刺梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎</p><p>　?。?） 板鋼筋綁扎施工工藝流程</p><p>　　清理模板→模板劃線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋</p>

50、<p>　　（5） 樓梯鋼筋綁扎施工的工藝流程</p><p>　　劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋</p><p>　　3.3.3 連續(xù)閃光焊</p><p>　?。?）工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使倆鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃

51、光。當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接接頭即可完成。</p><p><b>　?、?對焊注意事項</b></p><p>　?、?對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋間接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應予調直及切除。</p><p>　?、?

52、當調換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和平種時，應先制作對焊試件（不小于2個）進行冷彎試驗，合格后，方能成批焊接。</p><p>　?、?焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫高低，電壓、焊機性能等情況由操作焊工自行修正。</p><p>　?、?焊接完成，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。</p><p>　?、?不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比

53、不宜大于1.5倍。</p><p>　?、?焊接場地應有防風雨措施。</p><p><b>　　⑶ 質量標準</b></p><p>　　鋼筋對焊完畢，應對全部接頭進行外觀檢查，以及機械性能試驗。其檢驗項目、程序、方法按”JGJ18-2012”規(guī)范中地五章、第四節(jié)規(guī)定進行。</p><p><b>　?、?主

54、控項目</b></p><p>　　對焊所用鋼筋材質性能和工藝方法必須符合質量檢驗評定標準規(guī)定；對焊鋼筋應具有出廠合格證和試驗報告；鋼筋焊接時所選用對焊機性能要符合焊接工藝要求。</p><p><b>　?、?一般項目</b></p><p>　　鋼筋對焊完畢，應對全部焊接進行外觀檢查，其要求是：</p><p

55、>　　對焊接頭，接頭處彎折角大于4°；鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。</p><p>　　機械性能試驗，檢查方法：</p><p>　　按在同一臺班內，由同一焊工完成300個同級別、同直徑的鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班內的焊接接頭數(shù)量較少，可在一周內累計計算，累計仍不足300個接頭，應按一批計算。力學性能試驗時，從每批取6個試件，3

56、個作抗拉試件，3個作冷彎試驗；三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度；至少有2個試件斷于焊縫之處，并呈延性斷裂。冷彎試驗（包括正彎和反彎試驗）彎曲時接頭位置應處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進行，至少2個試件不得發(fā)生破斷。</p><p>　　鋼筋冷彎試驗工作可在萬能試驗機或鋼筋彎曲機上進行，鋼筋對接接頭，冷彎試驗指針見下表：</p><p>　　鋼筋對接接頭彎曲試驗指針</p

57、><p>　　3.3.4 鋼筋直螺紋連接</p><p><b>　　工藝原理</b></p><p>　　直螺紋鋼筋連接是一種能承受抗拉、抗壓兩種作用力的機械連接接頭，其工藝是先在施工現(xiàn)場，用直螺紋鋼筋接頭專用套絲機，把鋼筋的連接端頭加工成直螺紋，然后通過直螺紋連接套，用管鉗把鋼筋與連接套擰緊在一起。當d≥22mm的鋼筋用直螺紋套筒連接。<

58、/p><p><b>　　⑵ 施工準備</b></p><p><b>　　施工機具：</b></p><p>　　鋼筋直螺紋套絲機、壓圓設備、量規(guī)、扳手、砂輪鋸、磨光機、砂輪機等。</p><p><b>　　勞動力組織：</b></p><p>　　套絲

59、機3臺，每臺操作工人1人；</p><p><b>　　下料3人；</b></p><p><b>　　搬運鋼筋3人；</b></p><p>　　檢查套絲質量，擰連接套1人；</p><p>　　連接鋼筋，每組3～4人。</p><p><b>　　材料：<

60、/b></p><p>　　連接的鋼筋應符合鋼筋(GB1499-2007)標準；</p><p>　　直螺紋連接套筒的材料：連接Ⅱ級鋼筋用45號優(yōu)質碳素鋼</p><p><b>　　⑶ 工藝流程</b></p><p><b>　　鋼筋加工：</b></p><p>

61、<b>　　連接鋼筋：</b></p><p>　　鋼筋就位一→回收連接鋼筋上的密封圈和保護帽—→用手擰上鋼筋一→用扳手扭鋼筋上端對接鋼筋一→用油漆在接好的鋼筋接頭上劃標記—→質檢人員檢查鋼筋連接質量，直螺紋無絲外露為合格接頭—→現(xiàn)場隨機抽樣，進行力學試驗報告存盤。</p><p><b>　　操作要點：</b></p><p

62、>　　A 鋼筋端頭切平壓圓：</p><p>　　檢查被加工鋼筋是否符合要求， 然后將鋼筋放在砂輪切割機上切頭約0.5～10mm，達到端部平整。</p><p>　　按規(guī)格選擇與鋼筋端頭相適配的壓模， 調整壓合高度及長短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調整壓泵壓力進行壓圓操作。經壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉體。</p><p><b>　　B

63、 鋼筋滾絲螺紋：</b></p><p>　　根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應的滾絲輪，裝在專用的滾絲機上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導部分并夾緊鋼筋，然后開動電動機，在電動機旋轉的驅動下，鋼筋軸向自動進給，即可滾壓出螺紋來。</p><p><b>　　C 螺紋保護：</b></p><p>　　把鋼筋端部加工好的螺

64、紋涂上機油套上塑料保護套，然后按規(guī)格分別堆放。</p><p><b>　　D 現(xiàn)場安裝方法：</b></p><p>　　鋼筋旋轉擰合的安裝方法：</p><p>　　取下保護套，按規(guī)格取相應的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時針旋轉螺紋套筒到定位， 然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套筒，用管鉗順時針旋動鋼筋擰緊為止。</p>

65、<p>　　螺紋套筒旋轉擰合的安裝方法：</p><p>　　螺紋套筒旋轉擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其它施工工藝要求鋼筋不能旋轉的相互連接上。</p><p>　　把待連接的兩根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內部一半加工為右旋內螺紋，另一半加工成左旋內螺紋的雙向螺套。 安裝時把有右旋螺紋的螺套一端對準有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進1～2牙， 把有左旋外

66、螺紋的鋼筋對準雙向螺套的另一端。用管鉗順時針旋動鋼筋擰緊為止（如右圖）。</p><p><b>　?。?）設備與材料：</b></p><p><b>　　設備機具： </b></p><p>　　壓圓設備由液壓泵、供油軟管、回油軟管、導線鉗、壓模等組成，液壓泵最大工作壓力為63MPa。</p><p

67、>　　滾絲設備由回轉驅動器、滾絲輪、尾座及夾緊卡盤、送料操縱機構、底座導軌等組成。滾絲機有GST-1、GST-2兩種型號，其中GST-1功率為1.5KW，GST-2功率為3KW。</p><p>　　其它設備工具有砂輪切割機、螺紋環(huán)規(guī)、外徑卡規(guī)、 管子鉗板手等。</p><p><b>　　材料：</b></p><p>　　鋼筋應符合鋼

68、筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋標準(GB1499-91) ，具有產品合格證，并經二次抽驗合格的鋼材。</p><p>　　螺紋套筒材質必須具有足夠的強度，應符合GB699-2008《優(yōu)質碳素結構鋼技術條件》的規(guī)定， 主要參數(shù)如熱處理狀態(tài)、螺距、牙高度、牙型角、公稱直徑、螺紋公差等均應符合有關規(guī)定。</p><p><b>　　A 機械性能：</b></p>&l

69、t;p>　　屈服強度 σs≥355MPa</p><p>　　抗拉強度 σb≥600MPa</p><p>　　延 伸 率 δs≥16％</p><p>　　B 螺紋套筒規(guī)格應符合表1、表2的規(guī)定。</p><p>　　C 套筒必須有出廠合格證。</p><p>　　等徑絲套筒的基本尺寸</p>

70、<p><b>　?。?）質量要求</b></p><p>　　螺紋套筒：螺紋套筒進場應有合格證，表面不得有裂縫、結疤等缺陷， 內螺紋不得缺牙、錯牙。</p><p>　　鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應符合右圖及下表的規(guī)定。</p><p>　　鋼筋端頭外螺絲基本尺寸</p><p>　　鋼筋外螺紋的牙完好率應

71、≥95％。</p><p>　　安裝時鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露1～1.5牙。</p><p>　　接頭的現(xiàn)場檢驗應符合JGJ107-2010中的規(guī)定。 </p><p><b>　?。?）安全措施</b></p><p>　　參加直螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的人員，必須經培訓，考試合格后持證上崗。</p&g

72、t;<p>　　進行高空作業(yè)或電機操作人員必須遵守《建筑安裝工程技術規(guī)程》和技術交底。</p><p><b>　　3.4 模板工程</b></p><p>　　混凝土結構的模板工程，是混凝土成型施工中的一個十分重要的組成部分，特別是在現(xiàn)澆結構施工中占有突出的地位，它將直接影響到施工方法和機械的選用，對施工工期和工程造價也有一定的影響。模板應該符合以下

73、規(guī)定：模板構造簡單、裝卸方便，能多次周轉使用；并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求；模板接縫應嚴密，不得漏漿；模板選材要經濟適用，盡可能降低模板的施工費用。</p><p>　　3.4.1 施工準備與作業(yè)條件</p><p>　?。?） 模板采取現(xiàn)場拼裝法。</p><p>　　膠合板、木枋、支承門架等在場外加工運輸至現(xiàn)場。主體結構模板體系選擇為：柱

74、模采用膠合板模，整體拼裝；梁板采用18mm厚915mm×1830mm貼面膠合板。</p><p><b>　?。?） 材料機具 </b></p><p>　　模板：采用酚醛樹脂浸清紙覆面膠合板，規(guī)格為1830×915×18mm；</p><p>　　方木：50mm×100mm、100mm×100

75、mm、75mm×150mm。</p><p>　　配件：鐵釘、鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L型插銷、鎖緊器、門架上下頂托、碗扣架上下頂托及聯(lián)結件、門架連接棒、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆及用于制作圓柱的40 mm×50mm的小木條，半圓木塊，三合板等。</p><p><b>　?。?） 現(xiàn)場準備</b></p>&

76、lt;p>　　在圖紙會審后，根據(jù)工程得特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成各分部、分項混凝土結構模板設計及模板配料工作。</p><p>　　模板涂刷隔離劑，并分規(guī)格堆放。</p><p>　　根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。</p><p>　　墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完鋼筋隱蔽手續(xù)。</p&

77、gt;<p>　　3.4.2 工藝流程</p><p>　?。?）柱模板施工參見工藝流程圖</p><p>　　軸線放線與柱邊線定位→測定標高→找平并處理柱角→立柱?！又睢гO側面穩(wěn)定斜撐→澆搗混凝土→拆柱模（修整，翻至上層使用）</p><p>　　（2）梁板模板施工參見工藝流程圖</p><p>　　3.4.3 質量標準

78、</p><p>　　⑴ 模板及其支撐結構的材料、質量。應該符合規(guī)定和設計要求。</p><p>　?、?模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，比并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內側面要求平整，接縫嚴密，不得漏漿。</p><p>　?、?模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形。松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。</p&

79、gt;<p>　　⑷ 固定在模板上的預埋件和預留洞口均不得遺漏，必須安裝牢固位置準確。</p><p>　?、?現(xiàn)澆整體式結構模板安裝的允許偏差，應符合下表規(guī)定：</p><p>　　現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差</p><p>　　3.4.4 施工注意事項</p><p>　?。?）柱模板施工注意事項</p><

80、;p>　　柱的模板安裝時應該提前安裝搭設安裝模板操作平臺，不許為了方便而攀爬鋼筋網(wǎng)架進行柱的模板的側模安裝。</p><p>　　當柱的模板寬度大于500mm時，應根據(jù)相關規(guī)定布置柱內對拉螺栓，并在模板的內部設置頂撐，避免柱的側模板產生內拱。</p><p>　　當成排的柱模進行支模時，應先立位于兩端的柱的柱模，然后校直與復核位置無誤后，在兩端柱模的頂部拉通長線，接著再立中間柱的柱模

81、；</p><p>　　柱的模板在進行拆除時，應該遵循先支后拆原則，嚴格控制模板拆除時間。</p><p>　?。?）梁板模板施工注意事項</p><p>　　嚴格控制支模順序，保證模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，確保支模安全。</p><p>　　模板支撐底座布置預先彈墨線定位，確保上下層模板支撐點在同一豎直線上；支撐底座采用鋼制擴展構件，按模板方案設

82、置支撐的水平、垂直方向拉桿；支撐間距應合理布置，盡量做到等距布置。 </p><p>　?。?） 樓梯模板施工注意事項</p><p>　　本工程樓梯先澆搗后砌墻體，則梯段兩側都應設外幫板樓梯段中央加設反三角木。同時，必須要注意梯步高度應均勻一致，最下一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同，而形成梯步高度不協(xié)調。</p><p><

83、;b>　　（4）拆模施工要點</b></p><p>　　當上一樓層的樓板正在澆筑混凝土時，下一層樓的樓板的支撐模板和支架不能拆除。</p><p>　　在拆除梁、板、柱的模板過程中，如果發(fā)現(xiàn)了有影響結構、安全、質量問題時，應立刻暫停拆除，經過相應的處理后，才能繼續(xù)拆模。</p><p>　　依據(jù)混凝土的同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度的報告，達到規(guī)的定要求

84、后，再經監(jiān)</p><p>　　理同意后，才能對梁、板、柱的模板進行拆除。</p><p><b>　　建立拆模申請制度。</b></p><p>　　3.4.5 保證措施</p><p>　?。?）柱模板質量保證措施</p><p>　　為保證斷面尺寸，根據(jù)放樣墨線在柱四個腳用25×2

85、5×3mm角鋼焊接在柱筋上作限位，用水準儀將相鄰的水準點移到柱鋼筋上（一般為樓層結構標高上500mm），以此標高來控制模頂?shù)臉烁摺?lt;/p><p>　　為保證砼表觀質量，減少漏漿，柱側模應涂脫模劑，側模面及拼縫位置砼漿應清理干凈。</p><p>　　柱側模安裝時，應根據(jù)板面砼平整度事先調整側模底平面，盡量做到吻合，減小底縫；為了清理干凈柱內垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下留出

86、100×200的清掃洞口，保證柱混凝土質量。</p><p>　　保證高柱大柱模板質量，采用鋼絲斜拉系統(tǒng)，砼澆筑過程應盡量減小水平力，并采用分層澆筑，澆筑時專設操作架，嚴禁利用模板支撐系統(tǒng)進行砼澆筑。</p><p>　　柱與梁板的接頭尺寸正確與否是影響結構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結束時，在梁板上做二次放樣

87、，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止?jié)q模。</p><p>　　熟悉圖紙，了解墻位及門窗洞過梁位置，按要求設置拉結筋；拉結筋埋設應根據(jù)磚模數(shù)確定合理的間距。</p><p>　?。?） 梁板模板質量保證措施</p><p>　　由于本工程部分模板支撐較高，支撐體系的整體穩(wěn)定性就顯的非常重要，所以，其所用的材料必須符合規(guī)范要求，不可采用彎曲

88、、開洞鋼管支撐。</p><p>　　梁柱、梁板、梁梁等節(jié)點處模板邊角應方正，不得翹曲、分層。</p><p>　　梁側模、底摸短邊應采用整模，避免拼模，梁端1m范圍內避免拼模。</p><p>　　梁模安裝時應拉通線進行調整，梁板截面尺寸嚴格按照圖紙標注配置，嚴禁根據(jù)現(xiàn)場模板空隙自由調整模板尺寸；這樣才能根據(jù)構件尺寸的關系限制支模的隨意性，以便在支模過程閉合性復核

89、模板支模的準確性。</p><p>　　建筑外圈模板支模不得把支撐設在外架上，由于外架在外荷作用下變形比較大，會影響結構成型質量，亦會影響砼凝固。</p><p>　　外圈懸挑部分模板面平整度的控制，可采用在附近外架上標注臨時點進行調整。 </p><p>　?。?）樓梯模板質量保證措施</p><p>　　梯段模板施工過程應嚴格控制斜板兩端

90、梁模標高及平整度，以限定斜板端頭限位。</p><p>　　斜板模板不但要控制板本身平整度，同時要防止板整體傾斜，一邊高一邊底。</p><p>　　為防止在行走過程中踩陷踏步前側板，該部分側板采用3cm厚板條安裝支模。</p><p>　?。?） 板拆除質量保證措施</p><p>　　側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞

91、，方可拆除；底模在混凝土強度符合規(guī)定后，方可拆除。</p><p>　　已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。</p><p>　　拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理；嚴禁拆除大面積支撐后再進行板底模拆除。</p><p&

92、gt;　　拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復雜模板的拆除，事前應制定拆模方案。</p><p>　　拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。</p><p>　　快速施工的梁和樓板模板，其底模及門架支撐的拆除時間，應對所有混凝土的強度發(fā)展情況分層進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。</p><p>　　

93、建立拆模申請體系，嚴格控制懸挑等部分拆模時間，保證結構質量。</p><p><b>　　3.5 混凝土工程</b></p><p>　　3.5.1 混凝土原材料的選用</p><p>　?。?）本工程宿舍樓采用的是框架結構，所用的混凝土的膠凝材料為水泥，然后再添加粗細骨料和水，三者按照一定的比例拌和后而成的混合材料。另外根據(jù)外界環(huán)境的影響可以

94、添加一些外加劑和摻和料，用來改善混凝土的性能。因此，混凝土的組成材料除了水泥、粗細骨料、水外，還有外加劑、外摻和料。</p><p>　　（2）水泥是混凝土組成的主要材料，也影響著混凝土的性能，因此水泥在進入施工現(xiàn)場時要檢查水泥的出廠合格的證明以及相關的試驗報告，并且還要對水泥的標號、品種、生產日期、出廠日期等各方面進行檢查和驗收。</p><p>　　（3）水泥進入倉庫進行堆放時，應該符

95、合相關規(guī)定和要求，水泥在堆放時應該要離墻、離地30cm以上，且堆放的高度不能超過10包。水泥存放的時間也要符合相關規(guī)定。</p><p>　　（4）混凝土的骨料材料在選擇時也應該符合相關的規(guī)定，骨料的要質地堅固、含泥量要少、含有的有害雜質也要符合國家的相關規(guī)定。最大粒徑不得大于構件最小截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4，對于混凝土實心板，最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得大于40mm。</p&

96、gt;<p>　?。?）在混凝土的配制的過程中加入適量的摻和料，這樣既可以節(jié)約水泥的使用量，還可以降低混凝土的水泥水化的總熱量，也可改善混凝土的性能。</p><p>　?。?）在混凝土中加入摻和料要符合相關規(guī)定和要求也要符合設計要求，摻和料的添加要做試驗。</p><p>　　3.5.2 混凝土澆搗方法</p><p><b>　　（1）

97、作業(yè)條件</b></p><p>　　完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護層厚度，核實墻內預埋件，水電管線，盒、槽、預留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。</p><p>　　檢查模板下口，洞口及角模處是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。</p><p>　　檢查并清理模板內殘留雜物，用水沖凈。外磚內模的磚墻和木模常溫時應澆水濕潤。<

98、/p><p>　　混凝土振搗器、磅秤等工具應該進場檢查、維修（計量設備應定期校核）。</p><p>　　檢查電源、電路，并做好照明準備工作。</p><p>　　由試驗室確定混凝土配合比及外加劑用量。施工中不得變動，要嚴格控制。</p><p><b>　?。?） 操作工藝</b></p><p>

99、　　混凝土澆筑與振搗的一般要求</p><p>　　混凝土澆筑自由傾倒高度不得超過2m，如超過2m時必須采取溜槽、串筒等輔助設施。</p><p>　　澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用長度的1.25倍，最大不超過50cm。</p><p>　　使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序

100、進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。</p><p>　　澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。&l

101、t;/p><p>　　澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。</p><p><b>　　柱的混凝土澆筑</b></p><p>　　柱澆筑前底部應先鋪5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應分層澆筑，使用插入式振動器時每層厚度不大于

102、50cm，振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。</p><p>　　柱高在3m之內，可在柱頂直接下料澆筑，超過3m時應串筒。</p><p>　　柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，使其初步沉實，在繼續(xù)澆筑。</p><p><b>　　梁板混凝土澆筑&

103、lt;/b></p><p>　　肋形樓板的梁板混凝土應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時在與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連接向前推進。</p><p>　　梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。</p><p>　　板混凝

104、土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用鋁合金靠尺抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振動棒鋪攤混凝土。</p><p>　　施工縫位置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木版或鋼絲網(wǎng)擋牢。<

105、;/p><p>　　施工縫處須待已澆筑混凝土地抗壓強度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。</p><p><b>　　樓梯混凝土澆筑</b></p><p>　　樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底

106、板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷地向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。</p><p>　　施工縫留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段三分之一的部位。</p><p><b>　?。?） 產品保護</b></p><p>　　不得拆改模板有關連接插件及螺栓，以保護模板質量。<

107、/p><p>　　混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置。</p><p>　　應保護好洞口，預埋件及水電管線等。</p><p><b>　　（4）混凝土養(yǎng)護</b></p><p>　　混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。</p>

108、<p>　　高性能混凝土施工時基本不泌水，混凝土澆注后必須立即采取措施防止蒸發(fā)失水造成表面開裂；從水泥作用的角度看，高性能混凝土本身用水量小，更需要采取良好的養(yǎng)護手段，保證水泥的完全作用。因此，混凝土終施工完成后隨即用濕麻包袋覆蓋混凝土完成面，并用鋼板封蓋管頂?；炷两K凝前，每半小時用人工淋濕麻包袋，保持麻包袋飽和水狀態(tài)?；炷两K凝后，完成面仍蓋麻袋并淋水養(yǎng)護，直至上一層混凝土澆筑前。</p><p&g

109、t;　　（5） 質量保證措施</p><p>　?、?混凝土運到澆筑前臺時，已超過混凝土地緩凝時間，應及時處理，若已達到初凝時間，則該混凝土應報廢。</p><p>　?、?混凝土施工前，應召開有混凝土生產，現(xiàn)場施工的崗位負責人及主要操作人員參加的技術交底會議，確保嚴格按照本施工工藝要求進行施工。</p><p><b>　　3.6 砌體工程</b&

110、gt;</p><p>　　本工程所有外圍護墻采用250mm厚加氣混凝土砌塊；所有內墻均為200mm厚加氣混凝土砌塊。</p><p>　　3.6.1 施工準備</p><p>　　⑴ 砂用中砂并應選篩，不得含有有機物；石灰必須充分熟化。</p><p>　?、?皮數(shù)桿，拉接筋等按規(guī)定備好。</p><p>　?、?根

111、據(jù)設計圖紙寬度大于300mm以上洞口須備好鋼筋混凝土預制過梁及窗戶上的預制鋼筋混凝土過梁。</p><p>　?、?磚應提前隔夜?jié)菜疂駶櫋?lt;/p><p>　?、?實驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后，提供砂漿配合比。</p><p>　　3.6.2 施工順序及施工要點</p><p>　　清理砌筑部分放出墻身中心線及邊線→找平→立皮數(shù)桿

112、架頭角拉緊弦線砌墻將錨固筋，拉結筋安放在砌體中→水電等配合留設→工完場清。[]</p><p>　?、?砌體工程開始前必須經過結構驗收，放好墻邊線并做好砂漿配合比。</p><p>　?、?砌磚宜采用刮強法，豎縫應先批砂漿后再砌筑。當孔洞呈垂直方向時，水平鋪砂漿，應用套板蓋住孔洞，以免砂漿落入孔內。</p><p>　?、?灰縫應橫平豎直。水平灰縫合豎向縫寬度應控制

113、10mm左右，但不應小于8mm，也不應大于12mm。</p><p>　?、?灰縫應砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。</p><p>　?、?磚中不夠整磚部分，宜用無齒鋸加工制作非整磚，不得用砍磚打斷，補砌時灰縫砂漿應飽滿。</p><p>　　⑹ 磚墻應同時砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不應超過1.8m。</p>

114、<p>　?、?依設計要求，墻體沿框架柱每隔600mm配2Φ6拉結筋伸入填充墻。</p><p>　?、?墻上門洞、窗洞應依規(guī)范要求預埋混凝土預制或木預制塊。</p><p>　?、?頂上斜砌封頂磚應留待下部墻體砌筑3天后，有專人砌筑以確保質量。</p><p>　　⑽ 嚴禁在空心磚墻上打通長縫埋設管線。</p><p>　　3.

115、6.3 質量要求</p><p>　?。?）灰縫橫平豎直。</p><p>　　（2）砂漿飽滿，用百格網(wǎng)檢查，要求不小于80%，水平灰縫厚度宜為10mm，但應不小于8mm,也不應大于12mm。</p><p>　?。?） 錯縫搭接，磚塊排列應遵守上下錯縫、內外搭砌的原則，避免出現(xiàn)垂直通縫。</p><p>　　（4）墻面垂直、平整，為保證墻面

116、的垂直、平整，砌筑過程中應隨時檢查，做到“三皮一吊，五皮一靠”</p><p>　?。?）接槎可靠，磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌筑施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。[]</p><p><b>　　3.7 腳手架工程</b></p><p>　　3.7.1

117、 外架型式</p><p>　　本工程各棟號均采用落地式鋼管腳手架。保證架體高出操作面1.5m以上，外架全部掛密目網(wǎng)，全封閉施工。項目施工前編制外架專項方案指導外架施工。</p><p>　　3.7.2 鋼管架搭設方法</p><p>　?、?腳手架的搭設順序：立桿設置→橫向水平桿→縱向水平桿→綁剪刀撐→（鋪腳手板）→擋腳桿及欄桿→掛安全網(wǎng)</p>&

118、lt;p>　　⑵ 立桿橫距1.05m，縱距1.5m，步距1.8m，使用荷載不得大于5.4kN/m2。</p><p>　?、?每根立桿底部應設置底座或墊板。底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。</p><p>　?、?立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余每層每步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：<