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文檔簡(jiǎn)介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> 前言 ··························
2、3;·····················2</p><p> 第一部分,甲苯冷凝器的設(shè)計(jì)</p><p> 設(shè)計(jì)任務(wù)····
3、3;····································
4、183;·4</p><p> 設(shè)計(jì)要求······························
5、183;··········· 4</p><p> 工藝結(jié)構(gòu)尺寸····················
6、;···················6</p><p> 管徑和管內(nèi)流速············
7、183;··················6</p><p> 管程數(shù)和傳熱管數(shù)············
8、3;················6</p><p> 平均傳熱溫差校正及殼程數(shù)··············
9、183;······6</p><p> 傳熱管的排列和分程數(shù)法·······················7</p
10、><p> 殼體內(nèi)徑·································&
11、#183;···7</p><p> 換熱器主要傳熱參數(shù)核算···························
12、··8</p><p> (1)計(jì)算管程對(duì)流傳熱系數(shù)··························8</p>&l
13、t;p> (2)計(jì)算殼程對(duì)流傳熱系數(shù)··························8</p><p> ?。?)確定污垢熱阻·
14、83;································9</p><p> ?。?/p>
15、4)總傳熱系數(shù)···································
16、83;9</p><p> 第二部分,甲苯冷卻器的設(shè)計(jì)</p><p> 試算并初選換熱器規(guī)格························
17、83;······11</p><p> 流體流動(dòng)途徑的確定························
18、83;··11</p><p> 確定流體的定性溫度、物性數(shù)據(jù),并選擇列管換熱</p><p> 器的型式······················
19、;···············11</p><p> 計(jì)算總傳熱系數(shù)················&
20、#183;··················· 11</p><p> 計(jì)算熱負(fù)荷···········
21、3;·······················11</p><p> 冷卻水用量········
22、183;··························12</p><p> 計(jì)算平均傳熱溫度差····
23、183;······················12</p><p> 總傳熱系數(shù)K·········
24、;························12</p><p> 估算換熱面積·······
25、183;·························12</p><p> 工藝結(jié)構(gòu)尺寸······
26、;·································12</p><p&g
27、t; 管徑和管內(nèi)流速································12</p><
28、;p> 管程數(shù)和傳熱管數(shù)······························12</p><p>
29、 平均傳熱溫差校正及殼程數(shù)······················13</p><p> 傳熱管的排列和分程方法······
30、83;·················14</p><p> 殼體內(nèi)徑··············
31、183;·······················14</p><p> 換熱器主要傳熱參數(shù)核算 ·······
32、;······················15</p><p> 殼程對(duì)流傳熱系數(shù) · ·······
33、3;····················15</p><p> 管程對(duì)流傳熱系數(shù) · ·········
34、83;··················16</p><p> 基于管內(nèi)表面積的總傳熱系數(shù) · ··········
35、83;·······16</p><p> 計(jì)算面積裕度· ······················
36、3;·········17</p><p> 化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</p><p><b> 設(shè)計(jì)任務(wù)題目</b></p><p> ##.#萬(wàn)噸/年 甲苯精餾塔冷凝冷卻(水冷) 換熱系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)。</p><p><
37、b> 任務(wù)給定條件</b></p><p><b> 熱流條件:</b></p><p> 流量為10500kg/h的甲苯蒸汽從120℃,0.14 MPa(絕壓)冷凝到120℃,0.14 MPa(絕壓) 甲苯液,再冷卻到30℃;120℃甲苯汽相熱焓 140 Kcal/Kg,液相焓53 Kcal/Kg,30℃甲苯液相焓13 Kcal/Kg ;定性
38、溫度80℃時(shí)甲苯密度810Kg/m3 , 比熱 0.446(Kcal/Kg. ℃) 絕對(duì)粘度0.32(cp) ,比熱0.104 (Kcal/(m.h. ℃)) 。</p><p><b> 冷流條件</b></p><p> 新鮮水初始溫度25℃,循環(huán)水初始溫度45℃,換熱后水溫升15℃。水的物性數(shù)據(jù)由化原上冊(cè)附錄查取。</p><p>
39、 管殼式換熱器類(lèi)型提示</p><p> 設(shè)計(jì)壓力1.6MPa,要求管程和殼程的壓降不大于30kPa,冷凝采用浮頭式,冷卻采用固定管板式管殼式換熱器。 </p><p><b> 設(shè)計(jì)要求 </b></p><p> 每個(gè)設(shè)計(jì)者必須提交設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和冷凝冷卻系統(tǒng)工藝流程圖(A3)。</p><p> 1.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
40、必須包括下述內(nèi)容:</p><p> 封面、目錄、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表、設(shè)計(jì)自評(píng)和符號(hào)說(shuō)明、參考文獻(xiàn)等。 </p><p> 2.設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)應(yīng)包括的主要內(nèi)容和設(shè)計(jì)計(jì)算的步驟: </p><p> 1) 計(jì)算熱負(fù)荷、收集物性常數(shù)。 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)作冷凝冷卻系統(tǒng)熱衡算確定流體放熱速率或冷流體吸熱速率,和新鮮水、循環(huán)水流率。考慮了熱損失后即可確定換熱
41、器應(yīng)達(dá)到的傳熱能力Q;按定性溫度確定已知條件中未給出的物性常數(shù)。</p><p> 2) 根據(jù)換熱流體的特性和操作參數(shù)決定流體走向(哪個(gè)走管程、哪個(gè)走殼程);計(jì)算平均溫差。 </p><p> 3) 初步估計(jì)一個(gè)總傳熱速率常數(shù)K估(查上冊(cè)附錄23) ,計(jì)算傳熱面積A估。 </p><p> 4) 根據(jù)A估初選標(biāo)準(zhǔn)換熱器(由換熱器手冊(cè)查取,初定型號(hào)及系列結(jié)構(gòu)參數(shù)
42、);</p><p> 5) 換熱面積的核算。分別選關(guān)聯(lián)式求出管內(nèi)、外傳熱膜系數(shù),估計(jì)污垢熱阻,求出總傳熱速率常數(shù)K核,得出所需傳熱面積A需,將A需與A實(shí)際進(jìn)行比較,若A實(shí)際比A需大15%-25%,則設(shè)計(jì)成功;否則重新計(jì)算。 </p><p> 6) 管程和殼程壓力降的核算(計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式在換熱器手冊(cè)查取,若查不到,可使用課本提供的公式代替)。 </p><p>
43、<b> 接管尺寸的計(jì)算。</b></p><p> 冷凝冷卻系統(tǒng)工藝流程圖說(shuō)明。</p><p> 噸油操作費(fèi)用和固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用評(píng)價(jià)(新鮮水3.6元/噸,循環(huán)水 1.6元/噸,8000元/平方米傳熱面積,換熱器使用年限10年, 固定資產(chǎn)投資年利率16%),(評(píng)價(jià)比較你的前、后學(xué)號(hào)計(jì)算結(jié)果) 。</p><p> 3.符號(hào)說(shuō)明的格式:
44、</p><p> 分為英文字母、希臘字母,要按字母排序,要寫(xiě)出中文名稱和單位;</p><p> 4.參考文獻(xiàn)的格式: </p><p> 按GB7714-87的要求。</p><p> 完成起始時(shí)間 2013年3月3日至2013年3月10日</p><p> 發(fā)給學(xué)生: (簽
45、名)</p><p><b> 指導(dǎo)教師:梁伯行</b></p><p><b> 冷凝器工藝設(shè)計(jì)</b></p><p><b> 一、 設(shè)計(jì)任務(wù)</b></p><p><b> 1 處理能力:</b></p><p>
46、 把6000+500×9=10500Kg/h的120 甲苯蒸汽冷凝成120 甲苯液。</p><p><b> 2 設(shè)備形式:</b></p><p> 浮頭式換熱器。由于熱流體進(jìn)出口溫度都為120 ,冷流體進(jìn)口溫度45 ,出口溫度為60 。冷熱流體溫度差異不大,殼程壓降較小,因此可以采用浮頭式換熱器。</p><p><
47、b> 3已知條件:</b></p><p> 熱流體:入口溫度為120甲苯蒸汽:冷凝溫度120冷凝液于飽和溫度下離開(kāi)冷凝器。</p><p> 冷卻介質(zhì):循環(huán)水。入口溫度45 ,設(shè)定出口溫度60。</p><p> 允許壓降:液體10-30kPa,氣體1-10kPa。</p><p><b> 二、設(shè)計(jì)要
48、求</b></p><p> 選擇適宜的浮頭式換熱器并進(jìn)行核算。</p><p> 1 浮頭式換熱器的設(shè)計(jì)——工藝計(jì)算書(shū)</p><p> 本設(shè)計(jì)的工藝計(jì)算如下:</p><p> 此為一側(cè)流體恒溫的浮頭式換熱器設(shè)計(jì)</p><p> 2 確定立體流動(dòng)空間</p><p>
49、 冷凝水走管程,甲苯蒸汽走殼程。由于蒸汽比較干凈不易結(jié)垢,甲苯蒸汽通過(guò)殼壁面向空氣中散熱,提高冷凝效果的同時(shí)可以及時(shí)排除冷凝液。原料液中可能含有雜質(zhì)、易結(jié)垢,所以原料液走管程便于清洗管子。因碳鋼管價(jià)格低強(qiáng)度好,預(yù)熱器中的流體沒(méi)有腐蝕性,所以選用碳鋼管。</p><p> 3計(jì)算流體的定性溫度,確定流體的物性數(shù)據(jù)</p><p><b> 循環(huán)水的定性溫度:</b>
50、;</p><p><b> ℃</b></p><p><b> 甲苯的定性溫度:</b></p><p> 根據(jù)定性溫度查得的物性參數(shù)為:</p><p><b> 4 計(jì)算熱負(fù)荷</b></p><p><b> W</b
51、></p><p><b> 5冷卻水耗量</b></p><p> 6計(jì)算有效平均溫度差</p><p> 120℃甲苯蒸汽 T:120 ℃ 120℃</p><p> 循環(huán)水 t: 60 ℃ 45℃</p><p> Δ
52、t 60 ℃ 75℃</p><p> 7選取經(jīng)驗(yàn)傳熱系數(shù)K值</p><p> 根據(jù)管程走水,殼程走甲苯汽,總傳熱系數(shù),現(xiàn)暫取。</p><p> 8估算換熱面積 </p><p><b> 三、工藝結(jié)構(gòu)尺寸</b></p><p>
53、<b> 1、管徑和管內(nèi)流速</b></p><p> 選用ø25×2.5mm較高級(jí)冷拔傳熱管(碳鋼10),取管內(nèi)流速u(mài)i= 1m/s。</p><p> 2、管程數(shù)和傳熱管數(shù)</p><p> 依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù)</p><p><b> ≈69(根)</
54、b></p><p> 按單程管計(jì)算,所需的傳熱管長(zhǎng)度為:</p><p><b> =5.7(m)</b></p><p> 選定換熱器管長(zhǎng)l=3m,則管程數(shù)Np為:</p><p> Np=,取管程N(yùn)p=2,則總管數(shù)為:m=2×69=138根</p><p> 根據(jù)S
55、=30.77m2,m=138根,Np=2,查表,選用固定管板式換熱器(JB/T4717-92),其實(shí)際傳熱面積為44.9m2,有關(guān)參數(shù)如下:</p><p> 管子排列方式:正三角形</p><p> 換熱器的實(shí)際換熱面積</p><p> 該換熱器所要求的總傳熱系數(shù)</p><p> 3、平均傳熱溫差校正及殼程數(shù)</p>
56、<p> 依《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》P63,公式3-13a和3-13b,</p><p> 平均傳熱溫差校正系數(shù)</p><p><b> 平均傳熱溫差校正為</b></p><p> △tm=×△tm’ =27.05×0.91=24.62( ℃ )</p><p> 由
57、于平均傳熱溫差校正系數(shù)大于0.8,同時(shí)殼程流體流量較大,故取單殼程合適</p><p> 4、傳熱管的排列和分程方法</p><p> 采用組合排列法,即每程內(nèi)均按正三角形排列,隔板兩側(cè)采用正方形排列。其中,每程內(nèi)的正三角形排列,其優(yōu)點(diǎn)為管板強(qiáng)度高,流體走短路的機(jī)會(huì)少,且管外流體擾動(dòng)較大,因而對(duì)流傳熱系數(shù)較高,相同的殼程內(nèi)可排列更多的管子。查《熱交換器原理與設(shè)計(jì)》P46,表2-3 管間
58、距,取管間距:t =32 mm 。</p><p> 由《化工原理上冊(cè)》P278,公式4-123,得橫過(guò)管束中心線的管數(shù)為</p><p> 由《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》P67,公式3-16,</p><p> 隔板中心到離其最近一排管中心距離</p><p> S=t/2+3=32/2+3=19 mm</p>&l
59、t;p> 取各程相鄰管的管心距為38mm。</p><p><b> 5、殼體內(nèi)徑</b></p><p> 采用多管程結(jié)構(gòu),取管板利用率η=0.7,由《流體力學(xué)與傳熱》P206,公式4-115,得殼體內(nèi)徑為</p><p> Di =1.05t=1.05×32×</p><p> =
60、471.77 mm , </p><p> 查閱《化工原理(上)》,附錄二十三:熱交換器,取Di =600mm。</p><p><b> 6、折流板</b></p><p> 采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%,則切去的圓缺高度為h=0.25×600=150 mm ,故可取h=110 mm。</p&g
61、t;<p> 取折流板間距B=0.6Di,則B=0.6×600=360 mm。</p><p> 取板間距B=350mm,則:</p><p> 折流板數(shù) NB=-1=-1=8 塊</p><p> 折流板圓缺面水平裝配。</p><p><b> 四、核算總傳熱系數(shù)</b></p
62、><p> (1)計(jì)算管程對(duì)流傳熱系數(shù)</p><p><b> ?。ㄍ牧鳎?lt;/b></p><p> (2)計(jì)算殼程對(duì)流傳熱系數(shù)</p><p> ?、贇こ虒?duì)流傳熱系數(shù) 對(duì)圓缺形折流板,可采用凱恩公式 </p><p> 當(dāng)量直徑,由正三角形排列得 AA</p><p>
63、;<b> 殼程流通截面積 </b></p><p> 殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為 </p><p><b> 普蘭特準(zhǔn)數(shù) </b></p><p><b> 粘度校正 </b></p><p><b> ?。?)確定污垢熱阻</b></p
64、><p><b> (4)總傳熱系數(shù)</b></p><p> 所選換熱器的安全系數(shù)為</p><p> 表明該換熱器的傳熱面積裕度符合要求。</p><p><b> 求換熱器的臺(tái)數(shù)</b></p><p> 根據(jù)總傳熱系數(shù),確定傳熱面積:</p>&l
65、t;p><b> 求所需換熱管數(shù):</b></p><p> S流通=3.14×0.025×3=0.2355</p><p><b> 所需換熱器臺(tái)數(shù):</b></p><p> 預(yù)留25%的預(yù)備管量以及預(yù)留多1臺(tái)做備用,故選取換熱器臺(tái)數(shù)為2臺(tái)。</p><p>
66、 所以,根據(jù)題目要求所需,總共需要2臺(tái)浮頭式換熱器并聯(lián)對(duì)甲苯蒸汽進(jìn)行冷凝。</p><p> 換熱器的主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表</p><p><b> 甲苯的冷卻</b></p><p> 一、 試算并初選換熱器規(guī)格</p><p> 1.流體流動(dòng)途徑的確定</p><p> 本換熱
67、器處理的是兩流體均不發(fā)生相變的傳熱過(guò)程,且均不易結(jié)垢,根據(jù)兩流體的情況,故選擇水走換熱器的管程,甲苯走殼程。</p><p> 2.確定流體的定性溫度、物性數(shù)據(jù),并選擇列管換熱器的型式</p><p> 冷卻介質(zhì)為新鮮水,取入口溫度為:25 ℃,出口溫度為:(25+15) ℃</p><p> 甲苯的定性溫度: ℃</p><p>&l
68、t;b> 水的定性溫度: ℃</b></p><p><b> 兩流體的溫差: ℃</b></p><p> 根據(jù)定性溫度,分別查取殼程和管程流體的有關(guān)物性數(shù)據(jù)。 </p><p> 由于兩流體溫差不大于50℃,故選用固定管板式管殼式換熱器。</p><p><b> 二、計(jì)算總傳熱
69、系數(shù)</b></p><p><b> 1.計(jì)算熱負(fù)荷</b></p><p><b> 2. 冷卻水用量</b></p><p> 兩流體的溫差,不需要熱補(bǔ)償。</p><p> 3.計(jì)算平均傳熱溫度差</p><p><b> ℃</
70、b></p><p><b> 4、總傳熱系數(shù)K</b></p><p><b> ?。?)管程傳熱系數(shù)</b></p><p><b> (湍流)</b></p><p> ?。?)選取經(jīng)驗(yàn)傳熱系數(shù)K值</p><p> 根據(jù)管程走水,殼程
71、走甲苯,總傳熱系數(shù),現(xiàn)暫取。</p><p> 5.估算換熱面積 </p><p><b> 三、工藝結(jié)構(gòu)尺寸</b></p><p><b> 1、管徑和管內(nèi)流速</b></p><p> 選用ø25×2.5mm較高級(jí)冷拔傳熱管(碳鋼10),取管內(nèi)流速u(mài)i=
72、 0.5m/s。</p><p> 2、管程數(shù)和傳熱管數(shù)</p><p> 依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù)</p><p><b> ≈52(根)</b></p><p> 按單程管計(jì)算,所需的傳熱管長(zhǎng)度為:</p><p><b> =7.5(m)</b>&
73、lt;/p><p> 選定換熱器管長(zhǎng)l=4.5m,則管程數(shù)Np為:</p><p> Np=,取管程N(yùn)p=2,則總管數(shù)為:m=2×52=104根</p><p> 根據(jù)S=30.54m2,m=104根,Np=2,查表,選用固定管板式換熱器,其實(shí)際傳熱面積為28.8m2,有關(guān)參數(shù)如下:</p><p> 管子排列方式:正三角形&l
74、t;/p><p> 換熱器的實(shí)際換熱面積</p><p> 該換熱器所要求的總傳熱系數(shù)</p><p> 3、平均傳熱溫差校正及殼程數(shù)</p><p> 依《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》P63,公式3-13a和3-13b,</p><p> 平均傳熱溫差校正系數(shù)</p><p><b
75、> 平均傳熱溫差校正為</b></p><p> △tm=×△tm’ =27.05×0.91=24.62( ℃ )</p><p> 由于平均傳熱溫差校正系數(shù)大于0.8,同時(shí)殼程流體流量較大,故取單殼程合適</p><p> 4、傳熱管的排列和分程方法</p><p> 采用組合排列法,即每程內(nèi)
76、均按正三角形排列,隔板兩側(cè)采用正方形排列。其中,每程內(nèi)的正三角形排列,其優(yōu)點(diǎn)為管板強(qiáng)度高,流體走短路的機(jī)會(huì)少,且管外流體擾動(dòng)較大,因而對(duì)流傳熱系數(shù)較高,相同的殼程內(nèi)可排列更多的管子。查《熱交換器原理與設(shè)計(jì)》P46,表2-3 管間距,取管間距:t =32 mm 。</p><p> 由《化工原理上冊(cè)》P278,公式4-123,得橫過(guò)管束中心線的管數(shù)為</p><p> 由《化工單元過(guò)程及
77、設(shè)備課程設(shè)計(jì)》P67,公式3-16,</p><p> 隔板中心到離其最近一排管中心距離</p><p> S=t/2+6=32/2+6=22 mm</p><p> 取各程相鄰管的管心距為44mm。</p><p><b> 5、殼體內(nèi)徑</b></p><p> 采用多管程結(jié)構(gòu),取管
78、板利用率η=0.7,由《流體力學(xué)與傳熱》P206,公式4-115,得殼體內(nèi)徑為</p><p> Di =1.05t=1.05×32×</p><p> =409.6 mm , </p><p> 查閱《化工原理(上)》,附錄二十三:熱交換器,取Di =450mm。</p><p><b> 6、折流板&
79、lt;/b></p><p> 采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%,則切去的圓缺高度為h=0.25×450=112.5 mm ,故可取h=110 mm。</p><p> 取折流板間距B=0.6Di,則B=0.5×450=270 mm。</p><p> 取板間距B=250mm,則:</p><
80、p> 折流板數(shù) NB=-1=-1=17 塊</p><p> 折流板圓缺面水平裝配。</p><p> 四、換熱器主要傳熱參數(shù)核算</p><p><b> 1、熱量核算</b></p><p> (1)殼程對(duì)流傳熱系數(shù) </p><p> 對(duì)于圓缺形折流板,可采用克恩公式
81、。由《流體力學(xué)與傳熱》,公式4-60、4-61,得</p><p><b> αo = </b></p><p><b> 其中:</b></p><p> ?、佼?dāng)水做冷卻劑時(shí),粘度校正為=1.05</p><p> ?、诋?dāng)量直徑,管子為正三角形排列時(shí),依《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》,公式3
82、-22得</p><p><b> de=</b></p><p> ?。剑?.0202 m</p><p> ?、蹥こ塘魍ń孛娣e,由《流體力學(xué)與傳熱》P164,公式4-62,得</p><p> So = BD(1-)=0.25×0.45×(1-)=0.0246 m2</p>&l
83、t;p> ④殼程甲苯的流速及其雷諾數(shù)分別為</p><p> uo= ==0.146m/s</p><p> Reo===6237.21</p><p> ?、萜绽侍販?zhǔn)數(shù)(<傳熱傳質(zhì)過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)>P26,公式1-43)</p><p> 因此,殼程甲苯的傳熱膜系數(shù)αo為</p><p> (
84、2)管程對(duì)流傳熱系數(shù)</p><p> 由《流體力學(xué)與傳熱》,公式4-52a、4-52b,得</p><p> αi = 0.023Re0.8Pr0.3</p><p><b> 其中:</b></p><p><b> 程流通截面積</b></p><p> Si
85、 ==0.022× × =0.0163 m2</p><p> 程冷卻水的流速及其雷諾數(shù)分別為</p><p> Ui= ==0.494m/s</p><p> Rei===13011.68</p><p><b> ?、燮仗m特準(zhǔn)數(shù)</b></p><p> 因此,管
86、程冷卻水的傳熱膜系數(shù)αi為</p><p> αi=0.023×13011.680.8×5.060.3×</p><p> =2275.41 W/(m2·℃)</p><p> (3)基于管內(nèi)表面積的總傳熱系數(shù)Ki</p><p> 污垢熱阻和管壁熱阻 查有關(guān)文獻(xiàn)知可取:</p>
87、<p> 管外側(cè)污垢熱阻 R0=0.000176 m2·K/W</p><p> 管內(nèi)側(cè)污垢熱阻 Ri=0.00021 m2·K/W</p><p> 管壁熱阻 查有關(guān)文獻(xiàn)知碳鋼在該條件下的熱導(dǎo)率為50W/(m·K)。故</p><p> RW=0.0025/50=0.00005(m2·K/
88、W)</p><p><b> 計(jì)算傳熱系數(shù)KC:</b></p><p><b> KC=</b></p><p> =582.27〔w/(m·℃)〕</p><p> ?。?)計(jì)算面積裕度:</p><p> 傳熱面積 AC=Q/(KC×△t
89、m)=495600/(582.27×24.62)=30.5(m2)</p><p> 該換熱器的實(shí)際傳熱面積A:A==3.14×0.025×4.5×104=36.738(m2)</p><p> 該換熱器的面積裕度為:H=×100%=×100%=20.5%</p><p> 傳熱面積裕度合適,該換熱器
90、能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。</p><p><b> 求換熱器的臺(tái)數(shù)</b></p><p> 根據(jù)總傳熱系數(shù),確定傳熱面積:</p><p><b> 求所需換熱管數(shù):</b></p><p> S流通=3.14×0.025×4.5=0.353</p><p
91、><b> 所需換熱器臺(tái)數(shù):</b></p><p> 預(yù)留25%的預(yù)備管量以及預(yù)留多1臺(tái)做備用,故選取換熱器臺(tái)數(shù)為2臺(tái)。</p><p> 所以,根據(jù)題目要求所需,總共需要2臺(tái)管殼式換熱器并聯(lián)對(duì)甲苯液進(jìn)行冷卻。</p><p> 換熱器的主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表</p><p><b> 參
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