柱塞泵測(cè)繪課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　課程設(shè)計(jì)報(bào)告</b></p><p>　　2015 年9月16 日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　一、前言1</b></p><p>　　1.1 課程設(shè)計(jì)的目的與要求1</p>&l

2、t;p>　　1.2 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)1</p><p>　　1.3 小組分工1</p><p><b>　　二、裝配體測(cè)繪1</b></p><p>　　2.1測(cè)繪裝配體步驟1</p><p>　　2.1.1裝配示意圖2</p><p>　　2.1.2零件測(cè)繪草圖2</p&g

3、t;<p>　　2.1.3畫(huà)裝配圖7</p><p>　　2.1.4畫(huà)零件圖7</p><p>　　2.1.5計(jì)算機(jī)繪圖步驟及要求12</p><p>　　2.2測(cè)繪設(shè)計(jì)小結(jié)13</p><p>　　三、 三維建模13</p><p>　　3.1 三維建模13</p><p

4、>　　3.1.1 三維建模13</p><p>　　3.1.2三維建模 全部圖紙順序 裝配圖 零件圖14</p><p>　　3.2 設(shè)計(jì)小結(jié)19</p><p><b>　　四、參考文獻(xiàn)19</b></p><p><b>　　一、前言</b></p><p>

5、;　　1.1 課程設(shè)計(jì)的目的與要求 </p><p>　　工程軟件應(yīng)用課程設(shè)計(jì)主要目的產(chǎn)品裝配測(cè)繪、計(jì)算機(jī)繪圖、三維CAD建模等方面進(jìn)一步加深和拓寬學(xué)生在工程制圖、機(jī)械CAD技術(shù)等課程中所學(xué)基本知識(shí)。在此次課程設(shè)計(jì)中，我們組針對(duì)柱塞泵的模型進(jìn)行測(cè)繪建模，通過(guò)對(duì)柱塞泵運(yùn)作形式，基本結(jié)構(gòu)，制造技術(shù)要求等內(nèi)容進(jìn)行分析，從而加深對(duì)工程制圖，精度射擊，機(jī)械制造等學(xué)科的理解，提升自己在機(jī)械方面的綜合技能，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程和相關(guān)

6、實(shí)踐環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。</p><p>　　1.2 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)</p><p>　　本課程設(shè)計(jì)將提交產(chǎn)品一套完整測(cè)繪草圖、一套完整二維CAD工程零件圖及完整裝配圖樣、產(chǎn)品完整的三維CAD裝配體及研究報(bào)告等。</p><p><b>　　1.3 小組分工</b></p><p>　　郝 劍（201304020125

7、）主要負(fù)責(zé)組內(nèi)分工協(xié)調(diào)，繪制部分零件測(cè)繪草圖，部分二維CAD零件圖和三維裝配體的繪制及說(shuō)明書(shū)的撰寫(xiě)。 </p><p>　　梁 殷（201304020105）主要負(fù)責(zé)繪制部分零件測(cè)繪草圖，部分二維零件圖和三維裝配體的繪制，PPT的制作。</p><p>　　盛紹宇（201304020115）主要負(fù)責(zé)繪制部分零件測(cè)繪草圖，部分二維CAD零件圖和三維裝配體的繪制及三維裝配體的總裝配調(diào)整。&

8、lt;/p><p>　　陳瑞祥（201304020123）主要負(fù)責(zé)繪制部分零件測(cè)繪草圖，部分二維CAD零件圖和三維裝配體的繪制還有設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的撰寫(xiě)。</p><p><b>　　二、裝配體測(cè)繪</b></p><p>　　2.1測(cè)繪裝配體步驟</p><p>　　2.1.1裝配示意圖</p><p>

9、　　圖2-1 裝配示意圖</p><p>　　裝配關(guān)系：柱塞泵由14種零件組成，包括三種標(biāo)準(zhǔn)件和11種專(zhuān)用件。管接頭9通過(guò)螺紋與泵體1的左端相連，其中墊片6起密封作用，形成密封的腔體，螺塞7通過(guò)墊片8擰入管接頭9的上端，填料壓蓋3將填料4壓緊在柱塞2上，并可調(diào)節(jié)填料壓緊的程度。</p><p>　　2.1.2零件測(cè)繪草圖</p><p>　　除標(biāo)準(zhǔn)件需要在測(cè)其主要尺

10、寸后查表外，裝配體中的每一個(gè)零件都需要根據(jù)零件的內(nèi)外特征結(jié)構(gòu)，選擇合適的表達(dá)方案畫(huà)出其草圖，通常由于測(cè)繪工作一般都是在機(jī)器所在的場(chǎng)合進(jìn)行，所以經(jīng)常采用目測(cè)的方法徒手繪制零件草圖，但由于手繪的基礎(chǔ)不夠，還必須借助于工具。</p><p><b>　　泵體</b></p><p><b>　　圖2-2 泵體</b></p><p&

11、gt;<b>　　管接頭</b></p><p><b>　　圖2-3 管接頭</b></p><p><b>　　壓蓋</b></p><p><b>　　圖2-4 壓蓋</b></p><p><b>　　襯套</b></p

12、><p><b>　　圖2-5 襯套</b></p><p><b>　　柱塞</b></p><p><b>　　圖2-6 柱塞</b></p><p><b>　　螺塞</b></p><p><b>　　圖2-7 螺塞&

13、lt;/b></p><p><b>　　上活瓣</b></p><p><b>　　圖2-8 上活瓣</b></p><p><b>　　下活瓣</b></p><p><b>　　圖2-9 下活瓣</b></p><p>

14、<b>　　2.1.3畫(huà)裝配圖</b></p><p>　　圖2-10 柱塞泵裝配圖</p><p>　　根據(jù)裝配示意圖和零部件草圖繪制裝配圖，這是測(cè)繪的主要任務(wù)。裝配圖不僅要求表達(dá)出裝配體的工作原理和裝配關(guān)系以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，還要檢查零件草圖上的尺寸是否協(xié)調(diào)合理。在繪制裝配圖的過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)零件草圖上的形狀或尺寸有錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)更改后方可畫(huà)圖。裝配圖畫(huà)好后必須注明

15、該機(jī)器或部件的規(guī)格，性能及裝配，檢驗(yàn)，安裝時(shí)的尺寸。最后應(yīng)按規(guī)定要求填寫(xiě)零件序號(hào)和明細(xì)欄，標(biāo)題欄的各項(xiàng)內(nèi)容。</p><p><b>　　2.1.4畫(huà)零件圖</b></p><p><b>　　泵體</b></p><p>　　圖2-11 泵體cad圖</p><p><b>　　材料選定

16、：45鋼</b></p><p>　　重要尺寸確定：通過(guò)實(shí)際零件測(cè)量的尺寸加上考慮優(yōu)先尺寸系數(shù)和尺寸圓整確定最終尺寸</p><p>　　表面粗糙度的確定：重要的配合表面有左側(cè)壓蓋配合表面和底面裝配配合表面的粗糙度為Ra12.5其余非重要表面的粗糙度均為Ra25，外表面為鑄造件</p><p>　　形位公差：泵體內(nèi)腔有一配合表面與襯套配合故選期配合公差代

17、號(hào)為H7</p><p><b>　　管接頭</b></p><p>　　圖2-12 管接頭cad圖</p><p>　　材料選定：HT150</p><p>　　重要尺寸確定：通過(guò)實(shí)際零件測(cè)量的尺寸加上考慮優(yōu)先尺寸系數(shù)和尺寸圓整確定最終尺寸</p><p><b>　　壓蓋</b

18、></p><p>　　圖2-13 壓蓋cad圖</p><p><b>　　材料選定：45鋼</b></p><p>　　重要尺寸確定：通過(guò)實(shí)際零件測(cè)量的尺寸加上考慮優(yōu)先尺寸系數(shù)和尺寸圓整確定最終尺寸</p><p>　　表面粗糙度的確定：非重要配合表面的粗糙度為25，外表面為鑄造件</p><

19、;p>　　形位公差：兩直徑11的孔由于安裝螺柱需要保證同軸度為0.012</p><p><b>　　襯套</b></p><p>　　圖2-14 襯套cad圖</p><p><b>　　材料選定：2HMn</b></p><p>　　重要尺寸確定：通過(guò)實(shí)際零件測(cè)量的尺寸加上考慮優(yōu)先尺寸系數(shù)

20、和尺寸圓整確定最終尺寸</p><p>　　表面粗糙度的確定：重要的配合表面外徑表面和內(nèi)徑表面均有配合所以選擇表面粗糙度為Ra6.3，其余非重要面為Ra25</p><p>　　形位公差：內(nèi)徑的配合公差代號(hào)選定為H7外徑的配合公差代號(hào)選定為p6</p><p><b>　　柱塞</b></p><p>　　圖2-15 柱

21、塞cad圖</p><p>　　材料選定：HT150</p><p>　　重要尺寸確定：通過(guò)實(shí)際零件測(cè)量的尺寸加上考慮優(yōu)先尺寸系數(shù)和尺寸圓整確定最終尺寸</p><p>　　表面粗糙度的確定：柱塞的柱的外表面需要嚴(yán)謹(jǐn)配合所有選定表面粗糙度為Ra1.6，其余非重要表面的表面粗糙度為Ra25</p><p>　　形位公差：柱塞上端兩孔存在同軸度要

22、求其中心線(xiàn)限定在直徑變動(dòng)為0.012mm內(nèi)，以公共基準(zhǔn)軸線(xiàn)A-B為軸線(xiàn)的圓柱面內(nèi)。柱塞的下部分外徑的配合公差帶號(hào)選定為g6</p><p><b>　　螺塞</b></p><p>　　圖2-16 螺塞cad圖</p><p><b>　　材料選定：Q275</b></p><p>　　重要尺寸確定

23、：通過(guò)實(shí)際零件測(cè)量的尺寸加上考慮優(yōu)先尺寸系數(shù)和尺寸圓整確定最終尺寸</p><p>　　表面粗糙度的確定：非重要表面粗糙度為Ra25</p><p><b>　　上活瓣</b></p><p>　　圖2-17 上活瓣cad圖</p><p>　　材料選定：2CuAl9Mn2</p><p>　　重

24、要尺寸確定：通過(guò)實(shí)際零件測(cè)量的尺寸加上考慮優(yōu)先尺寸系數(shù)和尺寸圓整確定最終尺寸</p><p>　　表面粗糙度的確定：重要配合表面的表面粗糙度為Ra1.6其余非重要表面的表面粗糙度為Ra25</p><p>　　形位公差：直徑19的圓柱外表面配合公差代號(hào)選定為g6</p><p><b>　　下活瓣</b></p><p>

25、;　　圖2-18 下活瓣cad圖</p><p>　　材料選定：2CuAl9Mn2</p><p>　　重要尺寸確定：通過(guò)實(shí)際零件測(cè)量的尺寸加上考慮優(yōu)先尺寸系數(shù)和尺寸圓整確定最終尺寸</p><p>　　表面粗糙度的確定：重要的配合表面的表面粗糙度為Ra1.6其余非重要表面的表面粗糙度為Ra25</p><p>　　形位公差：直徑為13的圓柱

26、外表面配合公差代號(hào)選定為g6</p><p>　　2.1.5計(jì)算機(jī)繪圖步驟及要求</p><p>　　首先繪制零件CAD圖, 再繪制所有零件立體建模圖并對(duì)其進(jìn)行裝配。CAD所有圖紙要求表達(dá)清晰準(zhǔn)確，尺寸不能少亦不能多，在零件的重要位置保證好合理的形位公差和表面粗糙度，并作適度的技術(shù)要求。結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際加工過(guò)程并運(yùn)用所學(xué)的工藝知識(shí)對(duì)各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析。</p><p

27、><b>　　2.2測(cè)繪設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p>　　本次測(cè)繪我們小組分工和一般小組分工不同，考慮到測(cè)繪零件較為簡(jiǎn)單因此我們并沒(méi)有按照主流的兩人一組一人測(cè)一人繪。而是按照不同的裝配干線(xiàn)每個(gè)人負(fù)責(zé)不同的零件，同時(shí)完成測(cè)量和繪制工作。這樣極大的挺高了工作的效率。</p><p>　　但是這樣的非主流的方式實(shí)際上也在過(guò)程中凸顯了問(wèn)題：由于相配合的兩個(gè)零件有可能

28、是由兩個(gè)人分別負(fù)責(zé)測(cè)繪，因此一開(kāi)始沒(méi)有考慮到兩零件間的配合尺寸和形位公差等。后期發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后我們小組決定主題圖紙完成后又安排一人負(fù)責(zé)考慮各個(gè)零件之間的配合、公差等再次進(jìn)行標(biāo)注。并且我們因此安排此人進(jìn)行各個(gè)圖紙的檢查，也檢查出了一些問(wèn)題，這也算是因禍得福吧。</p><p>　　總體來(lái)講測(cè)繪過(guò)程還是比較順利的。當(dāng)然其中也不免暴露出了一些問(wèn)題。包括以下</p><p>　　機(jī)械需要不斷實(shí)踐。

29、剛開(kāi)始進(jìn)行測(cè)繪時(shí)由于工圖時(shí)大一學(xué)的，機(jī)械原理也學(xué)了一段時(shí)間了，并且在之后的時(shí)間內(nèi)運(yùn)用極少，因此不免很多基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)、方法有些遺忘。甚至包括與裝配草圖和裝配圖的區(qū)</p><p>　　別、圖紙中箭頭的規(guī)范畫(huà)法、裝配圖需要標(biāo)注哪些尺寸等等。這些一系列的問(wèn)題我相信很多其他小組也或多或少的有。因此這也提醒我們不要僅僅停留在理論基礎(chǔ)上的學(xué)習(xí)，需要經(jīng)常性的實(shí)踐、使用學(xué)過(guò)的知識(shí)，這樣才會(huì)經(jīng)常的回顧，避免知識(shí)的遺忘。并且本身機(jī)械行

30、業(yè)也是實(shí)踐終于理論的行業(yè)。</p><p>　　機(jī)械需要設(shè)計(jì)。我們拿到的模具實(shí)際上是比較粗糙因此導(dǎo)致很多實(shí)際的零件是不符合初始設(shè)計(jì)要求的。比如襯套和柱塞實(shí)際上應(yīng)該是間隙配合保證活動(dòng)，但加工處理的模具卻是過(guò)盈配合的。因此這需要我們不盲目的相信實(shí)體零件而需要有自己的思想，思考這些從設(shè)計(jì)的角度到底應(yīng)該需要怎樣設(shè)計(jì)從而進(jìn)行修改。</p><p>　　總之很感謝學(xué)校安排此次測(cè)繪實(shí)踐，讓我們從中暴露了

31、很多問(wèn)題，每個(gè)人發(fā)現(xiàn)了自己的不足，從而可以針對(duì)性的改進(jìn)，更加適應(yīng)社會(huì)的需求。</p><p><b>　　三維建模</b></p><p><b>　　3.1 三維建模</b></p><p>　　3.1.1 三維建模</p><p>　　三維建模我們考慮到小組成員多數(shù)擅長(zhǎng)使用UG，因此采用的軟件為

32、UG。首先我們每個(gè)組員根據(jù)自己所負(fù)責(zé)的零件各自畫(huà)出了自己零件的三維圖。并且保存為低版本以保證兼容。其后將所有零件進(jìn)行裝配，最后得出裝配三維模型。</p><p>　　3.1.2三維建模 全部圖紙順序 裝配圖 零件圖</p><p>　　圖3-1總裝后的三維模型圖</p><p>　　圖3-2 左右旋轉(zhuǎn)180度后從后面視角看到的三維模型圖</p><

33、;p><b>　　零件圖</b></p><p><b>　　泵體</b></p><p>　　圖3-3 泵體三維零件圖</p><p><b>　　管接頭</b></p><p>　　圖3-4 管接頭三維零件圖</p><p><b>

34、　　壓蓋</b></p><p>　　圖3-5 壓蓋三維零件圖</p><p><b>　　襯套</b></p><p>　　圖3-6 襯套三維零件圖</p><p><b>　　柱塞</b></p><p>　　圖3-7 柱塞三維零件圖</p>&

35、lt;p><b>　　6.螺塞</b></p><p>　　圖3-8 螺塞三維零件圖</p><p><b>　　上活瓣</b></p><p>　　圖3-9 上活瓣三維零件圖</p><p><b>　　下活瓣</b></p><p>　　圖3-

36、10 下活瓣三維零件圖</p><p><b>　　3.2 設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p>　　三維建模是現(xiàn)代工程人設(shè)計(jì)工作中很重要的一種工具，因此對(duì)于我們學(xué)習(xí)的和使用的重要性也是可想而知的。因此這次的三維建模也是我們十分重視的一個(gè)環(huán)節(jié)。</p><p>　　當(dāng)然也如測(cè)繪一樣，我們?cè)俅芜^(guò)程中也因此暴露了很多的問(wèn)題，不過(guò)由于三維建模不需要考慮公

37、差、標(biāo)注等問(wèn)題，因此暴露的問(wèn)題也相對(duì)較小。</p><p>　　但另外有一個(gè)是擺在我們小組面前不可忽視的一個(gè)考驗(yàn)。我們使用的三維軟件是UG，而UG本身實(shí)際上是功能十分強(qiáng)大的，并非僅僅我們?cè)诖舜螠y(cè)繪中使用的三維實(shí)體展示那么簡(jiǎn)單。它實(shí)際還擁有包括運(yùn)動(dòng)仿真、干涉性分析等實(shí)用并且實(shí)際的功能。而正是因?yàn)檫@些功能的強(qiáng)大因此這個(gè)軟件更為復(fù)雜，更難掌握。所以實(shí)際上我們對(duì)于這個(gè)軟件的掌握還停留于表層也不熟悉。</p>

38、<p>　　雖然學(xué)校并沒(méi)有安排太多的課程進(jìn)行學(xué)習(xí)，但是由于他的重要性我們必須要用自己的課余的時(shí)間去自主的學(xué)習(xí)這個(gè)軟件，適應(yīng)現(xiàn)代工程的需求。我想這種自主學(xué)習(xí)能力也是現(xiàn)代大學(xué)想要培養(yǎng)我們的吧。</p><p>　　另外實(shí)際上我們小組的成員并不都是使用UG，也有使用Solidworks的，包括二維軟件有用CAD的也有用CAXA的。有的軟件特點(diǎn)是功能強(qiáng)大，但操作性困難，如UG和CAD，有的軟件則是滿(mǎn)足普通功能

39、，但操作簡(jiǎn)單，如Solidworks和CAXA。因此我們應(yīng)該了解每一個(gè)軟件的優(yōu)缺點(diǎn)，并且根據(jù)自身的實(shí)際情況選擇最適合自己的軟件進(jìn)行深入的了解和掌握。</p><p>　　總之，三維軟件是現(xiàn)代工程中一個(gè)不可或缺的軟件，我們當(dāng)代大學(xué)生應(yīng)該熟練的掌握和運(yùn)用。經(jīng)過(guò)此次測(cè)繪我們更加認(rèn)識(shí)到了這點(diǎn)。</p><p><b>　　四、參考文獻(xiàn)</b></p><p