環(huán)境工程課程設計--某污水處理廠工藝設計及運行管理

1、<p><b>　　第一章 總論</b></p><p><b>　　1、1 設計任務書</b></p><p><b>　　①設計題目</b></p><p>　　某污水處理廠工藝設計及運行管理</p><p><b>　?、诨举Y料</b>&

2、lt;/p><p>　?。?）處理量：16萬噸/天</p><p>　?。?）進水水質(zhì)：CODcr 300mg/L BOD5 200mg/L SS 250mg/L 氨氮15mg/L</p><p>　?。?）出水水質(zhì)：CODcr≤100mg/L BOD5≤30mg/L SS≤30mg/L</p><p>　?。?）處理工藝：擬

3、采用傳統(tǒng)活性污泥法工藝處理，具體流程如下：</p><p>　　污水→格柵→泵房→沉砂池→初沉池→曝氣池→二沉池→消毒池→出水</p><p>　?。?）氣象與水文資料</p><p>　　風向：夏季主導風向為東南風（頻率為12%），冬季主導風向為西北風（頻率為10%）</p><p>　　氣溫：年平均氣溫為12.9，最低氣溫為-16.5，最

4、高氣溫為42.7</p><p>　　水文：年均降水量為557mm，地下水水位地面下10m</p><p>　　地形：西北高，東南低，自然坡度為1‰，海撥68—83米（大沽高程系）</p><p><b>　?、墼O計內(nèi)容</b></p><p>　　（1）對所有構筑物及設備的選型做說明；</p><p

5、>　?。?）主要處理設施（格柵、沉砂池、曝氣池、二沉池）的工藝計算；</p><p>　?。?）污水處理廠運行過程中的常見問題及對策。</p><p><b>　?、茉O計成果</b></p><p><b>　　設計說明書一份；</b></p><p><b>　?、輹r間安排<

6、/b></p><p>　　布置任務，講解設計方法1天；學生查閱資料2天；主要構筑物的設計計算及設備選型4天，找出運行過程中的常見問題及提出對策1.5天，整理設計說明書1天，，講評考核0.5天 。</p><p>　　1、2 設計依據(jù)和原則</p><p><b>　　設計依據(jù)：</b></p><p>　　《環(huán)境

7、工程學》高教出版社，蔣展鵬主編</p><p>　　《污水處理廠工藝設計手冊》化學工業(yè)出版，社高俊發(fā)王社平主編</p><p>　　《污水保護設備選用手冊》化學工業(yè)出版，閃紅光主編</p><p><b>　　設計原則：</b></p><p>　　①處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好；</p><p>　

8、　②工藝先進，工藝流程盡可能簡單，構筑物盡可能少，運行管理方便；</p><p>　?、畚勰嗔可伲勰嘈再|(zhì)穩(wěn)定；</p><p>　　④基建投資少，占地面積少。</p><p>　　1、3 主要設計資料（擬建地概況，氣象、水文、地形資料等）</p><p>　　設計的的污水處理廠的處理規(guī)模為16萬t/d。夏季主導風向為東南風（頻率為12%），

9、冬季主導風向為西北風（頻率為10%）。年平均氣溫為12.9，最低氣溫為-16.5，最高氣溫為42.7。年均降水量為557mm，地下水水位地面下10m。地形為西北高，東南低，自然坡度為1‰，海撥68—83米（大沽高程系）</p><p>　　第二章 污水處理工藝流程說明</p><p>　　1、1 污水工藝流程的確定</p><p>　　按《城市污水處理和污染防治技術

10、政策》要求推薦，20萬t/d規(guī)模大型污水廠一般采用常規(guī)活性污泥法工藝，10-20萬t/d污水廠可以采用常規(guī)活性污泥法、氧化溝、SBR、AB法等工藝，小型污水廠還可以采用生物濾池、水解好氧法工藝等。對脫磷脫氮有要求的城市，應采用二級強化處理，如A2/O工藝，A/O工藝，SBR及其改良工藝，氧化溝工藝，以及水解好氧工藝，生物濾池工藝等。 由于該污水處理只需去除,與SS,不考慮脫氮與除磷方面。擬采用傳統(tǒng)活性污泥法工藝處理，具體流程如下：&l

11、t;/p><p>　　污水→格柵→泵房→沉砂池→初沉池→曝氣池→二沉池→消毒池→出水</p><p>　　1、2 污水工藝流程敘述</p><p>　　格柵： 用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷，并使之正常運行。</p><p>　　提升泵：將進水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度使其實現(xiàn)重力自流,污水經(jīng)提升后入平流沉砂池

12、，然后自流通過初沉池、曝氣池、二沉池及接觸池，最后由出水管道排入河道。</p><p>　　沉砂池：沉砂池主要用于去除污水中粒徑大于0.2mm，密度2.65t/m3的砂粒，以保護管道、閥門等設施免受磨損和阻塞。</p><p>　　初沉池：除去廢水中的可沉物和漂浮物</p><p>　　曝氣池：利用活性污泥法進行污水處理的構筑物</p><p&g

13、t;　　二沉池：活性污泥系統(tǒng)的重要組成部分，其作用主要是使污泥分離，使混合液澄清、濃縮和回流活性污泥。</p><p>　　消毒池：對污水進行加氯消毒</p><p>　　第三章 污水處理構筑物選型及設計計算</p><p><b>　　1、1 格柵與泵房</b></p><p>　　格柵型號：HG20型回轉(zhuǎn)式格柵除污機

14、（3座-2用1備）</p><p><b>　　格柵的設計參數(shù)：</b></p><p>　　a、柵條間隙：人工清除為25～40mm，機械清除為16～25mm；取d=20mm</p><p>　　b、格柵柵渣量：格柵間隙為16～25mm時是0.10～0.05m3柵渣/1000m3污水，格柵間隙為30～50mm時是0.03～0.01m3柵渣/10

15、m3污水；柵渣含水率一般為80％，容重約為960kg/ m3</p><p>　　c、格柵上部必須設置工作臺，其高度應高出格柵前最高設計水位0.5m，工作臺上應有安全沖洗設施；</p><p>　　d、機械格柵不宜少于2臺。</p><p>　　e、污水過柵流速宜采用0.6～1.0m/s，格柵前渠道水流速0.4～0.9m/s；</p><p>

16、;　　f、格柵傾角一般采用45°～75°；</p><p>　　格柵水頭損失0.08～0.15m。</p><p><b>　　格柵的設計計算：</b></p><p>　　確定格柵前水深：柵前水深h取為1.0m；</p><p><b>　　柵條間隙數(shù)n</b></p&g

17、t;<p>　　設計兩組格柵，則每組格柵的間隙數(shù)為52個。</p><p><b>　　柵槽有效寬度</b></p><p>　　=0.01(52-1)+0.02×52=1.55m </p><p>　　取B=1.7m，校核驗算柵前渠道內(nèi)流速符合要求</p><p>　　進水渠道漸寬部分長度<

18、;/p><p>　　其中α1為進水渠展開角為，進水渠寬B1=1.1m。</p><p>　　柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度</p><p>　　過柵水頭損失（h1）</p><p>　　因柵條邊為矩形截面，取k=3，則</p><p>　　其中: h0：計算水頭損失</p><p>　　k：系數(shù)

19、，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數(shù)，取k=3</p><p>　　ε：阻力系數(shù)，與柵條斷面形狀有關，當為矩形斷面時β=2.42，</p><p><b>　　柵后槽總高度（H）</b></p><p>　　取柵前渠道超高 h2=0.3m</p><p>　　柵前槽總高度:=1.0+0.3=1.3m</p>

20、<p>　　柵后槽總高度:=1.0+0.127+0.3=1.43m</p><p><b>　　格柵總長度L</b></p><p><b>　　⑨ 每日柵渣量W</b></p><p>　　宜采用機械清渣(取=1.2)。</p><p><b>　?、庥嬎悴輬D如下：<

21、/b></p><p><b>　　水泵的選擇</b></p><p>　　設計水量7992m3/h，選擇用20臺潛污泵(16用4備)</p><p><b>　　集水池</b></p><p>　?、拧⑷莘e按一臺泵最大流量時6min的出流量設計，則集水池的有效容積</p>&

22、lt;p>　?、?、面積取有效水深，則面積</p><p><b>　　1、2 沉砂池</b></p><p>　　沉砂池的選型：平流式沉砂池</p><p><b>　　沉砂池的設計計算：</b></p><p><b>　　沉砂池的設計參數(shù)</b></p>

23、<p>　　設計流量：Q=Qmax=2.22 m3/s</p><p>　　設計流速：v=0.30m/s</p><p>　　水力停留時間：t=60s</p><p><b>　　設計計算</b></p><p><b>　　① 沉砂池長度L：</b></p><p

24、>　　L=vt=0.3×60=18m</p><p><b>　?、?水流斷面積A：</b></p><p>　　A= Q/v=2.22/0.3= 0.74m2 </p><p>　?、?池總寬度B：設計n=2格 每格寬取b=5m，則</p><p>　　B=nb=2×5= 10m</p

25、><p><b>　?、?有效水深h2：</b></p><p>　　h2=A/B=7.4/10=0.74m （介于0.25～1m之間，符合要求）</p><p>　?、?貯泥區(qū)所需容積：</p><p>　　設計T=2d，即考慮排泥間隔天數(shù)為2天，則沉砂斗容積</p><p>　　式中：X1——城

26、市污水沉砂量30m3/106m3，</p><p>　　K總——污水流量總變化系數(shù)1.2</p><p>　　每格沉砂池設兩個沉砂斗，則每格沉砂斗的體積:</p><p>　?、蕹辽岸犯鞑糠殖叽缂叭莘e：</p><p>　　設計斗底寬a1=1.2m，斗壁與水平面的傾角為60°，斗高hd=1.0m，則沉砂斗上口寬a：</p>

27、;<p><b>　　沉砂斗容積：</b></p><p><b>　　⑦ 沉砂池高度H：</b></p><p>　　采用重力排砂，設計池底坡度為0.015，坡向沉砂斗長度為：</p><p><b>　　沉泥區(qū)高度為：</b></p><p>　　h3=hd+

28、0.06L2 =1.0+0.015×6.55=1.1m</p><p>　　池總高度H ：設超高h1=0.3m，</p><p>　　H=h1+h2+h3=0.3+0.74+1.1=2.14m</p><p>　?、?校核最小流量時的流速：</p><p><b>　　，符合要求。</b></p>

29、<p><b>　　⑨計算草圖如下：</b></p><p><b>　　1、3初沉池</b></p><p>　　初沉池的選型：本設計選用中心進水，周邊出水的幅流式沉淀池，采用機械刮泥。</p><p><b>　　沉池的設計計算：</b></p><p><

30、;b>　　初設計參數(shù):</b></p><p>　　設計流量Qmax=7992m3/h</p><p>　　污水力停留時間t=1.5h</p><p>　　水表面負荷q=3m3/（m2×h） </p><p><b>　　設4座初沉池。</b></p><p><

31、;b>　　設計計算</b></p><p>　　1）池子總表面積A：污水表面負荷q=3m3/（m2×h） n=4座</p><p>　　2）有效水深h2：取水力停留時間t=1.5h</p><p>　　h2=qt=3×1.5=4.5m</p><p>　　3）每池一次的排泥量W：</p>&

32、lt;p>　　每次總排污泥量W1： </p><p>　　式中： W1——每座沉淀池每天污泥量，m3/d；</p><p>　　C0——進水的懸浮物濃度， ；</p><p>　　C1——沉淀出水的懸浮物濃度，</p><p><b>　　；</b></p><p>　　p0——

33、污泥含水率，取97％；</p><p>　　γ——污泥容重，取1000Kg/m3；</p><p>　　t——兩次排泥的時間間隔，初沉池按2d考慮。</p><p>　　所以，每次的總排污泥量：</p><p>　　設置4組初沉池，則每個初沉池的排泥量為：</p><p>　　W=W1/4=1023/4=256m3&l

34、t;/p><p>　　4) 污泥斗容積的計算：</p><p>　　取，，池底傾斜度i＝0.05，＝60°，半徑R＝D/2＝30/2＝15m，根據(jù)計算草圖計算，</p><p><b>　　污泥斗高度：</b></p><p><b>　　污泥斗容積：</b></p><p

35、><b>　　坡底落差： </b></p><p>　　池底可貯存污泥的體積：</p><p>　　可以貯存污泥的體積，</p><p>　　5) 沉淀池總高度：</p><p>　　式中，h1——超高，取0.3m；</p><p>　　h2——沉淀區(qū)高度，m；</p><

36、;p>　　h3——緩沖區(qū)高度，取0.3m；</p><p>　　h4——污泥區(qū)高度，m；</p><p>　　h5——污泥斗高度，m。</p><p><b>　　所以，</b></p><p>　　沉淀池周邊處的高度： </p><p>　　徑深比較校核：，符合徑深比6～12的要求。<

37、;/p><p><b>　　集水槽堰負荷校核：</b></p><p>　　設集水槽雙面出水，則集水槽出水堰負荷為</p><p><b>　　符合要求</b></p><p><b>　　1、4曝氣池</b></p><p>　　曝氣池的選型：本設計選用傳

38、統(tǒng)活性污泥曝氣池，采用鼓風曝氣系統(tǒng)。所謂推流，就是污水從池的一端流入，在后繼水流的推動下，沿池長度流動，并從池的另一端流出。</p><p><b>　　設計參數(shù)：</b></p><p>　　a、進水方式不限，出水多用溢流偃，水位較固定；</p><p>　　b、曝氣池池長與池寬之比（L/B），一般大于5～10；</p><

39、;p>　　c、有效水深最小為3m，最大為9m；超高一般為0.5m，當采用表曝機時，機械平</p><p>　　宜高出水面1m左右。</p><p>　　d、曝氣池廊道的寬/深，多介于1.0～1.5之間；</p><p>　　e、曝氣池一般結構上分為若干單元，每個單元包括一座或幾座曝氣池，每座曝氣池常由1個或2～5個廊道組成；當廊道數(shù)為單數(shù)時，污水的進、出口分

40、別位于曝氣池的兩端；而當廊道數(shù)為雙數(shù)時，則位于廊道的同一側；</p><p>　　f、在池底應考慮排空措施，按縱向留2/1000左右的坡度，并設直徑為80～100mm的放空管。</p><p>　　g、曝氣池的進水與進泥口均設于水下，采用淹沒出流方式。</p><p>　　曝氣池的設計計算： 設計參數(shù) </p><p>　　設計流量Q=1.

41、85m3/s，設4座。</p><p><b>　　污水處理程度</b></p><p>　　1）原污水的BOD5（S0）為200mg/l經(jīng)過初沉池處理后，BOD5降低按25%考慮，則進入曝氣池的污水，其BOD5（Sa）：Sa=200（1-25%）=150mg/L。</p><p>　　2）計算去處率，首先計算處理水中非溶解性BOD5值，即：&

42、lt;/p><p>　　式中：Ce——處理水中懸浮固體濃度，mg/l，取25mg/l</p><p>　　b——微生物自身氧化率，取0.07；</p><p>　　Xa——在處理水的懸浮固體中，有活性的微生物所占的比例。取Xa＝0.4。</p><p><b>　　代入各值得：</b></p><p>

43、;　　處理水中溶解性BOD5值為：25－5.0＝20.0mg/L</p><p><b>　　則去除率η：</b></p><p>　　曝氣池及曝氣系統(tǒng)的計算與設計</p><p>　　1）曝汽池BOD－污泥負荷法計算</p><p>　　取BOD－污泥負荷率為0.3kg BOD5/（kgMLSS·d），為了設

44、計穩(wěn)妥，需要加以校核，校核公式： </p><p><b>　　式中： ；；</b></p><p><b>　　； 。</b></p><p><b>　　代入各值可得 </b></p><p>　　計算結果表明，Ns值取0.3是合

45、適的。</p><p>　　2）確定混合液污泥濃度（X）</p><p>　　根據(jù)已經(jīng)確定的Ns值，查資料得相應得SVI值在100～120之間，取值為120。</p><p>　　式中：——曝汽池混合液污泥濃度，mg/L；</p><p>　　——污泥回流比，取0.5；</p><p>　　——污泥容積指數(shù)，取120；

46、</p><p>　　——是考慮污泥在二沉池中停留時間、池深、污泥厚度等因素的有關系數(shù)，取1.2。</p><p><b>　　所以， </b></p><p>　　3）曝汽池容積的確定</p><p>　　根據(jù)公式 </p><p>　　式中 ——BOD－

47、污泥負荷率；</p><p>　　——污水設計流量，為16萬m3/d；</p><p>　　——曝汽池混合液污泥濃度，3333mg/L；</p><p>　　——原污水的BOD5值，mg/L；</p><p>　　——曝汽池的容積，m3。</p><p><b>　　所以， </b></p

48、><p>　　4）確定曝氣池各部分尺寸的確定</p><p>　　本設計采用4組曝汽池，每組的容積為</p><p>　　取池深為h＝6米，那么每組的曝汽池的面積為：</p><p>　　取池寬B＝9米，那么寬深比，符合1～2之間的要求。</p><p><b>　?、?池長：</b></p&g

49、t;<p>　?、?長深比： </p><p>　?、?設曝汽池為五道廊道式，廊道長：</p><p><b>　　。</b></p><p><b>　?、?池的總高度</b></p><p>　　取超高0.5米，那么池的總高度為</p><

50、;p>　　6＋0.5＝6.5米</p><p>　　在曝氣池面對初次沉淀池和二次沉淀池的一側，各設橫向配水渠道，并在池中設縱向中間配水渠道與橫向配水渠道相連接。在兩側橫向配水渠道上設進水口，每組曝氣池共有5個進水口（見下圖）。</p><p>　　在面對初沉池的一側（前側），在每組曝氣池的一端，廊道I進水口處設回流污泥井，井內(nèi)設污泥空氣提升器，回流污泥由污泥泵站送入井內(nèi)，由此通過空氣

51、提升器回流曝氣池。</p><p>　　曝氣系統(tǒng)的計算與設計</p><p>　　本設計采用鼓風曝氣系統(tǒng)。</p><p>　　平均時需氧量的計算：</p><p>　　式中： O2——混合液需氧量，kgO2/d；</p><p>　　——活性污泥微生物對有機污染物氧化分解過程的需氧量，?。?.5；</p>

52、<p>　　Q——污水流量，Q＝160000m3/d；</p><p>　　Sr——經(jīng)活性污泥微生物代謝活動被降解的有機污染物量，</p><p>　　Sr＝（150－25）×10-3kg/m3＝0.125 kg/m3；</p><p>　　——活性污泥微生物通過內(nèi)源代謝的自身氧化過程的需氧量，取＝0.15；</p><p

53、>　　V——曝汽池容積，V＝24000m3；</p><p>　　Xv——單位曝汽池容積內(nèi)的揮發(fā)性懸浮固體（MLVSS）量，</p><p>　　Xv＝（0.75×3333）×10－3＝2.50kg/m3；</p><p><b>　　所以代入各值可得</b></p><p>　　2）最大時需氧

54、量的計算</p><p>　　根據(jù)原始數(shù)據(jù) K＝1.4，代入各值可得：</p><p>　　3）每天去除的BOD5值：</p><p>　　4）去除每公斤BOD的需氧量：</p><p>　　5）最大時需氧量與平均時需氧量之比：</p><p><b>　　供氣量的計算：</b></p>

55、;<p>　　曝汽池中采用網(wǎng)狀膜型中微孔空氣擴撒器，敷設于距池底0.2米處，淹沒水深5.5米，計算溫度設定為30℃。</p><p>　　查資料可得，水中溶解氧的飽和度：</p><p>　　Cs（20） = 9.17 mg/L； Cs（30） = 7.63 mg/L</p><p>　　1）空氣擴散器出口處的絕對壓力：</p><

56、p>　　式中：Pb——空氣擴散裝置出口處的絕對壓力，Pa；</p><p>　　H——空氣擴散裝置的安裝深度，5.5米；</p><p><b>　　所以，代入數(shù)值可得</b></p><p><b>　　。</b></p><p>　　2）空氣離開曝氣池面時，氧的百分比：</p>

57、<p>　　——空氣擴散裝置的氧轉(zhuǎn)移效率，對網(wǎng)狀膜型中微孔取值12％。</p><p><b>　　代入可得：</b></p><p>　　3）曝氣池混合液中平均氧飽和度：</p><p>　　最不利溫度按30℃考慮，代入各值可得：</p><p>　　4）換算為條件下，脫氧清水的充氧量：</p>

58、;<p><b>　　取值</b></p><p><b>　　代入各值可得：</b></p><p><b>　　= </b></p><p>　　相應最大時需氧量為：</p><p>　　5）曝氣池平均時供氧量：</p><p><

59、;b>　　代入各值，得</b></p><p>　　6）曝氣池最大時供氧量：</p><p>　　7）去除每千克BOD5的供氣量：</p><p><b>　　8）每污水供氣量：</b></p><p>　　9）本系統(tǒng)的空氣總用量：</p><p>　　本系統(tǒng)采用空氣在回流污泥井

60、提升污泥。空氣量按回流污泥的8倍考慮，污泥回流比R取值50%，提升回流污泥所需空氣量為：</p><p>　　總需氧量：31367+26667=58034 m3/h</p><p><b>　　空氣管系統(tǒng)計算：</b></p><p>　　在相鄰兩個廊道的隔墻上設一根干管，共10根計算。在每根干管上設10對配氣豎管，共20條配氣豎管。全曝氣池共

61、設200條配氣豎管。每根豎管供氣量：</p><p><b>　　曝氣池平面面積：</b></p><p>　　每個空氣擴散器服務面積按0.49m2計算，則所需空氣擴散總數(shù)：</p><p><b>　??；</b></p><p>　　為安全計，本設計采用3500個空氣擴散器，每個豎管上安設的空氣擴

62、散器的數(shù)目為：</p><p><b>　　，</b></p><p>　　每個空氣擴散器的配氣量為：</p><p>　　將已經(jīng)布置的空氣管路及布置的空氣擴散器繪制成空氣管路設計圖（見下圖）</p><p><b>　　空壓機的選定</b></p><p>　　空氣擴散裝置

63、安裝在距池底0.2m處，因此空壓機所需壓力為：</p><p><b>　　空氣機供氧量：</b></p><p>　　最大時：31367+26667=58034 m3/h = 967.2 m3/min</p><p>　　平均時：26139+26667=52806 m3/h = 880.1 m3/min</p><p>

64、;　　根據(jù)所需壓力及空氣量，決定采用LG60型空壓機4臺。該型空壓機風50kP風60 m3/min。</p><p>　　正常條件下，2臺工作，2臺備用；高負荷時3臺工作，1臺備用。</p><p><b>　　1、5 二沉池</b></p><p>　　二沉池的選型：中心進水輻流式二沉池</p><p><b&g

65、t;　　二沉池的設計計算：</b></p><p><b>　　設計參數(shù)</b></p><p>　　設計進水量：Q=6667m3/h;</p><p>　　表面負荷：q范圍為1.0—1.5 m3/ m2.h ，取q=1.3 m3/ m2.h</p><p>　　水力停留時間：T=3h設置2座。</p&

66、gt;<p><b>　　設計計算</b></p><p>　　設計二沉池主要尺寸：</p><p><b>　?、俪乇砻娣e：</b></p><p><b>　?、趩纬孛娣e：</b></p><p><b>　?、鄢刂睆紻：</b><

67、/p><p><b>　　取D=60m</b></p><p>　?、艹恋聿糠钟行?</p><p>　　徑深比 ，符合 6~12</p><p>　?、莩恋聿糠钟行莘e：</p><p>　?、蕹恋沓氐茁洳睿喝〕氐灼露萯=0.05則</p><p>　　沉淀池周邊有效水深

68、：</p><p><b>　　沉淀池總高度：</b></p><p><b>　　進水系統(tǒng)計算：</b></p><p><b>　?、龠M水管的計算：</b></p><p><b>　　單池設計污水流量：</b></p><p>

69、;<b>　　進水管設計流量：</b></p><p><b>　?、谶M水豎井</b></p><p>　　進水豎井采用，出水尺寸0.8×2㎡，共6個沿井壁均勻分布</p><p>　　出水口流速：符合要求</p><p><b>　?、鄯€(wěn)流筒計算</b></p

70、><p><b>　　筒中流速</b></p><p><b>　　穩(wěn)流筒過流面積：</b></p><p><b>　　穩(wěn)流筒直徑：</b></p><p>　　出水部分設計：采用兩個環(huán)形集水槽，池周邊一個，池中央一個</p><p><b>　

71、　單池流量 </b></p><p><b>　　每個槽內(nèi)流量 </b></p><p>　?、俪刂苓叢捎脝蝹燃?lt;/p><p>　　槽寬 ，取 ，k為安全系數(shù)1.2~1.5</p><p><b>　　起點水深 </b></p><p><b>　

72、　終點水深 </b></p><p>　　槽深取 ，其中超高0.3m</p><p>　?、诔刂醒氩捎秒p側集水槽</p><p><b>　　槽寬取 ，流速取 </b></p><p><b>　　起點水深 </b></p><p><b>　　終點水深

73、 </b></p><p><b>　?、鬯啃：?lt;/b></p><p>　　當水增加一倍時， ，</p><p><b>　　，</b></p><p>　　設計取環(huán)形槽內(nèi)水深為0.8m，超高0.3m，總槽深1.1m</p><p><b>　?、瘸?/p>

74、水堰設計</b></p><p>　　采用出水三角堰，開口90°，堰上水頭 ,堰高0.12m</p><p><b>　　單堰流量 </b></p><p>　　三角堰個數(shù) ，取1128個，池周邊和池中央各分一半564個</p><p>　　三角堰的中心距（按池周邊集水槽計算）</p>

75、<p><b>　?、芘盼勰嗖糠衷O計</b></p><p><b>　　回流污泥量 </b></p><p>　　取SVI=100，r=1.2，R=50%</p><p><b>　　，</b></p><p><b>　　剩余污泥量</b>

76、</p><p>　　集泥槽沿整個池徑為兩邊集泥，故其設計流量為 </p><p><b>　　槽寬 ，取 </b></p><p><b>　　起點泥深 ，取 </b></p><p><b>　　終點泥深 ，取 </b></p><p><b&

77、gt;　　取槽深為 </b></p><p><b>　　排泥管直徑取 </b></p><p><b>　　污泥流速 </b></p><p><b>　　1、6 消毒池</b></p><p>　　消毒池的選型：接觸消毒池</p><p>

78、;<b>　　4、加氯間</b></p><p>　?、?、加氯量按每立方米投加5g計，則</p><p>　　⑵、加氯設備選用7臺REGAL-2100型負壓加氯機（5用2備），單臺加氯量為10kg/h</p><p>　　構建筑物一覽表（名稱、型式、主要尺寸、數(shù)量、單位）</p><p><b>　　總圖

79、布置</b></p><p>　?。?）總平面布置原則</p><p>　　該污水處理廠為新建工程，總平面布置包括：污水與污泥處理工藝構筑物及設施的總平面布置，各種管線、管道及渠道的平面布置，各種輔助建筑物與設施的平面布置?？倛D平面布置時應遵從以下幾條原則。</p><p>　　① 處理構筑物與設施的布置應順應流程、集中緊湊，以便于節(jié)約用地和運行管理。&

80、lt;/p><p>　?、?工藝構筑物（或設施）與不同功能的輔助建筑物應按功能的差異，分別相對獨立布置，并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關系（如地形走勢、污水出口方向、風向、周圍的重要或敏感建筑物等）。</p><p>　?、?構（建）之間的間距應滿足交通、管道（渠）敷設、施工和運行管理等方面的要求。</p><p>　?、?管道（線）與渠道的平面布置，應與其高程布置相協(xié)調(diào)，應順應

81、污水處理廠各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。</p><p>　?、?協(xié)調(diào)好輔建筑物，道路，綠化與處理構（建）筑物的關系，做到方便生產(chǎn)運行，保證安全暢道，美化廠區(qū)環(huán)境。</p><p>　?。?）總平面布置結果</p><p>　　污水由北邊排水總干管截流進入，經(jīng)處理后由該排水總干管和泵站排入河流。</p><

82、;p>　　污水處理廠呈長方形，東西長 米，南北長 米。綜合樓、職工宿舍及其他主要輔助建筑位于廠區(qū)東部，占地較大的水處理構筑物在廠區(qū)東部，沿流程自北向南排開，污泥處理系統(tǒng)在廠區(qū)的東南部。</p><p>　　廠區(qū)主干道寬8米，兩側構（建）筑物間距不小于15米，次干道寬4米，兩側構（建）筑物間距不小于10米。</p><p>　　總平面布置參見附圖（平面布置圖）。</p&g

83、t;<p>　　污水處理廠的運行管理</p><p>　　污水處理廠主要設備的運行管理</p><p>　　1.1格柵的運行管理：</p><p>　　(1)污水從市政干管到泵站輸送長途中，容易產(chǎn)生腐化惡臭和硫化氫、甲硫醇等有毒氣體，在格柵間的散口處散發(fā)出來。惡臭強度一般在70～90個臭氣單位，最高可達130個以上臭氣單位。因此在室內(nèi)或半散開式格柵間應

84、采取強制通風措施。特別在夏季悶熱天氣應保證每小時換氣10次以上，還可采取一些簡易有效措施，如多設對流門窗，夏季可全打開，利用自然通風也能大大降低格柵間的惡臭強度。臨時加排氣扇等,只有設置通風措施才能最大限度減少惡臭氣體對操作人員的危害和對設備的腐蝕。</p><p>　　(2)要及時清理柵渣和砂子，防止腐敗產(chǎn)生惡臭及蚊蠅。清洗落在地面上的污水；防止產(chǎn)生二次污染。在流行病傳播時期，還應穿戴隔離服裝、口罩、眼罩等。按

85、時對曝露在地面上的污物打藥消毒、殺菌。個人應注意工作后勤洗手、洗澡，換洗工作服、鞋子等，要經(jīng)消毒殺菌處理，防止疫情傳播。</p><p>　　(3)冬季運行期間，在保證安全的前提下，要防止設備和儀表在水中被凍住</p><p>　　1.2提升泵的運行管理：</p><p>　　集水池的布置應充分考慮到泵的維修，固定泵底座的維修等方便?，F(xiàn)在要求污水廠不能因修或換某一設

86、備而停止污水處理。因此潛污泵集水池最好是兩套單獨運行。一些舊集水池只有一套運行，當某個泵的底座或水下某一部位損壞時，不得不停止進水，抽干水后才能修理上述設備。這就需要改造成至少有一半數(shù)量的泵堅持運行的集水池，而在另一半集水池中能抽干水進行維修、更換。潛水泵或改造成干式運行，或兩組間隔開運行等方法都可以。</p><p>　　1.3初沉池的運行管理：</p><p>　?。?）運行人員應定時

87、巡視初沉池運行情況，注意觀察橋的行走狀況，是否有異常聲音。刮浮渣板是否把浮渣準確刮進浮渣斗里。平流沉淀池橋到頭是否按要求停下，鏈條刮渣機的齒輪鏈條是否有纏繞物。刮泥板在水下行平是否平衡。</p><p>　　（2）注意沉淀池的出水三角堰板的堰口是否被浮渣堵死，如有應及時清除。沉淀池的進出水堰板長期運轉(zhuǎn)受外力的影響，可能出現(xiàn)傾斜、松動等現(xiàn)象。導致進、出水短流跑泥。影響沉淀池的效率，必須定期檢查并進行必要的修正。一般

88、通過調(diào)整堰板孔螺絲位置來校正堰板水平度，但鐵螺栓經(jīng)過長時間浸泡后易生銹，最好使用不銹鋼或銅螺栓解決此問題。</p><p>　?。?）對于不經(jīng)常開關的進、出水閘門、閘閥等，要每隔一周或二周人工或電動活動幾個來回，對于暴露在空氣中的絲杠（明桿閘門）要及時上潤滑油、膏。對于內(nèi)絲杠（暗杠閘門）或變速箱要定時下去檢查或打開箱蓋檢查上潤滑油。對于閘門井中的閥門如果用清水覆蓋比暴露在空氣中會得到更好的保護。</p>

89、;<p>　?。?）備用的初沉池最好采用動態(tài)備用，即按一定時間輪換投入使用，最好停運或備用時間不要超過一個月。對于確定不能投入運行的池子應將污水放空，用二級出水或再生水流滿，每隔一個月左右最好開動刮泥和行走設備。</p><p>　?。?）初沉池在正常運行情況下每年要排空一次，徹底檢查清理。檢查污水下設備部件的銹蝕情況，確定防腐維修；池底是否有積砂，池內(nèi)是否有泥砂異物等；刮泥板與池底是否密合；排泥斗

90、及排泥管內(nèi)是否有結垢、砂、石等異物；池壁或池底的混凝土表面保護層是否有結垢或有腐蝕脫落等情況；進、出水閘門是否需維修或更換等。</p><p>　　1.4曝氣池的運行管理</p><p>　　1）經(jīng)常檢查和調(diào)整曝氣池配水系統(tǒng)和回流污泥分配系統(tǒng)，確保進入各系列或各曝氣池的污水量和污泥量均勻。（2）按規(guī)定對曝氣池常規(guī)監(jiān)測項目進行及時的分析化驗，尤其是SV、SVI等容易分析的項目要隨時測定，根

91、據(jù)化驗結果及時采取控制措施，防止出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。（3）仔細觀察曝氣池內(nèi)泡沫的狀況，發(fā)現(xiàn)并判斷泡沫異常增多的原因，及時并采取相應措施。（4）仔細觀察曝氣池內(nèi)混合液的翻騰情況，檢查空氣曝氣器是否堵塞或脫落并及時更換，確定鼓風曝氣是否均勻、機械曝氣的淹沒深度是否適中并及時調(diào)整。（5）根據(jù)混合液溶解氧的變化情況，及時調(diào)整曝氣系統(tǒng)的充氧量，或盡可能設置空氣供應量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實現(xiàn)自動調(diào)整鼓風機的運行臺數(shù)、自動使表曝氣機變速運行等。（6）

92、及時清除曝氣池邊角處漂浮的浮渣。</p><p>　　1.5輻流式二沉池的運行管理</p><p>　?、俟ぷ魅藛T根據(jù)池組設置、進水量的變化，相應的調(diào)節(jié)各池進水水量，使均勻配水。</p><p>　　②二沉池的正常運行參數(shù)應符合設計規(guī)定。</p><p>　　③二沉池的污泥必須連續(xù)排放。</p><p>　?、軕?jīng)常檢

93、查和調(diào)整二沉池刮泥機的排泥閘閥，保持管路通暢，同時池內(nèi)污泥面與設計泥面之差不得超過0.7 米。</p><p>　?、莨文鄼C的行走機構應定期檢修。</p><p>　?、薰文鄼C集泥槽內(nèi)的污物應每月清除一次。</p><p>　?、吖挝鄼C設備長期停置不用時，應將主梁兩端加支墩。</p><p>　?、喾遣僮魅藛T未經(jīng)允許不得上刮泥機。</