分離工程課程設(shè)計烷烴精餾塔設(shè)計

1、<p>　　《分離工程課程設(shè)計》</p><p><b>　　烷</b></p><p><b>　　烴</b></p><p><b>　　精</b></p><p><b>　　餾</b></p><p><b&

2、gt;　　塔</b></p><p><b>　　設(shè)</b></p><p><b>　　計</b></p><p>　　系 別：化工與藥學(xué)院</p><p>　　專 業(yè)：化學(xué)工程與工藝</p><p><b>　　姓 名： </

3、b></p><p><b>　　學(xué) 號：</b></p><p><b>　　指導(dǎo)教師： </b></p><p><b>　　2010年06月</b></p><p><b>　　目 錄</b></p><p&g

4、t;<b>　　一.摘要3</b></p><p><b>　　二. 概述4</b></p><p>　　三． 設(shè)計條件及任務(wù)5</p><p>　　四.塔的設(shè)計計算6</p><p>　　4.1.物料衡算6</p><p>　　4.2.最小理論塔板數(shù)9</

5、p><p>　　4.3.確定回流比9</p><p>　　4.4.塔理論板數(shù)10</p><p>　　4.5.進(jìn)料板位置11</p><p>　　4.6.物料的性質(zhì)計算11</p><p>　　4.7.精餾塔的工藝尺寸計算14</p><p>　　4.8.塔板的水力學(xué)計算17</p

6、><p>　　4.9.塔板負(fù)荷性能圖19</p><p>　　4.10.熱量衡算21</p><p>　　4.11.接管的計算22</p><p>　　4.12.塔高23</p><p>　　五．設(shè)計結(jié)果總匯23</p><p><b>　　六．設(shè)計小結(jié)24</b>

7、</p><p>　　七.個人心得體會及改進(jìn)意見25</p><p><b>　　八.參考文獻(xiàn)26</b></p><p>　　附錄（符號說明）27</p><p><b>　　一.摘要</b></p><p>　　As is known to all,the oil

8、is closely releated to our life and industry.</p><p>　　However,our insearch to the oil is far to halt.The produces from the oil is so various that they are of course used widely.But we usually make use of pa

9、rts of them such as saturated groups-----one of the most important compounds.therefore,their separation is of great importance.</p><p>　　Now , most of gas-seperating device of oil-refining factory are still

10、 using the seperation of distillation . Distillation is the unit operation of seperating liquids compounds . Its basic theory is applying the differences of eyery seperated part’s volatility , that is , under the same pr

11、essure , they are seperated as the different boiling point .</p><p>　　Column device is a device that can realize distillation’s chance between gases and liquids , widely used in chemical industry , petrochem

12、ical industry and others . Its constructure style basicly can be divided into two types-board column and fioat-valve column .Board column is a device that complete the transmition between gases and liquids through touch

13、, and floatvalve column’s advantages are the strong produce capacity and the large elasticity of operation , because the plate dfficiency is ve</p><p>　　眾所周知，石油與人們的生產(chǎn)生活密不可分，而我們都它研究遠(yuǎn)沒有停止。石油產(chǎn)品種類繁多，用途極廣。而我們通常僅僅

14、用到石油的部分成分，比如烷烴---石油的一大組成成分，它的有效分離顯得極其關(guān)鍵。</p><p>　　當(dāng)前各煉廠的氣體分離裝置大部分仍然采用精餾分離。蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作，其基本原理是利用被分離的各組分的揮發(fā)度不同，即各組分在同一壓力下具有不同的沸點(diǎn)將其分離的。</p><p>　　塔設(shè)備是能夠?qū)崿F(xiàn)蒸餾的氣液傳質(zhì)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、石油等工業(yè)中，其結(jié)構(gòu)形式基本上可

15、以分為板式塔和填料塔兩大類。板式塔用途較廣，它是逐級接觸式的氣液傳質(zhì)設(shè)備。浮閥塔的優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)能力大、操作彈性大、塔板效率高、氣體壓強(qiáng)降及液面落差較小、塔的造價低。浮閥塔已成為國內(nèi)應(yīng)用最廣泛的塔型。</p><p><b>　　二. 概述 </b></p><p>　　蒸餾的基本原理是將液體混合物部分氣化,利用其中各組份揮發(fā)度不同（相對揮發(fā)度，α）的特性，實(shí)現(xiàn)分離目的

16、的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為：簡單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。 </p><p>　　精餾過程中蒸氣由塔底進(jìn)入，與下降液進(jìn)行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度

17、愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達(dá)到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜?dú)堃喝〕觥?</p><p>　　精餾設(shè)備所用的設(shè)備，和其他傳質(zhì)過程一樣，精餾塔對塔設(shè)備的要求大致如下：一：生產(chǎn)能力大：即單位塔截面大的氣液相流率，不會產(chǎn)生液泛

18、等不正常流</p><p>　　動。二：效率高：氣液兩相在塔內(nèi)保持充分的密切接觸，具有較高的塔板效率或傳質(zhì)效率。 三：流體阻力?。毫黧w通過塔設(shè)備時阻力降小，可以節(jié)省動力費(fèi)用，在減壓操作是時，易于達(dá)到所要求的真空度。 四：有一定的操作彈性：當(dāng)氣液相流率有一定波動時，兩相均能維持正常的流動，而且不會使效率發(fā)生較大的變化。 五：結(jié)構(gòu)簡單，造價低，安裝檢修方便。 六：能滿足某些工藝的特性：腐蝕性，熱敏性，起泡性等。<

19、;/p><p>　　本設(shè)計采用浮閥塔，因其</p><p>　　1．生產(chǎn)能力大，由于塔板上浮閥安排比較緊湊，其開孔面積大于泡罩塔板，生產(chǎn)能力比泡罩塔板大 20%～40%，與篩板塔接近。 </p><p>　　2．操作彈性大，由于閥片可以自由升降以適應(yīng)氣量的變化，因此維持正常操作而允許的負(fù)荷波動范圍比篩板塔，泡罩塔都大。 </p><p>　　3．

20、塔板效率高，由于上升氣體從水平方向吹入液層，故氣液接觸時間較長，而霧沫夾帶量小，塔板效率高。 </p><p>　　4．氣體壓降及液面落差小，因氣液流過浮閥塔板時阻力較小，使氣體壓降及液面落差比泡罩塔小。 </p><p>　　5．塔的造價較低，浮閥塔的造價是同等生產(chǎn)能力的泡罩塔的 50%～80%，但是比篩板塔高 20%～30。 </p><p>　　浮閥塔兼有泡罩

21、塔和篩板塔的優(yōu)點(diǎn)，而且操作彈性大，操作靈活，板間壓降小，液面落差小, 浮閥的運(yùn)動具有去污作用，不容易積垢堵塞，操作周期長，結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝，操作費(fèi)用較小，其制造費(fèi)用僅為泡罩塔的60%～80%；又由于F1型浮閥塔結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，節(jié)省材料，性能良好；另外輕閥壓降雖小，但操作穩(wěn)定性差，低氣速時易漏液。</p><p>　　綜上所述，選擇F1型重閥浮閥塔。</p><p>　　本設(shè)計首先采用

22、清晰分割及非清晰分割進(jìn)行物料衡算，確定各組分組成及塔頂、塔底溫度。接下來確定回流比，從而計算出理論板數(shù)，再通過板效率最終確定實(shí)際板數(shù)。之后進(jìn)行塔的設(shè)計，包括塔徑、塔高、塔板的設(shè)計，且需滿足各復(fù)合檢驗(yàn)。最后進(jìn)行輔助設(shè)施的設(shè)計及熱量衡算。</p><p>　　三． 設(shè)計條件及任務(wù)</p><p><b>　　已知：精餾塔 </b></p><p>

23、　　進(jìn)料量=20萬噸/年，工作日:280天；泡點(diǎn)進(jìn)料，常壓操作 </p><p>　　進(jìn)料組成（摩爾分?jǐn)?shù)）： </p><p>　　正丁烷 xA=0.4；正戊烷 xB=0.25； </p><p>　　正己烷 xC=0.20；正庚烷 xD=0.15。 </p><p><b>　　分離要求： </b>&

24、lt;/p><p>　　正戊烷在餾出液中的回收率為 95％；正己烷在釡液中的回收率為 90％。</p><p><b>　　四.塔的設(shè)計計算</b></p><p><b>　　4.1.物料衡算</b></p><p>　　物料的年處理量==405kmol/h</p><p>　

25、　選正戊烷為輕關(guān)鍵組分，選正己烷為重關(guān)鍵組分，</p><p>　　由安托因經(jīng)驗(yàn)公式：㏑=A- 單位kpa,T為開爾文溫度。</p><p>　　查化工熱力學(xué)附錄的相關(guān)數(shù)據(jù)： A=6.6895 B=1339.4 t=-19.03</p><p>　　A=6.9835 B=1549.94 t=-19.15</p><p>　　( 3 )

26、 設(shè)塔頂溫度=74℃，p=0.4Mpa </p><p>　　∴取塔底溫度=71℃</p><p>　?。?）設(shè)塔底溫度=107℃ p=0.4Mpa</p><p>　　取塔底溫度=134℃</p><p>　?。?）以不清晰分割校核：以為關(guān)鍵組分，各組分平均相對揮發(fā)度，用泡點(diǎn)方程計算如下。</p><p>　　代入漢

27、斯特別克公式得到</p><p>　　=lg+﹛lg-lg﹜</p><p>　　=-0.9586+2.34</p><p>　　=18.42㏒-0.9586</p><p>　?。?）塔頂溫度=71℃，校核列表如下：</p><p>　　塔底溫度=134℃，校核列表如下</p><p>　　

28、4.2.最小理論塔板數(shù)</p><p><b>　　= </b></p><p><b>　　= </b></p><p><b>　　=3.594塊</b></p><p><b>　　4.3.確定回流比</b></p>

29、<p>　　塔頂塔底平均溫度t=(71+134)/2=102.5℃</p><p>　　以庚烷為對比組分各組分的相對揮發(fā)度，p=0.4Mpa,t=102.5℃</p><p>　　采用泡點(diǎn)進(jìn)料e=0,通過試差法求。取=（）/2=3.2</p><p><b>　　+1=+++</b></p><p>　　=0

30、.8026+0.8261-0.145</p><p><b>　　=1.4836</b></p><p>　　=0.4836,取=0.7737</p><p><b>　　4.4.塔理論板數(shù)</b></p><p>　　利用莫爾坎經(jīng)驗(yàn)公式，其中</p><p>　　，y=0.

31、5代入求得N=9塊</p><p>　　該塔平均操作溫度t=102.5℃，=4.54.</p><p>　　=4.540.14=0.6356</p><p>　　由奧康奈爾圖查得總板數(shù)效率ηT = 0.54</p><p>　　實(shí)際塔板數(shù) Na= NT/ηT = 9/0.54= 16.717塊</p><p>　　4.

32、5.進(jìn)料板位置：泡點(diǎn)進(jìn)料可由柯克布萊德</p><p><b>　　=1.14</b></p><p>　　所以 17=m+1.14m+1. 即m=3.57，n=9-3.57=5.43 。</p><p>　　精餾段共5.43塊精餾板，提餾段將進(jìn)料板并入，扣除重沸器之后，共塊4.43塊理論板。</p><p>　　

33、精餾段實(shí)際塔板數(shù)：Na=n/ηT=4.43/0.54=8.29塊。</p><p>　　提餾段實(shí)際塔板數(shù)：Na=17-9=8塊</p><p>　　4.6.物料的性質(zhì)計算</p><p>　　( 1 ) 求氣液負(fù)荷</p><p>　　L = RD = 0.7737×267.3=206.88kmol/h</p>&l

34、t;p>　　V = (R+1)D = 1.7737267.3=474.27 kmol/h</p><p>　　L′= L+F = 206.88+405=611.88kmol/h</p><p>　　V′= V = 474.27Kmol/h</p><p>　　( 2 ) 平均摩爾質(zhì)量計算</p><p><b>　　塔頂均摩

35、爾質(zhì)量計算</b></p><p>　　塔底平均摩爾質(zhì)量計算.</p><p>　　全塔平均摩爾質(zhì)量： Mvm=(63.95+88.34)/2=76.15 kg/mol</p><p>　　Mlm=(68.41+91.83)/2=80.1 kg/mol</p><p>　　( 3 ) 平均密度計算</p><p

36、>　　氣體平均密度計算：由理想氣體狀態(tài)方程計算，則：</p><p>　　== =9.753kg/</p><p>　　液體平均密度計算:依下式計算，即 1/Lm=∑Ai/i。</p><p>　　塔頂液體的平均密度計算；由=71℃查手冊得：</p><p>　　=1/ 0.001851=540.37 kg/</p>&l

37、t;p>　　塔底液體的平均密度計算：由=134℃查手冊得：</p><p>　　= 1/0.001687= 592.94 kg/</p><p>　　全塔液相平均密度為=（592.94+540.37）/2=566.66 kg/</p><p>　　( 4 ) 液體平均表面張力計算。</p><p>　　液體平均表面張力計算依下式計算：即

38、。</p><p>　　塔頂液相平均表面張力的計算：（=71℃，查手冊得）</p><p>　　塔底液相平均表面張力計算：=134℃查手冊得</p><p>　　全塔液體表面張力計算：</p><p>　　lm=（8.044+9.318）/2= N/m</p><p>　　( 5 ) 液體平均粘度的計算：即</p

39、><p>　　塔頂液體平均粘度計算：=71℃，查手冊得</p><p>　　=0.1259 mPa/S.</p><p>　　塔底液相平均粘度計算：=134℃查手冊</p><p>　　=0.089 mPa/S.</p><p>　　液體平均粘度=（0.089+0.1259）/2=0.1075 mPa/s</p>

40、;<p>　　4.7.精餾塔的工藝尺寸計算。</p><p>　　( 1 ) .塔徑D的計算。</p><p>　　全塔的氣相體積流率： </p><p>　　=474.2776.15/36009.753=1.03</p><p>　　全塔的液相

41、體積流率：</p><p>　　●液氣流動參數(shù)，F(xiàn)P==0.1776</p><p>　　●初選塔板間距為=0.45m，取板上液層高=0.07 m</p><p>　　● 液滴沉降高度=0.45-0.07=0.38m</p><p>　　●由液氣流動參數(shù)Flv及液滴沉降高度，查Smith關(guān)聯(lián)圖，可得液相表面張力為20mn/m的=0.07<

42、;/p><p>　　由現(xiàn)在的工藝條件校正得：. </p><p><b>　　液泛氣速</b></p><p>　　取設(shè)計泛點(diǎn)速率為0.8，計算空塔氣速μ.</p><p>　　μ=0.8 =0.8×0.45=0.32 m/s </p><p><b>　　●初選塔徑</b

43、></p><p>　　，經(jīng)圓整取塔徑=2.0m</p><p><b>　　●實(shí)際空塔氣速求取</b></p><p>　　=41.03/3.14=0.328 m/s</p><p>　　●塔截面積：= =3.14 </p><p>　　●塔的有效高度：Z=N =170.45=7.7m

44、 </p><p>　　( 2 ) .塔板設(shè)計</p><p>　　確定塔板溢流形為單溢流，降液管形狀為弓形。</p><p>　　●溢流堰尺寸，根據(jù)以上數(shù)據(jù)，確定單溢流堰長</p><p>　　2.0×0.7=1.4m</p><p>　　●取降液管底隙液體流速：=0.2 m/s </p>

45、;<p><b>　　0.086m</b></p><p>　　●求降液管寬度及截面積</p><p>　　由/D=0.7 查化工原理得 則=0.284m </p><p><b>　　=0.2826</b></p><p>　　●求液體在降液管內(nèi)的停留時間</p>

46、<p>　　取塔板泡沫區(qū)寬度=0.08m，取邊緣區(qū)寬度=0.06 m。</p><p><b>　　鼓泡區(qū)面積</b></p><p>　　=1-0.284-0.08=0.708m</p><p><b>　　則</b></p><p><b>　　初選浮閥個數(shù)</b>

47、;</p><p>　　=10 =0.39m </p><p><b>　　由式</b></p><p>　　其中為氣體通過閥孔的速度，為氣體通過閥孔時的功能因數(shù)，為氣體密度</p><p>　　浮閥數(shù)以及排列方式.</p><p><b>　　浮閥個數(shù) </b></

48、p><p>　　浮閥排列采用等腰三角排列，取同一橫排的的孔心距t=0.075m，</p><p>　　則排間距2.4/(270×0.075)=0.12m</p><p><b>　　●校核開孔數(shù)及孔速</b></p><p>　　●閥孔動能因數(shù) 3.195=9.9810 與前面假設(shè)一致</p><

49、;p><b>　　開孔率</b></p><p>　　4.8.塔板的水力學(xué)計算</p><p>　　●氣體通過浮閥塔板的壓強(qiáng)降</p><p><b>　　(1)干板阻力 </b></p><p>　　(2)板上充氣層的阻力，該混合物為碳?xì)浠旌衔铮〕錃庀禂?shù)=0.45 </p>

50、<p>　　==0.450.07=0.0316m</p><p>　　(3) 克服液體表面張力所造成的阻力m</p><p>　　(4) 由以上三項(xiàng)阻力之和求得塔板壓降所相當(dāng)?shù)囊褐叨?lt;/p><p><b>　　單板壓強(qiáng)降==</b></p><p><b>　　液泛驗(yàn)算</b>&l

51、t;/p><p>　　該塔不設(shè)進(jìn)口堰，故液體通過降液管壓降</p><p>　　降液管中當(dāng)量清液高度</p><p>　　一般物系取=0.5，出口堰高度=0.05m又m</p><p>　　則<0.5(0.05+0.45)=0.25m</p><p>　　霧沫夾帶 取K=1.0</p><p>

52、;<b>　　泛點(diǎn)率=</b></p><p>　　查《傳質(zhì)過程及設(shè)備》得</p><p>　　泛點(diǎn)率==0.6<0.8 故滿足</p><p><b>　　嚴(yán)重漏液校核， </b></p><p>　　（1）當(dāng)閥孔的功能因數(shù)<5時會發(fā)生嚴(yán)重泄漏取=5求相應(yīng)的孔 </p>

53、<p><b>　　（2）穩(wěn)定系數(shù)</b></p><p>　　4.9.塔板負(fù)荷性能圖</p><p>　?。?）過量液沫夾帶線關(guān)系式，取=0.8 </p><p><b>　　= </b></p><p><b>　　化簡得。。</b></p>

54、<p>　　（2）液相下限關(guān)系式，堰上液頭高度必須大于0.006m取=0.006m E=1.0</p><p>　　由式，解得==0.0012</p><p>　?。?）嚴(yán)重漏液關(guān)系式，閥孔的功能因數(shù)<5時會發(fā)生嚴(yán)重泄漏取=5求臨界值</p><p><b>　　=0.516</b></p><p>　

55、?。?）液相上限關(guān)系式</p><p>　　時降液管最大流量=0.516</p><p>　　（5）降液管液泛線的關(guān)系式</p><p>　　為避免降液管液泛的發(fā)生應(yīng)使，經(jīng)簡化由</p><p><b>　　在變形可得出</b></p><p><b>　　其中,</b>&l

56、t;/p><p><b>　　帶入以上數(shù)值的：</b></p><p>　　由以上數(shù)據(jù)作塔負(fù)荷性能圖如所示</p><p><b>　　4.10.熱量衡算</b></p><p>　?。?）塔頂冷凝器=71℃查手冊得</p><p>　　r=17.84 0.606+23.55

57、0.364+27.78 0.03+33.63 0.00014</p><p><b>　　=20.264 </b></p><p>　?。?）塔底再沸器=134℃查手冊得</p><p>　　r=9.566+0.029818.06+23.320.530+0.440229.018</p><p><b>　　=

58、25.67</b></p><p>　　4.11.接管的計算</p><p><b>　?。?）進(jìn)料管</b></p><p><b>　　進(jìn)料管流率</b></p><p>　　進(jìn)料管體積流率取管流速</p><p><b>　　進(jìn)料管管徑</b

59、></p><p><b>　　（2）塔頂蒸汽管</b></p><p>　　塔頂蒸汽出口流率：V=474.27kmol/h,平均摩爾質(zhì)量63.95kg/kmol</p><p><b>　　密度 取</b></p><p><b>　?。?）回流管</b></p&

60、gt;<p>　　回流管流率 ,平均摩爾質(zhì)量68.41 kg/kmol</p><p>　　密度 取=2m/s</p><p><b>　　回流管管徑</b></p><p>　?。?）釜液出口管：W=137.61kmol/h,密度592.94，平均摩爾質(zhì)量80.12kg/kmol取u=0.8m/s，</p>&l

61、t;p><b>　　釜液出口管徑</b></p><p>　　（5）塔底經(jīng)再沸器后蒸汽出口接管</p><p>　　平均摩爾質(zhì)量88.34kg/kmol,密度</p><p>　　，取u=16m/s, </p><p><b>　　4.12.塔高</b></p><p>

62、;　　n---------塔板總數(shù) ------------進(jìn)料板數(shù)</p><p>　　---進(jìn)料板處板間距 -----人孔數(shù)</p><p>　　-----人孔處板間距 ------塔頂空間高度</p><p>　　-----塔底空間高度 -------封頭高度</p><p>

63、<b>　　-----裙座高度</b></p><p>　　取=1，=3，=0.45m，=0.6m, =1.5=0.m, =3.0mm, =0.3m</p><p><b>　　=3.0m</b></p><p><b>　　所以</b></p><p>　　塔高H=(17-1

64、-3-1)0.45+11.0+30.8++20.45+3.0+0.3+3.0=16m</p><p><b>　　五．設(shè)計結(jié)果總匯</b></p><p><b>　　設(shè)計結(jié)果一覽表</b></p><p><b>　　六．設(shè)計小結(jié)</b></p><p>　　由塔板負(fù)荷性能圖

65、可以看出，在規(guī)定的氣液負(fù)荷下的操作點(diǎn)處，在適宜操作區(qū)內(nèi)的適宜位置，這說明本設(shè)計比較合理。 該塔板的操作是由泄漏線和霧沫夾帶線所控制，在液汽比固定不變的情況下，氣相負(fù)荷下限為（VS）min=0.1115m3/s，上限為（VS）max=0.31m3。塔板操作彈性等于可以滿足原料處理量在一定范圍內(nèi)變化的需要。 因操作上限受霧沫夾帶線控制，因此，若處理量提高較大時，適當(dāng)將霧沫夾帶線上移，即提高板間距或加大開孔區(qū)面積（在塔徑不變時也可以減降液管截

66、面積）。</p><p>　　從設(shè)計計算結(jié)果可以知道，該精餾塔設(shè)計較為合理，完全能夠滿足規(guī)定任務(wù)下的處理能力及分離要求，但如果精餾塔的精餾段提餾段氣液相負(fù)荷差別較大時，精餾段以及提餾段塔板應(yīng)分別進(jìn)行設(shè)計計算，這樣才能滿足生產(chǎn)上的要求。</p><p>　　七.個人心得體會及改進(jìn)意見</p><p>　　課程設(shè)計是《化工原理》課程的一個總結(jié)性教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)

67、用本門課程及有關(guān)選修課程的基本知識去解決某一設(shè)計任務(wù)的一次訓(xùn)練。在整個教學(xué)計劃中，它也起著培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立工作能力的重要作用。</p><p>　　課程設(shè)計不同于平時的作業(yè)，在設(shè)計中需要我們自己根據(jù)自己的設(shè)計任務(wù)來做出決策，確定自己的方案，選擇流程，查取資料，進(jìn)行過程和設(shè)備計算，并要對自己的選擇做出論證和核算，經(jīng)過反復(fù)的分析比較，擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計。所以，課程設(shè)計對于培養(yǎng)我獨(dú)立工作能力方面有很好的實(shí)踐意

68、義。</p><p>　　經(jīng)過這將近倆周的設(shè)計課程不僅是對我對于課本知識的一種檢驗(yàn)，而且也讓我學(xué)到了很多課本上沒有的知識，并學(xué)會了自己動手思考解決問題的能力。如我的設(shè)計任務(wù)是分離苯—甲苯連續(xù)精餾篩板塔，首先就是根據(jù)已知條件進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的搜集，同時進(jìn)行物料衡算，工藝尺寸計算等方面數(shù)據(jù)的計算。待數(shù)據(jù)都準(zhǔn)備好還要根據(jù)自己設(shè)計任務(wù)的要求選擇合適的工藝流程，并設(shè)計出符合要求的工藝流程圖，并根據(jù)自己對數(shù)據(jù)的處理來設(shè)計主設(shè)備圖

69、以及其他個別小部件的繪制等問題，這都需要自己對自己的設(shè)計任務(wù)整體的把握，并積極的和老師，同學(xué)進(jìn)行討論并最終做出最終的決定。</p><p>　　但畢竟我們是第一次親自的來設(shè)計一個工藝設(shè)備圖，其中的不成熟地方肯定很多，所以也存在很多的地方需要進(jìn)行修改，如對于工藝流程圖的繪制時由于布局的不太合理，使得其中有些管道，輔助設(shè)備的設(shè)計存在著很大的問題，同時應(yīng)在產(chǎn)品罐和釜?dú)堃汗尢幵俑髟O(shè)計一個導(dǎo)出泵。對于主設(shè)備圖有很多的地方需

70、要精確的確定，如對于筒體的壁厚問題我一直沒有找到很權(quán)威的資料來證明它是怎么選取的，因此在選取的時候沒有很正確的依據(jù)。還有其他的地方需要改進(jìn)。但我相信人都是在探索中前進(jìn)的，經(jīng)過這次的設(shè)計后以后的設(shè)計就會做的更好。</p><p><b>　　八.參考文獻(xiàn) </b></p><p>　?、趴飮穯⒉胖骶?《化工單元過程及設(shè)備課程教材》，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2005.

71、1 </p><p>　?、撇裾\敬主編《化工原理》下冊，天津大學(xué)華工學(xué)院，高等教育出版社，2006.1 </p><p>　?、谴筮B理工大學(xué)主編《化工原理》下冊，高等教育出版社，2002.12 </p><p>　?、茸T天恩，李偉等編著《過程工程原理》，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.8 </p><p>　?、纱筮B理工大學(xué)化工原理教研室主編

72、《化工原理課程設(shè)計》。高等教育出版社。 </p><p>　?、蕼鹗戎痘ぴ碚n程設(shè)計》，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1990.6 </p><p>　?、恕痘瘜W(xué)工業(yè)物性數(shù)據(jù)手冊》，有機(jī)卷。</p><p>　　[8] 李功樣，陳蘭英，崔英德編《常用化工單元設(shè)備設(shè)計》，上海：華南理工大學(xué)出版社。</p><p>　　[9]賀匡國主編《化工容器

73、及設(shè)備簡明設(shè)計手冊》（第二版）。北京：化學(xué)工業(yè)出版社。</p><p><b>　　附錄（符號說明）</b></p><p>　　— 塔板開孔面積， — 漏液點(diǎn)氣速，m/s</p><p>　　— 降液管面積， — 溢流堰高度，m</p><p>　　

74、— 篩孔面積， V — 塔內(nèi)上升蒸汽流量，kmol/h </p><p>　　— 塔截面積， — 塔內(nèi)上升蒸汽流量， </p><p>　　C — 計算 時的負(fù)荷系數(shù)，無因次 W — 釜?dú)堃毫髁浚琸mol/h </p><p>　　— 流量系數(shù)，無因次

75、 — 無效區(qū)寬度，m</p><p>　　D — 塔徑流出液流量，kmol/h — 弓形降液管寬度，m</p><p>　　D — 塔徑，m — 安定區(qū)寬度，m </p><p>　　— 篩孔直徑，m x — 液相中易揮發(fā)組分的摩爾分?jǐn)?shù) &

76、lt;/p><p>　　E — 液流收縮系數(shù)，無因次 y — 氣相中易揮發(fā)組分的摩爾分?jǐn)?shù) </p><p>　　— 全塔效率，無因次 Z — 塔有效高度，m </p><p>　　— 霧沫夾帶量，kg液/kg氣 — 理論塔板數(shù)

77、 </p><p>　　n — 篩孔數(shù) — 降液管底隙高度，m </p><p>　　— 堰上液層高度，m — 篩孔氣速，m/s </p><p>　　— 與單板壓降相當(dāng)?shù)囊簩痈叨?，m

78、F — 進(jìn)料流量，kmol/h </p><p>　　— 溢流堰高度，m H — 板間距，m；塔高，m</p><p>　　K — 篩板的穩(wěn)定系數(shù)，無因次 g — 重力加速度，m/ </p><p>　　L — 塔內(nèi)下降液體的流量，kmol/h S —

79、直接蒸汽量，kmol/h </p><p>　　— 塔內(nèi)下降液體的流量，kmol/h t — 篩孔中心距，mm </p><p>　　— 溢流堰長度，m — 板上鼓泡層高度，m </p><p>　　— 與干板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?，m —

80、 板上液層高度，m</p><p>　　P — 操作壓強(qiáng)，k — 實(shí)際塔板數(shù) </p><p>　　P — 壓強(qiáng)降，k R — 回流比 </p><p>　　— 板上液層充氣系數(shù)，無因次 u — 空塔氣速，m/s

81、 </p><p>　　— 氣相動能因數(shù)，m/s q — 進(jìn)料熱狀態(tài)參數(shù) </p><p>　　— 與氣流穿過板上液層的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?，m </p><p>　　— 與克服液體表面張力壓降相當(dāng)?shù)?/p>