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文檔簡介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> 第一章 工作參數(shù)1</p><p> 1.1、設(shè)計題目1</p><p> 1.2、基本設(shè)計條件1</p><p> 第二章:確定設(shè)計參數(shù)1</p><p> ?。?1設(shè)計壓力P1</p><p&g
2、t; ?。?2設(shè)計溫度T1</p><p> 2.3焊接接頭系數(shù)φ2</p><p><b> ?。?4選擇材料2</b></p><p> ?。?5腐蝕裕量C2:2</p><p> 第三章 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計2</p><p> 3.1 筒體尺寸2</p><p
3、><b> 3.2封頭尺寸3</b></p><p> 第四章 局部結(jié)構(gòu)設(shè)計4</p><p><b> 4.1接管設(shè)計4</b></p><p><b> 4.2人孔設(shè)計4</b></p><p><b> 4.3鞍座設(shè)計4</b&g
4、t;</p><p> 4.4開孔補強設(shè)計9</p><p> 第五章 強度校核12</p><p> 5.1水壓試驗強度校核12</p><p><b> 第一章 工作參數(shù)</b></p><p><b> 1.1、設(shè)計題目</b></p>&
5、lt;p><b> 臥置水蒸氣儲罐設(shè)計</b></p><p> 1.2、基本設(shè)計條件</p><p><b> ?。?、設(shè)計條件:</b></p><p> 工作壓力:2.2Mpa 介質(zhì):水蒸氣</p><p> ?。?、筒體 的公稱容積:</p><p> DN
6、 1400 mm;</p><p><b> 長度5000mm;</b></p><p><b> ?。?、接管:</b></p><p> 進料管φ273×6;(1個)</p><p> 出料管φ108×5;(2個)</p><p> 排污管φ3
7、8×3;(1個)</p><p><b> 人孔DN450;</b></p><p> 安全閥接管φ157×5;(1個)</p><p> 壓力表接管G 1/2";</p><p><b> 4、支撐方式:</b></p><p><b>
8、; 臥式支撐</b></p><p><b> 5、設(shè)計要求:</b></p><p> 設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、焊接接頭系數(shù)、腐蝕余量、選擇封頭、接管方式及位置、支座形式和位置、接管補強、接管法蘭、鞍座放置位置、設(shè)計總圖等</p><p> 第二章:確定設(shè)計參數(shù)</p><p><b> ?。?/p>
9、.1設(shè)計壓力P</b></p><p> 工作壓力Pw=2.2Mpa 容器裝有安全閥。</p><p> 安全閥的開啟壓力Pz =(1.05~1.1)Pw</p><p> 取Pz=1.08Pw=2.38Mpa</p><p> Pc=P=2.38Mpa.</p><p><b> 2.
10、2設(shè)計溫度T</b></p><p> 由飽和水蒸氣表查得在2.2Mpa的工作壓力下,水蒸氣的密度,溫度t=225℃。</p><p> 由已知數(shù)據(jù),工作溫度為218℃。設(shè)計溫度應(yīng)不低于最高工作溫度,可取設(shè)計溫度為300℃。</p><p> 附表1 飽和水和飽和水蒸氣熱力性質(zhì)表 </p><p> 2.3焊接接頭系數(shù)φ&
11、lt;/p><p> 粗定φ=0.9(單面對接焊縫,100%探傷)</p><p><b> ?。?4選擇材料</b></p><p> 容器的設(shè)計壓力為2.38Mpa,設(shè)計溫度為300℃,鋼板的使用溫度在0~400℃之間,盛裝水蒸氣為非毒性介質(zhì),根據(jù)壓力容器的材料選擇原則,參考GB150-1998<<鋼制壓力容器>>規(guī)
12、范,本貯罐選用可以選擇筒體的材料為Q235C,板厚不大于30mm。儲罐的公稱容積</p><p> 計算板厚:(K=1.20)</p><p> ?。?5腐蝕裕量C2:</p><p> 腐蝕裕量;圓整厚度 :</p><p> 據(jù)國標GB150-98許用應(yīng)力為110MPa=</p><p> 第三章 總體結(jié)構(gòu)
13、設(shè)計</p><p><b> 3.1 筒體尺寸</b></p><p> 3.1.1筒體的總體尺寸</p><p> 已知參數(shù):筒體公稱直徑D=1400mm,L=5000mm,</p><p> 3.1.2筒體壁厚設(shè)計</p><p> 計算壁厚:== </p>
14、<p> 設(shè)計壁厚d=+C2=17.03+1=18.03mm</p><p> 根據(jù)=18查表取C1=0.8</p><p> 名義厚度n=+C1+C2=18.83mm,圓整為20mm。</p><p> 有效厚度 e=nC1C2=18.2mm</p><p><b> 應(yīng)力計算:t==</b&g
15、t;</p><p> =,因為<,所以滿足要求。</p><p><b> 最大允許工作壓力</b></p><p> =2.2MPa<=2.54MPa,所以滿足要求。</p><p> 筒體最小厚度校核:對于碳素鋼、低合金鋼制容器min不小于3mm,滿足條件。</p><p&g
16、t;<b> 3.2封頭尺寸</b></p><p> 3.2.1 封頭的總體尺寸</p><p> 封頭采用的標準橢圓封頭</p><p> k=1,DN=1400mm。 直邊高度</p><p> 3.2.1 封頭的厚度設(shè)計</p><p><b> 計算壁厚:==<
17、;/b></p><p> 設(shè)計壁厚d=+C2=16.65+1=17.65mm</p><p> 名義厚度n=+C1+C2=16.65+0.8+1=18.45mm,圓整為20mm。</p><p> 有效厚度=18.2mm,</p><p> 封頭的最小厚度校核:0.15%×Di=0.15%×1400=2.1
18、mm<n,滿足要求。</p><p> 第四章 局部結(jié)構(gòu)設(shè)計</p><p><b> 4.1接管設(shè)計</b></p><p> 4.1.1進料管φ273×6</p><p> 接管采用φ273×6的無縫鋼管,材料為10號鋼。伸出長度為200mm 。本儲罐的設(shè)計壓力為2.38Mpa,設(shè)計
19、溫度為300℃,板式平焊法蘭可滿足此要求,由于設(shè)計壓力為2.38Mpa,所以選2.5 Mpa等級的板式平焊凸面法蘭。</p><p> 法蘭標記為:DN300-PN2.5 RF</p><p> 4.1.2 出料管φ108×5;</p><p> 采用φ108×5的無縫鋼管,材料為10號鋼,內(nèi)伸長度為10mm,鋼管彎制R100mm的圓弧。配
20、用板式平焊凸面法蘭。</p><p> 法蘭標記: DN100-PN2.5 RF</p><p> 4.1.3 排污管φ38×3</p><p> 采用10號鋼無縫鋼管,內(nèi)伸10mm,彎制R100mm的圓弧。配用板式平焊凸面法蘭。</p><p> 法蘭標記:DN30-PN2.5RF</p><p>
21、 4.1.4 安全閥接管</p><p> 安全閥尺寸由安全閥泄放量決定。本貯罐選用157×5的無縫鋼管。</p><p> 配用板式平焊凸面法蘭。</p><p> 接管伸出筒體外200mm。</p><p> 法蘭為標記:DN150-PN2.5 RF </p><p> 4.1.5 壓力表接管
22、</p><p> 采用管螺紋接管。配用凸面螺紋法蘭。</p><p> 法蘭為:DN15-PN2.5 RF</p><p><b> 4.2人孔設(shè)計</b></p><p> 根據(jù)給定的條件得到人孔的公稱直徑DN=450mm。從人孔類型系列標準可知,公稱壓力為0.8Mpa的人孔類型很多,本設(shè)計考慮人孔蓋直徑較大
23、較重,故選用水平吊蓋平焊法蘭人孔。</p><p> 該人孔法蘭標記為:DN400-PN2.5人孔 RF</p><p><b> 4.3鞍座設(shè)計</b></p><p> 4.3.1鞍座選型設(shè)計</p><p> 首先粗略計算鞍座負荷。</p><p><b> 貯罐的總質(zhì)量
24、</b></p><p><b> 1、罐體質(zhì)量:</b></p><p> DN=1400mm,=20mm的筒節(jié)</p><p><b> 查</b></p><p> 故:M ==7850×3.14×1.4×4.2×0.006=2898
25、.84kg</p><p><b> 2、封頭質(zhì)量:</b></p><p> DN=1400mm, =20mm,直邊高度h=50mm的橢圓形</p><p> 封頭其質(zhì)量為M=379(查表),</p><p> 所以=2×379=758㎏</p><p> 3、筒體做水壓試驗
26、時水的質(zhì)量:</p><p> 為水的密度1000kg/,</p><p> 故:=V×=7.372×1000=7372 Kg</p><p><b> 4、附件質(zhì)量:</b></p><p><b> 取=500Kg</b></p><p>
27、因此:M==2898.84+758+7372+500=11528.84Kg</p><p> F= = 58KN.</p><p> 每個鞍座只承受58KN的負荷,根據(jù)《JB-T4712-1992鞍式支座》選輕型帶墊板,120℃包角,焊制,四塊筋板。</p><p> 標記為:JB/T4712-92 ,鞍座A1400-F,形狀見總裝備圖。</p>
28、<p> 一、筒體的支撐情況 圖二、筒體的剪力圖和彎矩圖</p><p> 4.3.2鞍座安裝位置設(shè)計</p><p> 1、雙鞍座臥式容器的載荷除操作壓力外,還有筒體、封頭、附件、充液質(zhì)量載荷和支座反力。</p><p> 2、梁長為L(兩封頭切線間距)時,梁上承受均布載荷q和梁兩端的彎矩M、剪力V作用,如圖所示
29、。梁的內(nèi)力有軸向彎矩和豎直剪力,其最大彎矩在容器的支座截面或跨中截面上;最大剪力在容器的支座截面處。 </p><p> 3、由力學分析知當筒體上的最大正彎矩和最大負彎矩相等時,筒體受到的彎矩數(shù)值最小。&
30、lt;/p><p> 4.3.3、臥式容器應(yīng)力校核</p><p> 鞍座布置如圖,A=0.2L<0.5Rm,由于容器受內(nèi)壓,所以A、B兩</p><p> 點受應(yīng)力最大,所以校核該處拉伸應(yīng)力和周向應(yīng)力,由鞍座</p><p> 設(shè)計計算F=79.3KN,查表可得H=350mm</p><p> =5000
31、+×350≈5467mm</p><p> q===14633N/m</p><p> 其q、V、M圖如下:</p><p><b> M=F(CL-A)</b></p><p><b> C==≈0.22</b></p><p> M=40000
32、5;(0.22×5000-1000)=4000N·m</p><p><b> M=</b></p><p> C=1+=1+×=1.093</p><p><b> C===0.053</b></p><p><b> M=</b><
33、;/p><p><b> =</b></p><p><b> =-9365N·m</b></p><p><b> V=F=40KN</b></p><p> 1、圓筒上的軸向應(yīng)力</p><p><b> 中點B =<
34、;/b></p><p><b> =0.143Mpa</b></p><p><b> A點 </b></p><p><b> =</b></p><p> =-0.334Mpa</p><p><b> 內(nèi)壓引起的拉應(yīng)
35、力 </b></p><p> ==41.65Mpa</p><p> B點處:+=41.793Mpa<=110Mpa</p><p> A點處:+=38.3160Mpa<=110Mpa</p><p><b> ∴滿足要求。</b></p><p> 2、切向切
36、應(yīng)力和封頭附加拉伸應(yīng)力</p><p><b> 時, </b></p><p><b> =0.88 , </b></p><p><b> =0.401</b></p><p> =0.88×=2.76Mpa</p><p> 0
37、.8×=0.8×101=80.8Mpa</p><p><b> 〈=0.8</b></p><p> =0.401×≈1.26Mpa</p><p><b> ==73.5Mpa</b></p><p> +=1.26+73.5=74.76 Mpa <1
38、.25=126.25Mpa</p><p><b> ∴滿足要求。</b></p><p> 3、周向彎曲應(yīng)力和周向壓縮應(yīng)力的強度校核</p><p> =0.76,=0.0132,b=140mm</p><p> 支座截面上圓筒最低處:</p><p><b> =</
39、b></p><p> =-5.28Mpa〈=101Mpa</p><p> 支座截面上鞍座邊角處:</p><p> -0.66Mpa<1.25</p><p><b> ∴ 滿足要求。</b></p><p><b> 4.4開孔補強設(shè)計</b>&l
40、t;/p><p> 根據(jù)GB150規(guī)定,接管的公稱外徑大于89mm時必須進行補強設(shè)計。本接管對進料管273×6,出料管108×5進行補強,采用等面積法進行接管補強。</p><p> 4.4.1補強計算方法判別:</p><p><b> 進料管:</b></p><p> 開孔直徑d=+2C=(
41、273-2×6)+2×(0.8+1)=267.6mm</p><p> 本筒體開孔直徑d=267.6 mm</2=700mm</p><p> 滿足等面積法開孔補強計算的適用條件。</p><p> 故可以用等面積法進行開孔補強計算。</p><p><b> 出料管:</b></
42、p><p> 開孔直徑d=+2C=(108-2×5)+2×(0.8+1)=101.6mm</p><p> 本筒體開孔直徑d=101.6 mm</2=700mm</p><p> 滿足等面積法開孔補強計算的適用條件。</p><p> 故可以用等面積法進行開孔補強計算。</p><p>
43、 4.4.2開孔所需補強面積的確定。</p><p><b> 計算強度削弱系數(shù):</b></p><p><b> ===1.0</b></p><p><b> 進料管:</b></p><p> 接管有效厚度為=-C=6-1.8=4.2mm</p>
44、<p><b> 開孔所需補強面積:</b></p><p> A=d+2(1-)=267.6×16.36=4377.9</p><p><b> 出料管:</b></p><p> 接管有效厚度為=-C=5-1.8=3.2mm</p><p><b> 開孔
45、所需補強面積:</b></p><p> A=d+2(1-)=101.6×16.36=1662.2</p><p><b> 2、有效補強范圍。</b></p><p><b> 進料管:</b></p><p><b> 有效寬度B:</b>&l
46、t;/p><p> B=2d=2×267.6=535.2mm</p><p> B=d+2+2=267.6+2×18.15+2×6=315.9mm</p><p> 取大值,故B=535.2mm</p><p><b> 出料管:</b></p><p><
47、b> 有效寬度B:</b></p><p> B=2d=2×101.6=203.2mm</p><p> B=d+2+2=101.6+2×18.15+2×5=147.9mm</p><p> 取大值,故B=203.2mm</p><p><b> 3、有效高度。</b&
48、gt;</p><p><b> 進料管:</b></p><p> 外側(cè)有效高度,按如下確定:</p><p><b> ===40.1mm</b></p><p><b> =200mm</b></p><p> 取小值,故=40.1mm&
49、lt;/p><p> 內(nèi)側(cè)有效高度,按如下確定:</p><p><b> ===0mm</b></p><p><b> =0</b></p><p><b> 取小值,故=0 </b></p><p> 出料管:外側(cè)有效高度,按如下確定:<
50、;/p><p><b> ===22.5mm</b></p><p><b> =200mm</b></p><p> 取小值,故=22.5mm</p><p> 內(nèi)側(cè)有效高度,按如下確定:</p><p><b> ===0mm</b></
51、p><p><b> =0</b></p><p><b> 取小值,故=0 </b></p><p><b> 4、有效補強面積</b></p><p><b> 進料管:</b></p><p> ?。?)、筒體多余金屬面積
52、:</p><p> 筒體有效厚度=18.2mm</p><p> =(B-d)(-)-2(-)(1-)</p><p> =(535.2-267.6)×(18.2-16.36)=492.4</p><p><b> 出料管:</b></p><p><b> 筒體多
53、余金屬面積:</b></p><p> 筒體有效厚度=18.2mm</p><p> =(B-d)(-)-2(-)(1-)</p><p> =(203.2-101.6)×(18.2-16.36)</p><p> ?。?)、接管多余金屬面積:</p><p> 接管計算厚度===3.23
54、mm</p><p> =2(-)+2(-)</p><p> =2×40.1×(4.2-3.23)×1.0=77.8</p><p> ?。?)、接管區(qū)焊縫面積(焊腳取6mm)</p><p> =2×1/2×6.0×6.0=36</p><p>
55、(4)、有效補強面積</p><p><b> =++=606.2</b></p><p> ?。?)、另行補強面積</p><p> =-(++)=3771.7</p><p> 4.4.3補強圈設(shè)計</p><p> 根據(jù)接管公稱直徑DN=100mm,選補強圈,參照補強圈標準JB/T4
56、736,取補強圈外徑=200mm,內(nèi)徑=111mm。</p><p> 因B=201mm>,補強圈在有效范圍內(nèi)。</p><p><b> 補強圈厚度為:</b></p><p><b> ===2.8mm</b></p><p> 考慮到鋼板負偏差并經(jīng)圓整,取補強圈名義厚度為4mm,
57、為了方便制造可選用封頭的厚度=6mm。</p><p><b> 第五章 強度校核</b></p><p> 5.1水壓試驗強度校核</p><p> =1.25,==110MPa,</p><p> T==125.16MPa</p><p><b> 根據(jù)式T=</b&
58、gt;</p><p> s=235MPa, e=18.2mm</p><p> 所以=1.25=1.25×2.38=2.975MPa。</p><p><b> 滿足條件。</b></p><p><b> 參考文獻</b></p><p> GB150
59、-1998《鋼制壓力容器》</p><p> JB/T4712-2007《容器支座》</p><p> JBT4736-2002《補強圈》</p><p> GB/T 9115.1-2000 《平面、突面對焊鋼制管法蘭》</p><p> GB 6654-1996 《壓力容器用鋼板》</p><p> 《壓力
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