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文檔簡介
1、<p><b> 目 錄</b></p><p><b> 第1章 緒論1</b></p><p> 1.1課題背景與意義1</p><p><b> 第2章 概述2</b></p><p> 2.1鍋爐排污的概念及方式2</p>
2、<p> 2.2.1 鍋爐排污的概念2</p><p> 2.2.2鍋爐排污的方式2</p><p> 2.3連排和定排在鍋爐系統(tǒng)中應(yīng)用2</p><p> 2.3.1連續(xù)排放系統(tǒng)2</p><p> 2.3.2鍋爐連續(xù)排污裝置3</p><p> 2.3.3鍋爐定排系統(tǒng)4<
3、/p><p> 2.3.4定期排污裝置4</p><p> 2.4鍋爐排污注意事項6</p><p> 第3章 鍋爐排污的總體設(shè)計7</p><p> 3.1鍋爐定連排系統(tǒng)原理7</p><p> 3.2鍋爐定期排污系統(tǒng)設(shè)計方案7</p><p> 3.2.1幾種常見的排污系
4、統(tǒng)7</p><p> 3.2.2基于DCS的定期排污的特點7</p><p> 3.2.3鍋爐定期排污的操作要求8</p><p> 3.3定排程控設(shè)計8</p><p> 3.3.1擬定組態(tài)方案8</p><p> 3.3.2定排電動門開許可條件9</p><p>
5、3.3.3定排程控啟動條件9</p><p> 3.3.4定排程控中斷條件10</p><p> 第四章 MACS V系統(tǒng)組態(tài)軟件11</p><p> 4.1軟件的一般使用步驟11</p><p> 4.2具體操作12</p><p><b> 參考文獻(xiàn)14</b><
6、;/p><p><b> 第1章 緒論</b></p><p> 1.1課題背景與意義</p><p> 隨著現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步,促進(jìn)了電力事業(yè)的迅速發(fā)展,而火電廠大容量、高參數(shù)機(jī)組不斷增加和電網(wǎng)調(diào)度自動化的程度日益提高,分散控制系統(tǒng)(DCS,DitributeControlSystem),它綜合了計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、軟件技術(shù)、輸入輸
7、出接口技術(shù)等前沿技術(shù),新建機(jī)組的熱工過程控制均采用分散控制系統(tǒng),許多小機(jī)組也在進(jìn)行分散控制系統(tǒng)DCS的改造,這不但減輕運(yùn)行人員的勞動強(qiáng)度,改善了勞動條件,而且確保機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、高效的運(yùn)行。</p><p> 以往火電機(jī)組中,鍋爐水定期排污大部分采用由硬件組成的程控制裝置,由于變成沒能很好地結(jié)合點成的實際情況,在使用中存在一定問題。其主要原因是:一方面,程控在運(yùn)行中,一旦某一個定排電動門出現(xiàn)機(jī)械故障,定牌程控將
8、停止運(yùn)行,必須要求所有的電動門完好才能投入正常運(yùn)行,加之許多電廠定排電動門比較老化,經(jīng)常出現(xiàn)卡澀等機(jī)械故障,所以無法正常投入運(yùn)行。另一方面,由于采用硬件設(shè)備,難免出現(xiàn)運(yùn)行時間一長,設(shè)備的元件出現(xiàn)故障又難于修復(fù),因此很少投入運(yùn)行,一般采用人工排污。[1]目前,DCS技術(shù)已發(fā)展成熟,并廣泛應(yīng)用于電廠之中, 300MW及以上容量機(jī)組的熱工控制已全面采用DCS控制系統(tǒng),提高了電廠自動化水平和機(jī)組運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性。將鍋爐定期排污納入DCS控制系
9、統(tǒng),經(jīng)過精心設(shè)計和調(diào)試,獲得了成功。</p><p><b> 第2章 概述</b></p><p> 2.1鍋爐排污的概念及方式</p><p> 2.2.1 鍋爐排污的概念</p><p> 由于受到水處理條件的限制,鍋爐給水總是含有一定量雜質(zhì),隨著鍋爐水的不斷循環(huán),鍋爐水雜質(zhì)濃度逐漸增大,若雜質(zhì)濃度過大
10、,不僅影響蒸汽品質(zhì),而且還會造成受熱面的結(jié)垢與腐蝕,影響鍋爐安全運(yùn)行。</p><p> 為此,在鍋爐內(nèi)進(jìn)行加藥處理,加藥只能使一部分結(jié)垢性雜質(zhì)變?yōu)樗?,沉積在汽水循環(huán)回路最低處;另外還要將部分含鹽濃度高的鍋爐水排出,并補(bǔ)充清潔水,以控制鍋水品質(zhì)的過程就是鍋爐排污。鍋爐排污量的大小,和給水的品質(zhì)直接有關(guān)。給水的堿度及含鹽量越大,鍋爐所需要的排污量愈多。</p><p> 2.2.2鍋爐
11、排污的方式</p><p> 排污分為分為定期排污和連續(xù)排污兩種。</p><p> 連續(xù)排污也叫表面排污,這種排污方法是連續(xù)不斷地從鍋爐水表面附近將含鹽濃度最大的鍋水排出,使鍋水含鹽量不超過規(guī)定的數(shù)值,防止鍋水濃度過高而影響蒸汽品質(zhì)。</p><p> 定期排污又叫間斷排污或底部排污,這種排污方法是將沉積在下聯(lián)箱中的不溶性水渣和鐵銹等雜質(zhì)排走。定期排污的時間
12、間隔和排污量由化學(xué)監(jiān)督人員根據(jù)汽水品質(zhì)的要求來確定。定期排污持續(xù)的時間很短,但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)。[2]</p><p> 2.3連排和定排在鍋爐系統(tǒng)中應(yīng)用</p><p> 2.3.1連續(xù)排放系統(tǒng)</p><p> 連續(xù)排污主要是排出汽包的鹽分含量,排污管通常設(shè)在汽包上半部水位下面,連排系統(tǒng)上沒有爐水取樣,它可以根據(jù)汽包爐水化學(xué)成分的變化,來調(diào)節(jié)連續(xù)排
13、污量。連排擴(kuò)容器入口裝有電動閥B和D,擴(kuò)容后的合格蒸汽排到除氧器,不合格蒸汽排至大氣。在連續(xù)排污擴(kuò)容器上通常裝有對空排氣的安全閥,以防箱體超壓。連續(xù)排污擴(kuò)容器依靠水位控制儀表來控制箱體水位。當(dāng)水位高于設(shè)定的水位時,箱體內(nèi)的水被水位調(diào)節(jié)閥C自動疏放到定排疏水?dāng)U容器。當(dāng)水位調(diào)節(jié)閥故障時,依靠旁路手動閥疏水。</p><p> 鍋爐連續(xù)排污控制部分由爐水品質(zhì)在線儀表、排污調(diào)整門及執(zhí)行器、控制軟件組成。爐水品質(zhì)在線儀表
14、送入排污量控制模塊的信號有電導(dǎo)率、PH值、二氧化硅、磷酸根,根據(jù)排污控制算法確定是否調(diào)整污門的開度,并控制其排污量。控制算法采用PID方式,一排污量作為反饋量。在正常工作時,以二氧化硅、PH值、磷酸根為控制變量,在保證爐水指標(biāo)的前提下,盡量減少排污量;在二氧化硅、磷酸根儀表缺信號或失效時以電導(dǎo)率為控制變量;在全部在線儀表失效時,自動轉(zhuǎn)入手動控制方式工作。</p><p> 2.3.2鍋爐連續(xù)排污裝置</p
15、><p> 排污裝置指鍋爐本體范圍內(nèi)的排污短管、排污閥及鍋筒內(nèi)部排污導(dǎo)管等。排污導(dǎo)管要求有足夠的長度并且水平安裝,導(dǎo)管的一端封死。每臺鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管。排污管應(yīng)盡量減少彎頭,保證排污暢通并接到安全的地點。如圖2-1為汽包連排系統(tǒng)流程圖</p><p> 圖2-1 汽包連排系統(tǒng)流程圖</p><p> 排污管和鍋筒、集箱、排污閥連接部分要牢靠、無腐蝕。排污閥宜
16、采用閘閥、扇形閥或斜截止閥。排污閥的公稱直徑為中2O~65mmm,額定蒸發(fā)量≥lt/h或工作壓力t>0.7Mpa的鍋爐,排污管應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥。排污時,排污閥承受高溫液體的沖刷及污垢的磨損,停止排污后將逐漸冷到室溫。為了改善排污閥的頻繁承受壓差(壓降較大)、積垢腐蝕磨損、振動、熱沖擊等惡劣的工作條件,串聯(lián)的排污閥有一定的操作順序,其連接順序為鍋筒(或下集箱)——閥1(慢閥)、閥2(快閥)。</p><p&g
17、t; 2.3.3鍋爐定排系統(tǒng)</p><p> 鍋爐的定排主要目的是排出爐水中的沉渣和鐵銹,是定期進(jìn)行的,非連續(xù)性的,定期排污是從鍋爐蒸發(fā)受熱面的最低點引出,一般設(shè)在水冷壁下集箱最低點。鍋爐的定排程控投入后,按先后順序進(jìn)行排污,先打開1號電動門,即排污總門,5~8號電動門自動依次進(jìn)行排污,排污完關(guān)閉2號電動門,9~12號電動門自動依次進(jìn)行排污,排完污關(guān)閉2號電動門。然后打開3號電動門,13~16號電動門自動依
18、次進(jìn)行排污,排污完關(guān)閉3號電動門。然后打開4號電動門,17~20號電動門自動依次進(jìn)行排污,排污完關(guān)閉4號電動門。所有投入程控運(yùn)行的電動門排污完后,成功自動結(jié)束。</p><p> 定期排污在運(yùn)行中根據(jù)需要定時開啟和關(guān)閉。定排系統(tǒng)工作時,必須保證汽包水位正常,因此按照定期排污時的操作規(guī)律,應(yīng)順序打開各排污閥門。另外,若出現(xiàn)定排程控故障中斷,必須立即停止排污并將所有的排污門關(guān)閉,當(dāng)電動故障排除后,必須重新點擊“定排
19、啟動”按鈕,才能啟動程序運(yùn)行。防止定排程控自動投入。</p><p> 2.3.4定期排污裝置</p><p> 一般每組應(yīng)裝兩個串聯(lián)的排污閥,額定蒸發(fā)量小于1t/h時并且額定蒸汽壓力小于0.7Mpa(Tkg/cm)的鍋爐的每根排污管上可以只裝一個排污閥。熱水鍋爐而定供水溫度低于120"C時,每根排污管上方可只裝一個排污閥。</p><p> 定期排
20、污閥通常采用閘閥、扇形閥等容易密封,溫度變化不易擦傷,維修容易,并且動作敏捷迅速,排污效果好的閥門。</p><p> 排污管上串聯(lián)兩個排污閥(兩個排污閥應(yīng)盡量靠近,方便操作),一般是一個快開式(閥1)和一個慢開式(閥2)。排污時,排污閥承受高溫液體的沖刷及污垢的磨損,停止排污后將逐漸冷到室溫。為了改善排污閥的頻繁承受壓差(壓降較大)、積垢腐蝕磨損、振動、熱沖擊等惡劣的工作條件,串聯(lián)的排污閥有一定的操作順序,其
21、連接順序為鍋筒(或下集箱)——閥1(慢閥)、閥2(快閥)。并且動作時有順序,排污時先開閥1再開閥2,停止排污時,先關(guān)閥2再關(guān)閥1,這樣閥1處于無壓差下啟、閉,工作條件好,壽命長,大修時重點檢修閥2既可;也可以是兩個快開的。允許只裝一個排污閥時應(yīng)采用快開式的。如圖2-2為鍋爐定排系統(tǒng)的流程圖。</p><p> 圖2-2鍋爐定排系統(tǒng)的流程圖</p><p> 2.4鍋爐排污注意事項<
22、;/p><p> 鍋爐排污不僅造成工質(zhì)的損失,也造成熱量的損失,因此要注意排污的原則:勤排、少排、均勻排。</p><p> 除了盡量設(shè)法回收排污的損失外鍋爐排污量也應(yīng)受到限制,故設(shè)置了調(diào)節(jié)閥、節(jié)流孔板等裝置。另外,為了回收排污損失一般設(shè)置排污擴(kuò)容器等設(shè)備。</p><p> 第3章 鍋爐排污的總體設(shè)計</p><p> 3.1鍋爐定連
23、排系統(tǒng)原理</p><p> 圖3-1 鍋爐系統(tǒng)定連排系統(tǒng)原理圖</p><p> 3.2鍋爐定期排污系統(tǒng)設(shè)計方案</p><p> 3.2.1幾種常見的排污系統(tǒng)</p><p> 排污方式一:所示是把定期排污和連續(xù)排污并聯(lián)放在一起,此方式結(jié)構(gòu)雖然簡單,但是在水冷系統(tǒng)中的沉積雜質(zhì)不易排除。</p><p>
24、排污方式二:所示由大直徑下降管最低處排出,排出的水仍是鍋筒中的水,因此水冷系統(tǒng)中的沉積雜質(zhì)仍未排出。</p><p> 排污方式三:所示是把定期排污從水冷壁下集箱底部引出,與連續(xù)排污嚴(yán)格分開布置,這是一種較理想的系統(tǒng)。</p><p> 3.2.2基于DCS的定期排污的特點</p><p> 定排程控采用北京和利時公司的HS2000系統(tǒng)軟件,根據(jù)運(yùn)行規(guī)程和現(xiàn)場
25、的要求,在DCS控制系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行組態(tài)調(diào)試,然后定排程控經(jīng)過靜態(tài)、動態(tài)試驗以及投入試運(yùn)行,完全達(dá)到了預(yù)期的功能和效果。其主要優(yōu)點如下:</p><p> ?、胚\(yùn)行穩(wěn)定可靠。經(jīng)現(xiàn)場長期試運(yùn)行,程控啟、停及各種功能均正常。</p><p> ?、平Y(jié)構(gòu)簡單。只需要將電動門的I\O線與DCS機(jī)柜連接即可。</p><p> ?、遣僮鞣奖?。在DCS系統(tǒng)操作畫面上設(shè)計彈出窗口,直接
26、在彈出窗口上進(jìn)行操作。</p><p> ?、冗\(yùn)行靈活。在操作畫面上可切除故障的電動門(不參與程控),投入正常的電動門參加程控,這樣就增加了運(yùn)行的靈活性。</p><p> ?、晒δ荦R全。在畫面上可進(jìn)行手動、自動操作,還具有顯示、報警功能,以便運(yùn)行人員掌握運(yùn)行情況并提醒運(yùn)行人員及時排除故障。[3]</p><p> 3.2.3鍋爐定期排污的操作要求</p&g
27、t;<p> 本設(shè)計鍋爐定排系統(tǒng)構(gòu)成為:四面水冷壁,每個水冷壁都有四個排污閥門,加上一個定排總門共計需要20個定期排污閥門。</p><p> 鍋爐定期排污的操作規(guī)程要求:在運(yùn)行中必須按規(guī)定的周期,本設(shè)計按照每6個小時對鍋爐進(jìn)行定期排污,排污應(yīng)選在低負(fù)荷時進(jìn)行。每個循環(huán)回路的排污閥全開時不宜超過30秒,不準(zhǔn)同時開啟兩個或更多個排污閥門。排污時應(yīng)注意監(jiān)視給水壓力和汽包水位的變化,并維持水位正常;排
28、污應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止水沖擊管道發(fā)生嚴(yán)重震動,應(yīng)停止排污,待故障消除后,在進(jìn)行排污;在排污過程中,如鍋爐發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污。</p><p><b> 3.3定排程控設(shè)計</b></p><p> 3.3.1擬定組態(tài)方案</p><p> 程控在運(yùn)行過程中,必須在有兩個以上電動門出現(xiàn)開/關(guān)超時信號時,定排程控才中斷(在實際運(yùn)行中同時發(fā)生
29、兩個電動門超時的情況很少),程控運(yùn)行中斷后“程控停止”按鈕顯示紅色(同類描述均為操作員CRT畫面組態(tài))。若一個電動門發(fā)生開/關(guān)超時信號只報警不中斷程控,相應(yīng)的電動門顯示黃色。1號電動門(排污總門)發(fā)生開/關(guān)超時信號,定排程控自動中斷且“故障顯示”按鈕變紅色。如果已知某一個電動門有機(jī)械故障,在畫面上點擊“切除”,改電動門就將不參加程控,程序?qū)ⅰ疤健?,使正常的電動門參與程控,這樣就增加了運(yùn)行的靈活性,不要求所有的門必須完好才能運(yùn)行。按“定
30、排啟動”綠色按鈕,定排程控投入,按先后順序進(jìn)行排污:先打1號電動門(排污總門),5~8號電動門自動依次進(jìn)行排污,排污完關(guān)閉1號電動門。然后打開2號門(排污總門),9~12號電動門自動依次進(jìn)行排污,排污完關(guān)閉2號電動門。然后打開3號電動門(排污總門),13~16號電動門自動依次進(jìn)行排污,排污完關(guān)閉3號電動門。然后打開4號電動門(總排污門),17~20號電動門自動依次進(jìn)行排污,排污完關(guān)閉4號電動門。所有投入程控運(yùn)行的電動門排污完后,程控自動
31、結(jié)束。若出現(xiàn)定排程控故</p><p><b> 表1-1 測點清單</b></p><p> 如圖3-2為鍋爐定排控制系統(tǒng)的排污時序流程圖</p><p> 圖3-2鍋爐定排系統(tǒng)的排污時序圖</p><p> 3.3.2定排電動門開許可條件</p><p> 1)汽包水位高于低一值&l
32、t;/p><p> 2)滅火保護(hù)未動作且汽包水位不高,必須滿足以上兩個條件,定排電動門才能打開。否則電動門處于閉鎖狀態(tài)。</p><p> 3)必須等上一個電動門排污后已經(jīng)關(guān)閉,才打開下一個電動門,不允許同時打開兩個電動門。</p><p> 3.3.3定排程控啟動條件</p><p> 定排程控必須具備下面所有條件才能啟動。</p
33、><p> 1)0~17號電動門必須處于關(guān)閉。</p><p> 2)定排電動門具備開許可條件。</p><p> 3)定排程控按鈕投入且定排程控復(fù)位信號為0。</p><p> 4)定排電動門未送電時,定排程控啟動被禁止。</p><p> 3.3.4定排程控中斷條件</p><p>
34、 發(fā)生以下任意一種情況,定排程控將中斷運(yùn)行。1)在程控運(yùn)行中,0號電動門開/關(guān)運(yùn)行超時信號產(chǎn)生,或1~19號電動門中任有兩個以上電動門開/關(guān)運(yùn)行超時信號產(chǎn)生。2)MFT動作且汽包水位不高。</p><p> 3)汽包水位低一值信號產(chǎn)生。</p><p><b> 4)手動停止程控。</b></p><p> 5)鍋爐安全門動作。</
35、p><p> 根據(jù)以上提出的邏輯條件,先用模擬故障的方法逐一進(jìn)行調(diào)試,然后投入運(yùn)行,考察邏輯的正確性。當(dāng)定排程控中斷后,畫面上“啟動”按鈕變綠色,“故障顯示”按鈕變紅色。</p><p> 第四章 MACS V系統(tǒng)組態(tài)軟件</p><p> 4.1軟件的一般使用步驟</p><p> 圖4-1 軟件組態(tài)圖</p><
36、p> 1.新建工程(數(shù)據(jù)庫總控):在正式進(jìn)行應(yīng)用工程的組態(tài)之前,必須針對該應(yīng)用工程定義一個工程名,該目標(biāo)工程新建后便新建起了該工程的數(shù)據(jù)目錄。</p><p> 2.硬件配置(設(shè)備組態(tài)):在工程中定義應(yīng)用系統(tǒng)的硬件配置。</p><p> 3.數(shù)據(jù)庫定義(數(shù)據(jù)庫總控):定義和編輯系統(tǒng)各站的點信息,這是形成整個應(yīng)用系統(tǒng)的基礎(chǔ)。</p><p> 4.工程
37、基本編譯(數(shù)據(jù)庫總控):在設(shè)備組態(tài)編譯成功的基礎(chǔ)上,數(shù)據(jù)庫編輯完成后可以進(jìn)行基本編譯。</p><p> 5.服務(wù)器控制算法組態(tài)(服務(wù)器算法組態(tài)):是用來編制服務(wù)器算法程序的</p><p> 6.工程完全編譯 (數(shù)據(jù)庫總控):在服務(wù)器控制算法工程編譯和基本編譯成功之后可以進(jìn)行聯(lián)編,生成控制器算法工程。</p><p> 7.控制器控制算法組態(tài) (控制器算法組
38、態(tài)):是用來編制控制器算法程序及下裝控制器的。</p><p> 8.繪制圖形(圖形組態(tài)):用來繪制工藝流程圖的。</p><p> 9.制作報表(報表組態(tài)):用來制作反映現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù)的報表。</p><p> 10.工程完全編譯 (數(shù)據(jù)庫總控):生成下裝文件。登錄控制器,將工程下裝到主控單元(控制器算法組態(tài)),下裝服務(wù)器、操作員站(工程師在線下裝)。運(yùn)行程序
39、并在線調(diào)試。</p><p><b> 4.2具體操作</b></p><p><b> 1.新建工程</b></p><p> 打開數(shù)據(jù)庫總控—打開新建工程對話框—鍵入工程名—打開工程—域組號組態(tài)—關(guān)閉數(shù)據(jù)庫總控</p><p><b> 2.設(shè)備組態(tài)</b><
40、/p><p> 設(shè)備組態(tài)是在工程中定義應(yīng)用系統(tǒng)的硬件配置。</p><p> 設(shè)備組態(tài)分為:系統(tǒng)設(shè)備組態(tài)(編輯、編譯)和IO設(shè)備組態(tài)(編輯、編譯)兩個部分。 </p><p> 打開設(shè)備組態(tài)工具—打開工程—系統(tǒng)設(shè)備組態(tài)(編輯、編譯)—IO設(shè)備組態(tài)(編輯、編譯)—關(guān)閉設(shè)備組態(tài)工具—生成系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)圖形</p><p><b> 3
41、.?dāng)?shù)據(jù)庫組態(tài)</b></p><p> 打開數(shù)據(jù)庫組態(tài)工具—打開工程—進(jìn)入編輯數(shù)據(jù)庫畫面進(jìn)行數(shù)據(jù)編輯—關(guān)閉數(shù)據(jù)庫組態(tài)工具。</p><p><b> 4.服務(wù)器算法組態(tài)</b></p><p> 打開服務(wù)器算法組態(tài)—打開工程—新建站—新建方案—設(shè)置方案屬性—編輯方案(方案中用到的中間變量要添加到數(shù)據(jù)庫中)—編譯方案—編譯站—編
42、譯工程—保存服務(wù)器算法工程——關(guān)閉服務(wù)器算法組態(tài)工具。</p><p> 5.生成控制器算法工程</p><p> 聯(lián)編成功后可以生成控制器算法工程。數(shù)據(jù)庫總控畫面中打開工程后選擇數(shù)據(jù)庫下裝。在編譯信息欄中將顯示是否成功生成控制器算法工程</p><p><b> 6.控制算法組態(tài)</b></p><p><
43、b> 心得體會</b></p><p> 通過此次DCS課程設(shè)計,我不僅加深了集散控制系統(tǒng)的應(yīng)用與理解,練習(xí)了將理論與其他學(xué)科知識如《火電廠開關(guān)量控制》、《分散控制系統(tǒng)與現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)》等相結(jié)合,并很好地應(yīng)用到實際當(dāng)中去;同時也發(fā)現(xiàn)了我對集散控制系統(tǒng)組態(tài)方面的知識還比較欠缺,設(shè)計時全局觀念不足。此外,這次課程設(shè)計也讓我意外地收獲了一種高效率的學(xué)習(xí)方法,就是去讀前輩們所做的項目設(shè)計,深入的去
44、了解他們的設(shè)計思路,如何選擇元器件,如何達(dá)到整個系統(tǒng)的最優(yōu)化。途中遇到不會的那塊知識再去找相關(guān)資料進(jìn)行學(xué)習(xí),這比我們平時捧著課本一直看來的有用,不僅效率高,也更利于活躍思維,更廣泛,更靈活地應(yīng)用各個學(xué)科知識。在以后的學(xué)習(xí)中繼續(xù)深入的學(xué)習(xí)DCS。</p><p><b> 參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1]袁任光.集散控制系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)與實例.機(jī)械工業(yè)出版社
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