鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)畢業(yè)論文

1、<p>　　鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)</p><p>　　學(xué)生學(xué)號： </p><p>　　學(xué)生姓名： </p><p>　　專業(yè)班級： </p><p><b>　　專業(yè)綜合設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p>　　一、設(shè)計(jì)

2、題目：鍋爐汽包水位控制系統(tǒng)</p><p><b>　　二、設(shè)計(jì)目的</b></p><p>　　1、掌握鍋爐運(yùn)行基本原理和過程，應(yīng)用所學(xué)知識設(shè)計(jì)出對鍋爐的控制方案。</p><p>　　2、掌握工業(yè)過程控制系統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計(jì)過程，和儀表的選型。 </p><p>　　3、熟練運(yùn)用AutoCAD等繪圖工具制圖；</p&

3、gt;<p>　　4、對自己專業(yè)課的一個(gè)綜合融會(huì)，應(yīng)用的過程。</p><p><b>　　三、設(shè)計(jì)任務(wù)及要求</b></p><p>　　1、熟悉鍋爐的基本原理；根據(jù)運(yùn)行過程，確定各控制點(diǎn)以及控制方案；用AutoCAD繪制工藝管道及控制流程圖。</p><p>　　2、儀表選型及調(diào)節(jié)閥和節(jié)流裝置的計(jì)算。</p>&

4、lt;p>　　3、繪制施工圖，編制自控設(shè)備表相應(yīng)表格。</p><p>　　4、設(shè)計(jì)說明書的撰寫。</p><p>　　四、設(shè)計(jì)時(shí)間及進(jìn)度安排</p><p>　　設(shè)計(jì)時(shí)間共三周（2006.2.27～2006.3.17）,具體安排如下表：</p><p>　　五、指導(dǎo)教師評語及學(xué)生成績</p><p><

5、b>　　目 錄</b></p><p>　　第1章 專業(yè)綜合設(shè)計(jì)的目的1</p><p>　　第2章 工藝流程及控制方案的確定2</p><p>　　2.1 鍋爐設(shè)備控制問題2</p><p>　　2.2 汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)2</p><p>　　2.3 汽包水位調(diào)節(jié)重要性3</p>

6、;<p>　　2.4 汽包水位的動(dòng)態(tài)特性3</p><p>　　2.5 汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理4</p><p>　　2.6 控制方案的確定5</p><p>　　第3章 控制方案的實(shí)施6</p><p>　　第4章 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的計(jì)算與選擇7</p><p>　　第5章 儀表的選型9</p&

7、gt;<p>　　5.1 檢測類儀表9</p><p>　　5.1.1壓力儀表的選型9</p><p>　　5.1.2溫度儀表的選型9</p><p>　　5.1.3液位儀表的選型9</p><p>　　5.1.4流量儀表的選型9</p><p>　　5.2分電盤的選型10</p>

8、<p>　　5.3信號隔離器的選型10</p><p>　　5.4 PLC選型10</p><p>　　5.4.1 基板的選型10</p><p>　　5.4.2 電源選型11</p><p>　　5.4.3 CPU選型11</p><p>　　5.4.4 輸入模塊選型11</p>

9、<p>　　5.4.5 輸出模塊選型11</p><p>　　5.5調(diào)節(jié)閥的選型11</p><p>　　第6章 施工圖的繪制與說明12</p><p><b>　　結(jié) 論13</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)14</b></p><p>

10、<b>　　附錄15</b></p><p>　　第1章 專業(yè)綜合設(shè)計(jì)的目的</p><p>　　專業(yè)綜合設(shè)計(jì)是學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是對學(xué)生進(jìn)行的一次綜合性專業(yè)設(shè)計(jì)訓(xùn)練。通過專業(yè)綜合設(shè)計(jì)使學(xué)生獲得以下幾方面能力，為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）奠定基礎(chǔ)。</p><p>　　1、進(jìn)一步鞏固和加深學(xué)生所學(xué)一門或幾門相關(guān)專業(yè)課（或?qū)I(yè)基礎(chǔ)課）理

11、論知識，培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、文獻(xiàn)查閱、報(bào)告撰寫等基本技能；</p><p>　　2、培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐動(dòng)手能力及獨(dú)立分析和解決工程實(shí)際問題的能力；</p><p>　　3、培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、創(chuàng)新意識、嚴(yán)肅認(rèn)真的治學(xué)態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工作作風(fēng)。</p><p>　　第2章 工藝流程及控制方案的確定</p><p>　　鍋爐是發(fā)電

12、,煉油,化工等工業(yè)部門的重要能源,熱源動(dòng)力設(shè)備.鍋爐種類很多,按所用燃料分類,有燃煤鍋爐,燃油鍋爐,燃?xì)忮仩t;有利用殘?jiān)?殘油,弛放氣等為燃料的鍋爐.所用的這些鍋爐,雖然燃料的種類各不相同,但蒸汽發(fā)生系統(tǒng)和蒸汽處理系統(tǒng)是基本相同的. 鍋爐帶控制點(diǎn)的工藝流程（見附錄圖 2）。</p><p>　　燃料和空氣按一定的比例進(jìn)入燃燒室燃燒,生成的熱量傳給了蒸汽發(fā)生系統(tǒng),產(chǎn)生飽和的蒸汽.然后經(jīng)過熱器,形成一定氣溫的過熱蒸汽

13、,匯集至蒸汽母管.有一定壓力的過熱蒸汽.經(jīng)過負(fù)荷設(shè)備調(diào)節(jié)閥供給負(fù)荷設(shè)備.與此同時(shí),燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣,除將飽和的蒸汽變成過熱的蒸汽外,還經(jīng)過省煤器預(yù)熱鍋爐給水和空氣預(yù)熱器預(yù)熱空氣,最后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)送往煙囪排入大氣.鍋爐的水來自除氧器，除氧器的作用是濾除來自軟水罐中的氧份。防止鍋爐里產(chǎn)生水垢。</p><p>　　鍋爐是一個(gè)較復(fù)雜的調(diào)節(jié)對象,為保證提供合格的蒸汽以適宜負(fù)荷的需要,生產(chǎn)過程各主要的工藝參數(shù)必須嚴(yán)格控制

14、.主要的調(diào)節(jié)量有:負(fù)荷,鍋爐給水,燃料量,減溫水,送風(fēng)等.主要的輸出量是:汽包水位,蒸汽壓力,過熱蒸汽溫度,爐膛負(fù)壓,過剩的空氣等.這些輸入量和輸出量之間是互相制約的,例如,蒸汽負(fù)荷變化,必然會(huì)引起汽包水位,蒸汽壓力和過熱蒸汽溫度的變化;燃料量的變化不僅影響蒸汽壓力,還會(huì)影響汽包水位,過熱蒸汽的溫度,空氣量和爐膛的負(fù)壓等.</p><p>　　2.1 鍋爐設(shè)備控制問題</p><p>　　

15、由于鍋爐是一個(gè)多輸入、多輸出且相互關(guān)聯(lián)的被控對象，如將其進(jìn)行系統(tǒng)分解可知，主要包括：(1) 鍋爐汽包水位的控制；(2) 鍋爐燃燒系統(tǒng)的控制；(3) 過熱蒸汽系統(tǒng)的控制。為此其自控設(shè)計(jì)包含了多個(gè)控制系統(tǒng)，如汽包水位調(diào)節(jié)、除氧器液位調(diào)節(jié)、除氧器蒸汽壓力調(diào)節(jié)、引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速、鼓風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速等，其中維持汽包水位在給定范圍內(nèi)（即鍋爐汽包水位控制）是保證鍋爐安全運(yùn)行的必要條件，是鍋爐正常運(yùn)行的重要指標(biāo)。所以是本次設(shè)計(jì)只針對此問題。</p>

16、;<p>　　2.2 汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)</p><p>　　維持汽包水位在給定范圍內(nèi)（即鍋爐汽包水位控制）是保證鍋爐安全運(yùn)行的必要條件，是鍋爐正常運(yùn)行的重要指標(biāo)。</p><p>　　2.3 汽包水位調(diào)節(jié)重要性</p><p>　　重要指標(biāo)（被控變量）維持水位在一定范圍內(nèi)是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要條件。</p><p><b

17、>　　原因：</b></p><p>　　（1）水位過高會(huì)影響汽包內(nèi)汽水分離，飽和水蒸汽帶水過多，在過熱器管壁結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)p壞。同時(shí)過熱蒸汽溫度急劇下降，若該過熱蒸汽作為汽輪機(jī)動(dòng)力，將會(huì)損壞汽輪機(jī)葉片。</p><p>　?。?）水位過低→水量較少→當(dāng)負(fù)荷較大時(shí)→水的汽化速度快，如不及時(shí)控制，汽包內(nèi)水會(huì)全部汽化，導(dǎo)致水冷壁燒壞，甚至爆炸。</p><p&

18、gt;　　2.4 汽包水位的動(dòng)態(tài)特性</p><p>　　蒸汽負(fù)荷（蒸汽流量）對水位的影響，即干擾通道的動(dòng)態(tài)特性。蒸汽負(fù)荷（蒸汽流量）對水位的影響，即干擾通道的動(dòng)態(tài)特性曲線如圖2.1所示</p><p>　　圖2.1干擾通道的動(dòng)態(tài)特性</p><p>　　圖2.1中H：實(shí)際水的變化；</p><p>　　H1：不考慮水面下氣泡容積變化時(shí)的水位

19、變化；</p><p>　　H2：只考慮水面下氣泡容積變化所引起水位變化。</p><p>　　用傳遞函數(shù)表示如式2.1所示</p><p><b>　　(2.1)</b></p><p>　　式2.1中K1：蒸汽流量變化時(shí)，水位變化速度； </p><p>　　K2：只考慮水面下氣泡

20、容積變化所引起水位變化H2的放大倍數(shù)；</p><p>　　T2：只考慮水面下氣泡容積變化所引起水位變化H2的時(shí)間常數(shù)。 </p><p>　　在燃料量不變的情況下，蒸汽用量突然增加，瞬時(shí)間必然導(dǎo)致汽包壓力下降，汽包內(nèi)水的沸騰突然加劇，水中氣泡迅速增加，將整個(gè)水位抬高，形成虛假水位上升現(xiàn)象即假水位現(xiàn)象：</p><p>　　給水流量對水位的影響，即控制通道的動(dòng)態(tài)

21、特性。給水流量對水位的影響，即控制通道的動(dòng)態(tài)特性曲線如圖2.2所示</p><p>　　圖2.2控制通道的動(dòng)態(tài)特性</p><p>　　汽包給水看成單容量無自衡過程，水位相應(yīng)曲線H1線。</p><p>　　給水溫度比汽包內(nèi)飽和水溫度低從原有飽和水中吸取部分熱量，使得水位下汽包容積有所減小。當(dāng)水位下汽包容積變化的過程逐漸平衡時(shí)，水位就由于汽包中儲(chǔ)水量增加而直線上升。

22、即當(dāng)突然加大給水量，汽包水位一般不立即增加，而需要一段起始慣性段。</p><p>　　用傳遞函數(shù)表示如式2.2所示</p><p><b>　　(2.2)</b></p><p>　　它相當(dāng)于一個(gè)積分環(huán)節(jié)和一個(gè)純滯后環(huán)節(jié)的串聯(lián)。式2.2中K0：給水流量變化時(shí)，水位上變化速度。給水溫度越低，純滯后時(shí)間越大。工藝設(shè)計(jì)可采用省煤器減小純滯后時(shí)間。&

23、lt;/p><p>　　2.5 汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)原理</p><p>　　蒸汽負(fù)荷和給水流量是影響汽包水位的主要干擾。由于蒸汽負(fù)荷變化（干擾通道）將使汽包水位產(chǎn)生假水位現(xiàn)象，而當(dāng)給水流量發(fā)生變化（控制通道）汽包水位變化將呈現(xiàn)出一段起始慣性段（純滯后）。由于汽包水位的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求嚴(yán)格，為保證控制質(zhì)量（包括穩(wěn)態(tài)及動(dòng)態(tài)特性），本系統(tǒng)汽包水位控制是基于GE90-30系列 PLC實(shí)現(xiàn)三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，

24、即前饋－串級復(fù)合控制系統(tǒng)其構(gòu)成原理如圖2.3所示。該調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有根據(jù)蒸汽流量來起校正作用，就可以糾正虛假水位引起的誤動(dòng)作，而且使控制閥的動(dòng)作非常及時(shí)，從而減少水位的波動(dòng)，改善控制品質(zhì)。給水流量信號引入不僅克服了控制閥的工作特性不一定完全是線性的問題。同時(shí)對于給水系統(tǒng)的擾動(dòng)（如：給水泵壓力變化、進(jìn)水流量立即發(fā)生變化，將造成水位發(fā)生偏差）能直接克服。 </p><p>　　圖2.3 汽包水位三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)</p

25、><p>　　2.6 控制方案的確定</p><p>　　汽包水位是鍋爐運(yùn)行的主要指標(biāo)。如果水位過低，則由于汽包內(nèi)的水量較少，而負(fù)荷卻很大，水的汽化速度很快，如不及時(shí)控制，就會(huì)使汽包內(nèi)的水全部汽化，導(dǎo)致鍋爐燒壞和爆炸；水位過高會(huì)影響汽包的汽水分離，產(chǎn)生蒸汽帶液現(xiàn)象，會(huì)使過熱器管壁結(jié)垢導(dǎo)致破壞，同時(shí)過熱汽溫度下降，該蒸汽作為汽輪機(jī)動(dòng)力的話，還會(huì)損壞汽輪機(jī)葉片，影響運(yùn)行的安全與經(jīng)濟(jì)性。汽包水位過高

26、或過低的后果極為嚴(yán)重，所以必須嚴(yán)格加以控制。</p><p>　　汽包水位的控制方案有三種：</p><p>　　（1）單沖量控制方案</p><p>　　汽包水位的控制手段是控制給水，這種控制系統(tǒng)是典型的單回路控制系統(tǒng)。當(dāng)蒸汽負(fù)荷突然大幅增加時(shí)，由于假水位現(xiàn)象，控制器不但不能開大給水閥的開度，減少給水量。等到假水位消失后，由于蒸汽量的增加，送水量反而減少，將使水位

27、嚴(yán)重下降，波動(dòng)很厲害，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)蛊唤档轿ｋU(xiǎn)程序以致發(fā)生事故。因此對于停留時(shí)間短，負(fù)荷變動(dòng)較大的情況，這樣的系統(tǒng)不能適應(yīng)，水位不能保證。然而對于小型鍋爐，由于汽包停留時(shí)間較長，在蒸汽負(fù)荷變化時(shí)，假水位的現(xiàn)象并不顯著，配上一些聯(lián)瑣報(bào)警裝置，也可以保證安全操作，幫采用這種單沖量系統(tǒng)尚能滿足生產(chǎn)的要求。</p><p>　?。?）雙單量控制方案</p><p>　　在汽包水位的控制中，最

28、主要的擾動(dòng)是負(fù)荷的變化。如果根據(jù)蒸汽流量來起較正作用，就可以糾正虛假水位引起的誤動(dòng)作，而且使控制閥的動(dòng)作十分及時(shí)，從而減少水位的波動(dòng)，改善控制品質(zhì)。將蒸汽流量信號引入，就構(gòu)成雙沖量控制系統(tǒng)。這是一個(gè)前饋加單回路反饋控制的復(fù)合控制系統(tǒng)。</p><p>　　（3）三沖量控制方案</p><p>　　雙沖量控制系統(tǒng)還有兩個(gè)缺點(diǎn)：控制閥的工作特性不一定成為線性，對蒸汽負(fù)荷變化要做到靜態(tài)補(bǔ)償比較困

29、難；而對于給水系統(tǒng)的擾動(dòng)仍不能克服。為此可再引入給水流量信號構(gòu)成三沖量控制系統(tǒng)。該三沖量控制方案，能節(jié)省一臺控制器。所以我們應(yīng)該選擇三沖量控制方案。</p><p>　　第3章 控制方案的實(shí)施</p><p>　　鍋爐汽包水位三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)主被控變量為汽包水位（LICA-101）水位，其測量范圍為0～400mm，采用SMAR公司生產(chǎn)的差壓變送器檢測（采用負(fù)遷移：測量范圍為-4.9～1.3k

30、Pa），工藝要求汽包正常水位保持在中心線下100毫米高度（即200mm高度，其中H0＝50mm）；給水流量（FIRQ-102）的量程范圍為0～50 m3/h，工作流量37 m3/h，采用電磁流量計(jì)檢測；蒸汽流量（FIRQ-103）的量程范圍為0～50 t/h，工作流量35 t/h，采用節(jié)流式差壓流量計(jì)實(shí)現(xiàn)檢測，節(jié)流裝置采用標(biāo)準(zhǔn)孔板，差壓變送器采用SMAR公司生產(chǎn)的智能差壓變送器。其中飽和蒸汽密度受壓力影響較大，需進(jìn)行壓力（PIC-102

31、）補(bǔ)償，壓力變送器量程范圍為0～1.6Mpa。由于現(xiàn)場具有較強(qiáng)的工頻及電磁干擾，為增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力，以上4個(gè)（AI）變送器均采用具有饋電功能的隔離式配電器的供電，并隔離輸出4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號，送入PLC的16路模擬量輸入模板IC693ALG223。通過結(jié)構(gòu)化編程經(jīng)8通道模擬量輸出模板IC693ALE392輸出（4～20mA）信號，該信號送入后備自動(dòng)跟蹤式手動(dòng)操作器（具有</p><p>　　控制方框圖如

32、圖3.1所示。</p><p>　　圖3.1 控制方框圖</p><p>　　第4章 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的計(jì)算與選擇</p><p>　　鍋爐控制系統(tǒng)的計(jì)算及結(jié)果</p><p>　　壓力調(diào)節(jié)閥: 計(jì)算流量的確定</p><p>　　Qmax=50kg/h</p><p>　　Qmin=37kg/h&l

33、t;/p><p><b>　　計(jì)算壓差的確定</b></p><p><b>　　P1=0.3MPa</b></p><p>　　P2=0.05MPa</p><p><b>　　流通能力的計(jì)算</b></p><p>　　Cmax=Qmax=50=224

34、 (4.1)</p><p>　　根據(jù)Cmax=224,查直通雙座閥產(chǎn)品,得相應(yīng)的流通能力C=280.</p><p><b>　　驗(yàn)算開度</b></p><p><b>　　最大流量時(shí)的開度:</b></p><p>　　Kmax=( 1.03)*1

35、00% (4.2)</p><p><b>　　=81.5%</b></p><p><b>　　最小流量時(shí)的開度:</b></p><p>　　Kmin=( 1.03*100% (4.3)</p><p><b>　　=11.3%<

36、/b></p><p>　　因Kmax<90% Kmin>10%,故滿足要求。</p><p><b>　　可調(diào)比R1的計(jì)算</b></p><p>　　R1=10=10=7 </p><p>　　Qmax／Qmi

37、n=50/37=1.35 </p><p>　　因R1＞Qmax／Qmin,故滿足要求。</p><p>　　根據(jù)C=280，即可查表求得雙座調(diào)節(jié)閥口徑D=150mm.</p><p>　　其它的壓力調(diào)節(jié)閥的計(jì)算如同上面的計(jì)算，這里我們就不一一例出了。</p><p

38、><b>　　液位調(diào)節(jié)閥的計(jì)算</b></p><p><b>　　計(jì)算流量的確定</b></p><p>　　Qmax=76kg/h</p><p>　　Qmin=20kg/h</p><p><b>　　計(jì)算壓差的確定</b></p><p>

39、　　P1=0.35MPa</p><p>　　P2=0.05MPa</p><p><b>　　流通能力的計(jì)算</b></p><p>　　Cmax=Qmax=76=107 (4.4)</p><p>　　根據(jù)Cmax=107,查直通雙座閥產(chǎn)品,得相應(yīng)的流通能力C=160.&l

40、t;/p><p><b>　　驗(yàn)算開度</b></p><p><b>　　最大流量時(shí)的開度:</b></p><p>　　Kmax=( 1.03)*100% (4.5)</p><p><b>　　=78%</b></p><p><b&

41、gt;　　最小流量時(shí)的開度:</b></p><p>　　Kmin=(1.03*100% (4.6)</p><p><b>　　=10.5%</b></p><p>　　因Kmax<90% Kmin>10%,故滿足要求。</p><p><b>　　可調(diào)比R1的計(jì)算<

42、;/b></p><p><b>　　R1=10=6.8</b></p><p>　　Qmax／Qmin=76/37=2.1</p><p>　　因R1＞Qmax／Qmin,故滿足要求。</p><p>　　根據(jù)C=160，即可查表求得雙座調(diào)節(jié)閥口徑D=100mm.</p><p>　　其它

43、的壓力調(diào)節(jié)閥的計(jì)算如同上面的計(jì)算，這里我們就不一一例出了。</p><p><b>　　第5章 儀表的選型</b></p><p>　　本次課程設(shè)計(jì)所用的儀表可分為四大類。下面就具體的類型做具體介紹。</p><p><b>　　5.1 檢測類儀表</b></p><p>　　檢測類儀表是對所要控制

44、的點(diǎn)的具體位置的進(jìn)行檢測，以便為其他類儀表提供數(shù)據(jù)支持以便于做具體控制。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)用到了壓力，液位，流量，溫度等檢測儀表。</p><p>　　5.1.1壓力儀表的選型</p><p>　　ST3000-S900系列 STD940壓力變送器 標(biāo)準(zhǔn)型</p><p>　　測量范圍： 3403~3430K Pa</p

45、><p>　　STD960壓力變送器 標(biāo)準(zhǔn)型</p><p>　　測量范圍： 686~13700K Pa</p><p>　　5.1.2溫度儀表的選型</p><p>　　WZ系列 熱電阻 WZPK鎧裝鉑熱電阻Pt100 標(biāo)準(zhǔn)型</p><p>　　特點(diǎn):鎧裝鉑熱電阻，具有體型細(xì)長，熱響應(yīng)快抗震動(dòng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)

46、。</p><p>　　技術(shù)指標(biāo): 測溫范圍-200~500C</p><p>　　絕緣電阻: 常溫絕緣電阻值不小于100KΩ，試驗(yàn)電壓10~100V DC </p><p>　　5.1.3液位儀表的選型</p><p>　　SBUT外浮筒液位變送器</p><p><b>　　主要技術(shù)參數(shù)：</b

47、></p><p>　　輸出: 4~20mA DC 二線制;</p><p>　　精度: -1.0%~+1.0%FS;</p><p>　　電源: 24V DC;</p><p>　　測量液比重: 0.5~1.5;</p><p>　　溫度范圍: -25~80;</p><p>　　5.

48、1.4流量儀表的選型</p><p>　　SBLB 靶式流量變送器</p><p><b>　　主要技術(shù)參數(shù)：</b></p><p>　　輸出: 4-20mA DC 二線制;</p><p>　　精度: -0.5~0.5%（掛重） -1~1.0%（水標(biāo)定）;</p><p>　　電源: 24

49、V DC;</p><p>　　溫度范圍: -25~+80</p><p><b>　　5.2分電盤的選型</b></p><p>　　SSFP---V型隔離式分電盤</p><p><b>　　主要技術(shù)參數(shù)：</b></p><p>　　輸入信號: 4~20mA DC；&l

50、t;/p><p>　　輸出信號: 1~5V DC；</p><p>　　基本誤差: 0.2%；</p><p>　　對二線制變送器供電電壓: 18~28V DC;</p><p>　　輸出負(fù)載能力: 大于1MΩ;</p><p>　　電源電壓: 24V DC;</p><p>　　安裝方式: 軌道式

51、，軌道寬度35mm;</p><p>　　5.3信號隔離器的選型</p><p>　　SSXG-V信號隔離器</p><p><b>　　主要技術(shù)參數(shù)：</b></p><p>　　輸入信號: 1~5V DC;</p><p>　　輸出信號: 4~20mA DC;</p><p

52、>　　基本誤差: 0.2%;</p><p>　　最大短路電流: <30mADC（現(xiàn)場端）;</p><p>　　輸出負(fù)載能力: 750Ω;</p><p>　　電源電壓: 24V DC;</p><p>　　安裝方式: 軌道式，軌道寬度35mm;</p><p><b>　　5.4 PLC選型&

53、lt;/b></p><p>　　本系統(tǒng)選用的美國GE Fanuc自動(dòng)化公司的90-30系列PLC可編程序控制器具有成本低、性能高、安全性好、易于組態(tài)、便于安裝等特點(diǎn)，它的CPU具有十分強(qiáng)大的功能，如內(nèi)裝PID，結(jié)構(gòu)化編程，中斷控制，間接尋址及各種功能模塊，能方便地完成各種復(fù)雜的操作。</p><p>　　本系統(tǒng)選用的CPU360加強(qiáng)型CPU模塊，是GE Fanuc自動(dòng)化公司90-3

54、0系列的增強(qiáng)型產(chǎn)品，它可擴(kuò)展至9個(gè)機(jī)架，即可支持89個(gè)I/O插槽，可接受4096個(gè)開關(guān)量、2048個(gè)模擬量輸入和512個(gè)模擬量輸出。其內(nèi)存達(dá)240K并可組態(tài)并有9999個(gè)內(nèi)部16位R寄存器，內(nèi)部線圈達(dá)4096個(gè)，定時(shí)器/計(jì)數(shù)器超過2000個(gè)，配有Serial-SNP/SNPX、Modbus RTU、CCM、LAN-Genius、Ethernet等多種通訊協(xié)議，支持Genius、Profibus DP、WorldFip、Interbus

55、S、Lonworks、DeviceNet、SDS等多種現(xiàn)場總線技術(shù)。下位機(jī)是構(gòu)成本鍋爐控制系統(tǒng)監(jiān)控程序運(yùn)行的基礎(chǔ)，是整個(gè)系統(tǒng)的核心。</p><p>　　5.4.1 基板的選型</p><p>　　規(guī)格： 基板插槽（10插槽）</p><p>　　型號：IC693CHS391</p><p>　　5.4.2 電源模板選型</p>

56、<p>　　型號：IC693PWR321</p><p>　　5.4.3 CPU選型</p><p>　　型號： IC693CPU 360</p><p>　　5.4.4 輸入模塊</p><p>　　型號：IC693ALG223 24伏電源供電 16個(gè)通道輸入信號</p><p>　　一個(gè)公共接地端

57、 一個(gè)保護(hù)接地端 16路4~20mA;</p><p><b>　　5.4.5輸出模塊</b></p><p>　　型號：IC693ALG392 24伏電源供電 8個(gè)通道輸入信號</p><p>　　一個(gè)公共接地端 一個(gè)保護(hù)接地端 8路4~20mA;</p><p><b>　　5.5調(diào)節(jié)閥的選型&l

58、t;/b></p><p><b>　　流量調(diào)節(jié)閥</b></p><p>　　電子式電動(dòng)單座小型調(diào)節(jié)閥</p><p>　　型號：ZDLJp-16B;</p><p><b>　　壓力調(diào)節(jié)閥</b></p><p><b>　　雙座調(diào)節(jié)閥</b>

59、</p><p>　　型號：ZKZN-64;</p><p>　　第6章 施工圖的繪制與說明</p><p>　　綜合設(shè)計(jì)文件目錄（見附錄1）</p><p>　　畫出帶控制點(diǎn)的工藝流程圖（見附錄2）</p><p>　　畫出儀表盤回路圖（見附錄3）</p><p>　　盤后配線，畫出儀表盤背面

60、接線圖（見附錄4）</p><p>　　供電系統(tǒng)圖及儀表供電系統(tǒng)的繪制（見附錄5）</p><p>　　進(jìn)行調(diào)節(jié)閥節(jié)流裝置的計(jì)算，列出調(diào)節(jié)閥與節(jié)流裝置的計(jì)算數(shù)據(jù)與計(jì)算結(jié)果（見附錄6）</p><p>　　自控系統(tǒng)設(shè)備表（見附錄7）</p><p>　　這次設(shè)計(jì)的目的是專業(yè)課綜合實(shí)踐。所以設(shè)計(jì)的原則是只考慮知識點(diǎn)的綜合應(yīng)用和各控制點(diǎn)控制方案的確

61、定，不考慮實(shí)際工程的應(yīng)用效果。</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　經(jīng)過這三周短暫的課程設(shè)計(jì),而且在老師們的熱心指導(dǎo)下,我們從設(shè)計(jì)準(zhǔn)備到逐步設(shè)計(jì),到施工圖設(shè)計(jì),在同學(xué)們努力和幫助下終于完成了本次設(shè)計(jì)的基本任務(wù)和要求.</p><p>　　這次設(shè)計(jì)使我們對以前所學(xué)的理論知識有了進(jìn)一步地理解,深化了我們所學(xué)過的知識,并增

62、強(qiáng)了我們獨(dú)立分析和獨(dú)立解決工程實(shí)踐中的問題的能力以及用所學(xué)的知識進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的能力.這次設(shè)計(jì)給我們提供了一次難得的鍛煉的機(jī)會(huì),雖然這次課程設(shè)計(jì)只有短短的三周時(shí)間,但我們從中得到了很多體會(huì),使我們終生難忘.</p><p>　　在這三周的設(shè)計(jì)我學(xué)到了很多關(guān)于過程控制方面的知識。</p><p>　　首先對工藝流程圖的繪制，是我不僅熟練了對AUTOCAD制圖軟件的使用。而且也懂得了一部分關(guān)于工

63、藝的知識，了解了一些關(guān)于串級調(diào)節(jié)的知識，這對于我以后的學(xué)習(xí)會(huì)有很大的幫助,在這次設(shè)計(jì)的過程中進(jìn)一步深化了我們學(xué)過的工業(yè)控制理論。</p><p>　　其次 我們對每一個(gè)控制回路都做了具體的分析，總體上作出了接線的框架，為我們以后從事這方面的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，尤其是對端子接線圖的設(shè)計(jì)，使我從一個(gè)設(shè)計(jì)者的角度考慮問題，從中明白了具體的施工時(shí)信號線是如何分布連接的。</p><p>　　最后

64、的一些關(guān)于調(diào)節(jié)閥的計(jì)算及儀表的選型等是我第一次從書本上所學(xué)到的知識用到了實(shí)際的工作中，有利于我們更好的理論聯(lián)系實(shí)際，培養(yǎng)我們從實(shí)際出發(fā)的良好作風(fēng)。</p><p>　　通過本次課程設(shè)計(jì),我深深地體會(huì)到,無論從設(shè)計(jì)之初的用AUTOCAD畫工藝流程圖,畫回路圖,畫盤后端子接線圖,畫供電系統(tǒng)原理圖,到儀表的選型和控制方案的選擇,到調(diào)節(jié)閥的計(jì)算等,這些都是對我們大學(xué)四年學(xué)習(xí)情況的綜合和測驗(yàn),更是對我們今后學(xué)習(xí)生活的鞭策,

65、我深刻地認(rèn)識到知識的重要性,認(rèn)識到如果缺乏知識的話,將使我們的未來的人生道路變得困難得多.經(jīng)歷了這次課程設(shè)計(jì),使我更加堅(jiān)定學(xué)習(xí)知識的決心.</p><p>　　另外,我還認(rèn)識到實(shí)踐能力的重要性,如果我們?nèi)狈σ欢ǖ膶?shí)踐能力,也將使我們在今后的工作中難以有所作為.雖然我們以前有過幾次動(dòng)手鍛煉的機(jī)會(huì),但那遠(yuǎn)遠(yuǎn)還不能滿足我們作為當(dāng)代大學(xué)生的標(biāo)準(zhǔn).因此,在以后的學(xué)習(xí)工作中,我們應(yīng)該更加培養(yǎng)自身的這種能力,以適應(yīng)社會(huì)的需要.

66、在科技化的二十一世紀(jì),做一個(gè)全面的大學(xué)生,為祖國的經(jīng)濟(jì)繁榮作出應(yīng)有的貢獻(xiàn).</p><p>　　在這次設(shè)計(jì)中我們也遇到了不少問題但是在老師的耐心講解，指導(dǎo)下我們的問題都迎刃而解，這其中的一些問題也是值得我們在以后的學(xué)習(xí)中繼續(xù)研究，不斷提出好的解決方法以便于更好的應(yīng)用到實(shí)際中去</p><p>　　最后,在這三周課程設(shè)計(jì)中對幫助過我的老師和同學(xué)表示衷心地感謝!</p><

67、p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1] 王樹青.工業(yè)過程控制工程[M].化學(xué)工業(yè)出版社.2002.12 </p><p>　　[2] 宋憲一.CAD基礎(chǔ)教程[M].津大學(xué)出版社.1999.1</p><p>　　[3] 樊泉桂.鍋爐原理[M].中國電力出版社. 2004.6 </p><p>