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文檔簡介
1、在農(nóng)作物生產(chǎn)中,農(nóng)業(yè)物料的清選是一項重要內(nèi)容。現(xiàn)代聯(lián)合收割機中常用風篩式平面振動篩進行清選,而風篩式平面振動篩篩分過程是一個極為復雜的隨機過程,隨著物理實驗技術的發(fā)展及計算機技術的進步,運用現(xiàn)代設計理論與方法對風篩式清選裝置進行系統(tǒng)地分析與研究的成為一個研究熱點,因此,本文以稻谷清選為研究對象,開展風篩式清選裝置設計理論與方法的研究,主要內(nèi)容如下。
1、測量了4LZ-1.0型聯(lián)合收割機排出物的組成,測量結果表明,該機型清選
2、損失率小于1%,但排出物中,谷粒與癟谷沒能有效地分離。對排出物中谷粒、癟谷及莖稈的三維尺寸、密度、剛度及剪切強度等物性參數(shù)進行了測量,同時對三者之間相互作用的物性參數(shù),如恢復系數(shù)、摩擦系數(shù)等進行了測量。
2、對風篩式清裝置進行了總體設計,對其振動篩總成進行了三維設計,運用三維分析軟件,對篩面進行了運動學分析,并對篩面上點的運動進行了曲線擬合,分析表明,篩面上的點作周期性運動,運動曲線可用正弦函數(shù)表達。同時,運用ADAMS,
3、分析了清選裝置主要參數(shù)變化對篩面加速度的影響,并對主要參數(shù)進行了優(yōu)化,優(yōu)化結果表明,曲柄轉速及半徑對篩面的加速度影響敏感,其中曲柄轉速n=360r/min、曲柄半徑r=2.5cm時,有利于篩面上谷物的篩分。
3、基于氣固兩相流體力學理論,分析了谷粒在篩面氣流場的受力情況;運用Pro/E軟件建立了風篩式清選裝置三維幾何模型,將其劃分為結構化四面體網(wǎng)格,在恒壓力邊界下,利用CFD軟件中的標準k-ε湍流模型和壁面函數(shù)法對清選裝置
4、內(nèi)氣流場進行了數(shù)值模擬。分析結果表明:風扇的外端風速最大,在風道與風扇滾筒的交界處,氣流做離心運動,氣流沿風扇葉片的切線方向吹出,形成比較流暢的氣流場,在魚鱗篩網(wǎng)處氣流的大小方向發(fā)生改變,魚鱗開口處速度聚集,氣流從篩孔吹出,向著宜于將雜物吹出的方向流出。由于魚鱗開口的影響,在篩面上方,離篩面較近處氣流速度較大,分析表明,在保證清選效率的情況下,可以縮短清選裝置的豎向距離。數(shù)值模擬同時表明,氣流速度在壁面發(fā)生一定的沖擊現(xiàn)象,壓強存在明顯梯
5、度。通過正交實驗對篩面氣流場進行了優(yōu)化,優(yōu)化結果表明,離心風機轉速為700r/min,離心風機傾角為25°,魚鱗篩夾角20°時,有利于降低含雜率及損失率。
4、利用逆向工程理論,對稻谷谷粒、癟谷、短莖稈進行了三維模型重構。運用三維離散元形狀模型理論,采用粘接法,構造了稻谷谷粒、癟谷及短莖稈的三維離散元模型。該模型與實際模型形狀尺寸及密度值誤差在5%以內(nèi),可成為稻谷收獲清選動力學及運動學分析運動的力學基礎。
5
6、、對稻谷的脫出混合物在平面振動篩上的清選行為進行了系統(tǒng)的三維離散元數(shù)值模擬研究。通過數(shù)值模擬,再現(xiàn)了顆粒流在篩面激勵下的分層及透篩過程,并分析了顆粒流的運動規(guī)律。研究了各振動參數(shù)對谷粒及癟谷在篩面運動的影響,并通過曲線擬合得到其回歸方程,探索了顆粒流在篩面上的分層及透篩機理。
6、運用三維離散元分析模擬理論,對平面振動篩的篩分效率進行了系統(tǒng)的研究。引入動態(tài)篩分效率的概念,分析了在篩分過程中,篩面的振動頻率、振幅及篩面傾角對
7、篩分效率的影響。在此基礎上,進行了正交仿真實驗,得到了最佳篩分效率時的振動參數(shù),即振動頻率5Hz、振幅25mm、傾角為4°。同時建立了篩分效率的多元非線性模型,該模型豐富了顆粒物料的振動篩分理論,為傳統(tǒng)篩分機的優(yōu)化設計和新型篩分裝置的研制提供了理論依據(jù)。
7、運用實驗的方法,對數(shù)值模擬進行了驗證。運用高速圖像處理系統(tǒng),在實驗臺上進行了篩分過程的運動示蹤,將離散元仿真結果與實驗結果進行對比,分析表明,兩種情況下,顆粒運動趨勢
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