數(shù)控畢業(yè)論文-牧野機(jī)床的操作畢業(yè)論文

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程· ·······················

2、3;········1</p><p>　　1.1 選用高速微處理器 ······················

3、;····················1</p><p>　　1.2 配置高速，功能強(qiáng)的可編程控制器·········&#

4、183;·····················1</p><p>　　1.3 CRT圖形顯示、人機(jī)對話功能及自診斷功能·······

5、················1</p><p>　　1.4 具有多種監(jiān)控、檢測和補(bǔ)償功能 ·············

6、83;··················2</p><p>　　1.5 CND智能化············

7、83;····································&

8、#183;·2</p><p>　　1.6 通信功能·····························

9、83;·······················2</p><p>　　1.7 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化······

10、3;··································2</p>&

11、lt;p>　　1.8 開發(fā)性 ·································

12、83;···················2</p><p>　　1.9 高可靠性 ···········&#

13、183;····································

14、··3</p><p>　　第二章牧野機(jī)床有限公司的技術(shù)應(yīng)用···························3</

15、p><p>　　2.1 牧野歷史背景介紹·······························

16、83;·············3</p><p>　　2.2 技術(shù)應(yīng)用··················

17、;···································3</p&g

18、t;<p>　　第三章 EDM加工常見問題································

19、····4</p><p>　　3.1 牧野公司EDM機(jī)床EDGE2/EDGE3（s）························&

20、#183;··4</p><p>　　3.2 電火花機(jī)的原理····························

21、···················4</p><p>　　3.3 對基準(zhǔn)球的處理············

22、;····································4&l

23、t;/p><p>　　3.4對工件的處理 ·······························&

24、#183;···············4</p><p>　　3.5 對圖紙的處理···············&

25、#183;·································5</p><

26、p>　　3.6 加工時(shí)要認(rèn)真監(jiān)察放電狀況 ································&

27、#183;6</p><p>　　第四章 EDM實(shí)際的加工 ·····························

28、3;······7</p><p>　　4.1.加工步驟 ························&

29、#183;·······················7</p><p>　　4.2標(biāo)準(zhǔn)化夾具實(shí)現(xiàn)快速精密定位 ······

30、····························8</p><p>　　4.3 混粉加工方法實(shí)現(xiàn)鏡面加工效果·

31、3;······························8</p><p>　　4.4 搖動(dòng)加工方法實(shí)現(xiàn)高精

32、度加工··································8</p>

33、<p>　　4.5 數(shù)控電火花加工新工藝的應(yīng)用································

34、··9</p><p>　　第五章 NC常見問題·····························

35、···········9</p><p>　　5.1 NC加工工藝 ····················

36、;····························9</p><p>　　5.2 牧野機(jī)床操作規(guī)程··

37、83;····································&

38、#183;····10</p><p>　　5.3 刀具的分類··························&

39、#183;·······················10</p><p>　　5.4刀具夾頭·······

40、83;····································&

41、#183;·······11</p><p>　　5.5 牧野程序格式·······················

42、·························11</p><p>　　5.6 SGI功能······

43、····································

44、3;··········12</p><p>　　致謝······················

45、;································13</p><p>　　參考

46、文獻(xiàn)····································&#

47、183;·············14</p><p>　　第一章 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展過程</p><p>　　自從1952年第一臺數(shù)控銑床在美國誕生以來，隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制和精密測量技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床得到迅速的發(fā)展和更新?lián)Q代。</p>

48、<p>　　數(shù)控技術(shù)的發(fā)展先后經(jīng)歷了電子管（1952年）、晶體管（1959年）、小規(guī)模集成電路（1956年）、大規(guī)模集成電路及小型計(jì)算機(jī)（1970年）和微處理或計(jì)算機(jī)（1974年）等五代數(shù)控系統(tǒng)。前三代數(shù)控系統(tǒng)采用專用電子線路實(shí)現(xiàn)硬件式數(shù)控，一般成為普通數(shù)控系統(tǒng)，簡稱NC。第四代和五代系統(tǒng)是采用微處理器及大規(guī)模集成電路組成的軟件式數(shù)控系統(tǒng)，稱為現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，簡稱CNC(第四代)和MNC（第五代）。由于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的控制功能

49、大部分由軟件技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，因而使硬件得到進(jìn)一步簡化，系統(tǒng)可靠性提高，功能更加靈活和完善。目前現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全取代了以往的普通數(shù)控系統(tǒng)。</p><p>　　隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，用通用微機(jī)技術(shù)開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)可以得到強(qiáng)的力的硬件和軟件支持，這些軟件和硬件是開放式的，此時(shí)的通用微機(jī)除了具備本身的功能外，還具有全功能數(shù)控系統(tǒng)的全部功能，這是一條發(fā)展數(shù)控技術(shù)的途徑。當(dāng)前全功能數(shù)控系控的特點(diǎn)有：</p><

50、;p>　　1.1 選用高速微處理器</p><p>　　微處理器是現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的核心部件，擔(dān)負(fù)著運(yùn)算、存儲和控制等多重任務(wù)，其位數(shù)和運(yùn)行速度直接關(guān)系到加工效率和加工精度。高速32位微處理器的采用，使得數(shù)控系統(tǒng)的輸入譯碼、計(jì)算和輸出等環(huán)境都在高速下進(jìn)行，同時(shí)提高了多軸聯(lián)動(dòng)，進(jìn)給速度和分辨率等指標(biāo)。</p><p>　　1.2 配置高速，功能強(qiáng)的可編程控制器</p><

51、;p>　　數(shù)控系統(tǒng)除了對位置進(jìn)行信息控制外，還要對I/O狀態(tài)量進(jìn)行控制。數(shù)控系統(tǒng)中高速和強(qiáng)功能的可編程控制器能滿足數(shù)控機(jī)床這方面的要求。同時(shí)，PLC輸入/輸出點(diǎn)數(shù)和PLC容量的增加可滿足直接數(shù)字控制系統(tǒng)（DNC）和柔性制造單元（FMC）的控制要求。</p><p>　　1.3 CRT圖形顯示、人機(jī)對話功能及自診斷功能</p><p>　　大多數(shù)現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)采用CRT于手能鍵盤配合，實(shí)

52、現(xiàn)程序的輸入，編輯、修改和刪除等功能，具有前臺操作、后臺編輯的功能及用戶宏程序等；可以有二維圖形軌跡顯示，有的還可以實(shí)現(xiàn)三維彩色動(dòng)態(tài)圖形的顯示。系統(tǒng)具有硬件、軟件及機(jī)床故障自診斷功能，提高了可維修性。</p><p>　　1.4 具有多種監(jiān)控、檢測和補(bǔ)償功能</p><p>　　為了提高數(shù)控機(jī)床的效率及加工精度，有些數(shù)控機(jī)床配置了各種測量裝置，如刀具磨損的檢測、機(jī)床精度及熱變形的檢測等，于

53、之相適應(yīng)，數(shù)控系統(tǒng)則有刀具壽命管理、刀具參數(shù)補(bǔ)償、反向間隙及絲杠螺距誤差補(bǔ)償、熱變形補(bǔ)償?shù)裙δ堋?lt;/p><p>　　1.5 CND智能化</p><p>　　在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，引進(jìn)了自適應(yīng)控制技術(shù)。數(shù)控系統(tǒng)能檢測對機(jī)床本身有影響的信息，并自動(dòng)連續(xù)調(diào)整有關(guān)數(shù)據(jù)，以達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行的最優(yōu)化。在有的CNC系統(tǒng)中，有建立了切削率的數(shù)據(jù)庫及切削用量的專家系統(tǒng)等。大多數(shù)現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)都有學(xué)習(xí)及示教功能。&

54、lt;/p><p><b>　　1.6 通信功能</b></p><p>　　一般數(shù)控系統(tǒng)都有通信功能，如采用RS-232C串行接口與編程機(jī)、微機(jī)等外設(shè)通信。現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)還要于其他數(shù)控系統(tǒng)或上級計(jì)算機(jī)通信，所以除了RS-232接口外，還有RS-422的DNC等多種通信接口。數(shù)控系統(tǒng)要單機(jī)的進(jìn)入柔性制造系統(tǒng)進(jìn)而形成計(jì)算機(jī)知集成制造系統(tǒng)，就要求數(shù)控系統(tǒng)具有更高通信功能為此有的

55、數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)了符合ISO開發(fā)系統(tǒng)互聯(lián)七成網(wǎng)絡(luò)模型的通信規(guī)約，為自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展創(chuàng)造了條件。</p><p>　　1.7 標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化</p><p>　　現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的性能越來越完善，功能越來越多樣，促使數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化?，F(xiàn)在不同的標(biāo)準(zhǔn)化模塊可以組成各種不同的數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)。能方便的移植計(jì)算機(jī)行業(yè)或自動(dòng)化領(lǐng)域的成果，也便于現(xiàn)有的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)一步擴(kuò)展

56、及升級。</p><p><b>　　1.8 開發(fā)性</b></p><p>　　基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為數(shù)技術(shù)發(fā)展的重要方向，通過制定必要的技術(shù)規(guī)范，在通用PC基礎(chǔ)上一方面使硬件的體系結(jié)構(gòu)和功能模塊具有兼容性；另一方面使軟件、接口等技術(shù)規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，為機(jī)床制造廠或用戶提供一個(gè)良好的開發(fā)環(huán)境。</p><p><b>　　1.

57、9 高可靠性</b></p><p>　　現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時(shí)間已達(dá)到30000h以上。數(shù)控系統(tǒng)與微機(jī)和通用機(jī)積極生產(chǎn)批量大小的區(qū)別，其制造過程，包括元件篩選，印制電路板、焊接和貼附、生產(chǎn)過程及最終產(chǎn)品的檢測和出廠前整機(jī)的考機(jī)等措施保證了數(shù)控系統(tǒng)有很高的可靠性。</p><p>　　第二章牧野機(jī)床有限公司的技術(shù)應(yīng)用</p><p>　　2.1 牧

58、野歷史背景介紹</p><p>　　Tsunezo Makino先生成立公司于1937年，專業(yè)生產(chǎn)1型立式銑床。牧野于1958年研發(fā)出日本第一臺數(shù)控銑床，并于1966年研發(fā)成功日本第一臺加工中心。</p><p>　　公司注冊資本10億日元，并于1971年在東京第一分部和大阪的股票交易所上市。</p><p>　　在1978年,公司取得德國Heidenreich&a

59、mp;HarbeckWerkzeugmaschinefabrik 公司的對等權(quán)益，并將當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的牧野機(jī)床投放到歐洲市場。1981，公司收購了美國LeBLond機(jī)床公司，更名為LeBLond牧野機(jī)床公司，并迅速將當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的機(jī)床投放市場，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、銷售本土化。</p><p>　　1980年，牧野研發(fā)出第一臺數(shù)控電火花加工機(jī)和DMS商業(yè)自動(dòng)模具加工系統(tǒng)投放市場。 牧野J公司成立于1993年，它主要為汽車，航空

60、及其它專業(yè)加工領(lǐng)域提供柔性生產(chǎn)方案。 </p><p>　　牧野機(jī)床（中國）有限公司致力于EDM、CNC等高端機(jī)床的生產(chǎn)，并且擁有一支強(qiáng)大的技術(shù)力量支持著技術(shù)的研發(fā)、應(yīng)用與維修。 </p><p><b>　　2.2 技術(shù)應(yīng)用</b></p><p>　　1.本著更優(yōu)更精的理念，技術(shù)應(yīng)用部幫助客戶更好的利用機(jī)床，向客戶傳遞更新更先進(jìn)的加工

61、技術(shù)，從而創(chuàng)造出更多的效益，最終為機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)一份力量</p><p>　　2.技術(shù)應(yīng)用宗旨：為客戶解決技術(shù)問題，完善EDM技術(shù)培訓(xùn)，最終幫助客戶掌握更多的機(jī)床應(yīng)用技術(shù)。</p><p>　　3.技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)：在牧野公司參加兩個(gè)月的技術(shù)初級培訓(xùn)，一個(gè)月的EDM高級培訓(xùn)，熟練掌握了EDM機(jī)床的全部操作技能，并且能夠解決一些簡單的技術(shù)問題。</p><p>　　4

62、.技術(shù)應(yīng)用：在導(dǎo)師的知道之下，自己完成某項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用工作，幫助客戶解決技術(shù)應(yīng)用的問題。</p><p>　　第三章 EDM加工常見問題</p><p>　　3.1 牧野公司EDM機(jī)床EDGE2/EDGE3（s）</p><p>　　EDGE2： 行程300×300×250 mm；</p><p>　　EDGE

63、3（s）： 行程450×300×320 mm；</p><p>　　可以完成精密加工，做小面積的鏡面加工。</p><p>　　3.2 電火花機(jī)的原理</p><p>　　電火花電蝕加工EDM（ELECTRODE DISCHARGE MACHINING），它是一種比較先進(jìn)的金屬加工方法，由許多微觀的單脈沖放電過程組成。正常的單脈沖放電

64、過程包括兩極間介質(zhì)的電離，擊穿，形成放電通道，放電通道內(nèi)的瞬間高溫使電解液氣化，裂化，金屬材料融化，氣化瞬時(shí)高壓使加工屑被拋入電解液中，隨著脈沖放電的結(jié)束，兩極間介質(zhì)進(jìn)行消電離，恢復(fù)絕緣狀態(tài)。</p><p>　　3.3 對基準(zhǔn)球的處理</p><p>　　工件上機(jī)之前，要檢查測量球和求心球是否存在異常，是否偏心或破損或松動(dòng)，有異常要及時(shí)處理好。</p><p>&

65、lt;b>　　3.4對工件的處理</b></p><p>　　1.在加工前要將電極和工件的批峰用油石打磨掉然后用酒精擦拭電極的基準(zhǔn)邊，防止影響碰數(shù)的精度。</p><p>　　2.磁臺也要用油石打磨干凈并用酒精擦拭，然后將工件上機(jī)，有鑲件的要用銅棒輕輕敲打鑲件使其能與磁臺相接處。</p><p>　　3.千分表校正工件，將底座吸附在主軸上，按下接觸

66、忽略鍵，用銅棒輕輕敲打使得工件找正，若發(fā)現(xiàn)表針有不動(dòng)的現(xiàn)象可能是工件已經(jīng)找正，也可能是表針被頂死了，所以要習(xí)慣性的在校正工件或電極時(shí)第一時(shí)間檢查表針的靈敏度。將磁臺上好磁，重新再拉表找正。</p><p>　　4.工件上磁收緊后若發(fā)現(xiàn)工件的穩(wěn)定性不夠時(shí)，有必要使用批示，碼仔，夾具等，有些小的鑲件上磁后有必要加點(diǎn)502膠水，使其牢固，保證其穩(wěn)定性。</p><p>　　3.5 對圖紙的處理&

67、lt;/p><p>　　1.要認(rèn)真看清圖紙，了解加工的位置，如何擺放工件，最好將工件加工的位置盡量靠近操作者等，有利于我們觀察加工時(shí)的狀況。</p><p>　　2.根據(jù)圖紙看清圖紙的分中要求是四面分中還是單邊取數(shù)，特別是分左右方向的工件如行位，斜頂，鑲件等，還有在工件背面加工的圖紙，為了避免出錯(cuò)，在未加工之前要特別留意幾個(gè)方面：a留工件的基準(zhǔn)面和電極的定位角（45度或圓角）b留意坐標(biāo)（X，Y

68、坐標(biāo)）c，小心深度（Z軸）d，檢查電極和工件之間避空是否足夠。e，特別要留意電極圖上標(biāo)明的是坐標(biāo)數(shù)還是完成數(shù)，加工時(shí)注意加減火花位（放電間隙）</p><p>　　3.加工前認(rèn)真分清前后模仁，以及前后模仁的電極與圖紙,不能搞混淆了.同時(shí)了解那些地方是膠位,該怎樣去放電,紋面要求,那些地方是枕位,碰穿位,擦穿位等應(yīng)該如何預(yù)留,預(yù)留多少合適(視加工情況而定)</p><p>　　4.注意圖紙上

69、所標(biāo)的加工方式:是直蝕（Z軸）橫蝕(X，Y軸)斜蝕(X，Y，Z三軸)轉(zhuǎn)蝕(C軸)鏜蝕(X，Y軸)，如果圖紙上還沒有標(biāo)明應(yīng)該及時(shí)與編程員溝通好。</p><p>　　5.每換上一款電極時(shí)，要留意電極的安裝穩(wěn)定性是否足夠，特別是注意長時(shí)間的加工電極注意EROWA夾頭上的薄片和螺絲是否存在異常。同時(shí)要注意每款電極的測量報(bào)告，注意粗幼公的火花位是否準(zhǔn)確最好用千分表測量一下電極加工部位的尺寸是否符合粗幼公的尺寸，粗公的可以

70、當(dāng)精公來打，但千萬不可用精公的電極打粗公易過切。每個(gè)電極加工前都要在機(jī)頭上用千分表校準(zhǔn)檢查它的垂直度和水平面是否正常。</p><p>　　6.每款電極測量出來出來超出公差時(shí)，一般我們不要接受，圖紙上必須有CNC編程員和EDM主管的簽名后，方可接受。</p><p>　　3.6 加工時(shí)要認(rèn)真監(jiān)察放電狀況</p><p><b>　　1.加工位置偏差<

71、/b></p><p>　　加工完成后發(fā)現(xiàn)電極打偏了是加工異常的常見問題。我們在操作過程中要精心控制定位精度。保證電極和工件的校正精度。在加工開始時(shí)有要仔細(xì)觀察加工部位有無偏差，加工過程中要時(shí)刻看好加工位置是否與圖紙相吻合，以及電極是否裝夾牢靠，會不會發(fā)生松動(dòng)，盡可能的防止加工位置的偏差的現(xiàn)象。</p><p><b>　　2.積炭.</b></p>

72、<p>　　積炭是表面質(zhì)量異常最嚴(yán)重的問題，對模具零件生產(chǎn)破壞性的的效果。它是電火花加工中的放電異常的產(chǎn)物。引起放電異常的主要原因是電規(guī)則選擇不當(dāng)。一般積炭發(fā)生在精加工中，因?yàn)榫庸r(shí)放電間隙小，排渣不容易，因此在調(diào)節(jié)電參數(shù)時(shí)要以觀察到放電狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，在放電不穩(wěn)定的情況下，應(yīng)該將放電時(shí)間縮短，抬刀高度增加，脈沖寬度減小，脈沖間隙增大，伺伏壓力見效等。粗加工中，在加工面積小時(shí)注意峰值電流不要過大。其次沖油也有很大影響。不適當(dāng)

73、的沖油方式，沖油壓力使電蝕物無法順利排除，使放電狀態(tài)很不穩(wěn)定而引起電弧放電。一般采用的沖油方式是下沖油，朝開口部位沖油，淋油等。沖油壓力控制在接近加工的臨界壓力范圍內(nèi)，采用的火花油應(yīng)該該較清潔。整個(gè)加工過程中要隨時(shí)監(jiān)控加工穩(wěn)定狀況。通過看火花，聽聲音，觀察電流，電壓表來評定。對加工中不正常的現(xiàn)象及時(shí)采取相應(yīng)的措施。</p><p>　　3.打光工件時(shí)，我們要預(yù)留打光尺寸</p><p>　

74、　電火花加工的成型部位一般在加工完成后用拋光的方法去除火花紋跡達(dá)到預(yù)定表面粗糙度的要求，所以在確定這類成型部位電極縮放量時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確確定拋光余量。一般拋光余量取4Ra+0.005左右（Ra:電火花加工完成的表面粗糙度值），在計(jì)算電極縮放量時(shí)取實(shí)際火花間隙和拋光余量之和 。</p><p>　　4.加工深，窄，骨位</p><p>　　加工深窄骨位時(shí)是EDM加工的難點(diǎn)，稍微不注意就會排渣不良，不

75、順暢，產(chǎn)生二次放電，積炭，打砂孔等，我們要特別小心，首先要選擇合理的加工工藝，如深槽加工，微細(xì)加工。其次選擇合理的沖油方式，如果可以盡量在電極上加排氣孔，放電時(shí)要隨后監(jiān)察放電情況，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，調(diào)整好抬刀速度，勤抬刀，及時(shí)清理排渣。</p><p><b>　　5.多個(gè)工件的加工</b></p><p>　　在進(jìn)行多個(gè)工件加工時(shí)，要用多個(gè)電極反復(fù)進(jìn)行順，逆方向加工，從

76、而保證加工出來的工件尺寸大小幾乎相同。</p><p>　　第四章 EDM實(shí)際的加工</p><p><b>　　4.1.加工步驟</b></p><p>　　在牧野和實(shí)習(xí)中我已經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)加工了很多產(chǎn)品，下面我把我在加工中的操作過程介紹一下：</p><p>　　將工作臺用油石打磨干凈，然后用蘸有酒精的布擦干凈</

77、p><p>　　用油石將工件打磨干凈，用蘸有酒精的布擦干凈</p><p>　　將工件平放在工作臺上，先從一端全接觸上，然后平推進(jìn)去，以保證其平整度，用扳手將磁臺鎖上</p><p>　　用千分表將工件找正，可根據(jù)工件的具體情況和形狀找正</p><p>　　在G54坐標(biāo)系里，用G125指令，即求芯球碰基準(zhǔn)球</p><p&g

78、t;　　在G55坐標(biāo)系里，求芯球給工件分中（此時(shí)注意若是某個(gè)方向只能碰單邊時(shí)，要把半徑考慮在內(nèi)）</p><p>　　在G56坐標(biāo)系里，電極碰基準(zhǔn)球給電極分中</p><p>　　設(shè)定偏移量（此時(shí)注意打開的是電極基準(zhǔn)偏移總覽界面）</p><p><b>　　編輯程序</b></p><p>　　G130 L1 O100

79、1；</p><p>　　G132 Q2 A32 F3 M2 R15 U20；</p><p>　　G101 Z2.82 R0.18 E54 I105 J13 O13 L23 P1111 ；</p><p>　　G113 W55 X0 Y0 Z10；</p><p><b>　　M30；</b></p>&

80、lt;p>　　4.2標(biāo)準(zhǔn)化夾具實(shí)現(xiàn)快速精密定位 </p><p>　　數(shù)控電火花加工為保證極高的重復(fù)定位精度且不降低加工效率，采用快速裝夾的標(biāo)準(zhǔn)化夾具。目前有瑞士的EROWA和瑞典的3R裝置可實(shí)現(xiàn)快速精密定位。這類裝置的原理是電極在制造時(shí)，是集電極與夾具為一體的組件在裝有同數(shù)控電火花機(jī)床上配備的工藝定位基準(zhǔn)附件相同的加工設(shè)備上完成的。工藝定位基準(zhǔn)附件都統(tǒng)一同心、同位，并且各數(shù)控機(jī)床都有坐標(biāo)原點(diǎn)。因此電極在制

81、造完成后，直接取下電極和夾具的組件，裝入數(shù)控電火花機(jī)床的基準(zhǔn)附件上，無需再進(jìn)行糾正調(diào)節(jié)。加工過程中如需插入一“急件”加工，同樣可以將正在加工的半成品卸下，待急件加工完后再繼續(xù)快速裝夾加工。標(biāo)準(zhǔn)化夾具，是一種快速精密定位的工藝方法，它的使用大大減少了數(shù)控電火花加工過程中的裝夾定位時(shí)間，有效地提升了企業(yè)的競爭力。 4.3 混粉加工方法實(shí)現(xiàn)鏡面加工效果 在放電加工液內(nèi)混入粉末添加劑，以高速獲得光澤面的加工方法稱之為混粉加工。該方法主

82、要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔，尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工?？山档土慵砻娲植诙戎?，省去手工拋光工序，提高零件的使用性能（如壽命、耐磨性、耐腐蝕性、脫模性等）。其加工原理主要是電火花工作液中加入一定比例的導(dǎo)電粉末</p><p>　　加工中采用搖動(dòng)的方法可獲得側(cè)面與底面更均勻的表面粗糙度，更容易控制加工尺寸。搖動(dòng)加工選用是根據(jù)被加工部位的搖動(dòng)圖形、搖動(dòng)量的形狀及精度的要求而定。如果在加工中不采用搖動(dòng)的方法

83、，則很難實(shí)現(xiàn)小間隙放電條件下的穩(wěn)定加工。在精加工中很容易發(fā)現(xiàn)因這個(gè)原因造成的不穩(wěn)定加工現(xiàn)象，不穩(wěn)定放電使尺寸不能準(zhǔn)確地得到控制且粗糙度不均勻。采用搖動(dòng)的加工方法能能很好解決這些問題且能保證高精度、高質(zhì)量的加工。 </p><p>　　4.5 數(shù)控電火花加工新工藝的應(yīng)用 電火花加工工藝是實(shí)現(xiàn)加工目的直接手段。目前已經(jīng)開發(fā)出了多種電火花加工工藝，并在生產(chǎn)中取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。下面介紹幾種在數(shù)控電火花加工中

84、新應(yīng)用的工藝及其優(yōu)勢。 </p><p>　　第五章 NC常見問題</p><p>　　5.1 NC加工工藝</p><p>　　1. 粗加工 粗加工主要就是切除原材料的，一般的都是去除料最大的，也是速度最快的工藝，基本上把要加工的零件或模具的模型加工出來，以備下一工序加工，一般情況下為下一工藝留有10至50絲的余量。</p><p>

85、;　　2．中加工 所謂的中加工就是為了精加工服務(wù)的，為了是精加工加工時(shí)去除更小的料，有些精密模具像手機(jī)模，精度十分高的，必須使用精加工的，一般的情況下精加工使用的刀十分的小如直徑為：1mm、4mm等，所以必須使用中加工去除多余的余料，拿牧野機(jī)床為例一般情況下為精加工留有2絲以內(nèi)的余料。</p><p>　　3．精加工 所謂精加工就是加工的最后一序，在精加工時(shí)工件或模具必須達(dá)到要求，如表面粗糙度，尺寸精度等

86、。</p><p>　　5.2 牧野機(jī)床操作規(guī)程</p><p>　　1. 機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕、機(jī)床有沒有異常現(xiàn)象，如：報(bào)警、警告。</p><p>　　2. 檢查電壓、油壓、氣壓是否正常。</p><p>　　3. 機(jī)床開起后，各坐標(biāo)軸手動(dòng)會機(jī)床原點(diǎn)G91G28Z0;G91G28X0Y0;若某軸在回參考點(diǎn)之前就已經(jīng)在零點(diǎn)位置，

87、那么必須將此軸手動(dòng)移到距離零點(diǎn)位置100mm以外的位置，在進(jìn)行手動(dòng)回參考點(diǎn)。</p><p>　　4．在運(yùn)行程序時(shí)，臺面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物，以防在加工中出現(xiàn)異常事物。</p><p>　　5．NC程序輸入完之后，必須認(rèn)真校對，確保無誤，其中包括代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點(diǎn)、刀具的對應(yīng)，刀補(bǔ)的對應(yīng)。</p><p>　　6. 按工藝規(guī)程安裝找正夾具

88、。</p><p>　　7. 正確測量和計(jì)算工件的坐標(biāo)系，并對所的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。</p><p>　　8. 在MDI程序中，編完程序后，不用使用“執(zhí)行”鍵，也不用把光標(biāo)返回到程序的開頭，就可以直接按STAR就可以的，如果按了RESET，就會使得MDI中的程序消失的。</p><p>　　9. 在DNC加工中，先選中要加工的程序后，直接按下DNC模式即可加工，不能使用

89、MEMORY執(zhí)行命令。</p><p>　　10. 在使用M198指令的時(shí)候，當(dāng)選定程序時(shí)，必須使用M198制定加工路徑。 </p><p><b>　　5.3 刀具的分類</b></p><p><b>　　1.高速鋼</b></p><p><b>　　2.硬質(zhì)合金剛</b>

90、;</p><p><b>　　3.硬質(zhì)合金涂層剛</b></p><p>　　4.立方碳化硼結(jié)構(gòu)剛</p><p><b>　　5.多晶體鉆石剛</b></p><p><b>　　5.4刀具夾頭</b></p><p>　　1. 彈簧式夾頭 刀具

91、定位精度比較低，精度差，價(jià)格比較便宜，主要應(yīng)用在粗加工和精度不是很高的零件</p><p>　　2. 熱縮式夾頭 刀具定位精度比較高，精度高，價(jià)格比較高，應(yīng)用比較廣泛，主要應(yīng)用在精密的模具中。</p><p>　　3. 機(jī)械夾頭 主要應(yīng)用的是液壓技術(shù)，刀具定位精度很高，精度高，價(jià)格比較昂貴，應(yīng)用在精度很高的模具中，要求主軸的精度很好的</p><p>　

92、　5.5 牧野程序格式</p><p><b>　　O0001</b></p><p>　　G91G28Z0;</p><p>　　G91G28X0Y0;</p><p><b>　　T1;</b></p><p><b>　　MO6;</b><

93、/p><p>　　G00G40G49G69G17G80M23;</p><p>　　G90G54X0Y0;</p><p><b>　　S8000M03;</b></p><p>　　G43Z150.H1;</p><p><b>　　M01;</b></p>&l

94、t;p><b>　　M08;</b></p><p><b>　　G00X_Y_;</b></p><p><b>　　.</b></p><p><b>　　.</b></p><p><b>　　.</b></p>

95、;<p><b>　　.</b></p><p><b>　　.</b></p><p>　　G90G00Z100.;</p><p><b>　　G91G28Z0;</b></p><p><b>　　M05;</b></p>

96、<p><b>　　M09;</b></p><p><b>　　M30;</b></p><p>　　備注：1.在換刀時(shí)，先寫刀號，再寫M06換刀指令，這樣一方面可以準(zhǔn)確的換上手臂上的刀，令一方面也可以節(jié)省時(shí)間。</p><p>　　2.在寫主軸轉(zhuǎn)速時(shí)先寫轉(zhuǎn)數(shù)，再寫M03。</p><p&

97、gt;　　3．在程序之前必須寫取消一些加工指令，如：M23、G40、G69、G49、G80。</p><p><b>　　5.6 SGI功能</b></p><p>　　SGI功能，既是超級幾何智能幫手，就是在加工中可以提前讀取200條程序，機(jī)床可以提前知道下一步的加工路線，這樣就可以做出決定，在加工直線時(shí)可以加速，而在加工圓弧和換方向時(shí)就會自動(dòng)的減速使得加工出來的東

98、西很漂亮，表面精度很好，這樣也提高了效率。 </p><p>　　其主要包括：1.M250 高精度模式</p><p>　　2.M251 高效率模式 </p><p>　　3.M252超高精度模式</p><p>　　備注：M250, 高精度模式，為機(jī)床默認(rèn)值，既可以粗加工，中加工，精加工</p><p>

99、　　M251，高效率模式，一般就是應(yīng)用于粗加工中</p><p>　　M252，超高精度模式，一般應(yīng)用于超高精度加工</p><p>　　格式：G05P10000;</p><p>　　M250/M251/M252;</p><p><b>　　G05P0;</b></p><p><b&g

100、t;　　致 謝</b></p><p>　　首先我要感謝****學(xué)院對我的培養(yǎng)，讓我學(xué)會了如何運(yùn)用知識來武裝自己，也讓我學(xué)會了做人的道理，使我在社會上自立自強(qiáng)，感謝學(xué)校給我去牧野培訓(xùn)的機(jī)會,使得自己在技能和素質(zhì)方面有了很大的提高；同樣我也要感謝學(xué)校的各位老師給我學(xué)習(xí)的機(jī)會讓我擁有更多的知識和技能，還要感謝***老師的耐心指導(dǎo)，以及生活中各位同學(xué)和朋友給我的幫助，使我在今后的人生道路上更加自信和成熟，

101、擁有更多的知識和技能。</p><p><b>　　參 考 文 獻(xiàn)</b></p><p>　　1. MAKINO機(jī)床操作說明</p><p>　　2. MAKINO電火花機(jī)床說明書</p><p><b>　　3.數(shù)控機(jī)床</b></p><p>　　4．.陳帥.精英有限公