工業(yè)分析鋼化玻璃畢業(yè)論文

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　鋼化玻璃是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓力，寒暑力，沖擊力等。</p><p>　　隨著產(chǎn)品的種類及加工技術的不斷更新，現(xiàn)在鋼化玻璃的應用范圍也隨之變的越來越廣泛。根據(jù)中國質(zhì)量認證

2、中心對鋼化玻璃的認證要求，所以關于鋼化玻璃的質(zhì)量安全也變得越來越重要。</p><p>　　由于鋼化玻璃不存在化學分析，主要是物理性質(zhì)的檢測，其中包括外觀檢驗、尺寸檢驗、彎曲度檢驗、碎片檢驗、硬度測試、抗沖擊性等性能檢驗。</p><p>　　因此關于鋼化玻璃物理性質(zhì)的檢測，正是我這個論文的根本出發(fā)點。</p><p>　　關鍵詞： 檢驗項目;檢驗要求；檢驗方法&

3、lt;/p><p><b>　　緒 論</b></p><p>　　光陰似梭，大學二年的學習一晃而過，為具體的檢驗這二年來的學習效果，綜合檢測理論在實際應用中的能力，除了平時的考試、實驗測試外，更重要的是理論聯(lián)系實際，即此次論文的課題為鋼化玻璃的分析與檢驗。</p><p>　　本課題來源于生活，應用廣泛，。它能加強對化學分析與檢驗原理的理解，同時

4、鍛煉對不同事物的分析能力。鋼化玻璃是新型的環(huán)保材料，研究它有助于對于環(huán)保的貢獻，同時鋼化玻璃對于未來建筑有重大的影響。</p><p>　　鋼化玻璃國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢</p><p>　　1.1鋼化玻璃國內(nèi)外現(xiàn)狀</p><p>　　物理鋼化玻璃(也稱聚冷強化玻璃)發(fā)明于20世紀30年代，開始是采用垂直吊掛式鋼化爐生產(chǎn)，到1975年才在芬蘭出現(xiàn)第一臺水平輥道式鋼化

5、爐?；瘜W鋼化玻璃(也稱表面離子交換玻璃)發(fā)明于1966年。鋼化玻璃發(fā)展較快，產(chǎn)量較大的是美國、日本、德國等幾個汽車工業(yè)較為發(fā)達的國家。美國的鋼化玻璃生產(chǎn)起步最早，1972年的產(chǎn)量已達到2 950萬m2，1996年增加到7 612．1萬m2，平均年增長為4．0％。日本從20世紀40年代才開始小批量生產(chǎn)鋼化玻璃，到1961年的產(chǎn)量僅為143．8萬m2，1991年達到鼎盛時期，產(chǎn)量高達3 931．4萬m2，平均年增長率為11．7％，從1992

6、年起產(chǎn)量有所回落，基本在3 100～3 400萬m2之間波動，2000年產(chǎn)量為3 312．2萬m2。 鋼化玻璃主要用于汽車工業(yè)，從近些年的使用情況看，大有向建筑業(yè)發(fā)展的強力趨勢。資料表明，美國1996年供建筑使用的鋼化玻璃已占總產(chǎn)量的38．6％。日本2000年建筑用鋼化玻璃236．9萬m2，占當年鋼化玻璃總產(chǎn)量的7．2％，占當年鋼化玻璃使用量的6．8％(由此看出日本鋼化玻璃的總使用量比總產(chǎn)量高，需要小量進口來滿足需求)。我國</p

7、><p>　　目前，鋼化玻璃在我國經(jīng)濟較發(fā)達地區(qū)應用得比較廣泛。有些大城市的建設部門出于安全因素的考慮，對本地區(qū)使用安全玻璃做出了相關的規(guī)定。近幾年，由于我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，鋼化玻璃的使用量大大提高，國內(nèi)鋼化玻璃生產(chǎn)線的數(shù)量也迅速地增加。</p><p>　　1.2鋼化玻璃的發(fā)展趨勢</p><p>　　居民消費結(jié)構(gòu)升級、鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新、新農(nóng)村建設和城鎮(zhèn)化進程等都將保

8、證國內(nèi)市場對玻璃產(chǎn)品的中長期需求增長趨勢不變。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術等行業(yè)的發(fā)展和人們對生活空間環(huán)境要求的提高，安全玻璃、節(jié)能中空玻璃等功能性加工產(chǎn)品得到廣泛應用。平板玻璃的供求格局和消費結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化。 　　</p><p>　　玻璃行業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟的許多行業(yè)都存在著聯(lián)系，玻璃行業(yè)對推動整個國民經(jīng)濟的發(fā)展都起著積極作用。因此“十一五”規(guī)劃中也對玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了具體要求。也頒布了各

9、項法律法規(guī)來規(guī)范玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。在新的形勢下，玻璃工業(yè)必須按照科學發(fā)展觀的要求，轉(zhuǎn)變增長方式，有效調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，才能促進行業(yè)健康發(fā)展。 </p><p>　　鋼化玻璃的分析與檢驗</p><p><b>　　1定義及分類</b></p><p><b>　　1.1定義</b></p><p>　

10、　鋼化玻璃：經(jīng)熱處理工藝之后的玻璃。其特點是在玻璃表面形成壓應力層，機械強度和耐熱沖擊強度得到提高，并具有特殊的碎片狀態(tài)。</p><p><b>　　1.2分類</b></p><p>　　1.2.1 鋼化玻璃按生產(chǎn)工藝分類，可分為：</p><p>　　垂直法鋼化玻璃：在鋼化過程中采取夾鉗吊掛的方式生產(chǎn)出來的鋼化玻璃。</p>

11、<p>　　水平法鋼化玻璃：在鋼化過程中采取水平輥支撐的方式生產(chǎn)出來的鋼化玻璃。</p><p>　　1.2.2 鋼化玻璃按形狀分類，分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃。</p><p>　　2鋼化玻璃所使用的玻璃 </p><p>　　生產(chǎn)鋼化玻璃所使用的玻璃，其質(zhì)量應符合相應的產(chǎn)品標準的要求。對于有特殊要求的，用于生產(chǎn)鋼化玻璃的玻璃，玻璃的質(zhì)量由供需

12、雙方確定。</p><p><b>　　3要求</b></p><p>　　鋼化玻璃的各項性能及其試驗方法應符合表1相應條款的規(guī)定。其中安全性能要求為強制性要求。</p><p>　　表1 技術要求及試驗方法條款</p><p>　　3.1尺寸及其允許偏差</p><p>　　3.1.1長方

13、形平面鋼化玻璃邊長允許偏差</p><p>　　長方形平面鋼化玻璃的邊長的允許偏差應符合表2的規(guī)定。</p><p>　　表2 長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差 單位為毫米</p><p>　　3.1.2 長方形平面鋼化玻璃的對角線差</p><p><b>　　應符合表3的規(guī)定。</b>

14、;</p><p>　　表3 長方形平面鋼化玻璃對角線差允許值 單位為毫米</p><p>　　3.1.3其他形狀的鋼化玻璃的尺寸及其允許偏差</p><p><b>　　由供需雙方商定。</b></p><p>　　3.1.4 邊部加工</p><p>　　邊部加工形狀及

15、質(zhì)量由供需雙方商定.</p><p><b>　　3.1.5 圓孔</b></p><p>　　3.1.5.1 概述</p><p>　　本條只適用于公稱厚度不小于4mm的鋼化玻璃。圓孔的邊部加工質(zhì)量由供需雙方商定。</p><p><b>　　3.1.5.2孔徑</b></p>&l

16、t;p>　　孔徑一般不小于玻璃的公稱厚度， 孔徑的允許偏差應符合表4的規(guī)定。小于玻璃的公稱厚度的孔的孔徑允許偏差由供需雙方商定，.</p><p>　　表4 孔徑及其允許偏差 單位為毫米</p><p>　　3.1.5.3 孔的位置</p><p>　　孔的邊部距玻璃邊部的距離a不應小于玻璃公稱厚度的2倍。如圖1所示。</

17、p><p>　　圖1孔的邊部距玻璃邊部的距離示意圖</p><p>　　兩孔孔邊之間的距離b不應小于玻璃公稱厚度的2倍。如圖2所示。</p><p>　　圖2 兩孔孔邊之間的距離示意圖</p><p>　　孔的邊部距玻璃角部的距離c不應小于玻璃公稱厚度d的6倍。如圖3所示。 </p><p>　　注:如果孔的邊部距玻璃角

18、部的距離小于35mm，那么這個孔不應處在相對于角部對稱的位置上。具體位置由供需雙方商定。</p><p>　　圖3 孔的邊部距玻璃角部的距離示意圖</p><p>　　圓心位置表示方法及其允許偏差</p><p>　　圓孔圓心的位置的表達方法可參照圖4進行。如圖4建立坐標系，用圓心的位置坐標（x，y）表達圓心的位置。</p><p>　　圓

19、孔圓心的位置x、y的允許偏差與玻璃的邊長允許偏差相同（見表2）。</p><p>　　圖4 圓心位置表示方法</p><p>　　3.2厚度及其允許偏差</p><p>　　3.2.1鋼化玻璃的厚度的允許偏差應符合表5的規(guī)定。</p><p>　　表5 厚度及其允許偏差 單位為毫米</

20、p><p>　　3.2.2 對于表5未作規(guī)定的公稱厚度的玻璃，其厚度允許偏差可采用表5中與其鄰近的較薄厚度的玻璃的規(guī)定，或由供需雙方商定。</p><p><b>　　3.3外觀質(zhì)量</b></p><p>　　鋼化玻璃的外觀質(zhì)量應滿足表6的要求。</p><p><b>　　3.4彎曲度</b><

21、;/p><p>　　平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時應不超過0.3%，波形時應不超過0.2%。</p><p><b>　　3.5抗沖擊性</b></p><p>　　取6塊鋼化玻璃進行試驗，試樣破壞數(shù)不超過1塊為合格，多于或等于3塊為不合格。 破壞數(shù)為2塊時，再另取6塊進行試驗， 試樣必須全部不被破壞為合格。</p><p>

22、　　表6 鋼化玻璃的外觀質(zhì)量</p><p><b>　　1. 邊部變形</b></p><p>　　2. 夾鉗印與玻璃邊緣的距離</p><p><b>　　3. 夾鉗印</b></p><p>　　圖5 夾鉗印示意圖</p><p><b>　　3.6 碎

23、片狀態(tài)</b></p><p>　　取4塊玻璃試樣進行試驗，每塊試樣在任何50mm×50mm區(qū)域內(nèi)的最少碎片數(shù)必須滿足表7的要求。且允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。</p><p>　　表7 最少允許碎片數(shù)</p><p>　　3.7霰彈袋沖擊性能</p><p>　　取4塊平型玻璃試樣進行試驗，應符合下列1

24、)或2)中任意一條的規(guī)定.</p><p>　　璃破碎時，每塊試樣的最大10塊碎片質(zhì)量的總和不得超過相當于試樣65cm2面積的質(zhì)量，保留在框內(nèi)的任何無貫穿裂紋的玻璃碎片的長度不能超過120mm。</p><p>　　彈袋下落高度為1200mm時，試樣不破壞。</p><p><b>　　3.8表面應力</b></p><p&

25、gt;　　鋼化玻璃的表面應力不應小于90MPa。</p><p>　　以制品為試樣，取3塊試樣進行試驗，當全部符合規(guī)定為合格，2塊試樣不符合則為不合格，當2塊試樣符合時，再追加3塊試樣，如果3塊全部符合規(guī)定則為合格。</p><p><b>　　3.9耐熱沖擊性能</b></p><p>　　鋼化玻璃應耐200℃溫差不破壞。</p>

26、<p>　　取4塊試樣進行試驗，當4塊試樣全部符合規(guī)定時認為該項性能合格。當有2塊以上不符合時，則認為不合格。當有1塊不符合時，重新追加1塊試樣，如果它符合規(guī)定，則認為該項性能合格。當有2塊不符合時，則重新追加4塊試樣，全部符合規(guī)定時則為合格。</p><p><b>　　4. 試驗方法</b></p><p><b>　　4.1 尺寸檢驗&l

27、t;/b></p><p>　　尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量.</p><p><b>　　4.2厚度檢驗</b></p><p>　　使用外徑干分尺或與此同等精度的器具，在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點測量。測量結(jié)果的算術平均值即為厚度值。并以毫米（mm）為單位修約到小數(shù)點后2位。</p><p>

28、<b>　　4.3外觀檢驗</b></p><p>　　以制品為試樣，按GB 11614方法進行。</p><p><b>　　4.4彎曲度測量</b></p><p>　　將試樣在室溫下放置4h以上, 測量時把試樣垂直立放，并在其長邊下方的1/4處墊上2塊墊塊。用一直尺或金屬線水平緊貼制品的兩邊或?qū)蔷€方向，用塞尺測量直

29、線邊與玻璃之間的間隙，并以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度。進行局部波形測量時，用一直尺或金屬線沿平行玻璃邊緣25mm方向進行測量，測量長度300mm。用塞尺測得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形的彎曲度，如圖6所示。</p><p><b>　　4.5抗沖擊性試驗</b></p><p>　　4.5.1試樣為與制品同厚度、同種類的，

30、且與制品在同一工藝條件下制造的尺寸為610 mm（-0mm，+5mm）×610mm（-0mm，+5mm）的平面鋼化玻璃。</p><p>　　4.5.2試驗裝置應符合GB 9962-1999 附錄A的規(guī)定。使沖擊面保持水平。試驗曲面鋼化玻璃時，需要使用相應的輔助框架支承。</p><p>　　4.5.3使用直徑為 63.5 mm（質(zhì)量約 1040 g）表面光滑的鋼球放在距離試樣表

31、面 1000 mm的高度，使其自由落下。沖擊點應在距試樣中心 25 mm的范圍內(nèi)。</p><p>　　對每塊試樣的沖擊僅限1次，以觀察其是否破壞。試驗在常溫下進行。</p><p><b>　　4.6碎片狀態(tài)試驗</b></p><p>　　4.6.1以制品為試樣</p><p><b>　　4.6.2試驗設

32、備</b></p><p>　　可保留碎片圖案的任何裝置。</p><p><b>　　4.6.3試驗步驟</b></p><p>　　4.6.3.1將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗臺上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，以防止玻璃碎片濺開。</p><p>　　4.6.3.2 在試樣的最長邊中心線上距離周邊

33、20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm+0.05mm的小錘或沖頭進行沖擊，使試樣破碎。</p><p>　　4.6.3.3保留碎片圖案的措施應在沖擊后10s后開始并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束。</p><p><b>　　弓形變形</b></p><p>　　玻璃邊長或?qū)蔷€長</p><p><b>

34、;　　波形變形；</b></p><p><b>　　300mm</b></p><p>　　圖6 弓形和波形彎曲度示意圖</p><p>　　4.6.3.4 碎片計數(shù)時，應除去距離沖擊點半徑80mm以及距玻璃邊緣或鉆孔邊緣25mm范圍內(nèi)的部分。從圖案中選擇碎片最大的部分，在這部分中用50mm×50mm的計數(shù)框計算框內(nèi)

35、的碎片數(shù)，每個碎片內(nèi)不能有貫穿的裂紋存在，橫跨計數(shù)框邊緣的碎片按1/2個碎片計算。</p><p>　　4.7 霰彈袋沖擊性能試驗</p><p><b>　　4.7.1 試樣</b></p><p>　　試樣為與制品相同厚度、且與制品在同一工藝條件下制造的尺寸為1930mm（-0mm，+5mm）×864mm（-0mm，+5mm）的長

36、方形平面鋼化玻璃。</p><p>　　6.7.2 試驗裝置</p><p>　　試驗裝置應符合GB 9962-1999 附錄B的規(guī)定。</p><p><b>　　4.7.3試驗步驟</b></p><p>　　4.7.3.1 用直徑 3 mm的撓性鋼絲繩把沖擊體吊起，使沖擊體橫截面最大直徑部分的外周距離試樣表面小于

37、13 mm，距離試樣的中心在 50 mm以內(nèi)。</p><p>　　4.7.3.2 使沖擊體最大直徑的中心位置保持在 300 mm的下落高度，自由擺動落下，沖擊試樣中心點附近1次。若試樣沒有破壞，升高至 750 mm，在同一試樣的中心點附近再沖擊1次。</p><p>　　4.7.3.3 試樣仍未破壞時，再升高至 1200 mm的高度，在同一塊試樣中心點附近沖擊一次。</p>

38、<p>　　4.7.3.4 下落高度為300mm，750mm或1200mm試樣破壞時，在破壞后5min之內(nèi)，從玻璃碎片中選出最大的10塊，稱其質(zhì)量。并測量保留在框內(nèi)最長的無貫穿裂紋的玻璃碎片的長度。</p><p><b>　　4.8表面應力測量</b></p><p><b>　　4.8.1 試樣</b></p>&l

39、t;p>　　以制品為試樣，按GB/T 18144 規(guī)定的方法進行。</p><p>　　4.8.2 測量點的規(guī)定</p><p>　　如圖7所示，在距長邊100mm的距離上，引平行于長邊的2條平行線，并與對角線相交于4點，這4點以及制品的幾何中心點即為測量點。</p><p><b>　　單位為毫米</b></p><

40、p>　　圖7 測量點示意圖</p><p><b>　　單位為毫米</b></p><p>　　圖8 測量點示意圖</p><p>　　若制品短邊長度不足300mm時，見圖8，則在距短邊100mm的距離上引平行于短邊的兩條平行線與中心線相交于2點，這兩點以及制品的幾何中心點即為測量點。</p><p>　　

41、不規(guī)則形狀的制品，其應力測量點由供需雙方商定。</p><p>　　4.8.3 測量結(jié)果</p><p>　　測量結(jié)果為各測量點的測量值的算術平均值。</p><p>　　4.9 耐熱沖擊性能</p><p>　　將300mm×300mm的鋼化玻璃試樣置于200℃±2℃的烘箱中，保溫4h以上，取出后立即將試樣垂直浸入0℃的

42、冰水混合物中，應保證試樣高度的1/3以上能浸入水中，5min后觀察玻璃是否破壞。</p><p>　　玻璃表面和邊部的魚鱗狀剝離不應視作破壞。</p><p><b>　　5檢驗規(guī)則</b></p><p><b>　　5.1檢驗項目</b></p><p>　　檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。<

43、;/p><p><b>　　5.1.1型式檢驗</b></p><p>　　技術要求中的安全性能要求為必檢項目，其余要求由供需雙方商定。</p><p><b>　　5.1.2出廠檢驗</b></p><p>　　厚度及其偏差、外觀質(zhì)量、尺寸及其偏差、彎曲度。其他檢驗項目由供需雙方商定。</p&g

44、t;<p><b>　　5.2組批抽樣方法</b></p><p>　　5.2.1產(chǎn)品的尺寸和偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度按表8規(guī)定進行隨機抽樣。</p><p>　　表8 抽樣表 單位為片</p><p>　　5.2.2 對于產(chǎn)品所要求的其他技術性能，若用制品檢驗時，根據(jù)檢

45、測項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機抽?。蝗粲迷嚇舆M行檢驗時，應采用同一工藝條件下制備的試樣。當該批產(chǎn)品批量大于1000塊時，以每1000塊為1批分批抽取試樣，當檢驗項目為非破壞性試驗時可用它繼續(xù)進行其他項目的檢測。</p><p><b>　　5.3 判定規(guī)則</b></p><p>　　若不合格品數(shù)等于或大于表8的不合格判定數(shù)，則認為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差、彎曲

46、度不合格。</p><p>　　其他性能也應符合相應條款的規(guī)定，否則，認為該項不合格。</p><p>　　若上述各項中，有1項不合格，則認為該批產(chǎn)品不合格。</p><p>　　6標志、包裝、運輸、貯存</p><p><b>　　6.1包裝</b></p><p>　　玻璃的包裝宜采用木箱

47、或集裝箱（架）包裝，箱（架）應便于裝卸、運輸。每箱（架）宜裝同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃與玻璃之間、玻璃與箱（架）之間應采取防護措施，防止玻璃的破損和玻璃表面的劃傷。</p><p><b>　　6.2包裝標志</b></p><p>　　包裝標志應符合國家有關標準的規(guī)定，每個包裝箱應標明“朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕”等標志或字樣。</p><

48、;p><b>　　6.3運輸</b></p><p>　　運輸時，玻璃應固定牢固，防止滑動、傾倒，應有防雨措施。</p><p><b>　　6.4貯存</b></p><p>　　產(chǎn)品應貯存在不結(jié)露或有防雨設施的地方。</p><p><b>　　結(jié)論</b></

49、p><p>　　本次論文對于鋼化玻璃的定義，現(xiàn)狀，以及市場前景，到具體的分析與檢驗的項目，方法，實驗的過程都詳細的做出了闡明，通過對于論文的書寫也提高了自身的綜合素質(zhì)。</p><p><b>　　畢業(yè)論文謝詞</b></p><p>　　經(jīng)過幾個月的查資料、整理材料、寫作論文，今天終于可以順利的完成論文的最后的謝辭了，想了很久，要寫下這一段謝詞，

50、表示可以進行畢業(yè)答辯了，時光匆匆飛逝，四年多的努力與付出，隨著論文的完成，終于讓我在大學的生活得以劃下完美的句點。</p><p>　　論文的順利完成，也離不開其它各位老師、同學和朋友的關心和幫助。在整個的論文寫作中，各位老師、同學和朋友積極的幫助我查資料和提供有利于論文寫作的建議和意見，在他們的幫助下，論文得以不斷的完善，最終幫助我完整的寫完了整個論文。 另外，要感謝在大學期間所有傳授我知識的老師，是你們的悉心

51、教導使我有了良好的專業(yè)課知識，這也是論文得以完成的基礎。</p><p>　　通過此次的論文，我學到了很多知識，跨越了傳統(tǒng)方式下的教與學的體制束縛，在論文的寫作過程中，通過查資料和搜集有關的文獻，培養(yǎng)了自學能力和動手能力。并且由原先的被動的接受知識轉(zhuǎn)換為主動的尋求知識，這可以說是學習方法上的一個很大的突破。在以往的傳統(tǒng)的學習模式下，我們可能會記住很多的書本知識，但是通過畢業(yè)論文，我們學會了如何將學到的知識轉(zhuǎn)化為自

52、己的東西，學會了怎么更好的處理知識和實踐相結(jié)合的問題。</p><p>　　在論文的寫作過程中也學到了做任何事情所要有的態(tài)度和心態(tài)，首先我明白了做學問要一絲不茍，對于出現(xiàn)的任何問題和偏差都不要輕視，要通過正確的途徑去解決，在做事情的過程中要有耐心和毅力，不要一遇到困難就打退堂鼓，只要堅持下去就可以找到思路去解決問題的。在工作中要學會與人合作的態(tài)度，認真聽取別人的意見，這樣做起事情來就可以事倍功半。 總之，此次論文

53、的寫作過程，我收獲了很多。此次論文的完成既為大學四年劃上了一個完美的句號，也為將來的人生之路做好了一個很好的鋪墊。</p><p><b>　　參考文獻</b></p><p>　　劉志海，胡桂萍 鋼化玻璃發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢[期刊論文]-玻璃2004,31(2) </p><p>　　郝向國，徐美君 建筑玻璃機械發(fā)展與市場</p>

54、<p>　　馬春榮，臧曙光 方興未艾的中國玻璃深加工 2010(03)</p><p>　　徐美君,我國深加工玻璃發(fā)展現(xiàn)狀[期刊論文]-玻璃 2008(10</p><p>　　5)中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 標準編號：GB15763.2-2005　建筑用安全玻璃 第2部分:鋼化玻璃 2005-08-30</p><p>　　6)國家質(zhì)量技術監(jiān)督