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文檔簡介
1、<p> 一、新型紡織纖維簡述</p><p> 新世紀(jì)的新型纖維是由信息工程、材料工程、生物工程等各新型科學(xué)和傳統(tǒng)科學(xué)綜合研究結(jié)果,其主要發(fā)展方向體現(xiàn)了以下原則:</p><p><b> 一、環(huán)保型原則</b></p><p> 隨著科技的進(jìn)步和人們生活水平的提高,環(huán)保意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),人們?cè)絹碓街匾暭徔椑w維的生產(chǎn)
2、過程和清潔化、消費(fèi)使用中的健康化以及使用后的可自行降解化。</p><p><b> 二、舒適型原則</b></p><p> 在服用纖維方面,消費(fèi)者對(duì)服裝的要求除了外在的風(fēng)格方面以外,同樣也更加重視材料的舒適度、保健性能以及功能性等方面。</p><p><b> 三、天然型原則</b></p>&l
3、t;p> 由于天然纖維的良好性能的影響,人們?cè)絹碓絻A向于天然纖維的使用,而天然纖維的產(chǎn)量、本能及性能要求等的原因不能大量投入生產(chǎn),故要使化學(xué)纖維天然化。</p><p><b> 四、功能型原則</b></p><p> 涉及高水平的科學(xué)技術(shù)和邊緣科學(xué)如工業(yè)、軍事、醫(yī)療、宇航等領(lǐng)域所需要的纖維的技術(shù)指標(biāo)要大大高于一般常規(guī)纖維,又稱為高技術(shù)纖維。</p
4、><p><b> 二、差別化纖維</b></p><p> 差別化纖維主要通過對(duì)化學(xué)纖維的化學(xué)改性或物理變形制得,它包括在聚合及紡絲工序中進(jìn)行改性及在紡絲、拉伸及變形工序中進(jìn)行變形的加工方法。差別化纖維以改進(jìn)織物服用性為主,主要用于服裝和裝飾織物。采用這種纖維可以提高生產(chǎn)效率、縮短生產(chǎn)工序,且可節(jié)約能源,減少污染,增加紡織新產(chǎn)品。</p><p&
5、gt;<b> ?。ㄒ唬愋岳w維</b></p><p> 異形纖維是指用異形噴絲孔紡制的具有特殊橫截面形狀的化學(xué)纖維。 </p><p> 異形纖維具有特殊的光澤、膨松性、耐污性、抗起球性,可以改善纖維的彈性和覆蓋性。如三角形纖維有閃光性,如五角形纖維有顯著毛型感和良好的抗起球性,如五葉形復(fù)絲酷似蠶絲,中空纖維相對(duì)密度小、保暖、手感好等。</p>
6、<p><b> (二)、中空纖維</b></p><p> 由具有一定大小孔徑、起分子篩作用的半透性空心細(xì)管組成的纖維束裝置。此裝置因加大透過面積而提高效率,可加壓作超濾或反滲透,能用于對(duì)大分子溶液的分級(jí)分離、濃縮、脫鹽以及水處理等等。可用于冬裝、被褥和襯墊用絮片等;組裝成微濾、超濾、透析、氣體分離、反滲透及蒸發(fā)滲透器等等。sunlite的中空纖維結(jié)構(gòu),包含大量靜止空氣,能
7、為織物帶來輕質(zhì)彈性、良好透濕性以及舒適的保暖效果,廣泛用于保暖內(nèi)衣、貼身內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)服裝、休閑服裝、襯衫、戶外運(yùn)動(dòng)以及毯子等多個(gè)領(lǐng)域。</p><p><b> ?。ㄈ?fù)合纖維</b></p><p> 在同一根纖維截面上存在兩種或兩種以上不相混合的聚合物,這種纖維稱復(fù)合纖維。它是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的物理改性的纖維。利用復(fù)合纖維制造技術(shù)可以獲得兼有兩種聚合物
8、特性的雙組分纖維、永久卷曲纖維、超細(xì)纖維、空心纖維、異形細(xì)纖維等多種改性纖維。</p><p><b> (四)、抗靜電纖維</b></p><p> 不易積聚靜電荷的化學(xué)纖維。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積電阻率小于1010Ω·cm的纖維或靜電荷逸散半衰期小于60s的纖維。有暫時(shí)性和耐久性兩種。</p><p><b> (五)、
9、阻燃纖維</b></p><p> 阻燃纖維是在國家“863”計(jì)劃研究成果基礎(chǔ)上開發(fā)的一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術(shù)纖維新材料。該產(chǎn)品采用新一代纖維阻燃技術(shù)——溶膠凝膠技術(shù),使無機(jī)高分子阻燃劑在粘膠纖維有機(jī)大分子中以納米狀態(tài)或以互穿網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)存在,既保證了纖維優(yōu)良的物理性能,而又實(shí)現(xiàn)了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。該纖維及紡織品同時(shí)具有阻燃、隔熱和抗熔滴的效果,其應(yīng)用性能、安全性能和附加值大大
10、提高,可廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)以及軍事等領(lǐng)域。</p><p><b> 1、產(chǎn)品特性: </b></p><p> (1)良好的阻燃性能。經(jīng)國際權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)SGS檢定:極限氧指數(shù)LOI值28% </p><p> (2)安全性好。纖維遇火時(shí)不熔融,低煙不釋放毒氣。 </p><p> (3)永久性的阻燃作用。洗滌
11、和摩擦等不會(huì)影響阻燃性能。 </p><p> ?。?)環(huán)保性。以再生的天然植物為原料,廢棄物可自然降解,符合環(huán)保要求。</p><p><b> (六)、細(xì)特纖維</b></p><p> 細(xì)特纖維是指線密度較小的纖維,一般把線密度在0.144-1.11dtex的纖維稱細(xì)特纖維;把線密度在0.011-0.44dtex稱為超細(xì)特纖維。細(xì)特
12、纖維剛度小,制得的織物細(xì)膩、柔軟、懸垂性好,纖維比表面積大,吸濕好,光澤柔和。常用于仿鹿皮、仿真皮等產(chǎn)品。</p><p> ?。ㄆ撸⑺且环N具有潛在收縮性能的纖維,在1991年紡織工業(yè)社出版的“化學(xué)纖維詞典”中,管寶瓊和何德琨兩位同人將沸水收縮率在20左右的纖維稱為一般收縮纖維,而把沸水收縮率為35%~45%的纖維稱為高收縮纖維。目前,常見的有高收縮型聚丙烯腈纖維(腈綸)和聚酯纖維(滌綸)兩種。如果以沸水收縮
13、率的高低來區(qū)分合成纖維的話,那么可將其分為普通收縮纖維和高收縮纖維。而普通收縮纖維的沸水收縮率一般在20%左右。 近來,隨著細(xì)旦絲、新合纖、新新合纖的開發(fā)利用,高收縮絲的用途也日益擴(kuò)大。如今,市面上常見的高收縮絲有高收縮型聚丙烯腈纖維和聚酯纖維兩種。高收縮纖維的制法一般分兩種,包括化學(xué)改性法和物理改性法。 1、化學(xué)改性法: 在構(gòu)成滌綸和腈綸的聚合物分子中加入共聚物組分,以降低大分子內(nèi)旋活化能,提高拉伸時(shí)的高彈形變量,降
14、低結(jié)晶速率和結(jié)晶度,從而提高纖維的收縮率。 2、物理改性法: 改變纖維成型的紡絲、拉伸和后處理等工藝,如采用低溫、低倍拉伸和低溫干燥工具,使纖維具有適當(dāng)取向而不結(jié)晶或極少結(jié)晶,從而提高纖維的收縮率。 3、高收縮纖維的用途 高收縮纖維在紡織產(chǎn)品</p><p><b> 三、環(huán)保型纖維</b></p><p> 環(huán)保型纖維主要表現(xiàn)在原料
15、來源綠色環(huán)保、生產(chǎn)工藝清潔環(huán)保、使用中中對(duì)人體無毒、無害。</p><p> (一)、天然彩色棉花</p><p> 天然彩色棉是采用現(xiàn)代生物工程技術(shù)培育出來的一種在棉花吐絮時(shí)纖維就具有天然色彩的新型紡織原料。</p><p> 彩色棉與白棉相比,彩色棉制品有利于人體健康;在紡織過程中減少印染工序;迎合了人類提出的"綠色革命"口號(hào),減少了對(duì)
16、環(huán)境污染;有利于國家繼續(xù)保持紡織品出口大國的地位,打破了國際"綠色貿(mào)易壁壘"。</p><p> 通過改變山羊、兔子的基因而獲得的彩色羊毛、彩色兔毛。其特點(diǎn)與彩色棉相似。</p><p> ?。ǘ?、Tencel(Lyocell)纖維</p><p> 天絲是一種纖維素纖維,采用溶劑紡絲技術(shù),干強(qiáng)略低于滌綸,但明顯高于一般的粘膠纖維,濕強(qiáng)比粘
17、膠有明顯的改善,具有非常高的剛性,良好的水洗尺寸穩(wěn)定性(縮水率僅為2%),具有較高的吸濕性,纖維橫截面為圓形或橢圓形,光澤優(yōu)美,手感柔軟,懸垂性好,飄逸性好。</p><p> 總起來說,天絲具有:</p><p><b> 1.有棉的柔軟性 </b></p><p><b> 2.有滌綸的高強(qiáng)力</b></p
18、><p> 3.有毛的保暖性 但是它在濕熱的條件下容易變硬,在冷水的挑絨性也不好。</p><p> Tencel纖維是以針葉樹為主的木漿、水和溶劑氧化胺混合,加熱至完全溶解,在溶解過程中不會(huì)產(chǎn)生任何衍生物和化學(xué)作用,經(jīng)除雜而直接紡絲,其分子結(jié)構(gòu)是簡單的碳水化合物。Tencel纖維在泥土中能完全分解,對(duì)環(huán)境無污染;另外,生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無害,幾乎完全能回收,可反復(fù)使用,生
19、產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化,無副產(chǎn)物,無廢棄物排出廠外,是環(huán)?;蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好,加之又能與棉、毛、麻、腈、滌等混紡,可以環(huán)錠紡、氣流紡、包芯紡,紡成各種棉型和毛型紗、包芯紗等。 </p><p><b> Tencel纖維</b></p><p> 天絲(Tencel)是一種溶劑型纖維素纖維,是
20、英國Acordis公司通過十年開發(fā),直至上世紀(jì)九十年代才完成商業(yè)應(yīng)用,是最典型的綠色環(huán)保纖維。2004年5月由蘭精公司合并后統(tǒng)一生產(chǎn)。其環(huán)保特點(diǎn):原料來自木材,可不斷自然再生,將木材制成木漿,采用(NMMO)紡絲工藝,將木漿溶解在氧化銨溶劑直接紡絲,完全在物理作用下完成,氧化銨溶劑循環(huán)使用,回收率達(dá)99%以上,無毒、無污染、天絲產(chǎn)品使用后可生化降解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。故被稱為“二十一世紀(jì)綠色纖維”,并獲得國際綠色環(huán)保證書。Tencel
21、(天絲)纖維是英國Acocdis公司生產(chǎn)的LYOCELL纖維的商標(biāo)名稱,在我國注冊(cè)中文名為"天絲",該纖維以木漿為原料經(jīng)溶劑紡絲方法生產(chǎn)的一種嶄新的纖維。它有棉的“舒適性、滌綸的“強(qiáng)度”、毛織物的“豪華美感”和真絲的“獨(dú)特觸感”及“柔軟垂墜” ,無論在干或濕的狀態(tài)下,均極具韌性。在濕的狀態(tài)下,它是第一種濕強(qiáng)力遠(yuǎn)勝于棉的纖維素纖維。百分之百純天然材料,加上環(huán)保的制造流程,讓生活方式以保護(hù)自然環(huán)境為本,完全迎合現(xiàn)代消費(fèi)者
22、的需求,而且綠色環(huán)保,堪稱為21世紀(jì)的綠色纖維。 在歐洲,除了(Courtaulds) 公</p><p> ?。ㄈ?、Modal纖維</p><p> 根據(jù)GB/T 4146—1984的定義,Model纖維是具有較高的聚合度、強(qiáng)力和濕模量的粘膠纖維,在濕態(tài)下可承受22.0cN/tex(2.5g/D)的負(fù)荷,且在此負(fù)荷下的濕伸長率不超過15%。因此從纖維性能及分類上講,20世紀(jì)50年
23、代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的Polynosic和變化型HWM均可稱為Modal纖維。在歐洲及澳大利亞、日本均有公司生產(chǎn)類似的產(chǎn)品。 </p><p> Modal纖維價(jià)格是Tencel纖維的一半,系第二代再生纖維素纖維。Modal纖維可與多種纖維混紡、交織,發(fā)揮各自纖維的特點(diǎn),達(dá)到更佳的服用效果。Modal纖維面料吸濕性能、透氣性能優(yōu)于純棉織物,其手感柔軟,懸垂性好,穿著舒適,色澤光亮,是一種天然的絲光面料。</p
24、><p><b> ?。ㄋ模?、大豆纖維</b></p><p> 大豆蛋白纖維屬于再生植物蛋白纖維類,是以榨過油的大豆豆粕為原料,利用生物工程技術(shù),提取出豆粕中的球蛋白,通過添加功能性助劑,與腈基、羥基等高聚物接枝、共聚、共混,而成一定濃度的蛋白質(zhì)紡絲液,改變蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu),經(jīng)濕法紡絲而成. 其有著羊絨般的柔軟手感,蠶絲般的柔和光澤,棉的保暖性和良好的親膚性等優(yōu)良性能,
25、還有明顯的抑菌功能,被譽(yù)為“新世紀(jì)的健康舒適纖維”。</p><p><b> ?。ㄎ澹?、牛奶纖維</b></p><p> 牛奶纖維牛奶蛋白纖維是以牛乳作為基本原料,經(jīng)過脫水、脫油、脫脂、分離、提純,使之成為一種具有線型大分子結(jié)構(gòu)的乳酪蛋白;再與聚丙烯腈采用高科技手段進(jìn)行共混、交聯(lián)、接枝,制備成紡絲原液;最后通過濕法紡絲成纖、固化、牽伸、干燥、卷曲、定形、短纖維切
26、斷(長絲卷繞)而成的。它是一種有別于天然纖維、再生纖維和合成纖維的新型動(dòng)物蛋白纖維,人們又叫它牛奶絲、牛奶纖維。牛奶蛋白纖維是以牛乳作為基本原料,經(jīng)過脫水、脫油、脫脂、分離、提純 </p><p><b> 牛奶纖維</b></p><p> ,使之成為一種具有線型大分子結(jié)構(gòu)的乳酪蛋白;再與聚丙烯腈采用高科技手段進(jìn)行共混、交聯(lián)、接枝,制備成紡絲原液;最后通過濕法紡
27、絲成纖、固化、牽伸、干燥、卷曲、定形、短纖維切斷(長絲卷繞)而成的。它是一種有別于天然纖維、再生纖維和合成纖維的新型動(dòng)物蛋白纖維,又叫它牛奶絲、牛奶纖維。</p><p> 柔軟性、親膚性等同或優(yōu)于羊絨; </p><p> 透氣、導(dǎo)濕性好、爽身; </p><p> 保暖性接近羊絨,保暖性好; </p><p> 牛奶絨
28、的耐磨性、抗起球性、著色性和強(qiáng)力均優(yōu)于羊絨; </p><p> 由于牛奶蛋白中含有氨基酸,皮膚不會(huì)排斥這種面料,相當(dāng)與人的一層皮膚一樣,但對(duì)皮膚有養(yǎng)護(hù)作用.</p><p> (六)、聚乳酸纖維(PLA)</p><p> 聚乳酸纖維是一種可完全生物降解的合成纖維,它可從谷物中取得。其制品廢棄后在土壤或海水中經(jīng)微生物作用可分解為二氧化碳和水,燃燒時(shí),不會(huì)
29、散發(fā)毒氣,不會(huì)造成污染。是一種可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)纖維。</p><p> 聚乳酸纖維(PLA)的生產(chǎn)原料乳酸是從玉米淀粉中制得,所以也將這種纖維稱為玉米纖維。是生物體(包括人體)中常見的天然化合物。通過乳酸環(huán)化二聚物的化學(xué)聚合或乳酸的直接聚合可以得到高分子量的聚乳酸。以聚乳酸為原料得到的制品,具有良好的生物相容性和生物可吸收性,以及很好的生物降解性,并且在可降解熱塑性高分子材料中PLA具有最好的抗熱性。</
30、p><p><b> (七)、竹纖維</b></p><p> 竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維,是繼棉、麻、毛、絲之后的第五大天然纖維,采用高新技術(shù)精制而成。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強(qiáng)的耐磨性和良好的染色性等特性。同時(shí)又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能。專家指出,竹纖維是一種真正意義上的天然環(huán)保型綠色纖維。竹纖維紡織品因其
31、完全復(fù)制了竹纖維的固有特性,而倍受消費(fèi)者青睞,產(chǎn)品需求量逐年上升。</p><p> 科學(xué)家發(fā)現(xiàn)竹子里面具有一種獨(dú)特物質(zhì),該物質(zhì)被命名為“竹琨”,具有天然的抑菌、防螨、防臭、防蟲功能。經(jīng)檢驗(yàn)測(cè)試,細(xì)菌在木棉纖維中能大量生存繁衍,而在竹纖維上的細(xì)菌24小時(shí)后被大量殺死左右,因此能有效的除臭,長久保持清新無異味。在經(jīng)多次反復(fù)洗滌、日曬后,仍能保證其原有的活性,對(duì)人體皮膚不但無任何過敏性不良反應(yīng),而且還具有保健功能。
32、</p><p><b> 四、功能纖維</b></p><p> ?。ㄒ唬⒈=」δ芾w維</p><p><b> 1、加殼素纖維</b></p><p> 甲殼素纖維起初是H. Braconnot 教授,從蘑菇中得到了纖維,并把這種來源于蘑菇的的纖維稱之為Fungine,意即真菌纖維素。1
33、823年.又一位法國科學(xué)家A. Odier從甲殼類昆蟲的翅膀中分離出同樣的物質(zhì),他認(rèn)為此物質(zhì)是一種新型的纖維素,命名為Chitin。1843年,法國的A. Payen發(fā)現(xiàn)Chitin與纖維素的性質(zhì)不大相同。同年,法國人J. L. Lassaigne發(fā)現(xiàn)Chitin中含有氮元素,從而證明Chitin不是纖維素,而是一種新的具有纖維性質(zhì)的化合物。</p><p><b> 2、羅布麻纖維</b&g
34、t;</p><p> 羅布麻,又名野麻、澤漆麻等,因在新疆羅布平原生長極盛而得名。羅布麻是一種名貴的中草藥,入 </p><p><b> 羅布麻</b></p><p> 藥歷史可追溯到千年以前。據(jù)明朝李時(shí)珍《本草綱目》、《救荒本草》等藥典記載:羅布麻具有平心悸、止眩暈、消痰止咳、強(qiáng)心利尿之功效,羅布麻纖維素有“野生纖維之王”的美譽(yù),
35、早在三百年前,就被伊犁、若羌等地的勞動(dòng)人民所用。他們織布成衣或者做被子、床單,說是可以祛病健身作用。羅布麻纖維的特性,比人們熟悉的蘭麻還要好,有絲的光澤,麻的挺括,棉的柔軟,絨的展性,并且有藥理作用,這是其它任何紡織原料都不能比擬的。</p><p> 羅布麻含量為35%以上的保健服飾具有降壓、平喘、降血脂等作用, 能明顯地改善臨床癥狀。羅布麻纖維的降壓原理主要有兩個(gè)方面。一方面羅布麻纖維中的有效成分通過機(jī)體的
36、皮膚滲透,作用于經(jīng)絡(luò)、氣血、臟腑及局部病灶,起到調(diào)節(jié)血壓、降血脂、抗過敏、改善人體微循環(huán)的作用。一方面羅布麻纖維是一種遠(yuǎn)紅外線輻射材料,能發(fā)射出 8-15cm的遠(yuǎn)紅外光波,這種光波使人體內(nèi)老化的大分子團(tuán)而產(chǎn)生共振而裂化重組,使細(xì)胞內(nèi)鈣離子活性增強(qiáng),從而增強(qiáng)了細(xì)胞的活性,提高血液新陳代謝能力,達(dá)到降壓的效果;這種遠(yuǎn)紅外光波還能切斷不飽和脂肪酸的二重鍵與三重鍵,減少血管內(nèi)血脂數(shù)量,從而減少動(dòng)脈硬化等疾病,增強(qiáng)人體免疫能。</p>
37、<p> ?。ǘ?、傳導(dǎo)性能纖維</p><p> 光導(dǎo)纖維和導(dǎo)電纖維,用折射率不同的兩種透明材料通過特殊復(fù)合技術(shù)制成的芯鞘型復(fù)合纖維,稱為光導(dǎo)纖維。這種纖維具有導(dǎo)光性能。用高純硅或高透明度的聚合物(聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯)為芯材,用透明含氟樹脂、聚酰胺十二等為鞘材制成光導(dǎo)纖維,能使光在芯部沿其界面折射傳導(dǎo),可用作光通信、數(shù)據(jù)傳遞、各種光照明和數(shù)字顯示等。在化學(xué)纖維中混入石墨或金屬粉(如銅、銀
38、和鎳)等導(dǎo)電性添加劑可以使纖維獲得一定的導(dǎo)電和抗靜電特性,這種纖維是導(dǎo)電纖維。混入添加劑的方式有多種:有配置在纖維的中心部的;有以細(xì)筋狀分散在纖維之中的;有在纖維表面上鍍金屬層的;也有將碘化銅之類的金屬化合物吸收在纖維之內(nèi)的。導(dǎo)電纖維的比電阻介于碳纖維與金屬纖維之間,故實(shí)際上是半導(dǎo)體纖維,可用作無塵服、帶電作業(yè)服、抗靜電防爆作業(yè)服、地毯及工業(yè)用材等。這些導(dǎo)電纖維大都帶有各種深顏色,假如選用白色的金屬化合物,則可制得白色纖維,可用作白制服
39、和醫(yī)院用服等。</p><p> ?。ㄈ?、醫(yī)用功能纖維材料</p><p><b> 1、抗菌纖維</b></p><p> 1.1抗菌纖維的分類</p><p> ?。?)本身帶有抗菌功能的纖維,類如某些麻類纖維、甲殼素纖維及金屬纖維等。</p><p> ?。?)用抗菌劑進(jìn)行整理的紡織品
40、,此法加工簡便,但耐洗性較差。</p><p> ?。?)將抗菌劑在化纖紡絲時(shí)加到纖維中制成的抗菌纖維,這類纖維抗菌耐洗性好、易于織染加工。</p><p> 1.2 抗菌機(jī)理及加工方法</p><p> 目前應(yīng)用于紡織品的抗菌劑主要有有機(jī)和無機(jī)兩大類,有機(jī)抗菌劑一般是通過活性成分帶有的正電荷基團(tuán)與細(xì)菌表面的負(fù)電荷相互吸引,以物理方式破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜,起到抑菌抗
41、菌的功能。無機(jī)抗菌劑是使纖維中逐漸溶出的微量金屬離子向細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)擴(kuò)散,引起細(xì)菌代謝障礙而死亡。</p><p> 1.3 抗菌纖維的用途</p><p> 紡織品在人體穿著過程中,會(huì)沾污很多汗液、皮脂以及其他各種人體分泌物,同時(shí)也會(huì)被環(huán)境中的污物所沾污,這些污物是各種微生物的良好營養(yǎng)源,尤其在高溫潮濕的條件下,而成為各種微生物繁殖的良好環(huán)境。因此,在致病菌的繁殖和傳遞過程中,紡織品總是
42、一個(gè)重要的媒體。由此,人們想到,若能賦予紡織品抗菌的功能,則不僅可以避免紡織品因微生物的侵蝕而受損,同時(shí)可以截?cái)嗉徔椘穫鬟f致病菌的途徑、阻止致病菌在紡織品上的繁殖及細(xì)菌分解織物上的污物而產(chǎn)生臭味并導(dǎo)致皮炎及其他疾病。由上虞弘強(qiáng)彩色滌綸有限公司開發(fā)的納米復(fù)合抗菌母粒獲得了突破,采用載銀無機(jī)抗菌劑與精選的有機(jī)抗菌劑進(jìn)行復(fù)配,使其抗菌性能相得益彰,該抗菌纖維可以和其他纖維進(jìn)行混紡或復(fù)合使用。由于抗菌纖維自身所具有的多重獨(dú)特性能,故在醫(yī)用紡織品
43、中得到廣泛的用于:病員服、醫(yī)護(hù)服飾、手術(shù)衣、手術(shù)用布、繃帶等。</p><p><b> 2、消臭纖維</b></p><p> 2.1 消臭纖維的加工方法</p><p> (1)化學(xué)消臭法:是使惡臭分子和特學(xué)反應(yīng)而生成無臭物質(zhì)。這種消臭反應(yīng)機(jī)理涉及到氧化、還原、分解、中和、加成、縮合及離子交換反應(yīng)等。</p><p
44、> (2)物理除臭法:利用特定物質(zhì)對(duì)惡臭分子進(jìn)行吸附。常用的吸附劑有活性炭、硅膠、沸石等多孔物質(zhì)和一些鹽類。</p><p> (3)復(fù)合消臭纖維,包括功能復(fù)合和結(jié)構(gòu)復(fù)合。功能復(fù)合指在纖維中摻加消臭劑的同時(shí),還加入抗菌劑、吸濕劑、阻燃劑等功能物質(zhì)。結(jié)構(gòu)復(fù)合是指構(gòu)成纖維形態(tài)有并列、海島結(jié)構(gòu)等多種復(fù)合的形式。</p><p> ?。?)纖維中摻加消臭劑,即將消臭劑摻入紡絲液中,經(jīng)紡絲
45、制取消臭纖維。無機(jī)消臭劑多采用共混紡絲法,消臭劑要制成微粉狀,同時(shí)還要添加助劑,使消臭劑微粉與基材相容并分散均勻。為最大限度地發(fā)揮消臭功能,使纖維能保留原有性能,可采用復(fù)合紡絲技術(shù)。</p><p> 2.2 消臭纖維的用途</p><p> 細(xì)菌和霉菌在衣物上大量繁殖時(shí),纖維容易受到其酸性或者堿性代謝產(chǎn)物的作用而發(fā)生分子鏈降解、變色,并生成揮發(fā)惡臭物質(zhì),還容易引發(fā)人體某些皮膚病的生成
46、。因此為了滿足人們對(duì)紡織品衛(wèi)生功能的高要求,纖維制品的抗菌、消臭加工是非常必要的。竹炭粘膠纖維是近年來我國自己研制并擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的新產(chǎn)品,該纖維內(nèi)鑲嵌有納米級(jí)竹炭微粉,使得該功能纖維充分體現(xiàn)了竹炭所具有的吸附異味、并散發(fā)淡雅清香、防菌抑菌等功效。竹炭粘膠纖維能吸附甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質(zhì)及香煙、油漆味等,不同溫度的竹炭粘膠纖維其吸附量不同,溫度較低對(duì)氨的吸附較好,中溫對(duì)甲醛、苯的吸附較好。</p><p>
47、;<b> 3、藥物纖維</b></p><p> 3.1 藥物纖維的分類</p><p> 藥物纖維包括:止血纖維、麻醉纖維、消炎止痛纖維等。</p><p> 3.2、藥物纖維的加工方法</p><p><b> ?。?)微膠囊法</b></p><p> 結(jié)合
48、纖維將藥物制成微膠囊與纖維進(jìn)行結(jié)合的方法制得的纖維。</p><p><b> ?。?)浸藥法</b></p><p> 將指定的藥劑溶于有機(jī)溶劑中,再將纖維在該溶劑中浸漬一定的時(shí)間,則藥物隨溶劑吸入纖維內(nèi)部。</p><p> (3)用共混的方法將藥物摻入纖維內(nèi)把藥物制成微細(xì)粉劑,加入到紡絲液中,利用分散劑使之分散均勻,然后又直接紡成纖維
49、。</p><p> 3.3 藥物纖維的用途</p><p> (1)衛(wèi)生敷料 將止血、止痛、麻醉類藥物加入到纖維中后可制作創(chuàng)傷敷料、止血紗布、麻醉藥劑,將緩解病痛,促進(jìn)傷口愈合。</p><p> ?。?)透皮吸收藥物織物 如將消炎、止痛、止癢、麻醉、硝酸甘油等藥物加入到纖維中做成織物后,可通過人體皮膚吸收,促進(jìn)療效。這類織物可制成內(nèi)衣、內(nèi)褲、背心、護(hù)腰、護(hù)關(guān)
50、節(jié)、枕巾等。</p><p><b> ?。?)藥物載體 </b></p><p> 如胃藥纖維,口服后不僅藥物散發(fā)面大,而且在胃里停留時(shí)間長,延長藥物被吸收的時(shí)間,增加療效。</p><p><b> (4)體內(nèi)植入 </b></p><p> 如藥物縫合線、可在手術(shù)縫合線內(nèi)加入抗感染、止痛
51、、止血、麻醉、抗菌、防生物排異和愈合促進(jìn)劑等藥。我國醫(yī)用功能纖維無論在種類上還是數(shù)量上都與國外先進(jìn)國家有很大的差距,遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)對(duì)醫(yī)用功能纖維原料的需求。相比較國內(nèi)生產(chǎn)工藝的進(jìn)展,醫(yī)用功能纖維原料的開發(fā)更顯得落后,這也阻礙了我國醫(yī)用功能纖維的發(fā)展和應(yīng)用。為了適應(yīng)醫(yī)用功能纖維,特別是抗菌纖維、藥物纖維市場(chǎng)需求的高速增長,今后國內(nèi)科研單位、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)廠商應(yīng)加大對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)力度,積極引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),加大力度研制和生產(chǎn)抗菌纖
52、維、藥物纖維。</p><p> ?。ㄋ模⑽镔|(zhì)分離功能纖維</p><p> 物質(zhì)分離功能纖維主要分為中空纖維分離膜、離子交換纖維、吸附纖維等。</p><p> 中空纖維分離膜是外形像纖維狀,具有自支撐作用的膜。它是非對(duì)稱膜的一種,其致密層可位于纖維的外表面如反滲透膜,也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對(duì)氣體分離膜來說,致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。
53、 </p><p><b> (五)、應(yīng)用領(lǐng)域 </b></p><p> 通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理,應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過膜的一側(cè),溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液,而大分子溶質(zhì)被膜截留,達(dá)到物質(zhì)分離
54、及濃縮的目的。膜分離過程為動(dòng)態(tài)過濾過程,大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續(xù)長期使用。過濾過程可在常溫、低壓下運(yùn)行,無相態(tài)變化,高效節(jié)能。 中空纖維膜是分離膜的一種重要形式,我公司膜產(chǎn)品包括中空纖維微慮膜(MF)、中空纖維超濾膜(UF)、中空纖維反滲透膜(RO)、中空纖維簾式膜(FPM)等以及MBR技術(shù)的應(yīng)用,主要應(yīng)用于礦泉水凈化、生產(chǎn)生活用水凈化、醫(yī)藥提純、果汁濃縮、造紙電鍍化工等污染行業(yè)水處理與回收、城市污水回用
55、等醫(yī)藥、化工、建筑、紡織、造紙、石化等行業(yè)。 </p><p> 采用方案:雙向流(TWF)中空纖維膜分離系統(tǒng)連續(xù)膜過濾系統(tǒng)(CMF)膜生物反應(yīng)器(MBR)浸入式簾式膜抽濾可根據(jù)曝氣池尺寸靈活定制 目前膜技術(shù)在國內(nèi)已開始廣泛應(yīng)用,膜技術(shù)推廣也已進(jìn)入成熟期,采用膜技術(shù)進(jìn)行污染物與水分子進(jìn)行分離,可將寶貴的水資源進(jìn)行二次利用,同時(shí)污染物中的貴重金屬離子也可以過濾濃縮回收使用,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀,知名石化、羊絨制造、飲
56、料、醫(yī)藥、城市污水處理等單位已大規(guī)模應(yīng)用,不占地,不耗費(fèi)能源,投資收益明顯,前景極為廣闊。</p><p> 離子交換纖維跟電解質(zhì)溶液接觸時(shí),纖維上的離子能跟溶液里的離子作有選擇性的交換。它分陽離子交換纖維、陰離子交換纖維和兩性離子交換纖維。此外,離子交換纖維還有一定的強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕等性能。它多用于鋼鐵、化工、輕工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)廢酸、廢堿、廢液和廢氣的回收、凈化處理。它廣泛用于海水淡化、工業(yè)用軟水的制備、無離
57、子純水的生產(chǎn)以及制鹽工業(yè)。離子交換纖維,可用于吸附重金屬及色素且比表面大、離子交換速度快,易再生,對(duì)難處理的活性染料廢水有很好的脫色效果。 </p><p> 離子交換纖維 (Ion Exchange Fiber,簡稱IEF) 是一種纖維狀離子交換材料,離子交換纖維作為新型功能高分子材料,具有獨(dú)特的化學(xué)及物理吸附和分離功能,在一些相關(guān)領(lǐng)域有著不可代替的作用,在環(huán)境保護(hù)、資源回收再生、醫(yī)藥、化工、冶金等方面都有廣
58、闊的應(yīng)用前景。輻射引發(fā)接枝共聚—功能化法是近年來制備離子交換纖維的主要方法。該項(xiàng)目通過輻照基地和接枝共聚生產(chǎn)線的建設(shè),可以滿足公司采用輻照方法生產(chǎn)核心產(chǎn)品—離子交換纖維的迫切需要,同時(shí)可以滿足廣西地區(qū)對(duì)輻照加工業(yè)務(wù)的市場(chǎng)需求,具有較好的經(jīng)濟(jì)和會(huì)效益。</p><p> 吸附纖維指具有超吸附速率和吸附容量的纖維或非織造物,吸附物包括水、鹽水、血和某些高毒性物質(zhì)。當(dāng)它吸水時(shí)具有高度的膨潤和密封特性、有效的阻水性、非
59、常好的濕態(tài)完整性和強(qiáng)度保持率,被吸附物難以從干濕態(tài)纖維中遷移出來。 </p><p><b> 五、高性能纖維</b></p><p> 高性能纖維是具有特殊的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)、性能和用途,或具有特殊功能的化學(xué)纖維,一般指強(qiáng)度大于17.6cN/dtex,彈性模量在440cN/dtex以上的纖維如耐強(qiáng)腐蝕、低磨損、耐高溫、耐輻射、抗燃、耐高電壓、高強(qiáng)度高模量、高彈性、反
60、滲透、高效過濾、吸附、離子交換、導(dǎo)光、導(dǎo)電以及多種醫(yī)學(xué)功能。這些纖維大都應(yīng)用于工業(yè)、國防、醫(yī)療、環(huán)境保護(hù)和尖端科學(xué)各方面。</p><p> ?。ㄒ唬⒏咝阅芾w維分類</p><p> 高性能纖維按性能可分為耐腐蝕性纖維、耐高溫纖維、抗燃纖維、高強(qiáng)度高模量纖維、功能纖維和彈性體纖維等。 </p><p> 1.耐腐蝕纖維: 即含氟纖維。 有聚四氟乙烯纖維、四氟乙
61、烯-六氟丙烯共聚纖維、聚偏氯乙烯纖維、乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維等。 </p><p> 2.耐高溫纖維:有聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰亞胺纖維、 聚苯砜酰胺纖維、聚酰胺酰亞胺纖維、聚苯并咪唑纖維(PBI)等。 </p><p> 3.抗燃纖維:有酚醛纖維(Kynol)、芳香族聚酰胺表面化學(xué)處理纖維、金屬螯合纖維、聚丙烯腈預(yù)氧化纖維(Pyromex)等。 </p><
62、;p> 4.高強(qiáng)度高模量纖維:有聚苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維(Kevlar)、 芳香族聚酰胺共聚纖維(HM-50)、雜環(huán)族聚酰胺纖維、碳纖維 、石墨纖維(M40)、碳化硅纖維等。 </p><p> 5.功能纖維:有中空纖維半透膜(B-9、B-10、PRISM等)、活性碳纖維(KF等) 、超細(xì)纖維氈、吸油纖維氈(Tafnel等)、光導(dǎo)纖維(Crofon、Eska等)、導(dǎo)電纖維(Antron Ⅲ)等。 <
63、/p><p> 6.彈性體纖維:有聚酯型和聚醚型聚氨基甲酸酯纖維(Spandex)、 聚丙烯酸酯類纖維(Anidex)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯纖維(Fibre-L)等。 </p><p> 大多數(shù)高性能特種纖維采用濕法紡絲制成。有些纖維制備工藝難度較大,如先用傳統(tǒng)的紡絲技術(shù)紡出線型或分子量較低的纖維,然后再分別進(jìn)行環(huán)化、交聯(lián)、金屬螯合、高溫?zé)崽幚怼⑵浔砻嫖锢砘瘜W(xué)處理或等離子體處理等工序方能制
64、得成品纖維,還有的需要采用乳液紡絲、反應(yīng)紡絲、液晶紡絲、干噴濕紡、相分離紡絲、高壓靜電紡絲、高速氣流熔融噴射和特殊的復(fù)合紡絲技術(shù)等新型紡絲工藝;也有的利用現(xiàn)有的合成纖維,并通過功能團(tuán)反應(yīng)獲得各種離子交換基團(tuán)或轉(zhuǎn)化為纖維。</p><p> (二)、不著火、不燃燒的聚苯并咪唑(PBI)</p><p> 聚苯并咪唑(PBI)聚合物是一種性能優(yōu)異的樹脂基體, 其主鏈中的苯環(huán)和苯并咪唑的剛性
65、都很大, 而且咪唑環(huán)上的N-H會(huì)產(chǎn)生分子間氫鍵從而增大了分子間的作用力, 因此具有優(yōu)異的耐熱性能, 在400度以上仍能保持優(yōu)良的力學(xué)性能和介電性能是當(dāng)今最高級(jí)別的工程塑料。1.耐高溫長期工作溫度310℃,瞬時(shí)耐受溫度可達(dá)760℃。 2.耐腐蝕在酸堿環(huán)境中仍保持穩(wěn)定特性。 3.高強(qiáng)度其強(qiáng)度是Vespel產(chǎn)品的兩倍,現(xiàn)有工程塑料中強(qiáng)度最高的產(chǎn)品。 4.高硬度,其硬度為玻璃的二分之一。5.高純度灰分可控制在2ppm以下。適用于半導(dǎo)體行業(yè)、特種
66、玻璃行業(yè),對(duì)塑料制品性能要求較高地方使用。因其優(yōu)越的性能,在其他塑料無法實(shí)現(xiàn)的領(lǐng)域,PBI都可能找到最佳解決方案。</p><p><b> 1.PBI特性</b></p><p> ?。?)耐高溫長期工作溫度310℃,瞬時(shí)耐受溫度可達(dá)760℃。 </p><p> ?。?)耐腐蝕在酸堿環(huán)境中仍保持穩(wěn)定特性。 </p><
67、p> (3)高強(qiáng)度其強(qiáng)度是Vespel產(chǎn)品的兩倍,現(xiàn)有工程塑料中強(qiáng)度最高的產(chǎn)品。 </p><p> ?。?)高硬度,其硬度為玻璃的二分之一。 </p><p> ?。?)高純度灰分可控制在2ppm以下。適用于半導(dǎo)體行業(yè)、特種玻璃行業(yè),對(duì)塑料制品性能要求較高地方使用。 </p><p><b> 2.PBI特征</b></p&g
68、t;<p> 因其優(yōu)越的性能,在其他塑料無法實(shí)現(xiàn)的領(lǐng)域,PBI都可能找到最佳解決方案。</p><p> 空氣中最大允許使用溫度極高(可以310℃下持續(xù)工作,短時(shí)間最高使用溫度可達(dá)500℃)。</p><p><b> 3.PBI應(yīng)用 </b></p><p> 出色的機(jī)械強(qiáng)度和剛度保持力,出色的耐磨和摩擦性能,極低的線性
69、熱膨脹系數(shù),固有的低可燃性,離子 污染環(huán)境下的高純度,低排氣性(干性材料)。</p><p> 通常用來制造要求極嚴(yán)的元器件以降低維護(hù)維修費(fèi)用,并且使用壽命最長。已建立的應(yīng)用領(lǐng)域有半導(dǎo)體和航空工業(yè),白熾燈或熒光燈高溫接觸件,如真空杯、推指和保持架,電氣接觸器等。 </p><p> 缺點(diǎn)是耐高溫蒸汽的能力不足,吸收水分后性能降低。</p><p> (三)、耐
70、腐蝕的纖維之王—聚四氟乙烯</p><p> 是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機(jī)溶劑的特點(diǎn),幾乎不溶于所有的溶劑。同時(shí),聚四氟乙烯具有耐高溫的特點(diǎn),它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易潔鑊和水管內(nèi)層的理想涂料。</p><p> 聚四氟乙烯(英文縮寫為Teflon或[PTFE,F(xiàn)4]),被美譽(yù)為/俗稱“塑料王”,中文
71、商品名“鐵氟龍”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物,其結(jié)構(gòu)簡式為 -[-CF2-CF2-]n- ,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性(是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一,除熔融金屬鈉和液氟外,能耐其它一切化學(xué)藥品,在王水中煮沸也不起變化,廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異(能在+250℃至-180℃的溫度下
72、長期工作)。聚四氟乙烯它本身對(duì)人沒有毒性,但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致癌作用。溫度 -20~250℃(-4~+482°F),允許驟冷驟熱,或冷熱交替操作。壓力 -0.1~6.4Mpa(全負(fù)壓至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2)它的產(chǎn)生解決了中國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮
73、聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯</p><p> 用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用于各類防腐管道法蘭密封。此外,也可以用于抽絲,聚四氟乙烯纖維——氟綸(國外商品名為特氟綸)。 &
74、lt;/p><p> 目前,各類聚四氟乙烯制品已在化工、機(jī)械、電子、電器、軍工、航天、環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。 </p><p> 聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業(yè) 化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高分子過濾材料、高純產(chǎn)品生產(chǎn)(如離子膜電解),粘稠物料輸送與操作,衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料
75、等加工生產(chǎn)部門。</p><p> 1.PTFE性能特點(diǎn)</p><p> 耐高溫:使用工作溫度達(dá)250℃。 </p><p> 耐低溫:具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。 </p><p> 耐腐蝕:對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。 </p><
76、;p> 耐氣候:有塑料中最佳的老化壽命。 </p><p> 高潤滑:是固體材料中摩擦系數(shù)最低者。 </p><p> 不粘附:是固體材料中最小的表面張力,不粘附任何物質(zhì)。 </p><p> 無毒害:具有生理惰性,作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。 </p><p> 聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬,高的達(dá)
77、一千萬以上,一般為數(shù)百萬(聚合度在104數(shù)量級(jí),而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為90~95%,熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較氫稍大,故相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí),形成13/6螺旋;在19℃發(fā)生相變,分子稍微解開,形成15/7螺旋。 </p&g
78、t;<p> 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol,然而聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí),聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率(%)每小時(shí)分別為1×10-4.4×10-3和9×10-2??梢?,聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。但由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)
79、生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等,所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。</p><p> 2.PTFE的化學(xué)性質(zhì)</p><p> 耐大氣老化性:耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。 </p><p> 不燃性:限氧指數(shù)在90以下。 </p><p> 耐酸堿性:不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑(包
80、括魔酸,即氟銻磺酸)。 </p><p> 抗氧化性:能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。 </p><p><b> 酸堿性:呈中性。</b></p><p><b> 3.物理性質(zhì)</b></p><p> 密度:2.1–2.3 g/cm³聚四氟乙烯的機(jī)械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。
81、 </p><p> 聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能:耐高溫—長期使用溫度200~260度,耐低溫—在-100度時(shí)仍柔軟;耐腐蝕—能耐王水和一切有機(jī)溶劑;耐氣候—塑料中最佳的老化壽命;高潤滑—具有塑料中最小的摩擦系數(shù)(0.04);其中不粘性—具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì);無毒害—具有生理惰性;優(yōu)異的電氣性能,是理想的C級(jí)絕緣材料,報(bào)紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓;比冰還
82、要光滑。聚四氟乙烯材料,廣泛應(yīng)用于國防軍工、原子能、石油、無線電、電力機(jī)械、化學(xué)工業(yè)等重要部門。產(chǎn)品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為CF3(CF2CF2)nCF3。20世紀(jì)30年代末期發(fā)現(xiàn),40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì) 聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大,低的為數(shù)十萬,高的可達(dá)一千萬以上,一般為數(shù)百萬(聚合度在104數(shù)量級(jí),而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為90~95%,熔融溫度
83、為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列,由于氟原子半徑較氫稍大,所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向,而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈,氟原子幾乎</p><p> 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯只需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí),聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在26
84、0、370和420℃時(shí)的失重速率(%)每小時(shí)分別為1×10-4.4×10-3和9×10-2??梢?,聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟光氣和全氟異丁烯等,故要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。</p><p> 3.PTFE的力學(xué)性能</p><p> 它的摩擦系數(shù)極小,僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。
85、又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。 </p><p> 聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能,全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。</p><p> 4.化學(xué)性能和耐侯性</p><p> 除熔融的堿金屬外,聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均無變
86、化,也幾乎不溶于所有的溶劑,其只在300℃以上稍溶于全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,對(duì)氧、紫外線均極穩(wěn)定,所以具有優(yōu)異的耐候性。 </p><p><b> 5.電性能</b></p><p> 聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。 </p><p><
87、;b> 6.耐輻射性</b></p><p> 聚四氟乙烯的耐輻射性能較差(104拉德),受高能輻射后引起降解,高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。</p><p> 7.聚四氟乙烯的應(yīng)用</p><p> 聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型;也可制成水分散液,用于涂層、浸漬或制成纖維。</p><p> 聚四氟乙
88、烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用于作耐高低溫、耐腐蝕材料,絕緣材料,防粘涂層等,使之成為不可取代的產(chǎn)品。 </p><p> 聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能,耐高溫,耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等,一般應(yīng)用性能要求較高的耐腐蝕的管道、容
89、器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑,機(jī)械性能可得大大的改善,同時(shí)保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL等,耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。 </p><p> 聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化學(xué)腐蝕性能
90、及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動(dòng)密封材料,由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成,具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優(yōu)良性能。用于各種介質(zhì)中工作的襯墊密封件和潤滑材料,以及在各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質(zhì)、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用于作電容器介質(zhì)、而特種電纜的絕緣層、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊,還可做不粘帶、密封帶、脫模。此外,生活中用的不粘鍋的內(nèi)襯也使用聚四氟乙烯制作的,就
91、是利用了聚四氟乙烯耐高溫,不粘的特點(diǎn)</p><p> 產(chǎn)品如:各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物,來提高純聚四氟乙烯力學(xué)性能。</p><p> ?。ㄋ模⒛蜔?、耐腐蝕的新秀——聚苯硫醚纖維(PPS)</p><p> 聚苯硫醚英文簡寫為PPS,是一種新型高性能熱塑性樹脂,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐化學(xué)
92、藥品性、難燃、熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。在電子、汽車、機(jī)械及化工領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。</p><p> 英文名稱: Polyphenylene sulfide,簡稱PPS. 聚苯硫醚化學(xué)式</p><p> 聚苯硫醚,是一種新型高性能熱塑性樹脂,聚苯硫醚是一種結(jié)晶性的聚合物。未經(jīng)拉伸的纖維具有較大的無定形區(qū)(結(jié)晶度約為5%),在125℃時(shí)發(fā)生結(jié)晶放熱,玻璃化溫度為93℃;熔點(diǎn)281℃
93、。拉伸纖維在拉伸過程中產(chǎn)生了部分結(jié)晶,(增加至30%),如在130—230℃溫度下對(duì)拉伸纖維進(jìn)行熱處理,并可使結(jié)晶度增加到60—80%。因此,拉伸后的纖維沒有明顯的玻璃化轉(zhuǎn)變或結(jié)晶放熱現(xiàn)象,其熔點(diǎn)為284℃。隨著拉伸熱定形后結(jié)晶度的提高,纖維的密度也相應(yīng)增大,由拉伸前的1.33g/cm3到拉伸后的1.34g/cm3,經(jīng)熱處理后則可達(dá)1.38g/cm3。 </p><p> PPS是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料
94、。PPS具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕、耐輻射、阻燃、均衡的物理機(jī)械性能和極好的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等特點(diǎn),被廣泛用作結(jié)構(gòu)性高分子材料,通過填充、改性后廣泛用作特種工程塑料。同時(shí),還可制成各種功能性的薄膜、涂層和復(fù)合材料,在電子電器、航空航天、汽車運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域獲得成功應(yīng)用。近來,國內(nèi)企業(yè)積極研發(fā),并初步形成了一定的生產(chǎn)能力,改變了以往完全依賴進(jìn)口的狀況。但是,中國PPS技術(shù)還存在產(chǎn)品品種少、高功能產(chǎn)品少、產(chǎn)能急待擴(kuò)大等問題,這些將是PPS
95、下一步發(fā)展的重</p><p> 1.PPS的機(jī)械性能、耐熱性</p><p> 具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、高阻燃、耐化學(xué)藥品性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)</p><p> PPS是工程塑料中耐熱性最好的品種之一,熱變形溫度一般大于260度、抗化學(xué)性僅次于聚四氟乙烯,流動(dòng)性僅次于尼龍。 </p>
96、<p> 此外,它還具有成型收縮率?。s0.08%),吸水率低(約0.02%),防火性好、耐震動(dòng)疲乏性好等優(yōu)點(diǎn)。</p><p> 2.PPS塑料的物料性能</p><p> ?。?)電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,但為不燃塑料。 </p><p>
97、; ?。?)強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度,在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,它可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.</p><p> 3.PPS塑料的成型性能</p>
98、<p> ?。?)無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。 </p><p> ?。?)流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。</p><p><b> 4.PPS塑料缺點(diǎn)</b></p><p> 脆性大、韌性差,耐沖擊強(qiáng)度低,經(jīng)過改良以后,
99、并可以獲得十分優(yōu)異的綜合性能,市場(chǎng)出售的產(chǎn)品均為其改良的產(chǎn)品. </p><p> 5.PPS塑料廣泛運(yùn)用</p><p> 電子方面:電視機(jī)、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱,電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)線圈、葉片,電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件,接觸開關(guān),繼電器,電熨斗,吹風(fēng)機(jī),燈頭,暖風(fēng)機(jī),F(xiàn)級(jí)薄膜等。 </p><p> 汽車工業(yè):適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪,及汽化器、
100、排氣裝置、排氣調(diào)節(jié)閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。 </p><p> 機(jī)械工業(yè):用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復(fù)印機(jī)、照相機(jī)、計(jì)算機(jī)零部件,導(dǎo)管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等等。 </p><p> 化工領(lǐng)域:用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。</p><p> 6.中國PPS的發(fā)展</p>
101、<p> 中國PPS的研究和生產(chǎn)始于上世紀(jì)70年代初期,先后有二十多家企業(yè)建立了PPS樹脂合成中試或生產(chǎn)裝置,但普遍存在技術(shù)水平低,工藝不過關(guān)的致命弱點(diǎn)。 </p><p> 近年來,國內(nèi)從事PPS復(fù)合材料生產(chǎn)開發(fā)的單位較多,如晨光化工研究院、北京市化工研究院、廣州化工研究院等在PPS玻纖增強(qiáng)、碳纖維以及無機(jī)礦物填充增強(qiáng)PPS的成型加工及應(yīng)用領(lǐng)域、北京玻璃鋼研究院在連續(xù)纖維增強(qiáng)制備PPS復(fù)合板材、中
102、山大學(xué)在PPS/碳纖維復(fù)合材料研究方面取得較大成績。但國內(nèi)的復(fù)合粒料生產(chǎn)廠仍然存在產(chǎn)量小,品種單一的問題,大多以通用品種—玻璃纖維增強(qiáng)料及無機(jī)物填充改性品種為主。一些高性能或特殊品種的PPS復(fù)合粒料與合金目前僅有:四川華拓公司(即現(xiàn)在的德陽化學(xué)科技有限公司,是華通投資控股有限公司的全資子公司)、四川大學(xué)等少數(shù)單位有部分產(chǎn)品銷售。</p><p> 7.PPS的前景與發(fā)展目標(biāo)</p><p&g
103、t; 目前中國PPS改性與復(fù)合粒料的市場(chǎng)總需求量大于8000噸/年,且增長很快,年需求增長率高達(dá)15%-20%。消費(fèi)的PPS產(chǎn)品型號(hào)仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強(qiáng)料為主,應(yīng)用以電子電器、精密機(jī)械為主,在汽車、摩托以及石油、其中化工領(lǐng)域的消費(fèi)也在穩(wěn)步增長。隨著中國電子電器、汽車行業(yè)的高速發(fā)展,PPS的市場(chǎng)前景極為廣闊,預(yù)計(jì)2005年中國PPS粒料的市場(chǎng)需求量將達(dá)到10000噸/年。國內(nèi)外多家廠商和投資者有意介入PPS樹脂生產(chǎn)線或者
104、建設(shè)新的PPS樹脂工業(yè)化生產(chǎn)線。中國市場(chǎng)正在形成PPS生產(chǎn)的國內(nèi)外雙重的競爭態(tài)勢(shì),這將有利于PPS在國內(nèi)的進(jìn)一步推廣以及市場(chǎng)和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展,并開拓國際市場(chǎng)。 </p><p> 預(yù)計(jì)未來5年內(nèi),PPS的需求量還將有年均10%以上的增長率。目前全球PPS生產(chǎn)與需求已趨于緊張,隨著社會(huì)的發(fā)展,汽車和電子工業(yè)對(duì)PPS的總需求量還將還進(jìn)一步擴(kuò)大。這給全球的PPS樹脂生產(chǎn)商擴(kuò)大生產(chǎn)提供了機(jī)會(huì),同時(shí),也為中國PPS產(chǎn)業(yè)帶
105、來巨大的機(jī)遇。 </p><p><b> 六、納米纖維</b></p><p> 是指直徑為納米尺度而長度較大的線狀材料,廣義上講包括纖維直徑為納米量級(jí)的超細(xì)纖維,并還包括將納米顆粒填充到普通纖維中對(duì)其進(jìn)行改性的纖維。 </p><p> 納米纖維主要包括兩個(gè)概念:一是嚴(yán)格意義上的納米纖維,是指纖維直徑小于100nm的超細(xì)纖維。另一概念
106、是將納米粒子填充到纖維中,是對(duì)纖維進(jìn)行改性。 </p><p> 制造納米纖維的方法有很多,如拉伸法、模板合成、自組裝、微相分離、靜電紡絲等。其中靜電紡絲法以操作簡單、都適用范圍廣、生產(chǎn)效率相對(duì)較高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。 </p><p> 納米纖維是指纖維直徑小于100納米的超微細(xì)纖維?,F(xiàn)在很多企業(yè)為了商品的宣傳效果,把填加了納米級(jí)(即小于100 nm)粉末填充物的纖維也稱為納米纖維。
107、 </p><p> 目前最細(xì)的納米纖維為單碳原子鏈,我國科學(xué)家已能制造出直徑小于0.4nm的碳管,處于世界領(lǐng)先水平。這種納米碳管被譽(yù)為納米材料之王,其原因這種細(xì)到一般儀器都難以觀察到的材料有著神奇的本領(lǐng):超高強(qiáng)、超柔韌、怪磁性。因碳納米管中碳原子間距短,管徑小,使纖維結(jié)構(gòu)不易存在缺陷,其強(qiáng)度為鋼的100倍,密度只有鋼的1/6,是一般纖維強(qiáng)度的200倍,用它作的繩索可以從地球拉到月球而不被自重拉斷;并且它有奇異
108、的導(dǎo)電性,碳納米管既有金屬的導(dǎo)電性也有半導(dǎo)體性,甚至1根納米管上的不同部位由于結(jié)構(gòu)變化也可顯示不同的導(dǎo)電性。用它作成整流管可替代硅芯片,所以將引起電子學(xué)中的重大變化,可將計(jì)算機(jī)做得極小;用碳納米管作出的納米器件可組裝納米機(jī)器人,蚊子飛機(jī)、螞蟻坦克等。碳納米管可用來作儲(chǔ)氫材料,可以把氫開發(fā)成為人類服務(wù)的清潔能源。此外,碳納米管還可用作隱形材料、催化劑載體及電極材料等。納米纖維可以支持"納米機(jī)"的排列,把集成排列的&qu
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