2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p><b>  目 錄</b></p><p><b>  一:概述</b></p><p>  二:零件圖及零件圖工藝分析</p><p><b>  三:毛坯尺寸確定</b></p><p>  四:選擇加工方法,制定工藝路線</p><

2、;p><b>  五:工序設(shè)計(jì)</b></p><p><b>  六:工藝裝備選擇</b></p><p><b>  七:夾具設(shè)計(jì)</b></p><p><b>  八:設(shè)計(jì)小結(jié)</b></p><p><b>  九:參考文獻(xiàn)<

3、;/b></p><p>  十:機(jī)械加工工藝過程卡片</p><p>  十一:機(jī)械加工工序卡片</p><p><b>  十二:夾具圖</b></p><p><b>  第一章 概述</b></p><p>  機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)

4、課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。</p><p>  就我個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加祖國的建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 </p><p>  在設(shè)計(jì)

5、期間查閱了大量的資料,并且得到了有關(guān)老師的指點(diǎn),尤其是劉紅普老師的親切指導(dǎo)和大力幫助,在此表示感謝!由于能力有限,經(jīng)驗(yàn)不足,設(shè)計(jì)中還有許多不足之處,望老師多加指教。</p><p>  第二章 零件圖及零件圖工藝分析</p><p><b>  2.1零件圖</b></p><p><b>  圖2-1</b></p

6、><p>  通過對(duì)零件圖的重新繪制,知道圖樣的試圖正確,完整,尺寸,公差及技術(shù)要求齊全。該零件圖為撥叉。它的主要作用是用來支撐,固定的。要求零件的配合是符合要求的。</p><p>  2.2工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)</p><p>  確定毛坯的制造形式。 零件的材料 HT150??紤]到零件在工作中處于潤滑狀態(tài),采用潤滑效果較好的鑄鐵。由于單價(jià)小批量件,零件的輪廓尺寸不大,鑄

7、造表面質(zhì)量的要求高,故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn) 定的沙模鑄造。又由于零件不對(duì)稱,故采取澆注的方式,便于鑄造和加工工藝過程,而且還可以提高生產(chǎn)率,降低成本。 查參考文獻(xiàn)(機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明手冊(cè))得:</p><p>  各加工表面表面總余量加工表面</p><p><b>  圖2-2</b></p><p>  第三章 毛坯尺寸確定</p>

8、<p><b>  3.1毛坯圖</b></p><p><b>  圖3-1</b></p><p>  3.2主要毛坯尺寸及其公差</p><p>  經(jīng)查《機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)》得加工表面的總余量見表2-1,查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》得毛坯尺寸及公差見表2-2。</p><p&

9、gt;<b>  主要毛坯尺寸及公差</b></p><p><b>  圖3-2</b></p><p>  第四章 選擇加工方法,制定工藝路線</p><p><b>  4.1、基面的選擇</b></p><p> ?。?)粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于本零件而言,按照粗基準(zhǔn)的選擇原

10、則,選 擇本零件的加工表面就是寬度為Ф80mm 的肩面表面作為加工的粗 基準(zhǔn),可用臺(tái)虎鉗對(duì)Φ80外圓進(jìn)行加緊,利用一組 V 形塊支承Φ80mm 的外輪廓作主要定位,以消除 z、z、y、y 四個(gè)自由度。再以一面定位消 除 x、x 兩個(gè)自由度,達(dá)到完全定位,就可加工Φ40(H6)的孔。</p><p> ?。?)精基準(zhǔn)的選擇。主要考慮到基準(zhǔn)重合的問題,和便于裝夾,采 用Φ40H6的孔作為精基準(zhǔn)。</p>

11、<p>  4.2 、工件表面加工方法的選擇 </p><p>  本零件的加工表面有: 粗銑直徑為Φ80mm 的上下平臺(tái)、粗精銑直徑為Φ45mm 的上下平臺(tái)、粗銑直徑為Φ40mm 的上下平臺(tái)、粗銑寬度為15的上平臺(tái)、 鉆Φ40(H6) 孔、 鉆Φ40(H6) 孔、鉆2×Φ18的 孔、 2×M12-7H的螺紋孔、插槽2.8mm×8 mm、銑寬度為5的槽。 材料為 HT15

12、0, 加工方法選擇如下:</p><p>  1、 粗銑直徑為Φ80mm 的上下平臺(tái):表面粗糙度為 Ra6.3,采用粗銑的加工方法,并倒 R3 圓角。</p><p>  3、粗銑直徑為Φ40mm 的上下平臺(tái): 公差等級(jí)為 IT13, 表面粗糙度為 Ra6.3, 采用粗銑的加工方法。</p><p>  4、粗銑上表面,保持尺寸15。 表面粗糙度為 Ra25, 采用

13、粗銑的加工方法。</p><p>  7、鉆Φ18內(nèi)孔:表面粗糙度為 Ra25, 采用鉆孔的加工方法。</p><p>  10、割槽,用圓盤鋸片銑刀,加工寬度為5的槽</p><p>  QQ:2312867237  畢業(yè)咯</p><p><b>  第五章 工序設(shè)計(jì)</b></p><p>

14、;<b>  5.1確定工藝順序</b></p><p>  工序10:粗銑Φ80圓柱上端面,保持尺寸124</p><p>  工序20:粗銑圓柱上端面,保持尺寸120</p><p>  工序40:粗銑圓柱上端面保持尺寸41</p><p>  工序60: 鉆孔Φ20H6至尺寸Φ18,擴(kuò)孔至尺寸Φ19.8</

15、p><p>  工序80:粗銑上端面,保持尺寸70</p><p>  工序100:精銑上端面,保持尺寸40</p><p>  工序110:精銑端面,保持尺寸36</p><p>  有需要請(qǐng)與我們聯(lián)系-QQ:2312867237?。ó厴I(yè)咯)</p><p>  工序150:粗銑上表面,保持尺寸15</p>

16、<p>  工序170:割槽,槽寬尺寸至5</p><p>  第六章 工藝裝備選擇</p><p>  6.1 工序150的切削用量的計(jì)算:</p><p><b>  圖6-1</b></p><p><b>  數(shù)據(jù)處理</b></p><p> ?。▍⒖嘉?/p>

17、獻(xiàn):機(jī)械設(shè)計(jì)工藝簡(jiǎn)明手冊(cè))</p><p>  有需要請(qǐng)與我們聯(lián)系-QQ:2312867237?。ó厴I(yè)咯)</p><p><b>  第七章 夾具設(shè)計(jì)</b></p><p>  本次的夾具為—工序150:粗銑寬度為15的上臺(tái)面而設(shè)計(jì)的。本工</p><p>  7.1 確定設(shè)計(jì)方案 </p>&l

18、t;p>  這道工序所加工的寬度為15的上臺(tái)面。 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其定位方案有: 工件以Φ40H6mm 內(nèi)孔及端面和水平面底、 Φ20H6的內(nèi)孔分別在 臺(tái)階定位銷、菱形銷上實(shí)現(xiàn)完全定位。7.2 選擇定位元件(1)選擇臺(tái)階定位銷為Φ40孔定位元 件,用鎖緊螺母將其鎖緊,防止在加工孔時(shí)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),限制工件六個(gè)自由度。(2)選擇菱形的定位銷,作為以Φ 20H6 孔定外緣毛坯一側(cè)防轉(zhuǎn)定位面的定位,元件定位副配合取 。</p>

19、;<p>  7.3 夾具零部件圖</p><p><b>  夾具體(圖1)</b></p><p><b>  開口墊圈(圖2)</b></p><p><b>  對(duì)刀塊(圖3)</b></p><p><b>  菱形銷(圖4)</b&g

20、t;</p><p><b>  定位中心軸(圖5)</b></p><p><b>  夾具圖(詳見p)</b></p><p><b>  組裝圖(圖1)</b></p><p><b>  組裝圖(圖2)</b></p><p&g

21、t;  第八章 設(shè)計(jì)小結(jié)</p><p>  經(jīng)過著幾周的學(xué)習(xí),終于完成了課程設(shè)計(jì)這個(gè)任務(wù),而且從中收獲了不少知識(shí)。例如:首先,鞏固了之前的理論學(xué)習(xí);其次,也發(fā)現(xiàn)了自 己在學(xué)習(xí)工程中存在的薄 弱環(huán)節(jié)。</p><p>  經(jīng)過老師的指導(dǎo),自己把一些沒有掌握好的知識(shí)點(diǎn)進(jìn)一步加深理解,把在設(shè)計(jì)過程中發(fā)現(xiàn)的問題,作為今后學(xué)習(xí)過程中努力的方向。課程設(shè)計(jì),是一個(gè)系統(tǒng)性、知識(shí)點(diǎn)廣泛的學(xué)習(xí)過程。&l

22、t;/p><p>  通過這樣一個(gè)系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)和結(jié)合,使自己把學(xué)過的知識(shí)聯(lián)系起來,運(yùn)用在各個(gè)方面上去。同時(shí),廣泛地運(yùn)用設(shè)計(jì)手冊(cè),學(xué)會(huì)了在實(shí)際中運(yùn)用工具書,和獨(dú)立完成每一步查找工作;在 整個(gè)零件的加工過程是和其他同學(xué)分工完成,所以在設(shè)計(jì)過程中需 要和同學(xué)一起討論分析,在夾具設(shè)計(jì)過程中也想同學(xué)征求了意見,是設(shè)計(jì)更加符合實(shí)際要求。</p><p>  這次的實(shí)踐機(jī)會(huì),為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來從事的工作

23、打下良好的基礎(chǔ)。</p><p><b>  參考文獻(xiàn)</b></p><p>  1李益民. 機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)明手冊(cè)[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社. 1994.</p><p>  2李洪. 機(jī)械加工工藝手冊(cè)[M],北京:北京出版社. 1990.</p><p>  3廖念釗 . 互換性與技術(shù)測(cè)量(第四版)[M] .

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