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文檔簡介
1、<p><b> 目錄</b></p><p> 第一章 井田地質(zhì)概況6</p><p> 1.1 井田位置及交通6</p><p> 1.1.1交通位置6</p><p> 1.1.2 地形地貌7</p><p> 1.1.3氣象及水文情況8</p>
2、;<p> 1.1.4礦區(qū)概況10</p><p> 1.2井田地層及地質(zhì)構(gòu)造11</p><p> 1.3礦體賦存特征及開采技術(shù)條件12</p><p> 1.3.1煤層及煤質(zhì)12</p><p> 1.3.2其它開采技術(shù)條件16</p><p> 1.3.3水文地質(zhì)16<
3、/p><p> 1.4 礦井勘探類型及勘探程度評價17</p><p> 第二章 井田開拓18</p><p> 2.1礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限18</p><p> 2.1.1、礦井工作制度18</p><p> 2.1.2 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力18</p><p> 2.
4、1.3礦井設(shè)計服務(wù)年限18</p><p> 2.1.4礦井儲量,設(shè)計生產(chǎn)能力和服務(wù)年限的關(guān)系18</p><p> 2.2 井田境界及儲量19</p><p> 2.2.1 井田境界19</p><p> 2.2.2 資源、儲量19</p><p> 2.3 井田開拓23</p&g
5、t;<p> 2.3.1工業(yè)場地及井口位置選擇23</p><p> 2.3.2 井筒形式的確定23</p><p> 2.3.3井筒數(shù)目的確定27</p><p> 2.3.4井田內(nèi)劃分及開采順序27</p><p> 2.3.5 開采水平的劃分及水平標(biāo)高確定27</p><p>
6、 2.3.6 階段運輸大巷和回風(fēng)大巷的布置27</p><p> 2.4 井底車場28</p><p> 2.4.1 井底車場形式選擇及洞室布置29</p><p> 2.4.2 井底車場線路設(shè)計29</p><p> 2.4.3 井底車場通過能力計算30</p><p> 2.5 方案比較 &
7、#183;確定開拓系統(tǒng)31</p><p> 2.5.1 開拓方案簡述31</p><p> 2.5.2 技術(shù)比較31</p><p> 2.5.3 經(jīng)濟(jì)比較31</p><p> 第3章 大巷運輸及設(shè)備35</p><p> 3.1 大巷運輸方式選擇35</p><p>
8、; 3.1.1、大巷煤炭運輸方式選擇35</p><p> 3.1.2、大巷輔助運輸方式選擇35</p><p><b> 3.2 礦車35</b></p><p> 3.2.1 礦井車輛配備35</p><p> 3.2.2、礦車數(shù)量36</p><p> 3.3 運輸設(shè)備
9、選型37</p><p> 3.3.1、煤炭運輸設(shè)備37</p><p> 3.3.2、輔助運輸設(shè)備37</p><p> 第4章 采取布置及裝備38</p><p> 4.1 采區(qū)布置38</p><p> 4.2 采煤方法38</p><p> 4.3 采區(qū)巷道布
10、置41</p><p> 4.4 巷道掘進(jìn)與掘金機械化41</p><p> 4.5 工作面設(shè)備確定47</p><p> 4.6 勞動組織49</p><p> 4.7 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析51</p><p> 第5章 通風(fēng)與安全52</p><p><b>
11、5.1 概述52</b></p><p> 5.2 礦井通風(fēng)53</p><p> 5.2.1 通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)的確定53</p><p> 5.2.2礦井風(fēng)量、負(fù)壓及等積孔計算54</p><p> 5.2.3 安全措施、防止漏風(fēng)及降低風(fēng)阻措施58</p><p> 5.3 災(zāi)害防治
12、及安全設(shè)備59</p><p> 5.3.1、預(yù)防瓦斯爆炸的措施59</p><p> 5.3.2、粉塵的綜合防治和預(yù)防煤塵爆炸的措施59</p><p> 5.3.3、預(yù)防井下火災(zāi)的措施60</p><p> 5.3.4、預(yù)防井下水災(zāi)的措施67</p><p> 5.3.5、井下頂板事故的預(yù)防6
13、7</p><p> 5.3.6 避災(zāi)路線及安全出口68</p><p> 第6章 提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備69</p><p> 6.1 礦井提升設(shè)備選型69</p><p> 6.2 礦井排水設(shè)備選型82</p><p> 6.3 壓縮空氣設(shè)備選型85</p><p
14、> 第7章 環(huán)境保護(hù)87</p><p> 7.1 環(huán)境現(xiàn)狀87</p><p> 7.2、主要污染源和污染物88</p><p> 7.3、礦井開發(fā)可能引起的環(huán)境問題89</p><p> 7.3.1 環(huán)境影響評價90</p><p> 7.4 開采環(huán)境損害的控制與生態(tài)重建91<
15、/p><p> 7.4.1 開采引起環(huán)境損害的控制方法與土地復(fù)墾及生態(tài)重建91</p><p> 7.4.2 開采引起水資源損壞的控制方法91</p><p> 7.5 礦區(qū)環(huán)境保護(hù)與生態(tài)重建估算投資91</p><p><b> 致 謝92</b></p><p> 第一章
16、井田地質(zhì)概況</p><p> 1.1 井田位置及交通</p><p><b> 1.1.1交通位置</b></p><p> 恒邦煤礦一號井位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市鄂托克旗西北部,阿爾巴斯蘇木西北約14km處,行政隸屬鄂托克旗阿爾巴斯蘇木管轄。其地理坐標(biāo)為:</p><p> 東經(jīng):107º06
17、´45" - 107º08´30"</p><p> 北緯: 39º25´15" - 39º27´45"</p><p> 井田南北最長3.5 km,東西最寬2.2 km,面積約6.4213km2。確定井田先期開采地段位于井田中部,共由7個拐點連線圈定,面積約3.7128km2
18、 。</p><p> 1.鐵路:井田位于鄂托克旗阿爾巴斯蘇木西北,向西距包蘭鐵路烏海北站約18km,有鄉(xiāng)間公路與之相通。</p><p> 2.公路:井田距109國道棋盤井鎮(zhèn)約35km(運距),有柏油公路與之相通,由棋盤井鎮(zhèn)沿109國道向西北18km,可到烏海市海南區(qū),向西南13km至公烏素,向東295km可到鄂爾多斯市東勝區(qū),均為柏油路面。另外各蘇木、鄉(xiāng)鎮(zhèn)間均有簡易公路相通。故井田
19、及周邊公路鐵路暢通,交通條件便利,為煤炭外運及其它物資的運輸方便條件,見圖1—1—1:交通位置圖。</p><p> 1.1.2 地形地貌</p><p> 恒邦煤礦一號井總體地勢呈北高南低,海拔標(biāo)高一般為1400m~1456m,最高點位于井田的東北角,海拔標(biāo)高為1484m,最低點位于礦區(qū)西南角,海拔標(biāo)高為1392.5m,一般相對高差為30m左右。</p><p&g
20、t; 井田內(nèi)全部由第三系和第四系所覆蓋,北部發(fā)育有較平緩的山丘及溝谷,南部為平緩寬闊的河谷階地,縱觀全區(qū)屬高原侵蝕性丘陵及荒漠—半荒漠地貌特征。</p><p><b> 1.1.2地形地貌</b></p><p> 井田位于桌子山東麓,地形總體北高南低,東高西低,最高點位于井田東北部,海拔標(biāo)高1484.0m,最低點位于井田西南部,海拔標(biāo)高1392.5m,最大海
21、拔標(biāo)高差91.5m,一般海拔標(biāo)高1400~1450m,一般相對高差50m左右。</p><p> 礦區(qū)總體地勢北高南低,全部由第三系及第四系所覆蓋,北部發(fā)育有較平緩山丘及溝谷,南部為平緩寬闊的河谷階地,縱觀全區(qū)屬高原侵蝕性丘陵及荒漠——半荒漠地貌特征。</p><p> 1.1.3氣象及水文情況</p><p> 井田位于鄂爾多斯高原西部邊緣,屬干旱的溫帶高原
22、大陸性氣候,陽光幅射強烈,氣候干燥,降雨量稀少,蒸發(fā)強烈,據(jù)鄰近的海勃灣氣象站近30年資料統(tǒng)計,年平均氣溫7.8~8.0℃, 絕對最高氣溫39.4℃,絕對最低氣溫-32.6℃,年降水量54.19~357.6mm,平均為158.1mm,且主要集中在7、8、9三個月內(nèi),年總蒸發(fā)量3132.1~3913.3mm,平均3485.1mm,大于年均降水量20倍以上,常年多風(fēng),冬春季多刮西北風(fēng),夏秋季多刮東南風(fēng),平均風(fēng)速3.1m/s,最大風(fēng)速可達(dá)24
23、m/s。晝夜溫差變化甚大,凍結(jié)期可達(dá)半年之久,最大凍土深度1.24m。</p><p> 根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB-18306-2001):井田所在地鄂托克旗的地震動峰值加速度為 0.20g,對照地震烈度為Ⅷ度,屬強震預(yù)測區(qū)。</p><p> 1976年9月23日在井田西北部阿拉善盟阿拉善左旗巴音木仁蘇木境內(nèi)曾發(fā)生過里氏6.2級地震,震中為北緯39
24、176;59′30″,東經(jīng)106°27′00″,震源深度35km,震中距本區(qū)約65公里,井田附近震感較強烈,但未造成人員傷亡。</p><p> 區(qū)內(nèi)無泥石流、滑坡及地面塌陷等不良地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。</p><p> ?。ǘ┑叵滤难a給、徑流、排泄條件</p><p> 礦區(qū)地形北高南低,暫時性洪流由北向南匯入礦區(qū)南界外的古爾班混德侖溝向西注入黃河。第四
25、系及第三系松散層中地下水潛水由大氣降水入滲補給及煤系地層孔隙承壓水側(cè)向徑流補給,但以蒸發(fā)排泄為主。</p><p><b> ?。ㄈ┲饕畬?lt;/b></p><p> 1、第四系松散層潛水含水層,巖性為殘坡積亞砂土,砂及礫石、風(fēng)積砂、沖洪積礫石層等,厚度0~15.41m,平均3.82m,全區(qū)廣泛分布。地下水位埋深4.20~4.80m,涌水量0.003~0.005
26、L/s,富水性微弱。</p><p> 2、第三系半膠結(jié)層潛水含水層,巖性為礫石層,厚度65.94~133.88m,平均厚度98.71m,全區(qū)分布。富水性微弱,其底部為膠結(jié)致密的礫巖層一般不含水,為相對隔水層。</p><p> 3、石炭二疊系碎屑巖類承壓含水量水層,巖性為砂質(zhì)泥巖,中細(xì)砂巖夾薄層泥巖,粉砂巖及煤層,厚度93.48~377.73m,平均厚度235.61m,全區(qū)分布,其中
27、含水層厚53.03m,地下水位埋深140.88m,水位標(biāo)高1311.40m,單位涌水量0.0173L/s·m,富水微弱。</p><p> ?。ㄋ模鄬拥膶?dǎo)水性對礦床充水的影響</p><p> 阿爾巴斯逆斷層,地下水位埋深74.86m,水位標(biāo)高1352.66m,單位涌水量Q=0.00471L/s·m,富水性和導(dǎo)水性非常微弱,對礦床充水影響較小。</p>
28、<p> (五)地表水、老窯水對礦床充水的影響</p><p> 井田地表水系不太發(fā)育,大小溝谷均無常年地表徑流,只有在雨季暴雨過后會形成短暫的洪水。地表洪水一般通過井口、封閉不良的鉆孔等通道直接向未來礦井充水,也可通過斷層破碎帶間接地向礦井充水。因此,必須做好井口、鉆孔等人工通道的防洪堵水工作,并在斷層帶附近留斷保煤柱,以防地表水對礦井的充水。</p><p> 礦區(qū)內(nèi)
29、沒有老窯分布。依據(jù)鄰區(qū)烏蘭煤礦調(diào)查資料,礦井在正常期間涌水量為70~80m3/d,對礦床充水及煤礦生產(chǎn)影響不大。但值得注意的是,周邊不少礦井因無計劃亂采或越界開采而溝通了集水老窯,已發(fā)生多起透水事故。因此,老窯水對礦床充水的影響很大,應(yīng)引起高度的重視。</p><p><b> ?。┑V井涌水量</b></p><p> 礦井開采地段涌水量為25m3/h,全礦區(qū)涌
30、水量為32m3/h。</p><p><b> 1.1.4礦區(qū)概況</b></p><p> 礦區(qū)附近人口稀少,以畜牧業(yè)為主,經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)薄弱。目前棋盤井鎮(zhèn)周邊,由于煤炭生產(chǎn)、加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,帶動了相關(guān)行業(yè),對地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了積極的促進(jìn)作用。恒邦煤礦一號井對阿爾巴斯礦區(qū)煤炭資源進(jìn)行開發(fā)利用,進(jìn)一步推動了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)及社會的發(fā)展。</p><p>
31、; 本井田內(nèi)目前尚無開采煤炭資源的礦井,鄰礦阿爾巴斯二礦正在建設(shè)過程中,此外在相鄰的棋盤井礦區(qū)則有許多中、小型企業(yè)從事煤炭開采及加工。</p><p> 本礦井供水水源取自阿爾巴斯二礦的輸供水水源,完全滿足礦井用水量要求。</p><p> 棋盤井鎮(zhèn)110kV變電所,主變?nèi)萘繛?1500kVA和40000kVA,二次輸出電壓等級為35kV、10kV、110kV,輸電線路來自海電220
32、kV變電站,目前,本變電所尚有負(fù)荷余量30000 kVA。</p><p> 礦井工業(yè)場地至該變電所約15km,變電所至烏仁都西的一回35kV架空線路,導(dǎo)線截面為70mm2,至阿爾巴斯的一回10kV架空線路,導(dǎo)線截面50mm2,農(nóng)用線路主要是農(nóng)牧民照明用電,目前負(fù)荷僅有200kVA。兩回線路均經(jīng)工業(yè)場地東側(cè)通過,距離相距500m。</p><p> 礦井的電源一回可引自棋盤井鎮(zhèn)110k
33、V變電所35kV出線間隔,另一回保安線路可以從途經(jīng)本井的阿爾巴斯的10kV線路聯(lián)接。</p><p> 礦井距棋盤井鎮(zhèn)約15km,對外通信從棋盤井鎮(zhèn)電信局架一趟專線,礦井設(shè)20門程控總機對外通信聯(lián)絡(luò)。</p><p> 1.2井田地層及地質(zhì)構(gòu)造</p><p> 恒邦煤礦一號井位于桌子山背斜南部東翼,阿爾巴斯逆斷層以西,井田總體構(gòu)造形態(tài)為一向南東傾斜的單斜構(gòu)造
34、,地層產(chǎn)狀較平緩,傾角一般10°左右,受桌子山煤田大地構(gòu)造的影響,井田內(nèi)發(fā)育一組近東西向的構(gòu)造,規(guī)模大小不等。</p><p> 井田構(gòu)造及控制情況敘述如下:</p><p> (1)、(1)、DF1正斷層</p><p> 位于井田中部。斷層向東南延伸至區(qū)外,區(qū)內(nèi)延展長度約1100m,走向近EW,傾向S,傾角約58~73º,落差0~26m
35、。</p><p> (2)、DF6正斷層</p><p> 位于井田北部,R03孔以北160米附近。延展長度約640m,走向近NE,傾向NW,傾角30~40º,落差0~12m。</p><p><b> (3)、F7正斷層</b></p><p> 位于井田南部,斷層傾向北,走向近東西,傾角30~45
36、°,落差28~42m左右.</p><p> 井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)巖漿巖侵入。</p><p> 綜上所述,井田基本構(gòu)造形態(tài)為一向南東傾斜的單斜構(gòu)造,斷層較為發(fā)育,較大的斷裂位于井田邊界附近(F103正斷層),先期開采地段內(nèi)尚有幾條小的正斷層,其落差5~12m不等,對井田內(nèi)煤層連續(xù)性有一定破壞。綜合評價井田構(gòu)造復(fù)雜程度應(yīng)屬中等。</p><p> 1.3礦體
37、賦存特征及開采技術(shù)條件</p><p> 1.3.1煤層及煤質(zhì)</p><p> 井田含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組(C2t)和二迭系下統(tǒng)山西組(P1s),含煤地層總厚度79.85~176.86m,平均141.98m,含煤1~8層,一般3~5層,煤層總厚度0.50~14.95m,平均8.18m,含煤系數(shù)5.76%,含可采煤層2~5層,可采煤層總厚度1.50~9.82m,平均6.02m,可采
38、含煤系數(shù)4.24%。</p><p> 井田內(nèi)共見可采煤層4層(9、11、12、16號煤層),各主要煤層特征見表1-3-1。</p><p> 表1-3-1 可采煤層特征表</p><p><b> 各可采煤分述如下:</b></p><p><b> 1、9號煤層</b></p&g
39、t;<p> 位于二迭系下統(tǒng)山西組第一巖段(P1s1)上部,煤層自然厚度0~5.22m,平均2.75m,可采厚度1.45~4.20m,平均2.60m,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,含夾矸0~6層,一般為1~3層,夾矸巖性多為粘土巖、泥巖或炭質(zhì)泥巖,頂板巖性為中、細(xì)粒砂巖及砂質(zhì)泥巖,其中粘土質(zhì)含量較高,底板巖性為砂質(zhì)泥巖或砂質(zhì)粘土巖。9號煤層為對比可靠、區(qū)內(nèi)大部可采的較穩(wěn)定煤層。</p><p><b>
40、 2、11號煤層</b></p><p> 位于石炭系上統(tǒng)太原組第三巖段(C2t3)上部,煤層自然厚度0~3.85m,平均0.71m,可采厚度0.70~2.10m,平均1.05m,可采區(qū)分布于中部、南部,厚度有一定變化,變化規(guī)律不明顯,煤層結(jié)構(gòu)簡單~復(fù)雜,含夾矸0~5層,一般0~3層,夾矸巖性為灰黑色泥巖、炭質(zhì)泥巖,頂板巖性為黑灰色、深灰色砂質(zhì)泥巖或砂質(zhì)粘土巖,底板巖性為灰黑色砂質(zhì)泥巖、粘土巖。距
41、下部12號煤層7.55~41.89m,平均間距15.22m。11號煤層為對比可靠,全區(qū)發(fā)育、且在先期開采地段內(nèi)大部可采的較穩(wěn)定煤層。</p><p><b> 3、12號煤層</b></p><p> 位于石炭系上統(tǒng)太原組第二巖段(C2t2)中部,煤層自然厚度</p><p> 0~1.08m,平均0.54m,可采厚度0.70~1.08m
42、,平均0.86m,厚度變化不大,煤層結(jié)構(gòu)簡單,一般不含夾矸或含1~2層夾矸,夾矸巖性為灰黑色泥巖,頂板巖性以細(xì)~粗粒砂巖為主,次為砂質(zhì)泥巖,底板主要為砂質(zhì)泥巖及泥巖,局部為細(xì)粒砂巖。距下部16號煤層14.23~31.57m,平均間距21.16m,12號煤層為對比可靠,區(qū)內(nèi)大部可采的較穩(wěn)定煤層。</p><p><b> 4、16號煤層</b></p><p> 位
43、于石炭系上統(tǒng)太原組第一巖段(C2t1)頂部,煤層自然厚度0~4.71m,平均1.84m,可采厚度1.85~3.62m,平均2.62m,厚度有一定變化,井田西部最厚,向東逐漸變薄, 除K02號孔附近不可采外,其余地段均可采。變化規(guī)律性明顯,煤層結(jié)構(gòu)簡單~復(fù)雜,含夾矸0~4層,一般1~3層,夾矸巖性多為灰黑色泥巖或炭質(zhì)泥巖,頂板巖性在井田中部、南部以砂質(zhì)泥巖、泥巖為主,局部為細(xì)、中粒砂巖,在井田北部以細(xì)粒砂巖為主,局部為砂質(zhì)泥巖,底板巖性主
44、要為泥巖及砂質(zhì)泥巖,局部為砂質(zhì)粘土巖。16號煤層為對比可靠、區(qū)內(nèi)大部可采的較穩(wěn)定煤層。</p><p> 9號煤層和16號煤層為本井田內(nèi)主要可采煤層。</p><p><b> (二)煤質(zhì)</b></p><p> 區(qū)內(nèi)煤呈黑色、條痕灰黑色、褐黑色、瀝青、強瀝青光澤、以暗煤為主,夾亮煤條帶,裂隙發(fā)育,內(nèi)充填黃鐵礦、方解石薄膜,煤層中見黃鐵
45、礦結(jié)核。半堅硬、斷口參差狀,平坦?fàn)睢l帶狀結(jié)構(gòu)、層狀構(gòu)造。為低水、中灰—富灰、特低硫—中硫煤,煤經(jīng)洗選后有害組分下降,為特低灰—低灰,特低硫—低硫煤。煤的粘結(jié)性強,結(jié)焦性能好。煤類為1/3JM和FM36,屬國內(nèi)緊缺煤種,是良好的煉焦用煤。經(jīng)洗選后,洗精煤可首選為煉焦配煤。洗中煤可作為動力用煤。對各煤層的煤質(zhì)見煤質(zhì)特征表1-3-2。</p><p> 表1-3-2 可采煤層化學(xué)特征表</p>&l
46、t;p> 1.3.2其它開采技術(shù)條件</p><p><b> ?。ㄒ唬┩咚?lt;/b></p><p> 根據(jù)內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測檢驗中心提供的《礦井瓦斯等級鑒定報告》,礦井瓦斯絕對涌出量1.26m3/min,相對涌出量4.32m3/t;二氧化碳絕對涌出量1.261.8m3/min,相對涌出量6.17m3/t。所以為低瓦斯礦井。</p>
47、<p><b> ?。ǘ┟簤m</b></p><p> 根據(jù)內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測檢驗中心提供的《煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢驗報告》,煤塵有爆炸性。</p><p><b> ?。ㄈ┟旱淖匀?lt;/b></p><p> 根據(jù)內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測檢驗中心提供的《煤塵爆炸性、煤自燃傾向性檢驗報告》
48、,煤屬于Ⅱ級自燃。</p><p><b> ?。ㄋ模┑販?lt;/b></p><p> 本區(qū)屬于地溫正常區(qū),無地?zé)嵛:Α?lt;/p><p><b> 1.3.3水文地質(zhì)</b></p><p> 井田總體地勢呈北高南低,海拔標(biāo)高一般為1400m~1456m,最高點位于井田的東北角,海拔標(biāo)高為148
49、4m,最低點位于礦區(qū)西南角,海拔標(biāo)高為1392.5m,一般相對高差為30m左右。北部發(fā)育有較平緩的山丘及溝谷,南部為平緩寬闊的河谷階地,縱觀全區(qū)屬高原侵蝕性丘陵及荒漠——半荒漠地貌特征。</p><p> 井田地形北高南低,暫時性洪流由北向南匯入礦區(qū)南界外的古爾班渾德侖光溝向西注入黃河。</p><p> (二)地下水的補給、徑流、排泄條件</p><p>
50、礦區(qū)地形北高南低,暫時性洪流由北向南匯入礦區(qū)南界外的古爾班混德侖溝向西注入黃河。第四系及第三系松散層中地下水潛水由大氣降水入滲補給及煤系地層孔隙承壓水側(cè)向徑流補給,但以蒸發(fā)排泄為主。</p><p> 1.4 礦井勘探類型及勘探程度評價</p><p> 礦區(qū)煤層頂?shù)装鍘r石以砂質(zhì)泥巖類為主,巖石的軟化系數(shù)多在0.7以下,遇水極易軟化變形;巖石在自然狀態(tài)下的抗壓強度多數(shù)小于30 MPa,
51、多為軟弱巖類;巖石質(zhì)量指標(biāo)(RQD)大多小于50%,巖體質(zhì)量指標(biāo)(M)值為0.05。巖體質(zhì)量及完整性差。區(qū)內(nèi)斷層較為發(fā)育,極大的破壞了巖體的完整性。因此,煤層頂?shù)装鍘r石的穩(wěn)定性較差。井田工程地質(zhì)勘察類型為:第三類、第二型層狀巖類。工程地質(zhì)條件為中等型的礦床。</p><p><b> 第二章 井田開拓</b></p><p> 2.1礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限
52、</p><p> 2.1.1、礦井工作制度</p><p> 礦井設(shè)計年工作日330d,工作制度為“三八制”,即每天倆班生產(chǎn),一班檢修</p><p> 2.1.2 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力</p><p> 根據(jù)井田煤層賦存狀況及地質(zhì)構(gòu)造,年設(shè)計生產(chǎn)能力60萬t,</p><p> 2.1.3礦井設(shè)計服務(wù)年限
53、 </p><p> 礦井設(shè)計可采儲量3370.7萬t,設(shè)計生產(chǎn)能力60萬t/a,儲量備用系數(shù)取1.4,計算礦井服務(wù)年限為40.1a</p><p> 2.1.4礦井儲量,設(shè)計生產(chǎn)能力和服務(wù)年限的關(guān)系</p><p><b> T=Z/k·A</b></p><p> 式中:T—礦井服務(wù)年限,a;<
54、;/p><p> Z—礦井設(shè)計可采儲量,Mt;</p><p> k—儲量備用系數(shù),取1.4;</p><p> A—礦井設(shè)計生產(chǎn)能力,Mt/a。</p><p> A=3370.7/(60×1.4)</p><p><b> =40.1a</b></p><p
55、> 計算所得礦井服務(wù)限為40.1年。</p><p> 2.2 井田境界及儲量</p><p> 2.2.1 井田境界</p><p><b> 一、井田境界</b></p><p> 井田境界由8個拐點圈定,各拐點坐標(biāo)如下:</p><p> X=4369250.00
56、 Y=36424575.00</p><p> X=4369250.00 Y=36425530.00</p><p> X=4365674.00 Y=36425530.00</p><p> X=4365674.00 Y=36423933.00</p><p> X=4366140.00 Y=3642
57、3933.00</p><p> X=4366140.00 Y=36423579.00</p><p> X=4368916.00 Y=36423606.00</p><p> X=4368905.00 Y=36424682.00</p><p> 井田東西長約2.2km,南北長約3.5km,面積6.4213k
58、m2。</p><p> 2.2.2 資源、儲量</p><p> ?。ㄒ唬┑V井地質(zhì)資源量</p><p> 依據(jù)勘探報告,恒邦煤礦一號井煤炭資源總量為4711萬t。其中探明的內(nèi)蘊資源量(331)為672萬t,控制的內(nèi)蘊經(jīng)濟(jì)資源量(332)為1833萬t,推斷的內(nèi)蘊經(jīng)濟(jì)資源量(333)2206萬t,詳見礦井資源量匯總表2-2-1。</p><
59、;p> 表2-2-1 礦井資源儲量表</p><p> 全井田主要可采煤層為9號和16號煤層。占全部煤層資源量的80.7%,井田總資源量為4711萬t,其中控制儲量2705萬t,占總資源量的52.4%。</p><p> ?。ǘ┑V井設(shè)計可采儲量</p><p> 礦井工業(yè)資源/儲量=控制的資源量(331+332)+推斷的資源量(333)×
60、0.8=2505+2206×0.8=4269.8(萬t)</p><p> 礦井工業(yè)資源/儲量扣除井田邊界煤柱、防水煤柱、斷層煤柱、地面建(構(gòu))筑物等永久煤柱損失量后,礦井設(shè)計資源/儲量為4127.1萬t</p><p> 礦井設(shè)計資源/儲量扣除工業(yè)場地和主要井巷煤柱的煤量后乘以采區(qū)回采率,礦井設(shè)計可采儲量為3370.7萬t,詳見表2-2-2。</p><
61、p> 三、安全煤柱留設(shè)及礦井開采損失</p><p> 1、工業(yè)場地保護(hù)煤柱</p><p> 工業(yè)場地按Ⅱ級保護(hù),沖積層積動角45º,巖層移動角70º。</p><p><b> 2、井田邊界煤柱</b></p><p> 井田邊界留設(shè)20m煤柱。</p><p&
62、gt;<b> 3、斷層煤柱</b></p><p> 斷層落差小于30m時,斷層兩側(cè)各留設(shè)30m保護(hù)煤柱,斷層落差大于30m時,斷層兩側(cè)留設(shè)50m保護(hù)煤柱。</p><p><b> 4、大巷煤柱</b></p><p> 主要大巷兩側(cè)分別留設(shè)30m保護(hù)煤柱。</p><p><b&
63、gt; 5、礦井開采損失</b></p><p> 設(shè)計按薄煤層采區(qū)回采率85%、中厚煤層采區(qū)回采率80%、厚煤層采區(qū)回采率75%計算開采損失。</p><p> 表2-1-2 礦井設(shè)計可采儲量匯總表</p><p><b> 2.3 井田開拓</b></p><p> 2.3.1工業(yè)場地及井口
64、位置選擇</p><p> ?。?)工業(yè)場地選擇的原則</p><p> ?、?井下開拓布置合理,系統(tǒng)簡單,投資少,建井工期短;</p><p> ② 場地平緩,土方工程量小;</p><p> ?、?利于礦井外部運輸,交通運輸便利,距煤炭供應(yīng)點近;</p><p> ?、?為了保證建井工期 ,利于井筒施工,工業(yè)場地
65、盡量選擇在工程地質(zhì)條件好、煤層埋深淺、表土層薄、沙層厚度小 、富水性弱的地方;</p><p> ⑤ 避開小煤礦開采區(qū)及地質(zhì)不良地段,場地穩(wěn)定性好;</p><p> ?、?工業(yè)場地盡量靠近儲量中心,減少運營費。</p><p> (2)工業(yè)場地位置選擇</p><p> 由于本井田基本為一向東南方向傾斜的單斜構(gòu)造,煤層傾角在6
66、6;~ 9°之間,適合近水平開采。把工業(yè)場地布置在井田的東部邊界,地面平整,挖填方量少,離煤層最近,能較快的見到煤,地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定,易于維護(hù),壓煤少,能減少煤炭損失。井口位置布置在煤層埋藏最淺的位置。</p><p> 2.3.2 井筒形式的確定</p><p> 根據(jù)井田地形、交通運輸條件及煤層賦存的地質(zhì)特征和建設(shè)“高產(chǎn)高效”礦井的要求等因素綜合分析,主、副井均采用斜井。&
67、lt;/p><p> 根據(jù)確定的井田開拓方式,各井筒布置如下。</p><p> 1 主斜井井筒:用以運煤、進(jìn)風(fēng)并作安全出口,井筒斷面為直墻半圓拱形,凈寬3000mm,井筒傾角27°,凈斷面積 8.03m 2,為方便灑煤的清理,巷道底板需鋪設(shè)100mm厚的混凝土。井筒內(nèi)裝備一臺寬1000mm的鋼繩芯強力膠帶輸送機,敷設(shè)動力、通訊電纜及灑水管路。</p><p&
68、gt;<b> 主斜井井筒斷面</b></p><p> 2、副斜井井筒:擔(dān)負(fù)礦井的設(shè)備材料、人員、矸石提升、進(jìn)風(fēng),并作安全出口,井筒傾角22°。井筒斷面為直墻半圓拱形,凈寬2800mm,凈斷面積7.56m 2。井筒內(nèi)鋪設(shè)900軌距、30kg/m鋼軌,井筒內(nèi)左側(cè)鋪設(shè)行人臺階,同時右側(cè)敷設(shè)供水管、灑水管及通訊電纜。</p><p><b> 副
69、斜井井筒斷面:</b></p><p> 3、回風(fēng)立井:凈直徑φ3.5m,凈斷面9.62m2。垂深143m,擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù),井筒內(nèi)左側(cè)鋪設(shè)行人臺階,同時右側(cè)敷設(shè)排水管(兩趟)和注氮管。</p><p><b> 風(fēng)井井筒斷面</b></p><p> 2.3.3井筒數(shù)目的確定</p><p> 根據(jù)
70、已確定的開拓方案礦井初期共有主斜井、副斜井及回風(fēng)立井三條井筒,主斜井、副斜井均位于工業(yè)場地,回風(fēng)井采用中央并列通風(fēng)方式。</p><p> 2.3.4井田內(nèi)劃分及開采順序</p><p> 根據(jù)煤層賦存狀況、構(gòu)造、煤層傾角等,將+1273m水平煤層劃分為兩個采區(qū),將+1220m水平劃分為兩個采區(qū)。</p><p> 開采順序為:煤層的開采順序自上而下,采區(qū)的開
71、采順序由近到遠(yuǎn)。采區(qū)內(nèi)工作面接替為前進(jìn)式,回采工作面為后退式開采。先開采一、二采區(qū)的9號煤;而后開采三采區(qū)的16號煤。</p><p> 2.3.5 開采水平的劃分及水平標(biāo)高確定</p><p> 井田采9、16煤層,煤層為中厚~厚煤層,兩煤層間距40m 左右,其中9號煤占55%,16號煤占45%。兩煤層傾角一般為6~9°,為近水平煤層。因此,將井田按煤層劃分為兩個水平,即+
72、1273m水平(用于開采9·11·12號煤)和+1220m水平(用于開采16號煤)。</p><p> 2.3.6 階段運輸大巷和回風(fēng)大巷的布置 </p><p><b> ?。ㄒ唬┓桨敢?lt;/b></p><p> 1、開采+1273m水平(9號煤層)設(shè)軌道下山、膠帶運輸機下山和回風(fēng)下山,三條下山均沿井田東部布置,間距4
73、0m。為便于巷道掘進(jìn)、支護(hù)和巷道跨越,設(shè)計將回風(fēng)下山沿9煤頂板布置,軌道下山沿9煤底板布置,運輸下山沿9號煤布置。下山采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式。 2、開采+1220m 水平(16號煤層)亦設(shè)軌道下山、膠帶運輸機下山和回風(fēng)下山。三條下山布置在16煤中,布置形式及支護(hù)同于開采9號煤。原煤經(jīng)膠帶運輸機下山運至+1220m水平后,經(jīng)膠帶轉(zhuǎn)載機斜巷轉(zhuǎn)載到井底煤倉。</p><p><b> ?。ǘ┓桨付?lt;/b
74、></p><p> 1、井筒施工至+1273m水平向西作車場系統(tǒng)巷道,后沿R01鉆孔南北方向布置軌道下山、膠帶運輸機下山和回風(fēng)下山,下山均采用錨網(wǎng)噴支護(hù)形式。為便于巷道掘進(jìn)、支護(hù)和巷道跨越,設(shè)計將回風(fēng)下山沿頂板布置,軌道下山沿底板布置,運輸下山沿9號煤布置。原煤經(jīng)膠帶運輸機下山運至+1273m水平后,經(jīng)膠帶轉(zhuǎn)載機巷轉(zhuǎn)載到井底煤倉。</p><p> 2、開采+1220m 水平(
75、16號煤層)亦設(shè)軌道下山、膠帶運輸機下山和回風(fēng)下山。三條下山布置在16煤中,布置形式及支護(hù)同于開采9號煤。原煤經(jīng)膠帶運輸機下山運至+1220m水平后,經(jīng)膠帶轉(zhuǎn)載機斜巷轉(zhuǎn)載到井底煤倉。</p><p> 經(jīng)比選,設(shè)計認(rèn)為方案一有如下優(yōu)點:井底車場布置緊湊,工程量少;原煤經(jīng)膠帶運輸機下山直接入井底煤倉,減少轉(zhuǎn)載運輸環(huán)節(jié),節(jié)省了轉(zhuǎn)載巷道工程量;下山位置比方案二更靠近井田邊界,產(chǎn)生邊角煤量少,且能增加單翼開采時工作面推
76、進(jìn)長度,減少搬家倒面;另外,方案二在主副井筒到達(dá)井底車場后,還需人為地拉長下山至井底車場的距離,增加了煤炭轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié),且井巷工程量加大,投資多,建設(shè)工期長。</p><p> 所以設(shè)計選用方案一。</p><p><b> 2.4 井底車場</b></p><p> 2.4.1 井底車場形式選擇及洞室布置</p><
77、p> 副斜井設(shè)+1273m水平及+1220m水平井底車場。+1273m 水平為甩車場,通向9號煤層,車場內(nèi)設(shè)有空重存車線、人車場等。</p><p> +1220m水平為平車場,礦車直接進(jìn)入軌道大巷,與55kw絞車場相連,并與主井底相通,便于清理撒煤。</p><p> +1273m水平,設(shè)消防材料庫、調(diào)度室、信號硐室等。</p><p> +1220
78、m 水平設(shè)主水泵房,主變電所,斜井人車硐室(管子道),調(diào)度室,撒煤清理硐室,55kw絞車硐室等。</p><p> 2.4.2 井底車場線路設(shè)計</p><p> +1220井底車場平面圖</p><p> 2.4.3 井底車場通過能力計算</p><p> 煤的提升采用主斜井膠帶輸送機提升,因而井底車場的通過能力僅按礦井生產(chǎn)能力的1
79、0%計算。</p><p> Gg=1.15*A*a*10%</p><p> 式中 Gg-井底車場的通過能力,萬t/a;</p><p> 1.15-運輸不均衡系數(shù); </p><p> a -井底車場通過能力富余系數(shù),取1.3~1.5;</p><p> Gg=1.15*60*1
80、.3*10%</p><p><b> ?。?.97(萬t)</b></p><p> 所以,井底車場通過能力按8.5萬t設(shè)計</p><p> 2.5 方案比較 ·確定開拓系統(tǒng)</p><p> 2.5.1 開拓方案簡述</p><p> 根據(jù)選擇的井筒位置及井田煤層賦存情況,
81、該井筒可供選擇的形式有斜井和立井兩種。根據(jù)這兩種井筒的特點現(xiàn)在提出兩種井筒布置形式并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較:</p><p> 方案一:雙斜井開拓 ,回風(fēng)立井</p><p> 本方案為一對斜井開拓。主斜井井口標(biāo)高為+1433.000m,井底標(biāo)高+1224.857m,傾角27°,斜長453.8m,井筒斷面凈寬3000mm,凈斷面積8.03m2,鋪設(shè)帶寬1000mm的鋼繩芯強力膠帶輸
82、送機擔(dān)負(fù)煤炭提升任務(wù)。副斜井井口標(biāo)高+1433.000m,井底標(biāo)高+1270.67m,傾角22°,斜長545.13m,井筒斷面凈寬2800mm,凈斷面積7.56m2,鋪設(shè)軌型30kg/m的固定道床,利用絞車擔(dān)負(fù)礦井的材料、人員、設(shè)備等的提升。回風(fēng)立井井口標(biāo)高+1457.928m,井底標(biāo)高+1314.9m,傾角90°,擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)。</p><p> 方案二:雙立井開拓 ,回風(fēng)立井<
83、;/p><p> 本方案為一對立井開拓。主副井井口位于井田儲量邊界,工業(yè)場地設(shè)在井田邊界,井口標(biāo)高為+1433.000m,直接將井筒打至+1270.67m,回風(fēng)井的布置和其他的采區(qū)布置情況與方案一相同。</p><p> 2.5.2 技術(shù)比較</p><p> 具體技術(shù)比較優(yōu)缺點見表2-3-1</p><p> 2.5.3 經(jīng)濟(jì)比較<
84、;/p><p> 表2-3-1 技術(shù)比較表</p><p> 由于方案一、二各有其優(yōu)缺點,所以現(xiàn)將兩方案作經(jīng)濟(jì)比較,其前提是:兩方案都采用下山的布置方式,礦井通風(fēng)方式也相同,采區(qū)的劃分和布置也均相同,按照礦井服務(wù)年限要求,具體經(jīng)濟(jì)比較項目及費用見表2-3-2、2-3-3。</p><p> 在下述經(jīng)濟(jì)比較中需要說明以下幾點:</p><p>
85、; ?。?)從經(jīng)濟(jì)比較可以看出,方案一前期的總費用小于方案二的總費用,而方案一采用斜井井底車場明顯費用小于方案二采用立井井底車場所用費用,所以兩方案的井底車場沒有參加比較。</p><p> ?。?)由于兩方案都采用下山的布置方式,采區(qū)巷道布置都相同,且斜井和立井的排水費用差別很小,所以排水費用沒有參與比較。</p><p> 從技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較結(jié)果看:方案一的基本建設(shè)費比方案二低。同時技術(shù)
86、上,方案一井筒施工容易,井下運輸速度快,可實現(xiàn)連續(xù)運煤,有利于礦井高產(chǎn)高效。</p><p> 綜上所述,方案一在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面優(yōu)于方案二,所以本設(shè)計決定采用方案一,采用雙斜井開拓,主副斜井打至+1270水平,再通過布置下山進(jìn)行回采。</p><p> 表2-3-2方案一基本建設(shè)費用表</p><p> 表2-3-3 方案二基本建設(shè)費表</p>
87、<p> 第3章 大巷運輸及設(shè)備</p><p> 3.1 大巷運輸方式選擇</p><p> 3.1.1、大巷煤炭運輸方式選擇</p><p> 根據(jù)開拓巷道布置,井下煤炭運輸下山沿井田東部自南向北、由低向高沿煤層底板布置,煤炭運輸為向上山方向運輸,傾角約9°??紤]到礦井集約化生產(chǎn),一井一面達(dá)到礦井年產(chǎn)60萬t生產(chǎn)能力,出煤點集中,出
88、煤連續(xù)、量大,膠帶輸送機運輸具有系統(tǒng)簡單、中間環(huán)節(jié)少、運輸連續(xù)、運量大、增產(chǎn)潛力大,對巷道起伏適應(yīng)性強,便于實現(xiàn)集中和自動化控制等優(yōu)點,故此大巷煤炭運輸采用膠帶運輸方式。</p><p> 3.1.2、大巷輔助運輸方式選擇</p><p> 根據(jù)開拓巷道布置,井下軌道下山與煤炭運輸下山沿井田東部平行布置,為便于泄水和與回采巷道交叉,沿底板掘進(jìn),巷道傾角約9°。由此可見架線式電
89、機車、蓄電池機車不能適應(yīng)該條件下的輔助運輸。對此,考慮了齒軌機車、柴油機齒軌機車和絞車連續(xù)牽引車三種運輸方式。前兩種方式存在的主要缺點是,投資大,牽引能力和爬坡能力小,維護(hù)工作量大。</p><p> 絞車連續(xù)牽引車適用于長距離、大傾角、多變坡、大噸位工況條件的軌道運輸,其缺點是不夠靈活,增加轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)。</p><p> 綜合分析,井下輔助運輸選用絞車連續(xù)牽引車的運輸方式。</p
90、><p><b> 3.2 礦車</b></p><p> 3.2.1 礦井車輛配備</p><p> 井下及地面軌道運輸采用1t固定箱式礦車,型號MGC1.1—6A。其技術(shù)特征如下:</p><p> 礦車容積:1.1m3 </p><p> 載矸量:1700kg</p>
91、<p><b> 自重:592kg </b></p><p> 外形尺寸:2000×880×1150</p><p> 3.2.2、礦車數(shù)量</p><p> 各類礦車數(shù)量以礦井達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時井上下各用車地點的用量,按排列法計算,詳見表3—2—1。</p><p> 表3—2—
92、1 礦車使用排列表</p><p> 3.3 運輸設(shè)備選型</p><p> 3.3.1、煤炭運輸設(shè)備</p><p> 運輸下山膠帶輸送機選型計算參數(shù),運量按井下工作面產(chǎn)煤量的峰值進(jìn)行選取,膠帶長度按電機拖動一條膠帶長度考慮。設(shè)計運量按Q=1000t/h,采用35°槽形3托輥以提高物料承載斷面。選型計算結(jié)果選用1000mm寬膠帶輸送機。選取的膠
93、帶輸送機技術(shù)特征如下:</p><p> 帶寬: 1000mm</p><p> 長度: 500m</p><p> 設(shè)計運量: 1000t/h </p><p> 帶速: 3.15m/s</p><p> 電動機: YB2355M1-4 、N=2×220kW、660V</p&g
94、t;<p> 阻燃鋼絲繩芯膠帶:ST1600</p><p> 3.3.2、輔助運輸設(shè)備</p><p> 礦井輔助運輸擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備等運輸,運量較小。井下輔助運輸采用JD-4型絞車。其技術(shù)特征如下:</p><p> 絞車功率:55kW 電壓:660/1140v</p><p> 滾筒直徑
95、:600mm 平均繩速:1.25m/s</p><p> 牽引力:40kN 外形尺寸長*寬*高:1900*2480*1370mm</p><p> 第4章 采取布置及裝備</p><p><b> 4.1 采區(qū)布置</b></p><p> 根據(jù)礦井開拓方式,結(jié)合開
96、拓巷道布置及煤層賦存狀況,確定采用走向長壁布置方式。采區(qū)內(nèi)布置軌道下山、膠帶運輸機下山和回風(fēng)下山。首采區(qū)(一采區(qū))布置一個綜采工作面。</p><p><b> 4.2 采煤方法</b></p><p><b> 一、采煤方法選擇</b></p><p><b> 1、煤巖賦存情況</b>&l
97、t;/p><p><b> (1) 煤層</b></p><p> 礦井可采煤層二層,開采煤層有9煤和16煤, 9和16煤全井田可采且較穩(wěn)定。</p><p> 全井田9煤層可采厚度1.45~4.20m,平均厚度2.60m,含夾矸0~6層,一般為1~3層左右,夾矸位置大部位于煤層頂部,煤層底部煤的分層一般均呈單一煤層很少有夾矸,煤層厚度由東北
98、向西南逐漸增厚,全井田發(fā)育,大部可采,屬較穩(wěn)定煤層。</p><p> 全井田16煤層可采厚度1.85~3.62m,平均厚度2.62m,含夾矸0~4層,一般1~3層左右,井田內(nèi)大部可采。由東向西煤層發(fā)育程度漸好,煤層厚度雖有變化,但層位穩(wěn)定,屬較穩(wěn)定煤層。</p><p><b> (2) 頂?shù)装?lt;/b></p><p> 9煤層頂板巖性
99、除40號孔為粗粒砂巖外其余均為黑、深灰色砂質(zhì)泥巖或泥巖。底板巖性大部分為灰黑色砂質(zhì)泥巖,個別為粉砂巖,砂質(zhì)泥巖中粘土質(zhì)含量較大。</p><p> 16煤層頂板以灰白色細(xì)粒砂巖為主,底板以砂質(zhì)泥巖或灰白色中細(xì)砂巖為主。</p><p> 砂巖的物理、力學(xué)性質(zhì):含水率0.08~1.22%,普氏系數(shù)1.15~7.42,平均3.3,軟化系數(shù)0.32~0.81,平均0.61,抗壓強度7.5~7
100、2.7MPa,平均28.24MPa,多數(shù)巖石的抗壓強度小于28.24MPa,為軟巖類,由于井田內(nèi)大的斷裂構(gòu)造的影響,巖體質(zhì)量及完整性差。</p><p> 2、地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及其他開采技術(shù)條件</p><p> 本區(qū)基本構(gòu)造形態(tài)為一向東南方向傾斜的單斜構(gòu)造,地層傾角平緩,一般6~9°。受桌子山煤田大地構(gòu)造的影響,勘探區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造較為發(fā)育。</p><p
101、> 井田水文地質(zhì)條件屬簡單~中等,煤系含水層的富水性均較弱。</p><p> 本礦井為低瓦斯礦井,煤塵有爆炸危險性,煤層有自燃發(fā)火傾向。</p><p><b> 3、采煤方法的確定</b></p><p> 礦井首采煤層為9煤層,根據(jù)上述煤層賦存情況及國內(nèi)目前開采技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,考慮采用走向長壁一次采全高采煤方法?;夭晒に嚳紤]了
102、高檔普采和綜采兩種工藝。</p><p> 本井田內(nèi)9煤層傾角6~9°,從煤層厚度的角度,由于高檔普采單體液壓支柱滑移問題難以適用于9煤層開采,影響正常產(chǎn)量和造成安全隱患。</p><p> 綜采采煤方法是近年大中型礦井高產(chǎn)工作面的主要采煤方法。綜采機械化程度高,較大的降低了工人勞動強度,提高了工作面回采率,生產(chǎn)集中便于礦井的管理。</p><p>
103、 根據(jù)上述分析,設(shè)計首采煤層9煤采用走向長壁一次采全高綜合機械化采煤方法,全部垮落法管理頂板。</p><p> 二、首采綜采工作面基本參數(shù)確定</p><p><b> 1、工作面推進(jìn)長度</b></p><p> 為了延長工作面壽命,減少搬家次數(shù),應(yīng)盡量加大綜采工作面的推進(jìn)長度。工作面推進(jìn)長度達(dá)到1722m,以適應(yīng)綜采年推進(jìn)度的要求。
104、</p><p><b> 2、工作面采高</b></p><p> 9煤厚度變化較大,可采厚度1.45~4.20m,平均2.60m。因此確定9煤層首采工作面平均采高2.60m。</p><p> 3、采煤機進(jìn)刀方式及裝煤</p><p> 采用斜切進(jìn)刀的割煤方式,利用采煤機滾筒螺旋機弧形擋煤板裝煤,同時在推進(jìn)過
105、程中刮板輸送機配套,邊采邊裝煤。</p><p> 4、首采工作面長度和年推進(jìn)度</p><p> 按照礦井實現(xiàn)集約化生產(chǎn),一井一面年產(chǎn)60萬t的要求,根據(jù)9煤層的賦存條件和地質(zhì)構(gòu)造條件,結(jié)合當(dāng)前綜采工作面技術(shù)裝備所適宜的工作面長度,為實現(xiàn)工作面年產(chǎn)量60萬t的目標(biāo),首采工作面的長度定為160m,年推進(jìn)度1000m。</p><p> 5、工作面年生產(chǎn)能力&l
106、t;/p><p> 工作面年生產(chǎn)能力A:A=L?l?M?r?????k/10000</p><p> 式中:A—工作面年生產(chǎn)能力,萬t/a;</p><p> L—工作面年推進(jìn)度, 1000m; </p><p> l—工作面長度, 160m;</p><p> M—工作面平均采厚, 2.60m;<
107、/p><p> r—煤層容重, 9煤1.57t/m3;</p><p> k—工作面回采率, 取0.95;</p><p> 故9煤綜采工作面年產(chǎn)量:</p><p> A=1000×160×2.60×1.57×0.95/10000=61.8萬t</p><p&g
108、t; 滿足年設(shè)計生產(chǎn)能力60萬t的要求。</p><p> 4.3 采區(qū)巷道布置</p><p> 三條開拓下山即作為采區(qū)準(zhǔn)備巷道,在其兩側(cè)布置長壁式綜合機械化采煤工作面,工作面運輸順槽、回風(fēng)順槽沿煤層底板平行布置,通過區(qū)段車場繞道、聯(lián)絡(luò)巷等與三條下山聯(lián)接形成生產(chǎn)系統(tǒng)。</p><p> 4.4 巷道掘進(jìn)與掘金機械化</p><p>
109、 一、巷道斷面及支護(hù)形式</p><p> 本礦井為低瓦斯礦井,巷道斷面在滿足運輸、設(shè)備布置及行人要求前提下,按通風(fēng)需要校核確定。</p><p> 巷道支護(hù)形式,車場巷道和硐室多為巖巷、半煤巖巷,采用錨(網(wǎng))噴支護(hù)。軌道下山、回風(fēng)下山、運輸下山為煤巷,采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。工作面順槽為煤巷,采用錨梁網(wǎng)支護(hù)。</p><p><b> 運輸下山斷面圖&l
110、t;/b></p><p><b> 巷道斷面特征表</b></p><p><b> 回風(fēng)下山斷面圖</b></p><p><b> 巷道斷面特征表</b></p><p><b> 運輸順槽斷面圖</b></p><
111、p><b> 巷道斷面特征表</b></p><p><b> 回風(fēng)順槽斷面圖</b></p><p><b> 巷道斷面特征表</b></p><p> 主要巷道斷面特征見表4—4—1。</p><p><b> 表4—4—1 </b>
112、</p><p> 4.5 工作面設(shè)備確定</p><p><b> 1、液壓支架</b></p><p><b> 支架支護(hù)強度:</b></p><p> 按經(jīng)驗公式P=nrH=6×2.6×3.2=49.92t/m2=0.4992MPa</p><
113、p><b> 式中:</b></p><p> P——支架支護(hù)強度,t/m2;</p><p> n——計算參數(shù),我國多取4~6,此處,取6;</p><p> r——巖石容重,t/m3;</p><p> H——采高(取液壓支架最大支護(hù)高度),m。</p><p> 根據(jù)9煤開
114、采厚度、頂?shù)装鍘r性及所計算的液壓支架應(yīng)具備的支護(hù)強度,液壓支架選擇ZZ4000—15/32型支撐掩護(hù)式支架,主要技術(shù)參數(shù)如下:</p><p> 支架高度(m) 1.5~3.2</p><p> 工作阻力(kN) 4000</p><p> 初 撐 力(kN) 3196</p><p> 支護(hù)強度(MPa) 0.
115、62</p><p> 支架重量(t) 13.241</p><p><b> 2、采煤機</b></p><p> 根據(jù)9煤煤層厚度、煤層結(jié)構(gòu)、頂?shù)装鍘r性等,結(jié)合工作面生產(chǎn)能力、采高、推進(jìn)度等因素,選用MG300/730-WD電牽引采煤機,主要技術(shù)參數(shù)如下:</p><p> 割煤高度(m): 2
116、.1~3.8</p><p> 截深(mm): 600</p><p> 裝機總功率(kW): 730kW</p><p> 3、工作面刮板輸送機</p><p> 綜采工作面刮板輸送機選用SGZ764/630型刮板輸送機。主要技術(shù)參數(shù)為:</p><p> 鋪設(shè)長度(m): 160&l
117、t;/p><p> 運輸能力(t/h): 1200</p><p> 刮板鏈規(guī)格: 30×108</p><p> 鏈 速(m/s) 1</p><p> 裝機功率(kW): 315×2</p><p><b> 4、轉(zhuǎn)載機</b&g
118、t;</p><p> 按照刮板輸送機的運輸能力要求,選用SZZ830/200型刮板轉(zhuǎn)載機,主要技術(shù)參數(shù)為:</p><p> 鋪設(shè)長度(m): 50</p><p> 運輸能力(t/h): 1500</p><p> 刮板鏈規(guī)格: 30×108</p><p> 鏈
119、 速(m/s) 1.8</p><p> 裝機功率(kW): 200</p><p><b> 5、破碎機</b></p><p> 按照轉(zhuǎn)載機的運輸能力要求,選用PCM132型錘式破碎機,主要技術(shù)參數(shù)為:</p><p> 破碎能力(t/h): 1200</p>&
120、lt;p> 裝機功率(kW): 132</p><p> 6、順槽可伸縮膠帶輸送機</p><p> 順槽膠帶輸送機選用DSJ1000/2×160型可伸縮帶式輸送機2臺。主要技術(shù)參數(shù)為:</p><p> 帶寬(mm) 1000</p><p> 輸送能力(t/h) 1000</p
121、><p> 輸送距離(m) 1100</p><p> 輸送帶速(m/s) 3.15</p><p> 儲帶長度(m) 100~200</p><p> 機尾搭接長度(m) 15</p><p> 電動機功率(kW) 160×2</p><p><
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