微型立式注塑機畢業(yè)設計(論文)開題報告

1、<p>　　畢業(yè)設計（論文）開題報告</p><p>　　題 目： 《微型液壓柱塞立式注塑機系統(tǒng)》設計 </p><p>　　學 科 部： 理工學科部 </p><p>　　專 業(yè)： 材料成型及控制工程 </p><p>　　班 級：

2、 </p><p>　　學 號： </p><p>　　姓 名： </p><p>　　指導教師： </p><p>　　填表日期： 年 月 日</p>

3、<p>　　一、選題的依據(jù)及意義：</p><p><b>　　1、本課題的依據(jù)</b></p><p>　　注塑成型機械及模具在國民經濟中的地位日顯突出。模具工業(yè)是國民經濟各部門發(fā)展的重要基礎，世界上工業(yè)發(fā)達國家無不把發(fā)展模具工業(yè)放在優(yōu)先地位。據(jù)國際生產協(xié)會統(tǒng)計，近年來工業(yè)品零件粗加工的70%、精加工的50%是由模具成型來完成的。在洗衣機、照相機、電視

4、、電話、電腦等，以及儀器儀表、通</p><p>　　信工具中，約有90%以上的零件需要用模具進行生產。模具工業(yè)的設計水平、加工質量、技術含量、模具材料等的狀況將直接影響著許多相關行業(yè)或產業(yè)的發(fā)展；影響著行業(yè)企業(yè)新產品的開發(fā)和更新?lián)Q代；影響著產品質量和企業(yè)的經濟效益；影響著行業(yè)企業(yè)的技術進步與創(chuàng)新發(fā)展。因此，模具工業(yè)作為國民經濟發(fā)展的基礎工業(yè)，具有重要地位。

5、 </p><p>　　模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關注。模具又是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。</p>

6、;<p>　　從以下四個方面，可以看出模具工業(yè)在國民經濟中的重要地位與作用。</p><p>　　第一，模具工業(yè)是高新技術產業(yè)的一個組成部分。例如：屬于高新技術領域的集成電路的設計與制造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產品(包括通訊產品)的發(fā)展，沒有精密模具也不行。不僅電子產品如此，在航天

7、航空領域也離不開精密模具。 </p><p>　　第二，模具工業(yè)又是高新技術產業(yè)化的重要領域。用信息技術帶動和提升模具工業(yè)的制造技術水平，是推動模具工業(yè)技術進步的關鍵環(huán)節(jié)。CAD／CAE／CAM技術在模具工業(yè)中的應用，快速原型制造技術的應用，使模具的設計制造技術發(fā)生了重大變革。模具的開

8、發(fā)和制造水平的提高，還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設備。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術等先進制造技術在模具工業(yè)中的應用，也要與電子信息等高新技術嫁接，實現(xiàn)高新技術產業(yè)化。 </p><p>　　第三，模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個組成部分。在1998年以前，許多

9、人把機械工業(yè)當作一般的加工工業(yè)。1998年11月召開的中央經濟工作會議，首次明確提出了加大裝備工業(yè)的開發(fā)力度，推進關鍵設備的國產化。將機械工業(yè)作為裝備工業(yè)，把它同一般的加工工業(yè)區(qū)別開來，是對機械工業(yè)在國民經濟中的地位與作用的重新定位。模具作為基礎工藝裝備，在裝備工業(yè)中自然有其重要地位。因為國民經濟各產業(yè)部門需要的裝備，其零部件有很大一部分是用模具做出來的。</p><p>　　第四，模具工業(yè)地位之重要，還在于國民

10、經濟的五大支柱產業(yè)——機械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應。機械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質與量上都遠不能滿足這些支柱產業(yè)發(fā)展的需要。從五大支柱產業(yè)對模具的需求當中，也可以看到模具工業(yè)地位之重要。 </p><p>　　伴隨著對注塑成型機械及模具的設計、使用和維護方面的專業(yè)人才的需求也就更加迫切。</p>

11、<p>　　據(jù)介紹，隨著制造業(yè)名城的打造，企業(yè)對模具人才的需求越來越大，目前現(xiàn)有的模具設計和數(shù)控技術人才遠遠無法滿足制造業(yè)的需求 。專家分析認為，中國目前的模具人才培養(yǎng)滿足不了模具行業(yè)快速發(fā)展的需要：中國中等教育培養(yǎng)出來的機械設備操作工，往往不具備模具設計、編程的能力；而高校培養(yǎng)出的學員理論水平較高，但由于軟硬件設施的限制，實際技能不夠，不能滿足模具企業(yè)的實際需要。此外，模具行業(yè)的人才需要經驗積累，一般的模具設計學習需要2-

12、3年，而一名可以獨立設計模具的優(yōu)秀設計師要有10年左右的從業(yè)經驗，對于剛入行的初學者是枯燥和艱苦的，常常半途而廢，導致技術人才嚴重不足。</p><p>　　模具設計人才的緊缺還具有地區(qū)性差異。針對地區(qū)性差異機械英才網專家認為加快人才培訓是解決問題的一個關鍵點。各區(qū)域應重視和落實模具人才的培訓工作。</p><p>　　國內高校材料成型（模具）專業(yè)學生培養(yǎng)中存在的不足，特別是在實踐教學和訓

13、練中存在的不足，學校急需一套實際、動手、完善、大眾化的微型教學設備。</p><p>　　1　模具專業(yè)定位主要是普通塑料模具和冷沖壓模具。目前主要依賴進口，能代表發(fā)展方向的汽車覆蓋件模具和大型、精密模具方面涉及的很少。</p><p>　　2　以“學科本位”為基礎的教育模式中，課程設置與企業(yè)的要求不一致。課程設置偏重于材料成型理論、材料成型工藝，對模具加工制造講授的內容比較少；針對模具的特

14、種加工、高速數(shù)控加工的課程甚至沒有開出。一些模具設計常用的CAD／CAE／CAM系統(tǒng)沒有與相關模具課程很好結合并納入教學計劃中。</p><p>　　3　實訓設備少，沒有專門針對模具人才培養(yǎng)的實訓中心。</p><p>　　4　師資力量缺乏，尤其是實踐教學師資。</p><p>　　5　針對模具方向的教材內容陳舊，缺乏實用性。模具CAD／CAM，過多的講述基礎理論，

15、針對模具設計和制造方面的內容很匱乏，不能反應目前模具CAD／CAM的最新成果。</p><p><b>　　本課題的意義</b></p><p>　　畢業(yè)設計是為實現(xiàn)高職院校培養(yǎng)高級應用型、技術型人才培養(yǎng)目標和城鎮(zhèn)規(guī)劃專業(yè)培養(yǎng)目標所必須的實踐性教學環(huán)節(jié)。通過畢業(yè)設計強化學生對基本知識和基本技能的理解和掌握,培養(yǎng)學生收集資料和調查研究的能力,一定的方案比較、論證的能力,

16、一定的理論分析與設計運算能力,進一步提高應用計算機繪圖的能力以及編寫編制能力。同時通過對注塑機控制系統(tǒng)的設計,培養(yǎng)學生綜合運用所學知識編制控制系統(tǒng)的能力,使學生能熟練掌握用PLC控制注塑機工作過程：掌握資料的收集和分析、相關規(guī)范的選擇和運用；另外對培養(yǎng)學生獨立思考問題和解決問題的能力,為今后工作做好技術儲備,都具有十分重要意義。

17、 </p><p>　　二、國內外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢（含文獻綜述）</p><p><b>　　1、現(xiàn)狀</b></p><p><b>　　1）模擬動畫教學</b></p><p>　　2）塑料、有機

18、玻璃模擬設備和模具</p><p>　　3）電動模擬設備和鋁制模具</p><p>　　1 多種形式并舉的教學方法</p><p>　　根據(jù)不同的教學內容,改變原先的純課堂教學方式, 采用多種形式并舉的教學方法。對理論性較強的部分,仍沿用傳統(tǒng)的課堂講授方式，以保證相對較高的教學效率。對結構、插圖較多的部分,采用多媒體教學以增加直感，提高單位課時傳授知識的容量，改善教

19、學效果。在制作多媒體課件時要充分利用網絡及各類仿真軟件，將模具結構工作原理、各類零件形狀結構部分通過錄像、Flash 動畫，生動形象地演示出來。對模具裝配、安裝調整、使用部分觀看企業(yè)現(xiàn)場錄像，增加模具拆裝、測繪部分內容，充分調動學生的主觀能動性。多媒體課件的推出不是取代老師，而是一種新的教學方式，多媒體課件是輔助教師的教，輔助學生的學。對實踐性較強的部分，以現(xiàn)場教學加上實驗、操作實訓等方式，以便充分利用實驗室硬件設施，調動學生多種感官并

20、用，取得比課堂講授更好的教學效果。 </p><p>　　2 教具的應用 教具是為教學用的輔助工具，它的作用是在教授新知識時，首先讓求知者(學生)先有感性認識，讓學生從視覺上、觸覺上先認識表面事物，再由老師從理論上解析

21、出事物的內涵，這樣很容易讓學生在大腦空間產生清晰的形象，從而達到感性認識與理性知識的完美結合。</p><p>　　2.1 傳統(tǒng)實物教具</p><p>　　在開設實驗項目“注塑模具拆裝”時，實驗老師面對真模具必須要利用工具或起吊法將模具打開，還要將所有零部件打開，拆裝的時間較長，大大耽誤了學生的學習時間。在開設實驗項目“注射機成型加工”時，必須要有實驗老師上模、調機、開機，要花費很多的人

22、工和電力，而模具內部結構的運動以及注射時的流動過程無法看到，還需要老師花費很大的精力去講解，學生的學習效果不是很好。雖然傳統(tǒng)的工業(yè)上用的模具與注塑機在過去的理論教學和實驗教學環(huán)節(jié)起到了不可替代的作用，但一些新型教具的出現(xiàn)必然逐步代替這些傳統(tǒng)的教具。</p><p>　　2.2 彩色透明模具</p><p>　　為了使學生在學習的過程中看到模具內部結構的運動和注射時的流動過程,現(xiàn)以研發(fā)出了一

23、種即適合理論教學,又適合實驗教學的教具——新型的彩色透明模具。由于這種模具質量輕，教師講述相關章節(jié)的時候都可將模具搬到教室，這樣大大的提高了模具的利用率。 2.3 微型注射機</p><p>　　微型注射機為臥式注塑機，是對生產用機進行了微縮和改進，具有體積小、結構簡單

24、、操作方便、可隨意移動，適用于課堂教學的優(yōu)點，且價格低廉（不超過5 萬）的優(yōu)點，無噪音無污染，并且可采用220V 電壓。微型注塑機與透明模具配套使用能完成合模、注射、開模、頂出等動作，利用ABS、PP 等原料，可直接注射生產出產品。透明模具和配套的微型注射機在實際教學過程中解決了模具結構無法實體化、動作形象化的這一現(xiàn)狀, 使產品設計、模具設計、模具制造、產品成型的全過程清晰的呈現(xiàn)在學生面前。它改變傳統(tǒng)的模具教學方式，實現(xiàn)從感性認識到理性

25、認識的質的飛躍。事實上，早在上世紀80年代,西北工業(yè)大學就用透明模具研究塑料注射充模行為，可以直接觀察到物料充模流動的過程。利用透明模具和配套的微型注射機在教學中能達到易教、易懂、投資少、功能多，能看到模具的運動，能看到成型的全過程，最重要的是通過這一系列教具可改變傳統(tǒng)的教學模式，它將以一種較為科學的教學理念,完成模具的理論教學工作。

26、 </p><p><b>　　2、發(fā)展趨勢</b></p><p>　　根據(jù)國內市場需求，依靠科技進步，不斷調整產品結構。由此可見現(xiàn)階段急需發(fā)展的關鍵技術包括：開發(fā)高精度、高靈敏度和高推力、低成本的驅動備和方式；探索新的材料塑化方式，解決現(xiàn)有塑化方式帶來的諸多問題，達到整潔、高效塑化注射材料的目的；進一步完善新材料的微型注

27、塑成型工藝研究，發(fā)展適用于多種成型材料的微注塑機；微型注塑機的高精度、高效率產品檢測單元的探索，為微型注塑機提供可靠的性能測試和評價標準；智能化和網絡化微型注塑機的開發(fā)應用研究，使微型注塑機在計算機及其網絡的幫助下實現(xiàn)多元控制和遠程在線控制生產。隨著教育產業(yè)的發(fā)展，實驗微型液壓教學設備也成為了微型液壓機的發(fā)展方向。</p><p>　　三、本課題研究內容：</p><p>　　（一）《微型

28、液壓注賽立式注塑機》設計</p><p>　　1、外形尺寸：≤500×800×1400mm</p><p>　　2、動作功能：開模、鎖模、注射、注退、頂出、頂退</p><p>　　3、最大注射量：Q=50g</p><p>　　4、注射速率：20（g /s）</p><p>　　5、注射壓力：≤1

29、4（Mpa）</p><p>　　6、電 源：380（220）（V）</p><p>　　7、開模行程：80(mm)</p><p>　　8、繪制微型注賽臥式注塑機總裝圖一張</p><p><b>　?。ǘ┮簤合到y(tǒng)設計</b></p><p>　　1、液壓系統(tǒng)動作功能表</p>

30、<p>　　2、繪制液壓系統(tǒng)原理圖</p><p><b>　　3、液壓系統(tǒng)計算</b></p><p>　　4、注射油缸設計部件圖一張</p><p>　　5、注射油缸活塞設計零件圖一張</p><p><b>　?。ㄈ┠＞咴O計</b></p><p>　　1

31、、塑料零件（實物塑件） 2、外形尺寸： 130×110×110mm</p><p>　　3、繪制模具裝配圖一張、凸模零件圖一張、凹模零件圖一張</p><p><b>　?。ㄋ模┊厴I(yè)論文</b></p><p>　　1．畢業(yè)論文組成：題目、中外文摘要、目錄、前言、正文、結</p><p>　　論

32、、參考文獻與附錄、謝辭</p><p>　　2、中外文摘要：中文摘要約300字左右；外文摘要約250個實</p><p><b>　　詞左右。</b></p><p>　　四、本課題研究方案：</p><p><b>　　1、市場調研：</b></p><p>　　1）了解本

33、設計的目的、意義，市場前景、社會經濟價值；</p><p>　　2）了解本課題在國內（外）的發(fā)展概況及存在的問題。</p><p><b>　　2、技術資料收集</b></p><p>　　1）國內（外）相關產品的照片、景象、圖紙及計算次數(shù)；</p><p>　　2）國內（外）相關產品的加工工藝、技術難點；</p&

34、gt;<p>　　3）完成本課題的相關技術資料、書籍、手冊等。</p><p><b>　　3、方案設計</b></p><p>　　1）根據(jù)任務書的要求提出完成本課題的設計方案；</p><p>　　2）交由指導老師審定后進行設計方案工程圖設計。</p><p><b>　　4、工程圖設計<

35、;/b></p><p>　　1）設計方案繪制工程圖紙；</p><p>　　2）在繪制工程圖紙的過程中應考慮加工工藝、加工成本等因素。</p><p><b>　　5、樣機加工</b></p><p>　　1）尋找加工合作工廠，參與樣機加工全過程</p><p>　　2）了解樣機加工過程中

36、存在的問題，及時解決問題。</p><p><b>　　6、樣機試制</b></p><p>　　1）參與樣機試制全過程；</p><p>　　2）了解樣機試制過程中存在的問題，提出解決問題的方案。</p><p><b>　　7、產品定型</b></p><p>　　1）產

37、品設計說明書撰寫；</p><p>　　2）產品工程圖紙的定型。</p><p>　　五、研究目標、主要特色</p><p><b>　　研究目標</b></p><p>　?。?）熟悉微型液壓柱塞立式注塑機系統(tǒng)。</p><p>　　（2）完成微型液壓柱塞立式注塑機系統(tǒng)。</p>

38、<p>　　1）繪制微型液壓柱塞立式注塑機總裝圖一張。</p><p>　　2）注射油缸活塞設計零件圖一張。</p><p>　　3）注射油缸設計部件圖一張。</p><p>　　4）繪制模具裝配圖一張，凸凹模零件圖各一張。</p><p><b>　　2、主要特色</b></p><p&g

39、t;　　從結構上看，其單位重量的輸出功率和單位尺寸輸出功率在四類傳動方式中是力壓群芳的，有很大的力矩慣量比，在傳遞相同功率的情況下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、慣性小、結構緊湊、布局靈活。從工作性能上看，速度、扭矩、功率均可無級調節(jié)，動作響應性快，能迅速換向和變速，調速范圍寬，調速范圍可達100：l到2000：1；動作快速性好，控制、調節(jié)比較簡單，操縱比較方便、省力，便于與電氣控制相配合，以及與CPU(計算機)的連接，便于實現(xiàn)自動化。

40、從使用維護上看，元件的自潤滑性好，易實現(xiàn)過載保護與保壓，安全可靠；元件易于實現(xiàn)系列化、標準化、通用化。所有采用液壓技術的設備安全可靠性好。經濟：液壓技術的可塑性和可變性很強，可以增加柔性生產的柔度，和容易對生產程序進行改變和調整，液壓元件相對說來制造成本也不高，適應性比較強。液壓易與微機控制等新技術相結合，構成“機-電-液-光”一體化已成為世界發(fā)展的潮流，便于實現(xiàn)數(shù)字化。</p><p><b>　　參

41、考文獻：</b></p><p>　　1、陳世煌：《塑料成形機械》；北京：化學工業(yè)出版社，2005，9</p><p>　　2、馮愛新：《塑料模具工程師手冊》；北京：機械工業(yè)出版社，2009，1</p><p>　　3、《塑料模設計手冊》編寫組：《塑料模設計手冊》（3）；機械工業(yè)出版社，2002，8</p><p>　　4、屈華昌

42、：《塑料成形工藝與模具設計》；北京：機械工業(yè)出版社，1996，4</p><p>　　5、《塑料模模具技術手冊》編委會：《塑料模具技術手冊》；機械工業(yè)出版社，1997，6</p><p>　　6、王鵬駒：《塑料模具設計師手冊》；北京：機械工業(yè)出版社，2008，8</p><p>　　7、王積偉、章宏甲：《液壓傳動》-2版；北京：機械工業(yè)出版社，2006.12<