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文檔簡介
1、<p> 關(guān)于在校辦工廠單位從事</p><p><b> 鉗工崗位的實習(xí)報告</b></p><p><b> 引言</b></p><p> 應(yīng)**電子公司要求,我們**機械班正式入廠前為期兩周的鉗工實訓(xùn)現(xiàn)在已經(jīng)圓滿結(jié)束。雖然實訓(xùn)期只有短短的兩周,對我們來說,它是很難忘記的。在這兩周的時間里,我不懈的
2、努力,不斷的學(xué)習(xí),經(jīng)過銼削、畫線、鉆孔等方法的加工,完成了兩件作品,這使我的鉗工實際操作技能有了很大的提高,同時,在理論 方面我也有了很大的進步。 </p><p> 要進行鉗工實訓(xùn),安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們了解了實訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故。&l
3、t;/p><p> 鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。</p><p> 鉗工是以手工操作為主,使
4、用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。</p><p><b> 一、鉗工的特點</b></p><p> 1.鉗工:鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。</p><p> 2.有
5、三大優(yōu)點:加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小</p><p> 3.兩大缺點(生產(chǎn)效率低和勞動強度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。(1)加工靈活在不適于機械加工的場合,尤其是在機械設(shè)備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿意的效果。(2)可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復(fù)雜的零件,如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的
6、模具等。(3)投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價格低廉,攜帶方便。(4)生產(chǎn)效率低,勞動強度大</p><p> ?。?)加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。</p><p> 鉗工技能要求加強基本技能練習(xí),嚴格要求,規(guī)范操作,多練多思,勤勞創(chuàng)新?! 』静僮骷寄苁沁M行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ),因此,必須首先熟練掌握,才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手,運
7、用自如。 鉗工基本操作項目較多,各項技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系,因此要求我們必須循序漸進,由易到難,由簡單到復(fù)雜,一步一步地對每項操作都要按要求學(xué)習(xí)好,掌握好?;静僮魇羌夹g(shù)知識、技能技巧和力量的結(jié)合,不能偏廢任何一個方面。要自覺遵守紀律,要有吃苦耐勞的精神,嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。只有這樣,才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練</p><p><b> 二、鉗工的分類</b&
8、gt;</p><p> 1、按工種分鉗工分為(1)裝配鉗工、(2)機械維修鉗工。</p><p> 裝配鉗工是指把零件按機械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過調(diào)整,檢驗和試車等,使之成為合格的機械設(shè)備。操作機械設(shè)備或使用工裝、工具,進行機械設(shè)備零件、組建或成品組合裝配與調(diào)劑的人員。</p><p> 機械維修鉗工是指從事設(shè)備機械部分維護和修
9、理的人員。職業(yè)能力特征:具有一定的學(xué)習(xí)、表達和計算能力;具有一定的空間感、形體知覺及較敏銳的色覺,手指、手臂靈活,動作協(xié)調(diào)。</p><p><b> 2、按等級分</b></p><p> (1)初級鉗工(國家職業(yè)資格五級)</p><p> 一、知識要求 1. 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。 2. 自用設(shè)備的潤
10、滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 4. 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能;刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響;合理選擇切削用量,提高刀具壽命的方法。 5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識;金屬熱處理常識。 6. 常用潤滑油的種類和用途;常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。 7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度
11、的基本知識。 8. 常用數(shù)學(xué)計算知識。 9. 機械傳動和典型機構(gòu)的基本知識。 10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。 11. 鉗工操作、裝配的基本知識。 12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。 13. 確定零件加工余量的知識。 14. 鉆模的種類和使用方法。 15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。 16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系;螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。 17. 刮削知識;刮削原
12、始平板的原理和方法。 1</p><p> (2)中級鉗工(國家職業(yè)資格四級)一、知識要求 1. 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養(yǎng)方法。 2. 常用工、夾具(包括組合夾具)的結(jié)構(gòu),使用、調(diào)整和維護保養(yǎng)方法。 3. 金屬切削原理和刀具基本知識。 4. 液壓傳動基本知識。 5. 繪制復(fù)雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。 6. 通用機械設(shè)備(泵、風(fēng)機、冷凍機及典型機床等)的工作原理和構(gòu)造。 7
13、. 內(nèi)燃機的原理和構(gòu)造。 8. 編制機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識。 9. 復(fù)雜工件(包括大型、畸形工件)的劃線方法。 10.凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法;曲線的劃線方法;錐體及多面體的展開方法。 11.旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。 12.軸瓦澆注巴氏合金的知識。 13.裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。 14.齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。 15.影響通用機械精度的各項因素,精度的檢
14、查方法,影響測量精度的因素。 16.機床精度對工件精度的影響,提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。 17.靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識。 18.加工工件時防止工件變形</p><p> ?。?)高級鉗工(國家職業(yè)資格三級)</p><p> 一、 知識要求 1. 精密測量儀器的工作原理。 2. 常用機械零件與各種機構(gòu)的原理 3. 復(fù)雜和高精度機械設(shè)備的工作
15、原理和構(gòu)造。 4. 新產(chǎn)品裝配后的質(zhì)量檢查和鑒定方法。 5. 復(fù)雜工件的加工工藝過程及精密、復(fù)雜機械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法。 6. 各種擠壓加工方法。 7. 機床電氣控制基本知識。 8. 液壓傳動知識。 9. 提高生產(chǎn)率的基本知識。 10. 微機應(yīng)用基本知識。 二、技能要求 1. 設(shè)計先進的工藝裝備,繪制工藝裝備圖,編制裝配工藝規(guī)程。 2. 對工藝關(guān)鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進意見。 3. 在新產(chǎn)品試制中,按高難
16、度零件的技術(shù)要求,加工出合格零件。 4. 研磨高精度和復(fù)雜形狀的工件。 5. 解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問題,裝配大型、精密、復(fù)雜、高速的機械設(shè)備。 6. 按圖樣裝配新產(chǎn)品,符合技術(shù)要求;裝配和調(diào)整程控、數(shù)控機床。 7. 看懂機械電氣原理圖。 8. 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 三、工作實例 1. 精研高精度、形狀復(fù)雜的工件,公差等級為lT4,表面粗糙度為Ra0.05m。 2. 高精度、復(fù)雜形狀零件的加工、&
17、lt;/p><p> ?。?)技師(國家職業(yè)資格二級)</p><p> ?。?)高級技師(國家職業(yè)資格一級)</p><p><b> 三、鉗工工具分類</b></p><p><b> 1.切削類工具</b></p><p> 切削類工具有好多種,有銼刀(板銼、方銼、三
18、角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼)、鉆頭(麻花鉆)、鋸、鉸刀【整體式圓柱鉸刀(手用)整體式圓柱絞刀(機用);可調(diào)節(jié)手鉸刀;成套錐鉸刀(粗鉸刀);成套錐鉸刀(精鉸刀)】、絲錐(粗柄機用或手用絲錐;細柄機用或手用絲錐;短柄螺母絲錐;長柄螺母絲錐)、板牙(圓板牙;圓板牙架)、刮刀(三角刮刀;柳葉刮刀;蛇頭刮刀)、研磨環(huán)、磨棒(固定式光滑研磨棒;固定式帶槽研磨棒;可調(diào)節(jié)式研磨棒)等等。</p><p><b>
19、; 2.測量類工具</b></p><p> 鋼直尺是一種簡單的測量工具劃線直線的導(dǎo)向工具,最小刻度間距為0.5MM,其規(guī)格有150MM,300,1000MM等. 游標卡尺又稱為游標尺或直游標尺,是一種測量長度的儀器。游標卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標兩部分構(gòu)成。主尺一般以毫米為單位,而游標上則有10、20或50個分格,根據(jù)分格的不同,游標卡尺可分為十分度游標卡尺、二十分度游標卡尺、五
20、十分度格游標卡尺等。游標卡尺的主尺和游標上有兩副活動量爪,分別是內(nèi)測量爪和外測量爪,內(nèi)測量爪通常用來測量內(nèi)徑,外測量爪通常用來測量長度和外徑。</p><p> 螺旋測微器又稱千分尺(micrometer)、螺旋測微儀、分厘卡,是比游標卡尺更精密的測量長度的工具,用它測長度可以準確到0.01mm,測量范圍為幾個厘米。</p><p> 直角尺是一種專業(yè)量具,簡稱為角尺,在有些場合還被稱
21、為靠尺,按材質(zhì)它可分為鑄鐵直角尺、鎂鋁直角尺和花崗石直角尺,它用于檢測工件的垂直度及工件相對位置的垂直度,有時也用于劃線。適用于機床、機械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗,安裝加工定位,劃線等是機械行業(yè)中的重要測量工具,它的特點是精度高,穩(wěn)定性好,便于維修。</p><p> 高度游標尺劃線工具 其度數(shù)為0.02MM,劃線精度可達0.1左右,一般限于半成品. 萬能角度尺是測量角度的一種量具</p>
22、<p><b> 等等。</b></p><p><b> 3. 其它輔助工具</b></p><p> 虎鉗,利用螺桿或其他機構(gòu)使兩鉗口作相對移動而夾持工件的工具。一般由底座、鉗身、固定鉗口和活動鉗口,以及使活動鉗口移動的傳動機構(gòu)組成。按使用的場合不同,有鉗工虎鉗和機用虎鉗等類型。鉗工虎鉗安裝在鉗工工作臺上,供鉗工夾持工件以便
23、進行鋸、銼等加工。鉗工虎鉗一般鉗口較高,呈拱形,鉗身可在底座上任意轉(zhuǎn)動并緊固。機用虎鉗是一種機床附件,又稱平口鉗,一般安裝在銑床、鉆床、牛頭刨床和平面磨床等機床的工作臺上使用。機用虎鉗鉗口寬而低,夾緊力大,精度要求高。機用虎鉗有多種類型,按精度可分為普通型和精密型。精密型用于平面磨床、鏜床等精加工機床。機用虎鉗按結(jié)構(gòu)還可分為帶底座的回轉(zhuǎn)式、不帶底座的固定式和可傾斜式等。</p><p> 各種扳手、劃規(guī)、砂紙等
24、等。</p><p> 四、鉗工的基本操作及加工方法</p><p> 1、輔助性操作 即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。</p><p> 對劃線的要求是:線條清晰,定形,定位尺寸準確。劃線可分為平面劃線和立體劃線.平面劃線是指只在攻擊某一個表面內(nèi)劃線立體劃線是指在攻擊的不同表面內(nèi)劃線。劃線平臺一般用木架支撐,高度在1M左右。常用的
25、劃規(guī)有普通劃規(guī),扇形劃規(guī),彈簧劃規(guī)及長劃規(guī)等。劃線盤是直接劃線找正的工件位置的常用工具。鋼直尺是一種簡單的測量工具劃線直線的導(dǎo)向工具,最小刻度間距為0.5MM,其規(guī)格有150MM,300,1000MM等。高度游標尺劃線工具 其度數(shù)為0.02MM,劃線精度可達0.1左右,一般限于半成品。萬能角度尺是測量角度的一種量具。工件的清理舊是除去工件表面的氧化層,毛邊,毛刺,污垢等,為涂色和劃線做準備。工件涂色有 石灰水和藍油。劃線基準一般以下三種
26、類型:(1)以兩個相互垂直的平面或直線為基準(2)以一個平面或直線和一個對稱平面或直線為基準(3)以兩個互相垂直的中心平面或直線為基準。</p><p> 2、切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。</p><p> 銼削分為平銼法、交叉銼法、推銼法、滾銼法等等。銼削最重要的就是銼削姿勢,同時銼刀一定要拿穩(wěn)。</p>&
27、lt;p> 鋸條的規(guī)格是以兩端安裝孔的中心鉅來表示的.鉗工常用的鋸條規(guī)格是300MM,其寬度為10MM-25MM,厚度為0,6MM-1,25MM。2 在制鋸時,全部鋸齒按一定規(guī)則左右錯開,排成一定的形狀,稱為據(jù)路。3 鋸齒的粗細用每25MM長度內(nèi)齒個數(shù)表示.</p><p> 攻螺紋時根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不可顛倒使用。工件裝夾時,要使孔中心垂直于鉗口,防止螺紋攻歪。
28、用頭錐攻螺紋時,先旋入1~2圈后,要檢查絲錐是否與孔端面垂直(可目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查)。當切削部分已切入工件后,每轉(zhuǎn)1~2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈,以便切屑斷落;同時不能再施加壓力(即只轉(zhuǎn)動不加壓),以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。攻鋼件上的內(nèi)螺紋,要加機油潤滑,可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋,可加乳化液。不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi)。 <
29、;/p><p> 3、裝配性操作 即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。 </p><p> 4、維修性操作 即維修,對在役機械、設(shè)備進行維修、檢查、修理的操作</p><p> 五、鉗工工作中的注意安全事項</p><p> 按規(guī)定穿戴勞保用品,作業(yè)現(xiàn)場如‘登高;井下’有無安全隱患。對使用工器具應(yīng)檢查有無缺陷,特別是起
30、重工具如;吊鉤鋼絲繩千斤頂手拉葫蘆等要嚴格檢查。夜間施工要安裝照明設(shè)備,制定詳細施工方案和工藝;由專職安全員檢查監(jiān)督,為多工種作業(yè)創(chuàng)造良好的安全作業(yè)環(huán)境。</p><p> 1、工作前先檢查工作場地及工具是否安全,若有不安全之處及損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時清理和修理,并安放妥當。</p><p> 2、使用鏨子,首先應(yīng)將刃部磨鋒,尾部毛頭磨掉,鏨切時嚴禁鏨口對人,并注意鐵屑飛濺方向,以免傷人,使
31、用榔頭首先要檢查把柄是否松脫,并擦凈油污。握榔頭的手不準帶手套。</p><p> 3、使用的挫刀必須帶銼刀柄,操作中除銼圓面外,銼刀不得上下擺動,應(yīng)重推,輕拉回,保持水平運動,銼刀不得沾油,存放時不得互相疊放。</p><p> 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同時注意旁人,以防扳手滑脫傷人扳手不允許當榔頭使用。</p><p> 5、使用電鉆前,應(yīng)
32、檢查是否漏電(如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理),并將工件放穩(wěn),人要站穩(wěn),手要握緊,兩手用力要均衡并掌握好方向,保持鉆桿與被鉆工件面垂直。</p><p> 6、使用虎鉗,應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅,不允許在鉗口上猛力敲打工件,板緊虎鉗時,用力應(yīng)適當,不能加加力桿,虎鉗使用完畢,須將虎鉗打掃干凈,并將鉗口松開。</p><p> 7、使用卡鉗測量時,卡鉗一定要與被測工件的表面垂直或平行。&l
33、t;/p><p> 8、游標卡、千分尺等精密量具,測量時均應(yīng)輕而平穩(wěn),不可在毛坯等粗糙表面上測量,不許測量下在發(fā)熱的工件,以免卡腳磨擦損壞。</p><p> 9、使用千分表時,應(yīng)使表與表架在表座上相當穩(wěn)固,以免造成傾斜和動擺。</p><p> 10、使用水平儀時,要輕拿輕放,不要碰擊,接觸面未擦凈前,不準將水平儀擺上。</p><p>
34、 11、攻絲與鉸孔時,絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致,用力要均勻,并按先后順序進行,攻、套絲時,應(yīng)注意反轉(zhuǎn),并根據(jù)材料性質(zhì),必要時加潤滑油,以免損壞板牙和絲錐,鉸孔時不準反轉(zhuǎn),以免刀刃崩壞。</p><p> 12、刮研時,工件應(yīng)放置平穩(wěn),工件與標準面相互接觸時應(yīng)輕而平穩(wěn),并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時,刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進行。</p><p> 13
35、、錫焊時,被焊接部位應(yīng)進行仔細的清潔處理,然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快,以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻,澆軸承合金應(yīng)嚴格按其工藝規(guī)程進行。</p><p> 14、工件熱裝時,油溫應(yīng)低于油的閃點20℃,被加熱工件不得接觸油箱底,應(yīng)加墊東西或懸掉起來。加熱時不允許有大火苗,同時應(yīng)有防火措施。</p><p> 15、檢修設(shè)備時,首先必須切斷電源。拆卸修理過程中,拆下的零件
36、應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放,并做好標記,以免安裝時弄錯,拆修完畢要認真清點工具、零件是否丟失,嚴防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動的機器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進行試車,辦理移交手續(xù)。</p><p> 16、設(shè)備在安裝和檢修過程中,應(yīng)認真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,如設(shè)備有缺陷,或進行了技術(shù)改進,應(yīng)全面做好處理缺陷或改進的施工詳細記錄。</p><p> 17、工作完畢后,收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清
37、理工作臺及工作場所,精密量具應(yīng)仔細擦凈存在盒子里。</p><p><b> 總結(jié)</b></p><p> 鉗工實訓(xùn)培養(yǎng)和鍛煉了我,提高了我的整體綜合素質(zhì),使我不但對鉗工技能的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我的動手操作能力。使我更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我的所學(xué)的知識。最值得一提的是我的鋸法有了很大的提高,以前在大一鉗工實習(xí)的時候,就因為鋸法的問題差
38、點讓我那小錘子報廢了。于是,在這兩周的時間里我就主要練習(xí)我的鋸法,最后甚至有同學(xué)夸我鋸法了得!</p><p> 實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼,這真的很重要。</p><p> 在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒獌蓚€要求的任務(wù)工件、一對用下腳料做的“逗號”樣式精美工
39、藝品,還有一個三角形的小工藝品。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。</p><p> 在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。</p
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