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文檔簡介
1、<p> 化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p> 設(shè)計(jì)題目:列管式換熱器的設(shè)計(jì)選型 </p><p> 班 級(jí):生物工程專業(yè)2010級(jí)本科班 </p><p> 姓 名: </p><p> 指導(dǎo)教師:
2、 </p><p> 設(shè)計(jì)時(shí)間: </p><p><b> 二O一二年五月</b></p><p><b> 目錄</b></p><p> 化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書......................................
3、..............</p><p> 一 概述及設(shè)計(jì)方案的簡介..................................................</p><p> 1 概述................................................................................</p>&
4、lt;p> 2 設(shè)計(jì)方案的簡介............................................................</p><p> 二 設(shè)計(jì)條件及主要物性參數(shù)表..........................................</p><p> 三 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算..............................
5、....................................</p><p> 1 確定物性方案............................................................</p><p> 2 確定物性數(shù)據(jù)..........................................................
6、..</p><p> 3 估算傳熱面積............................................................</p><p> 4 工藝構(gòu)造尺寸............................................................</p><p> 5 換熱器核算
7、................................................................</p><p> 四 設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表..............................................................</p><p> 五 設(shè)計(jì)評(píng)述.................................
8、.........................................</p><p> 六 工藝流程圖及設(shè)備工藝條件圖......................................</p><p> 七 參考資料..........................................................................
9、</p><p> 八 主要符號(hào)說明..................................................................</p><p> 化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</p><p> 一、化工原理課程設(shè)計(jì)的重要性</p><p> 化工原理課程設(shè)計(jì)是學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課程以及化工原理課程以后,進(jìn)
10、一步學(xué)習(xí)工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié),也是學(xué)生綜合運(yùn)用化工原理和相關(guān)選修課程的知識(shí),聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際,完成以單元操作為主的一次工程設(shè)計(jì)的實(shí)踐。通過這一環(huán)節(jié),使學(xué)生掌握單元操作設(shè)計(jì)的基本程序和方法,熟悉查閱技術(shù)資料、國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),正確選用公式和數(shù)據(jù),運(yùn)用簡潔文字和工程語言正確表述設(shè)計(jì)思想和結(jié)果;并在此過程中使學(xué)生養(yǎng)成尊重實(shí)際問題向?qū)嵺`學(xué)習(xí),實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度,逐步樹立正確的設(shè)計(jì)思想、經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作作風(fēng),提
11、高學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí),獨(dú)立解決實(shí)際問題的能力。</p><p> 二、課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容和程序</p><p> 化工原理課程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容有:</p><p> 設(shè)計(jì)方案簡介:對(duì)給定或選定的工藝流程、主要設(shè)備的型式進(jìn)行簡要的論述。</p><p> 主要設(shè)備的工藝計(jì)算:物料衡算、能量衡算、工藝參數(shù)的選定、設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝尺寸
12、的設(shè)計(jì)計(jì)算。</p><p> 輔助設(shè)備的選型:典型輔助設(shè)備主要工藝尺寸的計(jì)算,設(shè)備規(guī)格型號(hào)的選定。</p><p> 工藝流程圖:以單線圖的形式描繪,標(biāo)出主體設(shè)備與輔助設(shè)備的物料方向、物流量、主要測量點(diǎn)。</p><p> 主要設(shè)備的工藝條件圖:圖面應(yīng)包括設(shè)備的主要工藝尺寸,技術(shù)特性表和接管表。</p><p> 編寫設(shè)計(jì)說明書:可
13、按照以下幾步進(jìn)行:</p><p> ?、?課程設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作</p><p> ① 有關(guān)生產(chǎn)過程的資料;</p><p> ② 設(shè)計(jì)所涉及物料的物性參數(shù);</p><p> ③ 在設(shè)計(jì)中所涉及工藝設(shè)計(jì)計(jì)算的數(shù)學(xué)模型及計(jì)算方法;</p><p> ④ 設(shè)備設(shè)計(jì)的規(guī)范及實(shí)際參考圖等。</p><
14、p><b> ?、?確定設(shè)計(jì)方案</b></p><p><b> ?、?工藝設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p><b> ⒋ 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)</b></p><p><b> ?、?工藝設(shè)計(jì)說明書</b></p><p> ?、?封面:課程設(shè)計(jì)題目、學(xué)生
15、班級(jí)及姓名、指導(dǎo)教師、時(shí)間。</p><p><b> ⑵ 目錄</b></p><p><b> ⑶ 設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p> ?、?概述與設(shè)計(jì)方案的簡介</p><p> ?、?設(shè)計(jì)條件及主要物性參數(shù)表</p><p><b> ?、?工藝設(shè)計(jì)計(jì)
16、算</b></p><p> ?、?輔助設(shè)備的計(jì)算及選型</p><p><b> ?、?設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表</b></p><p><b> ?、?設(shè)計(jì)評(píng)述</b></p><p> ?、?工藝流程圖及設(shè)備工藝條件圖</p><p><b> ?、?參考資
17、料</b></p><p><b> ?、?主要符號(hào)說明</b></p><p> 以上即為我們?cè)谡n程設(shè)計(jì)中所涉及的主要內(nèi)容。</p><p> 三、列管式換熱器設(shè)計(jì)內(nèi)容</p><p><b> 1、確定設(shè)計(jì)方案</b></p><p> (1)選擇換熱
18、器的類型;(2)流程安排</p><p><b> 2、確定物性參數(shù)</b></p><p> (1)定性溫度;(2)定性溫度下的物性參數(shù)</p><p><b> 3、估算傳熱面積</b></p><p> ?。?)熱負(fù)荷;(2)平均傳熱溫度差;(3)傳熱面積;(4)冷卻水用量</p&
19、gt;<p><b> 4、工藝結(jié)構(gòu)尺寸</b></p><p> ?。?)管徑和管內(nèi)流速;(2)管程數(shù);(3)平均傳熱溫度差校正及殼程數(shù);(4)傳熱管排列和分程方法;(5)殼體內(nèi)徑;(6)折流板;(7)其它附件;(8)接管</p><p><b> 5、換熱器核算</b></p><p> ?。?)傳熱
20、能力核算;(2)壁溫核算;(3)換熱器內(nèi)流體的流動(dòng)阻力</p><p> 四、設(shè)計(jì)任務(wù)和操作條件</p><p> 某廠用井水冷卻從反應(yīng)器出來的循環(huán)使用的有機(jī)液。欲將6000kg/h的植物油從140℃冷卻到40℃,井水進(jìn)、出口溫度分別為20℃和40℃。若要求換熱器的管程和殼程壓強(qiáng)降均不大于35kPa,試選擇合適型號(hào)的列管式換熱器。定性溫度下有機(jī)液的物性參數(shù)列于附表中。</p>
21、;<p><b> 附 表</b></p><p> 五、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖(示例)</p><p> 根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果,可選擇其它形式的列管換熱器。</p><p><b> 六、設(shè)計(jì)進(jìn)度</b></p><p> 1. 設(shè)計(jì)動(dòng)員,下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書; 搜集資料,閱讀教材,
22、擬定設(shè)計(jì)進(jìn)度 1天;2. 設(shè)計(jì)計(jì)算(包括電算,編寫說明書草稿)2-3天;3. 繪圖2天;5. 整理,抄寫說明書 1天;6. 設(shè)計(jì)小結(jié)及答辯 1天。</p><p> 七、設(shè)計(jì)成績?cè)u(píng)分體系</p><p> 考核成績分為五檔:優(yōu)秀(90-100分)、良好(80-89分)、中等(70-79分)、及格(60-69分)、不及格(<60分)。</p><p> 一 概述
23、及設(shè)計(jì)方案的簡介</p><p><b> 1 概述</b></p><p> 在不同溫度的流體間傳遞熱能的裝置稱為熱交換器,簡稱為換熱器。在換熱器中至少要有兩 種溫度不同的流體,一種流體溫度較高,放出熱量;另一種流體則溫度較低,吸收熱量。隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)能源利用、開發(fā)和節(jié)約的要求不斷提高,因而對(duì)換熱器的要求也日益加強(qiáng)。換熱器的設(shè)計(jì)、制造、結(jié)構(gòu)改進(jìn)及傳
24、熱機(jī)理的研究十分活躍,一些新型高效換熱器相繼問世。隨著換熱器在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用不同,換熱器的類型也多種多樣,不同類型的換熱器各有優(yōu)缺點(diǎn),性能各異。</p><p> 換熱器的應(yīng)用廣泛,日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等,都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度,同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一
25、。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制,早期的換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu),而且傳熱面積小、體積大和笨重,如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展,逐步形成一種管殼式換熱器,它不僅單位體積具有較大的傳熱面積,而且傳熱效果也較好,長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種 典型的換熱器。換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí),入口處兩流體的溫差最大,并沿傳熱表面逐漸減小,至出口處溫差為最小。逆流時(shí),沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度
26、一定的條件下,當(dāng)兩種流體都無相變時(shí),以逆流的平均溫差最大順流最小。在完成同樣傳熱量的條件下,采用逆流可使平均溫差增大,換熱器的傳熱面積減??;若傳熱面積不變,采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi),后者可節(jié)省操作費(fèi),故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。</p><p><b> 2 設(shè)計(jì)方案的簡介</b></p><p> 確定設(shè)計(jì)方案,包括
27、選擇換熱器的類型、流程安排;確定物性參數(shù),包括定性溫度、定性溫度下的物性參數(shù);估算傳熱面積,包括熱負(fù)荷、平均傳熱溫度差、傳熱 面積、冷卻水用量;確定工藝結(jié)構(gòu)尺寸,包括管徑和管內(nèi)流速、管程數(shù)、平均傳熱溫度差校正及殼程數(shù)、傳熱管排列和分程方法、殼體內(nèi)徑、折流板、其它附件、接管;換熱器核算, 包括傳熱能力核算、壁溫核算、換熱器內(nèi)流體的流動(dòng)阻力。最后畫出工程圖。 </p><p> 二 設(shè)計(jì)條件及主要物性參數(shù)表<
28、;/p><p> 將 6000kg/h的植物油從140℃冷卻到40℃,井水進(jìn)、出口溫度分別為20℃和 40℃。要求換熱器的管程和殼程壓強(qiáng)降均不大于35kPa。</p><p><b> 三 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算</b></p><p> 1 確定物性方案 (1)選擇換熱器的類型 兩流體的變化情況:熱流體進(jìn)口溫度 140℃,出口溫度 40℃;
29、 冷流體進(jìn)口溫度 20℃,出口溫度 40℃。 </p><p> 考慮冷熱流體間溫差大于50℃,初步確定選用浮頭式換熱器。 </p><p> ?。?)流程安排 與植物油相比,井水易于結(jié)垢,如果其流速太小,會(huì)加快污垢增長速度使換熱器傳熱速率下降。有機(jī)液被冷卻,走殼程便于散熱。因此,冷卻水走管程,有機(jī)液走殼程。</p><p><b> 2 確定物性數(shù)
30、據(jù)</b></p><p><b> (1) 定性溫度</b></p><p> 對(duì)于粘度低的流體,其定性溫度可取流體進(jìn)出口溫度的平均值。所以, 殼程流體的定性溫度為:T=(140 + 40)/2 = 90 ℃ </p><p> 管程流體的定性溫度為:T=(20 + 40)/2 = 30 ℃ </p>
31、<p><b> (2) 物性參數(shù) </b></p><p> 定性溫度下,管程流體(井水)、殼程流體(植物油)有關(guān)物性參數(shù)由《主要物性參數(shù)表》 得出。 </p><p> 3 估算傳熱面積</p><p> (1) 熱流量 Q1= m1cp1 ?t1</p><p> =6000×
32、;2.261×(140-40)=1.3566×106kj/h =376.833kw </p><p> ?。?) 平均傳熱溫差 先按照純逆流計(jì)算,得</p><p><b> =℃</b></p><p> 3.傳熱面積 </p><p> 由于殼程有機(jī)液的壓力較高,故可選取較大的K值。假
33、設(shè)K=395W/(㎡·℃)則估算的傳熱面積為:</p><p><b> A=</b></p><p> 考慮到估算性質(zhì)的影響,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取實(shí)際傳熱面積為估算值的1.15倍,則實(shí)際傳熱面積為:</p><p><b> A</b></p><p> 4.井水用量:m==</p&
34、gt;<p><b> 四、工藝結(jié)構(gòu)尺寸</b></p><p><b> 1.管徑和管內(nèi)流速</b></p><p> 選用選用Φ25×2.5較高級(jí)冷拔傳熱管(碳鋼),取管內(nèi)流速u1=0.75m/s。</p><p> 2.管程數(shù)和傳熱管數(shù) </p><p>
35、 可依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù):</p><p><b> Ns=(根)</b></p><p> 按單程管計(jì)算,所需的傳熱管長度為: L=</p><p> 按單程管設(shè)計(jì),傳熱管過長,宜采用多管程結(jié)構(gòu)。根據(jù)本設(shè)計(jì)實(shí)際情況,采用標(biāo)準(zhǔn)管設(shè)計(jì),現(xiàn)取傳熱管長L=8m,則該換熱器的管程數(shù)為:Np=(管程)</p><
36、;p> 傳熱管總根數(shù):Nt=20×2=40(根)</p><p> 3.平均傳熱溫差校正及殼程數(shù) </p><p> 平均溫差校正系數(shù): R= P=</p><p> 按單殼程,雙管程結(jié)構(gòu),查圖得:</p><p> 平均傳熱溫差 ℃ </p><p> 由于平均傳熱溫差
37、校正系數(shù)大于0.8,同時(shí)殼程流體流量較大,故取單殼程合適。</p><p> 4.傳熱管排列和分程方法 </p><p> 采用正方形錯(cuò)列。取管心距t=1.25d0,則 t=1.25×25=31.25≈32mm</p><p> 隔板中心到離其最近一排管中心距離:S=t/2+6=32/2+6=22mm</p><p>
38、各程相鄰管的管心距為:22×2=44mm</p><p><b> 5.殼體內(nèi)徑 </b></p><p> 采用多管程結(jié)構(gòu),取管板利用率η=0.85,則殼體內(nèi)徑為:</p><p><b> D=1.05t</b></p><p> 按卷制殼體的進(jìn)級(jí)檔,可取D=300mm&l
39、t;/p><p><b> 6.折流板 </b></p><p> 采用弓形折流板,取弓形之流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%,</p><p> 則切去的圓缺高度為:H=0.25×300=75m</p><p> 取折流板間距B=0.3D,則 B=0.3×300=90mm 古可取B=100
40、mm </p><p><b> 折流板數(shù)目:</b></p><p><b> 7.其他附件 </b></p><p> 拉桿數(shù)量與直徑按表選取,本換熱器殼體內(nèi)徑為300mm,故:</p><p> 拉桿直徑為Ф12,拉桿數(shù)量不得少于4。</p><p><
41、;b> 8.接管</b></p><p> 殼程流體進(jìn)出口接管:</p><p> 取接管內(nèi)流體流速為u1=2m/s,則接管內(nèi)徑為:</p><p> 管程流體進(jìn)出口接管:</p><p> 取接管內(nèi)液體流速u2=2.5m/s,則接管內(nèi)徑為:</p><p> 圓整后,取殼程流體進(jìn)出口接管
42、(熱軋無縫鋼管)規(guī)格為:Φ150×10</p><p> 取管程流體進(jìn)出口接管(熱軋無縫鋼管)規(guī)格為:Φ150×10</p><p><b> 四、換熱器核算</b></p><p><b> 1.傳熱能力核算</b></p><p> ?。?)殼程流體傳熱膜系數(shù)</
43、p><p><b> 用克恩法計(jì)算:</b></p><p><b> 當(dāng)量直徑:=</b></p><p><b> 殼程流通截面積:</b></p><p><b> 殼程流體流速:</b></p><p><b>
44、; 雷諾數(shù):</b></p><p><b> 普朗特?cái)?shù):</b></p><p><b> 粘度校正:</b></p><p><b> 得:</b></p><p> ?。?)管內(nèi)傳熱膜系數(shù) </p><p> 管程流體流通截
45、面積: </p><p><b> 管程流體流速:</b></p><p><b> 雷諾數(shù):</b></p><p><b> 普朗特?cái)?shù):</b></p><p><b> 得:</b></p><p> ?。?)污垢熱阻
46、和管壁熱阻</p><p> 管內(nèi)側(cè)污垢熱阻: (井水)</p><p> 管外側(cè)污垢熱阻: (有機(jī)液)</p><p> 管壁熱阻:碳鋼在該條件下的熱導(dǎo)率為52.34w/(m·K)</p><p><b> 則</b></p><p><b> ?。?)
47、傳熱系數(shù) </b></p><p> ?。?)傳熱面積裕度 </p><p><b> 所計(jì)算傳熱面積為:</b></p><p> 該換熱器的實(shí)際傳熱面積為:</p><p> 該換熱器的面積裕度為:</p><p> 傳熱面積裕度合適(15%~20%),該換熱器能夠完成生
48、產(chǎn)任務(wù)。</p><p><b> 2.壁溫計(jì)算 </b></p><p> 由于傳熱管內(nèi)側(cè)污垢熱阻較大,會(huì)使傳熱管壁溫升高,降低了殼體和傳熱管壁溫之差。但在操作初期,污垢熱阻較小,殼體和傳熱管間壁溫差可能較大。計(jì)算中,應(yīng)該按最不利的操作條件考慮,因此,取兩側(cè)污垢熱阻為零計(jì)算傳熱管壁溫。則:</p><p> 式中:0.4×
49、40+0.6×20=28℃</p><p> 0.4×140+0.6×40=80℃ </p><p> 3520.6w/㎡·k</p><p><b> 709.1/㎡·k</b></p><p><b> 傳熱管平均壁溫:℃</b><
50、/p><p> 殼體壁溫,可近似取為殼程流體的平均溫度,即T=90℃。</p><p> 殼體壁溫和傳熱管壁溫之差為: ℃。</p><p> 該溫差較大,故需要設(shè)溫度補(bǔ)償裝置,選用浮頭式換熱器較為適宜。</p><p> 3.換熱器內(nèi)流體的流動(dòng)阻力</p><p> (1)管程流體阻力:</p>
51、<p> , ,,(Φ25×2.5)</p><p> 由柏拉修斯公式: 得:</p><p> 流速u=0.75m/s,=995.71kg/,所以</p><p> 則總阻力:<35000Pa</p><p> 管程流體阻力在允許范圍之內(nèi)。</p><p> ?。?)殼程阻力:
52、 </p><p><b> , (液體)</b></p><p> 流體流經(jīng)管束的阻力:</p><p> 0.5×0.6×13×(27+1)×=3319.7a</p><p> 流體流過折流板缺口的阻力:</p><p> B=0.2m ,
53、 D=0.3m</p><p> 則總阻力:(3119.7+2216)×1×1.15=6136.06Pa<35000Pa</p><p><b> 設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表</b></p><p> 殼程流體阻力在允許范圍之內(nèi)。</p><p> 換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計(jì)算結(jié)果見下表:</p>
54、;<p><b> 設(shè)計(jì)評(píng)述</b></p><p> 在教師下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)后,通過上網(wǎng)和多方查閱資料手冊(cè),經(jīng)過近一個(gè)月左右時(shí)間緊張有序的設(shè)計(jì)后,終于完成了浮頭式換熱器的設(shè)計(jì)和校核。通過工藝計(jì)算,計(jì)算出所需要的一些參數(shù),如總換熱面積為108.85m2,換熱管管數(shù)為154根。這些為后續(xù)的機(jī)械設(shè)計(jì)和繪制裝配圖奠定了良好的基礎(chǔ)。本次設(shè)計(jì)是課堂所學(xué)知識(shí)的全面應(yīng)用與考查,既涉及到化工工
55、藝方面,又涉及到設(shè)備設(shè)計(jì)及化工制圖等方面的內(nèi)容。正因?yàn)槿绱耍@次我能順利完成任務(wù),離不開老師、同學(xué)的支持和幫助,同時(shí)在完成此次過程中,我也學(xué)到了許多書本以外的知識(shí)。通過課程設(shè)計(jì),讓我對(duì)以前學(xué)習(xí)的各科知識(shí)有了更系統(tǒng)的理解。比如《化工原理》、《工程制圖》等課程。這些專業(yè)知識(shí)必將為我今后實(shí)習(xí)、就業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)??傊?,此次設(shè)計(jì)讓我受益匪淺。</p><p> 工藝流程圖及設(shè)備工藝條件圖</p><
56、p> 熱流體有機(jī)液(140℃)經(jīng)泵進(jìn)入換熱器殼程,冷卻至40℃后,進(jìn)入反應(yīng)器循環(huán)使用。冷流體井水(20℃)經(jīng)泵進(jìn)入換熱器管程進(jìn)行熱交換。工藝流程如圖所示:</p><p><b> 參考資料</b></p><p> 譚天恩,竇梅,周明華等《化工原理(第三版)》化學(xué)工業(yè)出版社</p><p> 《換熱器課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》</p&
57、gt;<p><b> 主要符號(hào)說明</b></p><p> Ac——計(jì)算傳熱面積,m2 </p><p> Ap——實(shí)際傳熱面積,m2
58、 </p><p> B——折流板間距,m </p><p> cp1——熱流體的定壓比熱容,kJ/ (kg·℃)
59、 </p><p> cpi——冷流體的定壓比熱容,kJ/ (kg·℃)</p><p> d0——圓管外徑,m</p><p> di——圓管內(nèi)徑,m</p><p> de——當(dāng)量直徑,m</p><p><b> D——?dú)んw內(nèi)徑,m</
60、b></p><p> D1——?dú)こ探庸軆?nèi)徑,m</p><p> D2——管程接管內(nèi)徑,m</p><p> f0——流體的摩擦系數(shù),</p><p> Ft——結(jié)垢校正系數(shù)</p><p> FS——?dú)こ探Y(jié)垢校正系數(shù),</p><p> F——管子排列方式對(duì)壓力降的校正系數(shù)
61、,</p><p> h——折流擋板間距,m</p><p><b> H——裕度/%</b></p><p> K——總傳熱系數(shù),W / (m2·℃)</p><p> Ke——核算得傳熱系數(shù),W / (m2·℃)</p><p> L——換熱管長度,m</p
62、><p> l——換熱器每程管長,m</p><p><b> NB——折流擋板數(shù)</b></p><p> Np——每殼程的管程數(shù)</p><p> NS——串聯(lián)的殼程數(shù)</p><p><b> Nt——傳熱管總數(shù)</b></p><p>&
63、lt;b> Nu——努塞爾準(zhǔn)數(shù)</b></p><p> Q——熱流量,kJ/h或kW</p><p> Pr——普蘭特準(zhǔn)數(shù);</p><p> R0——管外污垢熱阻,m2·k/w</p><p> Ri——管內(nèi)污垢熱熱阻,m2·k/w</p><p> Rw——管壁熱
64、阻,m2·k/w</p><p><b> Re——雷諾準(zhǔn)數(shù)</b></p><p> t——換熱管中心距離,m</p><p> tw——傳熱管平均壁溫,℃</p><p> t2、t1——冷流體的進(jìn)、出口溫度,℃</p><p> Δt——流體與壁面間溫度差的平均值,℃&l
65、t;/p><p> Δt1、Δt2——冷熱兩流體溫差,℃</p><p> Δtm——傳熱平均溫度差,℃</p><p> T1、T2——熱流體的進(jìn)、出口溫度,℃</p><p> uo——?dú)こ塘魉?,m/s</p><p> ui——管程流速,m/s</p><p> Δpi——直管阻力
66、引起的壓力降,Pa</p><p> Δpr——局部阻力引起的壓力降,Pa</p><p> Δp0——流體流過管束的壓力降,Pa;</p><p> Δpi——流體流過折流擋板缺口壓力降,Pa</p><p> Δps——?dú)こ套枇航?,Pa</p><p> Δp1——管程阻力壓降,Pa</p>
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