土木工程畢業(yè)設(shè)計(jì)--暖通系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　畢業(yè)實(shí)踐成果</b></p><p>　　慈溪市科博中心展示館暖通系統(tǒng)</p><p><b>　　施工組織設(shè)計(jì)</b></p><p>　　系 (部)： 建筑工程系 </p><p>　　專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 建筑設(shè)備工程技術(shù) &l

2、t;/p><p>　　姓 名： 葉 文 觀 </p><p>　　學(xué) 號(hào)： 201030068 </p><p>　　指導(dǎo)教師： 蔡敏 （ 校內(nèi) ） </p><p>　　馬超君（ 校外 ） </p><p>　　時(shí)間：2012

3、年 11 月 11 日 ～ 2013 年5 月 12 日</p><p>　　前 言</p><p>　　隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的猛迅發(fā)展，人們對(duì)居住環(huán)境要求也有所提高，對(duì)展示館的暖通安裝質(zhì)量要求也大大提高。一些因預(yù)控不到位造成的施工質(zhì)量問(wèn)題，困擾著行業(yè)從業(yè)人員。為了提高暖通安裝在吊頂內(nèi)的管線施工質(zhì)量的問(wèn)題，從目前施工現(xiàn)狀的弊端進(jìn)行了分析，提出了各專(zhuān)業(yè)圖紙重疊和建筑暖通圖參定位兩種

4、預(yù)控方法，較好地控制了建筑安裝施工中常見(jiàn)的兩種質(zhì)量問(wèn)題。</p><p>　　作為一名即將畢業(yè)的大學(xué)生，社會(huì)實(shí)踐是我們?cè)诖髮W(xué)生活中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。大三期間,我有幸到杭州鴻鉅建設(shè)有限公司實(shí)習(xí),在將近2個(gè)月的實(shí)習(xí)期里,我初步接觸建筑設(shè)計(jì)的一些運(yùn)作,熟悉了畫(huà)建筑平面，立面，剖面圖，積累了一定的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)我的是一名姓馬的建筑工程師,實(shí)習(xí)內(nèi)容主要是AUTO CAD的運(yùn)用.在馬工的悉心教導(dǎo)下,很快我就熟悉了CAD的各

5、項(xiàng)命令，使自己的基礎(chǔ)更牢固，技術(shù)更全面, 實(shí)際操作能力提高了很多。 </p><p>　　感謝浙江水利水電學(xué)院各位領(lǐng)導(dǎo)老師的關(guān)懷和指導(dǎo)，感謝建筑工程系領(lǐng)導(dǎo)老師的教導(dǎo)，我將帶著三年的知識(shí)積累走向自己的工作崗位，認(rèn)真履行社會(huì)職責(zé)，熱愛(ài)祖國(guó)，把我們學(xué)校的校訓(xùn)“求實(shí)博學(xué)”發(fā)揚(yáng)光大，學(xué)習(xí)是無(wú)止境的，因此我會(huì)在以后的工作的不斷提升自己，運(yùn)用所學(xué)知識(shí)在建筑行業(yè)開(kāi)辟一片新天地。</p><p>　　在此非

6、常感謝指導(dǎo)我的徐國(guó)梁老師、張飛帆老師、曹亮老師、閆愛(ài)云老師、陳敏志老師、蔡敏老師，謝謝！</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐任務(wù)書(shū)..................................................

7、1</p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐開(kāi)題報(bào)告................................................7</p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐成果1 （施工組織設(shè)計(jì)）..........................13</p><p>　　第一章 工程概況.........................................

8、...............14</p><p>　　第二章 主要施工方法....................................................16</p><p>　　第三章 質(zhì)量控制措施....................................................34</p><p>　　第四章 施工

9、安全生產(chǎn)措施................................................37</p><p>　　第五章 文明施工措施....................................................45</p><p>　　第六章 確保工期技術(shù)組織措施........................................

10、....46</p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐成果2 （專(zhuān)題報(bào)告）......................................48</p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐成果3 （前期頂崗報(bào)告）..................................63</p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐成果4 （工作日志）.........................

11、.............70</p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐成果5 （工作總結(jié)）......................................84</p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐成果附件..............................................89</p><p><b>　　相關(guān)圖紙</b><

12、;/p><p>　　校外指導(dǎo)老師信息(校外兼職教師登記表)</p><p>　　校外指導(dǎo)教師職稱(chēng)（學(xué)歷）證書(shū)復(fù)印件</p><p>　　校外頂崗實(shí)踐申請(qǐng)審批表</p><p><b>　　實(shí)習(xí)協(xié)議</b></p><p>　　校外頂崗實(shí)踐學(xué)生成績(jī)?cè)u(píng)定表</p><p>　　畢業(yè)

13、實(shí)踐指導(dǎo)記錄表（校外）</p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐指導(dǎo)記錄表（校內(nèi)）</p><p><b>　　畢業(yè)實(shí)踐成果評(píng)審表</b></p><p>　　畢業(yè)實(shí)踐答辯記錄及成績(jī)總評(píng)表</p><p><b>　　畢業(yè)實(shí)踐成績(jī)?cè)u(píng)定表</b></p><p><b>　　畢業(yè)

14、實(shí)踐任務(wù)書(shū)</b></p><p>　　慈溪市科博中心展示館暖通系統(tǒng)</p><p><b>　　施工組織設(shè)計(jì)</b></p><p>　　系 (部)： 建筑工程系 </p><p>　　專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 建筑設(shè)備工程技術(shù) </p><p>　　

15、姓 名： 葉 文 觀 </p><p>　　學(xué) 號(hào)： 201030068 </p><p>　　指導(dǎo)教師： 蔡敏 （ 校內(nèi) ） </p><p>　　馬超君（ 校外 ） </p><p>　　時(shí)間：2012年 11 月 11 日 ～ 2013

16、年 5 月 12 日</p><p><b>　　畢業(yè)實(shí)踐開(kāi)題報(bào)告</b></p><p>　　系 (部)： 建筑工程系 </p><p>　　專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 建筑設(shè)備工程技術(shù) </p><p>　　姓 名： 葉 文 觀 </p>

17、<p>　　學(xué) 號(hào)： 201030068 </p><p>　　指導(dǎo)教師： 蔡敏 （ 校內(nèi) ） </p><p>　　馬超君（ 校外 ） </p><p>　　時(shí)間：2012年 11 月 11 日 ～ 2013年 5 月 12 日</p><p><b>　

18、　畢業(yè)實(shí)踐成果 1</b></p><p>　　慈溪市科博中心展示館暖通系統(tǒng)</p><p><b>　　施工組織設(shè)計(jì)</b></p><p>　　系 (部)： 建筑工程系 </p><p>　　專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 建筑設(shè)備工程技術(shù) </p><p&g

19、t;　　姓 名： 葉 文 觀 </p><p>　　學(xué) 號(hào)： 201030068 </p><p>　　指導(dǎo)教師： 蔡敏 （ 校內(nèi) ） </p><p>　　馬超君（ 校外 ） </p><p>　　時(shí)間：2012年 11 月 25 日 ～ 2

20、013 年 5 月 12 日</p><p><b>　　第一章 工程概況</b></p><p>　　1.本工程為慈溪市文化商務(wù)區(qū)科博文化中心、城市文化展示館暖通系統(tǒng)冷凍機(jī)房安裝工程，工程分為科博文化中心冷凍機(jī)房、城市文化展示館熱交換機(jī)房二個(gè)獨(dú)立項(xiàng)目。地址位于慈溪市文化商務(wù)區(qū)?？撇┪幕行臋C(jī)房位于科博中心主樓地下一層，面積約500㎡，城市文化展示館熱交換機(jī)房位于城市

21、展示館主樓地下一層，面積約150㎡?？撇┪幕行睦鋬鰴C(jī)房冷負(fù)荷為5160KW、主要制冷設(shè)備為3臺(tái)螺桿式冷水機(jī)組，主要制熱設(shè)備為3臺(tái)板式汽水熱交換器，熱源來(lái)自城市蒸汽管網(wǎng)。城市文化展示館制冷項(xiàng)目不列入本工程施工范圍，制熱負(fù)荷為960KW，主要制熱設(shè)備為2臺(tái)管殼式汽水換熱器，熱源來(lái)自城市蒸汽管網(wǎng)。</p><p>　　本工程的內(nèi)容為：科博文化中心、城市文化展示館二個(gè)機(jī)房的設(shè)備、管路安裝、調(diào)試、檢測(cè)驗(yàn)收、試運(yùn)行、管理人

22、員培訓(xùn)。</p><p>　　2.工程用的主要設(shè)備材料（見(jiàn)設(shè)備材料表）</p><p>　　3.工程目標(biāo)要求:一次性驗(yàn)收合格，不影響主體創(chuàng)杯要求，做到寧波市文明標(biāo)化工地。</p><p>　　4.工期:接到開(kāi)工指令后180日歷天。</p><p>　　第二章 主要施工方法</p><p><b>　　1.1

23、總體措施</b></p><p>　?。?）施工前要認(rèn)真熟悉施工圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程，對(duì)所使用的材料或設(shè)備的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格以及技術(shù)參數(shù)必須了解清楚。</p><p>　　（2）施工員及時(shí)開(kāi)出施工分析，以保證在施工前備好必需的材料和設(shè)備。凡施工過(guò)程中遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主，設(shè)計(jì)，監(jiān)理及有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系，協(xié)商解決，對(duì)變更部分辦理好簽證手續(xù)，應(yīng)按照工程進(jìn)度，

24、及時(shí)編制周、月施工進(jìn)度計(jì)劃，使施工人員能自始至終地完成所分配的施工項(xiàng)目。</p><p>　?。?）施工員應(yīng)對(duì)甲方提供的材料、設(shè)備，應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量核對(duì)清楚。并對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好交接記錄，做到妥善保管，防止損壞。</p><p>　?。?）凡是工程施工中的操作人員，都應(yīng)有上崗證和操作證，施工前由施工員詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格進(jìn)行工序控制，施工后逐一進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，自檢后請(qǐng)有關(guān)

25、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后，做好相應(yīng)的資料，簽字后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。</p><p>　?。?）熟悉安裝施工工藝,對(duì)裝飾,裝潢材料的材質(zhì),規(guī)格,特性要掌握清楚,做好與裝潢的配合安裝工作。</p><p>　　（6）材料供應(yīng)應(yīng)按工程進(jìn)度進(jìn)行按月發(fā)料，材料保管應(yīng)由材料部門(mén)統(tǒng)一管理，防止供料紊亂。</p><p>　?。?）建立施工檔案，對(duì)施工任務(wù)、進(jìn)度情況和完成

26、情況進(jìn)行記錄，使主管施工的技術(shù)人員能留檔備查。 </p><p>　?。?）對(duì)設(shè)計(jì)變更通知，工程技術(shù)聯(lián)系單原始施工圖資料要收集完整，以備好工程竣工驗(yàn)收和竣工圖編制的重要依據(jù)。</p><p>　?。?）我們將采取立體交叉施工的辦法，使各系統(tǒng)的立管和支管同時(shí)施工，以充分利用空間和時(shí)間，保證工期能按期竣工。</p><p>　?。?0）本工程將嚴(yán)格按照工程施工總進(jìn)度計(jì)劃

27、來(lái)控制施工進(jìn)度。同時(shí)按照月度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)控制工程進(jìn)度。在按排各班組的安裝任務(wù)時(shí)，在保證質(zhì)量的前提下，要做到有時(shí)間要求，有保證進(jìn)度的措施。屋面吊裝設(shè)備時(shí)，要詳細(xì)編制各個(gè)具體吊裝方案，并報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包和技術(shù)部門(mén)、安全技術(shù)部門(mén)確認(rèn)和審核吊裝方案。施工時(shí)力求穩(wěn)妥、安全，嚴(yán)格按照吊裝方案進(jìn)行施工，確保設(shè)備吊裝質(zhì)量，從而確保施工工期的完成。</p><p>　　1.2 冷(熱)水管道系統(tǒng)安裝</p>

28、;<p><b>　　1.1.1前期準(zhǔn)備</b></p><p>　　冷(熱)水管道系統(tǒng)安裝時(shí)，需要清理現(xiàn)場(chǎng)，確保施工作業(yè)面無(wú)障礙物影響施工開(kāi)展，同時(shí)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人已經(jīng)與相關(guān)專(zhuān)業(yè)協(xié)商過(guò)管路走向，無(wú)相互干擾、打架現(xiàn)象。</p><p><b>　　1.1.2工藝流程</b></p><p>　　1.1.3管道絲

29、扣連接部分</p><p><b>　　（1）管路的斷管</b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)圖紙，在選好的管材上畫(huà)線斷管，用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線卡牢，進(jìn)行管路斷管時(shí)，壓力手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的管膜毛刺清除干凈。</p><p><b>　?。?）管路的套絲</b&

30、gt;</p><p>　　全部采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行操作。將斷好的管材，按管徑尺寸，分次套制絲扣，一般管徑15—32mm者套兩次。</p><p><b>　?。?） 配裝管件</b></p><p>　　配裝根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況定。</p><p>　　1）配裝管件時(shí)，應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為

31、宜），在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。</p><p>　　2）根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q。</p><p><b>　?。?）管段調(diào)直</b></p><p>　　將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。</p><p>

32、　　1）在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，連接兩端或數(shù)段。連接時(shí)不能只顧予留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將予留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。</p><p>　　2）管段連接后調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、予留口方向、變徑部位是否正確。</p><p>　　3）管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜。一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至

33、調(diào)直管段無(wú)彎曲為止。并在兩管段連接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段，直至調(diào)完為止。</p><p><b>　?。?）管道焊接</b></p><p>　　1) 電焊條涂料均勻，堅(jiān)固無(wú)顯著裂紋，無(wú)成片脫落；溶渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于剔掉；熔化金屬無(wú)氣孔，夾渣裂紋。</p><p>　　2)管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過(guò)管壁

34、厚的20%，且不超過(guò)2mm。調(diào)正對(duì)口間隙，不得用加熱強(qiáng)拉和扭曲管道的方法。管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面高度，要求焊縫加強(qiáng)高度為1-2mm，焊縫加強(qiáng)寬度為5-6mm。</p><p>　　3)不同管徑的管道焊接如兩管管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過(guò)小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形。且水平管應(yīng)加工成上平偏心變徑，垂直管應(yīng)加工成同心變徑。</p>

35、<p>　　4)管道焊口允許偏差，見(jiàn)表4。</p><p>　　表1 管道焊口允許偏差</p><p><b>　　（5）支、吊架安裝</b></p><p>　　1)設(shè)計(jì)圖中標(biāo)高均指管中心標(biāo)高。除標(biāo)高以“m”為單位外，其余均以“mm”為單位。</p><p>　　2)鋼管用支吊架最大間距不應(yīng)超過(guò)下表值。（

36、見(jiàn)表7）</p><p>　　3)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，確定吊架位置、標(biāo)高，找好坡度，本著高點(diǎn)放氣、低點(diǎn)泄水原則。</p><p>　　4)吊環(huán)與水管接合處設(shè)置木橋（木墊），以防止產(chǎn)生冷橋作用，處理木橋利用瀝青漆防腐處理。</p><p>　　5)吊桿采用帶鋸齒HILTI-MQ成品系統(tǒng)與膨脹螺栓螺紋連接合。膨脹螺栓孔施工時(shí)注意脹栓孔深在樓板處不得超過(guò)100mm，以防層

37、面漏水在此集中排出。</p><p>　　表2 鋼管支吊架最大間距</p><p>　?。?）管道與設(shè)備連接</p><p>　　管道與設(shè)備的連接為柔性連接。</p><p>　　管道與風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、制冷機(jī)組、水泵等設(shè)備連接，必須采用金屬(非金屬)軟連接進(jìn)行連接。金屬(非金屬)軟連接不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。

38、</p><p><b>　?。?）管道試壓</b></p><p>　　1）在房間溫度不能維持0℃以上時(shí)，管道不安排水壓試驗(yàn)。即水壓試驗(yàn)與系統(tǒng)正式運(yùn)行時(shí)間段不允許跨越冬季。否則，將有設(shè)備和管道因遺留水被凍損。</p><p>　　2)冷(熱)水管道安裝完畢后，按施工規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。首先應(yīng)利用最高點(diǎn)排氣閥將系統(tǒng)內(nèi)

39、空氣排凈，否則試驗(yàn)結(jié)果不可作為試壓記錄填報(bào)。水壓試驗(yàn)按分區(qū)試壓和系統(tǒng)試壓兩步完成。第一步分區(qū)試壓：分別對(duì)聯(lián)合工房水系統(tǒng)、鍋爐房水系統(tǒng)采用工作壓力1.5倍壓力值進(jìn)行清水試壓，穩(wěn)壓10min，壓力不下降；再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無(wú)滲漏。然后試壓以綜合站分、集水器為界斷開(kāi)，通過(guò)以上步驟進(jìn)行試壓。第二步系統(tǒng)試壓：上述三個(gè)系統(tǒng)與分、集水器全部連接后，采用工作壓力1.5倍進(jìn)行清水試壓，穩(wěn)壓10min，壓力降<

40、;20Kpa，再將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。</p><p>　　3)水壓試驗(yàn)應(yīng)在施工單位自檢合格的情況下，通報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位，監(jiān)理(建設(shè))單位檢查合格的情況下，方可填報(bào)試壓記錄。</p><p>　　4)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至水較清為止。沖洗時(shí)關(guān)閉空調(diào)設(shè)備的閥門(mén)，接旁通管循環(huán)，水流不得經(jīng)過(guò)所有的空調(diào)設(shè)備。</p><p>　

41、　1.3 冷凝水管道系統(tǒng)安裝</p><p><b>　?。?）工藝流程：</b></p><p>　　安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定 →封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)</p><p><b>　?。?） 管道支吊架</b></p><p>　　管道支吊架應(yīng)間距應(yīng)符合GB2

42、0243-2002中的有關(guān)規(guī)定。</p><p><b>　　（3）管道安裝坡度</b></p><p>　　凝結(jié)水管安裝時(shí)，應(yīng)排水方向做不小于0.008的下行坡度，以保障通水順暢。凝結(jié)水出口處應(yīng)做存水灣，其水封高度不小于80mm。</p><p><b>　?。?） 閉水試驗(yàn)</b></p><p&g

43、t;　　冷凝水管在安裝完畢保溫前應(yīng)做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)方法：堵住各排水系統(tǒng)的排出口，向系統(tǒng)內(nèi)灌水。若液面下降，再灌之后，15分鐘內(nèi)液面不降為準(zhǔn)。此過(guò)程看是否有跑、漏處，否則應(yīng)及時(shí)處理，之后放水，看排水是否通暢，即通水試驗(yàn)，否則查找原因，以便處理。</p><p>　　水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在施工單位自檢合格的情況下，通報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位，監(jiān)理(建設(shè))單位檢查合格的情況下，方可填報(bào)試壓記錄。</p><p>

44、;　　1.4 空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝</p><p>　　本工程的機(jī)電設(shè)備安裝內(nèi)容由空調(diào)系統(tǒng)中的主要設(shè)備構(gòu)成。主要包括：冷凍機(jī)組、冷卻塔、變頻水泵機(jī)組、空調(diào)箱機(jī)組、熱交換機(jī)組、通風(fēng)機(jī)組等。</p><p>　　（1）靜態(tài)設(shè)備和動(dòng)態(tài)設(shè)備安裝主要施工措施及施工工藝：</p><p>　?。?）主要設(shè)備的施工（就位）方法</p><p>　　1)設(shè)備就位

45、前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。</p><p>　　2)設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500—1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為8

46、0mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。</p><p>　　3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)盡可能考慮降低日后運(yùn)行時(shí)的噪音，以及管道與設(shè)備相連接時(shí)不產(chǎn)生應(yīng)力，不同設(shè)備擬采用不同的避震安裝方式：如水泵機(jī)組的避震方式采用減震臺(tái)座加減震器；離心式通風(fēng)機(jī)的避震方式采用減震吊架或橡膠隔振墊等。</p><p><b>　?。?）設(shè)備

47、安裝工藝</b></p><p>　　1)首先熟悉圖紙及設(shè)備隨帶資料，做好機(jī)具材料施工準(zhǔn)備。</p><p>　　2)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)測(cè)、彈線、基礎(chǔ)處理、標(biāo)高測(cè)定、設(shè)備定位縱橫中心線確定。</p><p>　　3)設(shè)備吊裝、拖運(yùn)到基礎(chǔ)就位、找正、找平、灌漿、保養(yǎng)、二次精平。</p><p>　　4)設(shè)備在樓層中拖運(yùn)時(shí)，要注意樓面

48、負(fù)載，并且做好保護(hù)樓面地坪的措施，并使主要的承受力在大梁上。</p><p>　　5)與設(shè)備相連的管道，必須在吹掃、清洗后，才可與設(shè)備相連通。接管安裝時(shí)，要采用無(wú)應(yīng)力接管法，防止因配管而影響設(shè)備使用性能和壽命。</p><p>　　6)機(jī)械設(shè)備和潤(rùn)滑管道安裝后必須經(jīng)過(guò)酸洗、吹掃、油清洗后，才可正式與設(shè)備連通。</p><p>　　7)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在配管安裝后應(yīng)再次復(fù)測(cè)一

49、下聯(lián)軸器的同心度、水平度的精度，如有變化應(yīng)進(jìn)行調(diào)正。</p><p>　　8)設(shè)備吊裝、拖運(yùn)時(shí)，要注意吊點(diǎn)和拖運(yùn)位置，必要時(shí)采用吊架和托架吊、拖，制造廠裝配的部件在油封有效期內(nèi)一般不應(yīng)拆卸，必須拆卸時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門(mén)的同意，鉛封的部位不得拆卸。</p><p>　　9)通風(fēng)設(shè)備安裝必須設(shè)減振基礎(chǔ)，除消防風(fēng)機(jī)專(zhuān)用風(fēng)機(jī)外，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均應(yīng)安裝軟接管。</p><p>　　1

50、0)設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵應(yīng)露出10—30mm，但墊鐵伸入設(shè)備底座的長(zhǎng)度，應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓。安裝完畢進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備及附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先無(wú)負(fù)荷，后帶負(fù)荷。先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)機(jī)試車(chē)。泵必須帶負(fù)荷試車(chē)。設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合文件及隨機(jī)技術(shù)資料的要求，各有關(guān)部門(mén)必須對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，并辦好有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。</p><p>　　1.5 管道

51、閥門(mén)和部件的安裝</p><p>　?。?）管道閥門(mén)的安裝</p><p>　　1) 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。</p><p>　　2) 安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。</p><p>　　3) 閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》(GB12220

52、)的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。</p><p>　　4) 閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm。</p><p>　　（2）其它部件的安裝</p><p>　　1) 電動(dòng)閥門(mén)在安裝前進(jìn)行單體調(diào)試，

53、包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。</p><p>　　2)過(guò)濾器應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。</p><p>　　3) 閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)設(shè)置排水管及泄水閥。</p><p>　　1.6 管道與設(shè)備的防腐和絕熱</p><p

54、>　?。?） 管道與設(shè)備的防腐</p><p>　　1) 管道在安裝之前，必須進(jìn)行徹底地除銹工作，以保障管道更強(qiáng)的抗腐蝕性。</p><p>　　2) 保溫管道除銹后，刷防銹漆一道，等管道安裝完畢并水壓實(shí)驗(yàn)完畢后，再刷防銹漆一道。</p><p>　　3) 設(shè)備出廠之前需涂有防腐保護(hù)層，在運(yùn)輸、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要地保護(hù)，以防設(shè)備的防腐保護(hù)層受到

55、破壞。若遇設(shè)備防腐保護(hù)層破壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆進(jìn)行修補(bǔ)，并刷二道與保護(hù)層顏色相同的面漆二道，要求外觀一致。</p><p>　　4) 管道支、吊架的螺栓、螺母均選用鍍鋅螺栓、螺母。</p><p>　　5)明裝管道及部件涂一道防銹漆，二道面漆。 </p><p>　　（2） 管道與設(shè)備的絕熱</p><p>　　1) 管道與設(shè)備的絕熱材料采

56、用B1級(jí)橡塑保溫。保溫材料厚度如下：</p><p>　　DN＞50 mm δ=32mm</p><p>　　DN≥250 mm δ=40mm</p><p>　　2)直管段施工管殼之間的縫隙不應(yīng)大于2mm，環(huán)縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不小于75mm，管殼縱縫應(yīng)設(shè)在管道軸線的左右側(cè)。</p><p>　　3) 彎頭處應(yīng)采用直管加工或蝦米腰塊，

57、每個(gè)彎頭宜不小于3塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。</p><p>　　4) 設(shè)備管道上的閥門(mén)、法蘭及其它可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙，閥門(mén)、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。</p><p>　　5) 遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。凡穿過(guò)建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。</p><p>　　6) 保溫完成后，管道保溫結(jié)構(gòu)

58、外做不銹鋼護(hù)殼、涂上色環(huán)，以利區(qū)別，再以白色箭頭表示流向。顏色區(qū)別如下：</p><p>　　冷熱供水管：淺藍(lán)色；冷熱回水管：淺綠色；</p><p>　　冷卻供水管：深藍(lán)色；冷卻回水管：深綠色；</p><p><b>　　其余管道：銀白色。</b></p><p>　　1.7 電氣系統(tǒng)施工方案</p>

59、<p><b>　　1.7.1工程概況</b></p><p>　　電氣工程包括：設(shè)備控制柜、電纜、橋架。</p><p>　　1.7.2施工前準(zhǔn)備工作</p><p>　　（1） 熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?lt;/p><p>　　（2）

60、 準(zhǔn)備工具、機(jī)具、材料。</p><p>　　（3） 考慮與主體工程和其它工程的配合問(wèn)題，確定施工方法，為了工程施工，不要破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。</p><p>　?。?） 技術(shù)、安全交底。施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的交底，弄清技術(shù)、安全要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。</p><p>　?。?） 必須熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。</p>&

61、lt;p>　　（6） 屋頂，樓板配合施工完畢后不得有滲漏。</p><p>　　1.7.3配電箱(柜)安裝</p><p><b>　　1.7.4工藝流程</b></p><p>　?。?）配電箱安裝工藝流程</p><p><b>　　配電柜安裝工藝流程</b></p><

62、;p><b>　?。?）電纜橋架安裝</b></p><p>　　本工程橋架主要集中在變配電房、強(qiáng)弱電機(jī)房等，應(yīng)急電纜、普通電纜、高壓電纜的橋架與弱電系統(tǒng)的橋架均須分開(kāi)布置。</p><p><b>　　工藝流程</b></p><p><b>　?。?）支架安裝</b></p>

63、<p>　　依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及綜合平衡深化設(shè)計(jì)確定標(biāo)高及橋架位置走向，進(jìn)行定位，然后依照測(cè)量尺寸制作支架。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長(zhǎng)短一致。水平支架間距為2m，豎向支架間距為1.5m。</p><p><b>　?。?）橋架安裝</b></p><p>　　橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，

64、接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角、外層無(wú)損傷。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖，對(duì)各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號(hào)，并將弱電與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識(shí)。</p><p>　　橋架敷設(shè)直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，以及跨越塔樓和裙樓的橋架均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。</p><p>　　本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件

65、，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來(lái)制定。</p><p>　　橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。</p><p>　　在各層的公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強(qiáng)電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖來(lái)確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時(shí)用防火枕或防火泥封堵。</p>

66、;<p>　　橋架垂直安裝：垂直橋架主要集中在強(qiáng)電井內(nèi)，因電井內(nèi)的墻體為高標(biāo)號(hào)的混凝土墻體，在前期結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋時(shí)，電井內(nèi)預(yù)埋鐵件（-10mm×100mm×100mm）作為橋架固定支架的焊接連接點(diǎn)，豎向支架采用8#鍍鋅槽鋼與預(yù)留鋼板焊接，橋架與槽鋼支架采用螺栓連接。</p><p>　　由金屬橋架引出的金屬管線，接頭處應(yīng)用鎖母固定。在電線或電纜引出的管口部位應(yīng)安裝塑料護(hù)口，避免出線

67、口的電線或電纜遭受損傷。</p><p><b>　?。?）橋架接地</b></p><p>　　在配電室引至強(qiáng)電井內(nèi)的橋架內(nèi)敷設(shè)1根-40×4扁銅,將變配電室接地干線與強(qiáng)電豎井的接地干線電氣連通。電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。</p><p><b>　　1.7.5電纜敷設(shè)</b></p

68、><p><b>　　施工流程</b></p><p><b>　　1.7.6進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收</b></p><p>　　電纜進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。</p><p><b>　

69、　準(zhǔn)備工作</b></p><p><b>　?。?）技術(shù)準(zhǔn)備：</b></p><p>　　認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。</p><

70、p><b>　　（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：</b></p><p>　　檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。</p><p><b>　　1.7.7電纜敷設(shè)</b></p><p>　　（1）本工程的電纜采用人力敷設(shè)。放電纜時(shí)，放置電纜滑輪，防止損傷電

71、纜。</p><p>　　（2）設(shè)備均為防暴型，該環(huán)境內(nèi)低于電力、照明西那路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓不低于500V。</p><p>　?。?）從低壓配電房至各動(dòng)力、照明配電箱或大型電設(shè)備控制箱利用電纜梯架在吊車(chē)上方敷設(shè)，然后利用墻或柱支撐引下，梯架引下段距地2M以下部分加金屬蓋板保護(hù)，從變電所至消防設(shè)備電點(diǎn)利用耐火金屬橋架SC敷設(shè);消防線路SC保護(hù)管明敷時(shí)，其表面需刷兩道防火涂料。動(dòng)

72、力配電箱到各電設(shè)備利用金屬電線管，電線槽及電纜梯架敷設(shè)。</p><p>　　（4）所有線路采用銅芯導(dǎo)線、電纜、密集型母線。干線大部分采用低煙無(wú)鹵阻燃電力電纜作最終回路。</p><p>　　（5）線路安裝完畢應(yīng)將通過(guò)不同防火區(qū)的電纜橋架或線管做防火分隔處理;穿過(guò)不同環(huán)境區(qū)域之間的墻(或樓板)處的孔洞，采用非燃性材料嚴(yán)密封堵。</p><p>　　（6）凡管線經(jīng)過(guò)伸

73、縮縫及圖中未能明確要求者，請(qǐng)參照建筑電氣類(lèi)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集，按有關(guān)要求施工。</p><p>　?。?）配電設(shè)備電纜接線端與電纜進(jìn)線不配時(shí)，將采用合適額定容量的電纜接線端子箱可靠連接電纜至配電設(shè)備。</p><p>　　（8）電纜敷設(shè)方法:電纜在敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂；按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度。合理安排每盤(pán)電纜，減

74、少電纜接頭，且對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)應(yīng)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。 </p><p>　　絕緣測(cè)試，剝?nèi)ル娎|兩端的封套，并用兆歐表（500V）對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試的絕緣電阻值應(yīng)達(dá)到0.5MΩ 以上，如達(dá)不到，應(yīng)對(duì)電纜兩端1.5m 左右段進(jìn)行驅(qū)潮處理，方法是用汽油噴燈點(diǎn)火后，用噴燈火焰直接對(duì)電纜進(jìn)行加熱驅(qū)潮，注意移動(dòng)方向，必須由1.

75、5m 處向端末移動(dòng)。</p><p>　　電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉，防止電纜絞擰、絕緣破皮等機(jī)械損傷。具體見(jiàn)下圖：</p><p>　　電纜并列敷設(shè)時(shí)，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開(kāi)。</p><p>　　電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固

76、定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、電纜線段上不允許有接頭。規(guī)格及起始地點(diǎn)。</p><p>　　電纜終端須用鍍錫銅制接端子安裝穩(wěn)定性。電纜終端的耐壓及沖擊耐壓參數(shù)需不少于電纜參數(shù)。一定要按照廠商對(duì)端接之推薦。接端子為壓縮型號(hào)適合所裝入的電纜尺寸使用，電纜的芯線不能削減以適合接端子安裝。</p><p>　　電纜敷設(shè)完畢，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的

77、質(zhì)量檢查部門(mén)檢查后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。</p><p><b>　　電纜頭制作施工工藝</b></p><p>　　熱縮電纜頭制作安裝工藝如下:</p><p>　　搖測(cè)接地電阻→剝開(kāi)電纜頭→熱縮電纜頭→壓電纜芯線接線鼻子→與設(shè)備器具連接</p><p><b>　　操作工藝：</b></p&g

78、t;<p>　　1)接地電阻、用1KV 搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。</p><p>　　2)電纜絕緣保護(hù)層，根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在分叉處包繞填充膠后套電纜終端頭套、熱縮電纜終端套。</p><p>　　3)芯線壓接線鼻子、 用壓線鉗壓緊接線鼻子。 </p><p>　　4)不同的相位，使用黃

79、、綠、紅、黑四色熱縮相色管熱縮至接線鼻子的壓接部位。</p><p>　　5)好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線分開(kāi)。</p><p>　　6)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。</p><p><b>　　電纜進(jìn)箱、柜安裝</b></p><p>　　電纜進(jìn)箱、柜安裝時(shí)，為防止電纜對(duì)箱

80、、柜的面板產(chǎn)生渦流，要求箱、柜的面板按照如圖所示的方法打孔。對(duì)于進(jìn)線端的箱、柜采用黃銅板作為支架固定電纜。</p><p>　　1.7.8空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行</p><p>　　整體空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)前，冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔、等進(jìn)行單體試運(yùn)行。</p><p>　　(1) 成立調(diào)試運(yùn)行小組</p><p><b>　　調(diào)試運(yùn)行小組構(gòu)成<

81、;/b></p><p><b>　　組長(zhǎng)：項(xiàng)目部副經(jīng)理</b></p><p>　　組員：施工工長(zhǎng)、調(diào)試組成員</p><p>　　項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)調(diào)試過(guò)程的管理及與總包、各分包之間的協(xié)調(diào)。</p><p>　　施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)提供各專(zhuān)業(yè)管理系統(tǒng)、設(shè)備功能情況及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。</p><p

82、>　　調(diào)試組負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)據(jù)試測(cè)、問(wèn)題分析，直至達(dá)到正常結(jié)果。</p><p><b>　?。?） 調(diào)試的依據(jù)</b></p><p>　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)以及設(shè)計(jì)及相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范。</p><p><b>　?。?）調(diào)試工作</b></p><p><b>　　冷

83、水機(jī)組調(diào)試</b></p><p>　　1) 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作 </p><p>　　A確認(rèn)機(jī)組和控制器的電源已接通。 </p><p>　　B確認(rèn)冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷水泵均已開(kāi)啟。 </p><p>　　C確認(rèn)末端風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組均已通電開(kāi)啟。 </p><p><b>　　2) 啟動(dòng) <

84、/b></p><p>　　A按下鍵盤(pán)上的狀態(tài)鍵，然后將鍵盤(pán)下面的機(jī)組 ON/OFF(開(kāi)/關(guān))撥動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到接通(ON)的位 置。 </p><p>　　B機(jī)組將作一次自檢，幾秒鐘后，一臺(tái)壓縮機(jī)啟動(dòng)，待負(fù)荷增加后另一臺(tái)壓縮機(jī)啟動(dòng)。 </p><p>　　C一旦機(jī)組啟動(dòng)， 所有的操作均未自動(dòng)的。 機(jī)組根據(jù)冷負(fù)荷(冷凍水供回水溫度)的變化自動(dòng)啟停。 </p&

85、gt;<p><b>　?。?） 正常運(yùn)行 </b></p><p>　　1)機(jī)組正常運(yùn)行，控制器將監(jiān)控油壓、電機(jī)電流和系統(tǒng)的其它參數(shù)，一旦出現(xiàn)任何問(wèn)題，控制系 統(tǒng)將自動(dòng)采取相應(yīng)的措施，保護(hù)機(jī)組，并將故障信息顯示在機(jī)組屏幕上。(詳情請(qǐng)參閱安裝、操作和 維護(hù)手冊(cè)) </p><p>　　2)在每24小時(shí)的運(yùn)行周期內(nèi)，應(yīng)有專(zhuān)人以固定的時(shí)間間隔永久性記錄機(jī)組運(yùn)

86、行工況。 </p><p><b>　?。?）停機(jī) </b></p><p>　　1)只要將鍵盤(pán)下面的機(jī)組 ON/OFF 撥動(dòng)開(kāi)關(guān)切換到斷開(kāi)的位置，就可以使機(jī)組停機(jī)。 </p><p>　　2)為了防止出現(xiàn)破壞，即使在機(jī)組停機(jī)時(shí)，也不要切斷機(jī)組的電源。 </p><p><b>　　水泵調(diào)試</b>

87、</p><p>　　水泵機(jī)組及附件安裝完畢后，需進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)，水泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)小時(shí)，在有條件的情況下，進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。</p><p>　　水泵的單機(jī)試驗(yàn)按以下方法和步驟進(jìn)行：</p><p>　　1）檢查配電柜是否符合要求，及電機(jī)接線端子是否符合產(chǎn)品要求。</p><p>　　2）將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機(jī)與水泵脫離。</p

88、><p>　　3）將電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試車(chē)，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。</p><p>　　4）將電機(jī)與水泵用鍵連接起來(lái)，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有雜音。</p><p>　　5）對(duì)水泵機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)試車(chē)。在水泵沒(méi)有水的情況下，不易長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)水泵，以免損壞水泵的軸承。</p><p>　　6）將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關(guān)閉，打開(kāi)試驗(yàn)管道閘門(mén)。啟動(dòng)水泵機(jī)組，觀察管

89、道上的壓力表數(shù)值，并對(duì)試驗(yàn)管道的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，用來(lái)控制管道壓力，使管道壓力達(dá)到水泵正常工作的壓力值。</p><p>　　7）觀察安全閥啟動(dòng)壓力值，并對(duì)安全閥調(diào)節(jié)，使安全閥啟動(dòng)壓力值為水泵工作壓力值的1.1 倍。</p><p>　　8）檢查各閥門(mén)及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。</p><p>　　9）填寫(xiě)水泵單機(jī)試車(chē)單。</p><p>　　

90、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：</p><p>　　1）各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。</p><p>　　2）轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。</p><p>　　3）附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏。</p><p>　　4）滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文

91、件的規(guī)定。</p><p>　　5）泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。</p><p><b>　　冷卻塔調(diào)試</b></p><p><b>　?。?）啟動(dòng)準(zhǔn)備</b></p><p>　　對(duì)于冷卻塔的初次投入運(yùn)行，應(yīng)嚴(yán)格按下列要求，對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，做好相關(guān)準(zhǔn)備，并 對(duì)冷卻塔

92、重要項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。</p><p><b>　　1） 設(shè)備準(zhǔn)備</b></p><p>　　A 啟動(dòng)應(yīng)清除水池中任何沉積物，并用軟管龍頭沖洗水池。</p><p>　　B 在出水管吸入口加上濾網(wǎng)。</p><p>　　C 將其余非塔體設(shè)備和腳手架從塔體上移走。</p><p>　　D 準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備

93、測(cè)量工具。</p><p>　　2） 啟動(dòng)前檢查 特別提醒：任何進(jìn)入風(fēng)機(jī)葉片區(qū)，必需切斷設(shè)備電源，并有人看護(hù)。</p><p>　　A 充注潤(rùn)滑油及系統(tǒng)檢查 減速機(jī)和軸承按說(shuō)明書(shū)的要求使用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂； 加注潤(rùn)滑油一小時(shí)后檢查油標(biāo)顯示的油位是否在最低油位線與最高油位線之間； 根據(jù)電機(jī)安裝手冊(cè)，給電機(jī)加注潤(rùn)滑脂； 檢查液位計(jì)、油管、及風(fēng)機(jī)安全監(jiān)控裝置是否完好。</p><

94、;p>　　B 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng) 檢查電機(jī)風(fēng)機(jī)與底座連接螺栓是否牢固可靠； 輪轂與齒輪箱輸出軸錐面是否貼緊。 檢查葉片和輪轂上的固定座是否牢固可靠； 手盤(pán)電機(jī)輸出軸聯(lián)軸器，要求手感平穩(wěn)，輕重均勻；手動(dòng)推動(dòng)風(fēng)扇葉片，能否自由旋轉(zhuǎn)； 檢驗(yàn)葉尖外緣與風(fēng)筒內(nèi)壁間隙是否在國(guó)標(biāo)范圍之內(nèi)。</p><p><b>　　C 電氣與監(jiān)控系統(tǒng)</b></p><p>　　檢查電機(jī)動(dòng)力電源

95、界限，要求接線盒密封良好；檢查儀表通信電纜接線是否正確，鋪設(shè)固定是否良好； 檢查有無(wú)避雷設(shè)施；檢查電機(jī)絕緣電阻值是否符合要求。</p><p>　　D 收水器部件檢查 檢查收水器是否堆放，不允許有透空現(xiàn)象，否則予以維修； 塊與塊之間側(cè)向間隙是否存在間隙應(yīng)小于 15—25 ㎜，塊與梁、柱的間距＜20 ㎜。</p><p>　　E 淋水填料檢查 檢查是否按設(shè)計(jì)的層間排列方式整齊鋪放，塊間是否擠

96、緊填滿不留空隙；檢驗(yàn)填料層面是否遺留散亂雜物等物品；檢查柱周、塔周的不規(guī)則部位是否按實(shí)際邊界正確裁切，不允許有透空，否則要予以修復(fù)。</p><p>　　F 配水系統(tǒng)檢查 檢查配水管道連接件、封堵件是否牢固可靠，不變形、不開(kāi)裂、不損傷； 檢查承軸插頭是否承插到位； 檢查安裝的配水管是否保持直線狀態(tài)，管軸線在支點(diǎn)的允許偏差不大于 20 ㎜/m； 檢查噴嘴是否有堵塞現(xiàn)象。</p><p>&l

97、t;b>　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)程序</b></p><p><b>　　1） 起動(dòng)運(yùn)行</b></p><p>　　A 風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 起動(dòng)風(fēng)機(jī)、電機(jī)前應(yīng)參看相應(yīng)生產(chǎn)商說(shuō)明書(shū)； 大型風(fēng)機(jī)必須在風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試車(chē)，步驟如下：接通電源、點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)、檢查葉輪轉(zhuǎn)向是否正確（自上而下呈順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)），點(diǎn)動(dòng) 3 秒鐘后停機(jī)，試車(chē)人員傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)有無(wú)異常聲音，葉 片慣性運(yùn)行的時(shí)間

98、不應(yīng)低于 30 秒；重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)一小時(shí)，觀察風(fēng)機(jī)、電機(jī)、傳動(dòng)軸振動(dòng)狀況，有無(wú)異常噪音，觀察電源電流、電壓是否正常，觀察現(xiàn)場(chǎng)油標(biāo)顯示的油位，在運(yùn)行狀態(tài)下油位低于紅線（規(guī)定值）-20mm， 則應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常平穩(wěn)后，用振動(dòng)測(cè)量?jī)x在齒輪箱輸入軸中心線軸承座殼體的測(cè)點(diǎn)位置上 測(cè)量其最大振動(dòng)速度≤6.3mm/s；用 0-200°的溫度計(jì)測(cè)量最高油溫值不大于 86℃（注：此數(shù)值以連續(xù)運(yùn)行四小時(shí)時(shí)采集 的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）；與此同時(shí)在控

99、制室對(duì)冷卻塔故障監(jiān)控儀遠(yuǎn)傳的信號(hào)數(shù)值作分析，并與現(xiàn)場(chǎng)采集的相應(yīng)數(shù) 值作對(duì)比，判斷是否在正常的范圍內(nèi)；根據(jù)電流和電壓值、計(jì)算電動(dòng)機(jī)的輸入功率，或直接用功率表讀取電動(dòng)機(jī)的輸出功率值， 確認(rèn)該值是否與設(shè)計(jì)功率相符；連續(xù)運(yùn)行 4 小時(shí)，停車(chē)檢查，電動(dòng)機(jī)輸出軸，齒輪箱輸入軸，風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸各處有無(wú)異常， 有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，油封是否正常，全面檢</p><p>　　B水氣聯(lián)合試運(yùn)行 先開(kāi)啟風(fēng)機(jī)、待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，然后慢慢打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)

100、，并逐步將水量加到額定設(shè)計(jì)值上；對(duì)于配水系統(tǒng)，超過(guò) 15 至 30﹪，通常是允許的； 待穩(wěn)定一段時(shí)間后，繼續(xù)以與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行相同的方式檢測(cè)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)； 待連續(xù)運(yùn)行 4 小時(shí)后，停車(chē)檢查電動(dòng)機(jī)輸出軸、齒輪箱輸入軸、風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸各軸承處有無(wú)異?，F(xiàn)象。全面檢查風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)及塔體各連接部位有無(wú)松動(dòng)移位現(xiàn)象，當(dāng)上訴款項(xiàng)未出 現(xiàn)異常情況，可進(jìn)入 72 小時(shí)聯(lián)動(dòng)試車(chē)。</p><p>　　C 七十二小時(shí)聯(lián)動(dòng)試車(chē) 在

101、空塔試運(yùn)行和水氣聯(lián)合試行成功的基礎(chǔ)上全面仔細(xì)地對(duì)各部位做一次全方位的檢驗(yàn)和校驗(yàn)，確保無(wú)異常后，方可進(jìn)行 72 小時(shí)聯(lián)動(dòng)試車(chē)；聯(lián)動(dòng)試車(chē)步驟參照水氣聯(lián)合試運(yùn)行的操作過(guò)程；待運(yùn)行 72 小時(shí)后，繼續(xù)檢測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，各連接部位有無(wú)松動(dòng)以為，電機(jī)功率等方面， 待確保無(wú)異常情況后，可進(jìn)入冷卻塔正常運(yùn)行；</p><p>　　D 正常運(yùn)行 冷卻塔投入正常運(yùn)行后，為保證它始終處于工作狀態(tài)，能長(zhǎng)期有效地工作，必須重視各項(xiàng)監(jiān)視工作

102、，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真做好各項(xiàng)數(shù)據(jù)的記錄工作； 日常工作中值班管理人員應(yīng)在控制室每隔二小時(shí)記錄一次各項(xiàng)數(shù)據(jù)。</p><p><b>　?。?）關(guān)閉說(shuō)明</b></p><p>　　1） 關(guān)閉程序 正常關(guān)閉時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)，然后關(guān)供水閥。</p><p><b>　　2） 季節(jié)性關(guān)閉</b></p>&l

103、t;p>　　當(dāng)冷卻塔因季節(jié)性正常關(guān)閉停機(jī)超過(guò) 3 天，需按如下步驟操作： 關(guān)閉閥門(mén)并保證沒(méi)有泄漏。 天氣寒冷時(shí)應(yīng)排盡管道和水池中的水； 清除水池濾網(wǎng)并重新安裝；</p><p>　　防止雜物及碎片進(jìn)入電機(jī)； 潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸及電機(jī)。</p><p>　?。?）冷卻塔驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)說(shuō)明 凡本方案未涉及的驅(qū)動(dòng)具體使用維護(hù)方法，請(qǐng)參照風(fēng)機(jī)、電機(jī)廠家隨機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。</p>&

104、lt;p><b>　?。?） 竣工驗(yàn)收</b></p><p>　　竣工驗(yàn)收是施工單位按標(biāo)準(zhǔn)要求將質(zhì)量合格的工程移交業(yè)主單位的驗(yàn)收過(guò)程。工程各系統(tǒng)外觀主要按下列項(xiàng)目檢查：</p><p><b>　　1) 各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置</b></p><p>　　各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便，動(dòng)作可靠。&l

105、t;/p><p>　　2) 管道及附件的安裝</p><p>　　管道、閥門(mén)及儀表安裝位置應(yīng)正確，無(wú)水、氣滲漏。</p><p><b>　　3) 設(shè)備安裝</b></p><p>　　設(shè)備安裝的精度，其偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條文的規(guī)定。</p><p>　　4)管道及支架的絕熱</p>

106、<p>　　絕熱層的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面平整、無(wú)斷裂和松弛。水路閥門(mén)、閥體及氟管與輔機(jī)接頭處應(yīng)仔細(xì)保溫。室外防潮層或保護(hù)殼應(yīng)順?biāo)罱樱瑹o(wú)滲漏。</p><p>　　5) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況</p><p>　　在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無(wú)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定及調(diào)試的內(nèi)容應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條文的規(guī)定。</p><p>　　第三章

107、 質(zhì)量控制措施</p><p>　　1.1 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證管理體系</p><p>　　1.2 質(zhì)量保證技術(shù)措施</p><p>　?。?）為確保工程質(zhì)量的內(nèi)在聯(lián)系和其運(yùn)行效果，遵循“客戶至上，質(zhì)量第一，趕超進(jìn)度”的基本原則來(lái)組織實(shí)施質(zhì)量控制。</p><p>　?。?） 建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量管理體系，設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，由工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)

108、，技術(shù)負(fù)責(zé)人兼質(zhì)量監(jiān)督工作，并設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員。</p><p>　?。?） 組織規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)，以施工規(guī)范、規(guī)程作為操作準(zhǔn)則，以驗(yàn)收規(guī)范為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格操作點(diǎn)的發(fā)生。</p><p>　?。?） 建立健全制度，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)及質(zhì)量跟蹤追查制度，做到每個(gè)操作點(diǎn)有跟蹤。記錄質(zhì)量問(wèn)題可直接追查到人，有質(zhì)量問(wèn)題的項(xiàng)目堅(jiān)決不驗(yàn)收。</p><p>　?。?） 對(duì)于關(guān)鍵

109、部位，關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師親自審查操作，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及技術(shù)骨干親自操作。</p><p>　?。?）嚴(yán)格把好原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必須是新材料、新設(shè)備，必須隨進(jìn)場(chǎng)物資附帶有效期限合格證書(shū)，其材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，不合格者禁止使用。</p><p>　?。?） 工程安裝設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理、業(yè)主同意，并檢查：設(shè)備型號(hào)、有關(guān)技術(shù)性能參數(shù)、

110、數(shù)量；核實(shí)設(shè)備隨機(jī)附件是否與裝箱單相符，否則與設(shè)備生產(chǎn)廠聯(lián)系溝通；檢查設(shè)備外觀是否有碰損，否則請(qǐng)有關(guān)技術(shù)人員及生產(chǎn)廠方代表聯(lián)系處置。</p><p>　　（8） 開(kāi)工前，項(xiàng)目工程師認(rèn)真編寫(xiě)技術(shù)交底材料，編寫(xiě)工藝流程、方法和明確質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖，了解施工難點(diǎn)、重點(diǎn)及保證質(zhì)量的各種措施要求。</p><p>　　（9） 施工人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底要求，不得擅自改動(dòng)，

111、與特殊情況難以實(shí)施時(shí)，必須按照規(guī)定的反饋程序進(jìn)行反饋。</p><p>　　（10） 對(duì)同類(lèi)較多的分項(xiàng)，應(yīng)先做好樣板間，統(tǒng)一作法及標(biāo)準(zhǔn)。便于規(guī)模及流水施工作業(yè)，以提高工效和工程質(zhì)量。</p><p>　　（11） 落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制</p><p>　　根據(jù)質(zhì)量體系網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目中每個(gè)人都有其質(zhì)量責(zé)任，不同崗位的質(zhì)量責(zé)任，根據(jù)項(xiàng)目的具體要求和特點(diǎn)加以細(xì)化。</p>

112、;<p>　?。?2）實(shí)行質(zhì)量責(zé)任的監(jiān)督制度</p><p>　　1)項(xiàng)目?jī)?nèi)部的監(jiān)督：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)量員負(fù)責(zé)執(zhí)行，各施工員負(fù)責(zé)落實(shí)。</p><p>　　2)上級(jí)監(jiān)督：公司質(zhì)量部門(mén)實(shí)施。</p><p>　　3)外部監(jiān)督：業(yè)主、監(jiān)理單位實(shí)施。</p><p>　　4)政府行政監(jiān)督：質(zhì)量監(jiān)督站。</p>

113、;<p>　　（13）對(duì)質(zhì)量責(zé)任的考核獎(jiǎng)罰。</p><p>　　1)項(xiàng)目人員由項(xiàng)目工程師考核，提出獎(jiǎng)罰意見(jiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施。</p><p>　　2)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由公司總工和質(zhì)監(jiān)站考核，提出獎(jiǎng)罰意見(jiàn)由公司批準(zhǔn)實(shí)施。</p><p>　　3)在項(xiàng)目部開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)奪杯的競(jìng)賽活動(dòng)，實(shí)行質(zhì)量考核制度。</p><p>　　（14）落實(shí)質(zhì)量

114、目標(biāo)</p><p>　　總體質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范一次性驗(yàn)收合格。</p><p>　　（15）明確過(guò)程控制主要環(huán)節(jié)</p><p>　　對(duì)總體工程質(zhì)量起決定作用的過(guò)程，除按常規(guī)的程序控制外，還需要編制專(zhuān)門(mén)的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，特殊工種必須持證上崗。在工序自檢合格基礎(chǔ)上，專(zhuān)職質(zhì)檢員實(shí)行全面跟蹤檢驗(yàn)。本項(xiàng)目重點(diǎn)抓以下關(guān)鍵過(guò)程：</p><p&

115、gt;<b>　　關(guān)鍵工序點(diǎn)：</b></p><p><b>　　1)焊接</b></p><p><b>　　2)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)</b></p><p>　　3)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和單項(xiàng)測(cè)試</p><p><b>　　4)系統(tǒng)調(diào)試</b></p>

116、<p>　　抓好隱蔽工程的驗(yàn)收及重點(diǎn)部位的交接點(diǎn)。</p><p>　　隱蔽工程，交接工序的停止點(diǎn)雖然自檢合格，但未經(jīng)規(guī)定的責(zé)任部門(mén)專(zhuān)人檢驗(yàn)認(rèn)可，不進(jìn)行下一道工序施工的質(zhì)量點(diǎn)，除按一般常規(guī)和關(guān)鍵過(guò)程控制外，必須在自檢、專(zhuān)檢合格的基礎(chǔ)上，由業(yè)主和監(jiān)理代表到場(chǎng)會(huì)同檢驗(yàn)，共同簽字確認(rèn)后，才能進(jìn)行下一步工序的趕工。</p><p>　　本項(xiàng)目規(guī)定以下交接點(diǎn)：</p>&

117、lt;p>　　1)每項(xiàng)預(yù)埋暗管工程完成，覆蓋、隱蔽前。</p><p>　　2)接地體鋼筋或模板覆蓋前。</p><p>　　3)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p><b>　　4)單項(xiàng)測(cè)試。</b></p><p>　?。?6）不合格產(chǎn)品的控制及糾正和預(yù)防措施</p><p>　　1)為控制