外文翻譯---企業(yè)資源計(jì)劃研究及應(yīng)用

1、<p><b>　　譯文一</b></p><p>　　企業(yè)資源計(jì)劃研究及應(yīng)用</p><p>　　在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和內(nèi)外環(huán)境的壓力下，企業(yè)若要達(dá)到預(yù)期的市場(chǎng)占有率和預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，就必須在產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、交貨期、價(jià)格等方面具有自己的優(yōu)勢(shì)。在當(dāng)今市場(chǎng)的大環(huán)境之下，提高競(jìng)爭(zhēng)力的主要方法就是加強(qiáng)管理，在管理方法、模式、手段和工具方

2、面進(jìn)行切實(shí)可行的改革。而信息技術(shù)的迅速發(fā)展大大加快了企業(yè)管理的現(xiàn)代化與信息化的進(jìn)程。企業(yè)管理信息化已成為全球化的發(fā)展趨勢(shì)。以企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）為代表的管理數(shù)字化是制造業(yè)信息化技術(shù)特點(diǎn)的重要體現(xiàn)，也是我國(guó)制造業(yè)信息化工程的重要方面。</p><p>　　企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）是管理信息系統(tǒng)的一種管理軟件。這種軟件理念的形成發(fā)展過(guò)程，是從物料需求計(jì)劃（MRP）到制造資源計(jì)劃（MRPⅡ），再到企業(yè)的人、財(cái)、物等多種

3、資源的整合優(yōu)化。人們?nèi)菀卓吹降氖沁@種管理軟件功能的擴(kuò)展，不容易看到的是信息資源的整合發(fā)展過(guò)程：MRP需要建立生產(chǎn)計(jì)劃與原材料供應(yīng)主題數(shù)據(jù)庫(kù)，MRPⅡ進(jìn)而需要建立設(shè)備、員工等主題數(shù)據(jù)庫(kù)，直到ERP需要建立市場(chǎng)、價(jià)格、成本等主題數(shù)據(jù)庫(kù)。</p><p>　　ERP有五個(gè)計(jì)劃層次，即：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃（生產(chǎn)規(guī)劃）、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)控制（或生產(chǎn)作業(yè)控制）。采購(gòu)作業(yè)也屬于第5個(gè)層次，但它不涉及企業(yè)

4、本身的能力資源。 劃分計(jì)劃層次的目的是為了體現(xiàn)計(jì)劃管理由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術(shù)、由粗到細(xì)的深化過(guò)程。在對(duì)市場(chǎng)需求的估計(jì)和預(yù)測(cè)成分占較大比重的階段，計(jì)劃內(nèi)容比較粗略，計(jì)劃跨度也比較長(zhǎng)；一旦進(jìn)入客觀需求比較具體的階段，計(jì)劃內(nèi)容比較詳細(xì)，計(jì)劃跨度也比較短，處理的信息量大幅度增加，計(jì)劃方法同傳統(tǒng)手工管理的區(qū)別也比較大。劃分層次的另一個(gè)目的是為了明確責(zé)任，不同層次計(jì)劃的制訂或?qū)嵤┯刹煌墓芾韺迂?fù)責(zé)。 在五個(gè)層次中，經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和銷售與運(yùn)作規(guī)劃帶有宏

5、觀規(guī)劃的性質(zhì)。主生產(chǎn)計(jì)劃是宏觀向微觀過(guò)渡的層次。物料需求計(jì)劃是微觀計(jì)劃的開始，是具體的詳細(xì)計(jì)劃；而車間作業(yè)控制或生產(chǎn)作業(yè)控制是進(jìn)入執(zhí)行或控制計(jì)劃的階段。通常把前三個(gè)層次稱為主控計(jì)劃（Master Planning），說(shuō)明它們是制定企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)的層次。 企業(yè)的計(jì)劃必須是現(xiàn)實(shí)和可行的，否則，再宏偉的目標(biāo)也是沒(méi)有意義的。任何一個(gè)計(jì)劃層次都包括需求和供給兩個(gè)方面，也就是需求計(jì)劃和能力計(jì)劃。要進(jìn)行不同</p><p>

6、　　主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）在ERP系統(tǒng)中是一個(gè)重要的計(jì)劃層次，是傳統(tǒng)手工管理沒(méi)有的新概念。它根據(jù)客戶合同和預(yù)測(cè)，把銷售與運(yùn)作規(guī)劃中的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品，使之成為展開MRP與CRP運(yùn)算的主要依據(jù)，起了從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。 主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場(chǎng)、主機(jī)廠或配套廠及銷售網(wǎng)點(diǎn)（面向企業(yè)外部）同生產(chǎn)制造（面向企業(yè)內(nèi)部）的橋梁，使生產(chǎn)計(jì)劃和能力計(jì)劃符合銷售計(jì)劃要求的優(yōu)先順序，并能適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求；同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃又

7、能向銷售部門提供生產(chǎn)和庫(kù)存信息，提供可供銷售量的信息，作為同客戶洽商的依據(jù)，起了溝通內(nèi)外的作用。 </p><p>　　總之，主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中的位置是一個(gè)上下內(nèi)外交叉的樞紐，地位十分重要。在運(yùn)行主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要相伴運(yùn)行粗能力計(jì)劃，只有經(jīng)過(guò)按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計(jì)劃，才能作為下一個(gè)計(jì)劃層次──物料需求計(jì)劃的輸入信息。主生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)實(shí)必須是可行的，需求量和需求時(shí)間都是符實(shí)的，沒(méi)有夸大或縮小。它必須是一

8、種可以執(zhí)行的目標(biāo)。只有可執(zhí)行的才是可信的，才能使企業(yè)全體員工認(rèn)真負(fù)責(zé)地去完成計(jì)劃。因此，主生產(chǎn)計(jì)劃編制和控制是否得當(dāng)，在相當(dāng)大的程度上關(guān)系到ERP系統(tǒng)的成敗。它之所以稱為“主”生產(chǎn)計(jì)劃，就是因?yàn)樗贓RP系統(tǒng)中起著“主控”的作用。 我們強(qiáng)調(diào)主生產(chǎn)計(jì)劃的重要意義是指普遍的情況，特別是多品種小批量和有多種變型的系列產(chǎn)品的情況。如果企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期特別長(zhǎng)，比如說(shuō)在9或10個(gè)月以上，同時(shí)每年生產(chǎn)的數(shù)量又只有少數(shù)幾臺(tái)，那么主生產(chǎn)計(jì)劃的重要性可能

9、就不一定十分明顯。</p><p>　　我們?cè)诮榻BERP的發(fā)展過(guò)程時(shí)已簡(jiǎn)要地討論了物料需求計(jì)劃（MRP）的基本概念，說(shuō)明它是一種優(yōu)先級(jí)計(jì)劃，又必然是一種分時(shí)段計(jì)劃。它是ERP系統(tǒng)微觀計(jì)劃階段的開始，是ERP的核心。 主生產(chǎn)計(jì)劃只是對(duì)最終產(chǎn)品的計(jì)劃，一個(gè)產(chǎn)品可能由成百上千種相關(guān)物料組成，如果把企業(yè)所有產(chǎn)品的相關(guān)需求件匯合起來(lái)，數(shù)量更大。一種物料可能會(huì)用在幾種產(chǎn)品上，不同產(chǎn)品對(duì)同一個(gè)物料的需用量又不相同。另外，不同物

10、料的加工周期或采購(gòu)周期不同，需用日期也不同。要使每個(gè)物料能在需用日期配套備齊，滿足裝配或交貨期的要求，又要在不需要的時(shí)期不要過(guò)量占用庫(kù)存，還要考慮合理的生產(chǎn)批量，靠手工管理是不可能進(jìn)行如此大量數(shù)據(jù)運(yùn)算的。這也是手工管理難以解決物料短缺和庫(kù)存量過(guò)人的癥結(jié)所在。 MRP是MPS需求的進(jìn)一步展開，也是實(shí)現(xiàn)MPS的保證和支持。它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量。按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計(jì)算出全部加工

11、件和采購(gòu)件的需求時(shí)間，并提出建議性的計(jì)劃定單。</p><p><b>　　外文原文一</b></p><p>　　Research and application of enterprise resource planning</p><p>　　In the fierce market competition, and under the

12、pressure of external and internal environment, market share of the enterprise to achieve the desired and expected economic benefits, enhance the adaptability and competitiveness of enterprises, it is necessary in product

13、 quality, performance, delivery, price, and so has its own advantages. In today's market environment, improving competitiveness is the main method of strengthening management, management methods, models, methods and

14、tools for practi</p><p>　　Enterprise resource planning (ERP) is a management information system management software. This formed the idea of software development process, from material requirements planning

15、(MRP) and manufacturing resource planning (MRP II), then to the business, financial, and other resources for integration and optimization. It is easy to see that is the extended management software features, is not easy

16、to see information resources integration in the development process: MRP need to establish producti</p><p>　　ERP has five program levels, namely: business planning, sales and operations planning (production

17、planning), master production scheduling, material requirements planning, shop floor control (production control). Procurement jobs belonging to the 5th level, but it does not involve enterprises ' own resources. Divi

18、sion plans to level the aim is to reflect the planning management from the macroscopic to the microscopic, from the strategic to the tactical, and by the deepening process of heavy to li</p><p>　　Master prod

19、uction schedule (MPS) is an important project in the ERP system, is a traditional manual management is not a new concept. It according to customer contracts and projections, series specific products in the sales and oper

20、ations planning, determine the ex-factory product, make it a main basis for MRP and CRP operations, up from a connecting link between the role of the macro-planning the transition to micro-plans. Main production plans is

21、 contact market, and host factory or supporting f</p><p>　　In short, master production planning of ERP system based on location is a hub for upper and lower cross inside and outside, position is very importa

22、nt. When you run the master production schedule to run rough cut capacity planning only after balancing the supply and demand in a timely manner of MPs, as input for the next planned levels-material requirements planning

23、 information. Master production schedule of reality must be feasible, demand and demand time Fu Shi, without exaggerating or out. It</p><p>　　In introducing the ERP development process, that we have briefly

24、discussed the material requirements planning (MRP) of basic concepts, shows that it is a priority scheme, and must be a time sharing plans. It was the beginning of micro-planning phase of ERP systems, is at the core of E

25、RP. Main production program is planned to the end product, a product may be made up of hundreds of related materials, if combined, demand for all product-related, the number more. A material may be used in several p</