高爐煤氣洗滌廢水循環(huán)回用系統(tǒng)中絮凝劑的選用與緩蝕阻垢劑的研究.pdf

1、冶金鋼鐵企業(yè)是工業(yè)用水大戶和污水排放大戶,其中高爐煤氣洗滌廢水是一種無機(jī)懸浮物工業(yè)廢水。它的特點(diǎn)是污染物含量高且水量很大,不經(jīng)處理排出會(huì)污染環(huán)境,同時(shí)也浪費(fèi)水資源。出于對(duì)減少污染和節(jié)約水資源的考慮,處理高爐煤氣洗滌廢水后進(jìn)行回用,實(shí)現(xiàn)污水資源化是解決這一問題的最佳思路。目前高爐煤氣洗滌廢水處理回用普遍是通過混凝沉淀去除廢水中的SS、COD等雜質(zhì),進(jìn)入冷卻循環(huán)系統(tǒng)回用。影響其運(yùn)行效率和成本的兩個(gè)重要因素是絮凝劑的混凝沉淀效果和冷卻循環(huán)系統(tǒng)

2、的腐蝕結(jié)垢問題。針對(duì)這兩個(gè)方面,本文結(jié)合安陽鋼鐵廠高爐煤氣洗滌廢水處理回用的實(shí)際情況,對(duì)高效絮凝劑和高效緩蝕阻垢劑進(jìn)行研究,并兼顧了對(duì)絮凝劑和緩蝕阻垢劑環(huán)境友好性的考慮。
　　首先,本文研究出了一種適用于高爐煤氣洗滌廢水的高效復(fù)配絮凝劑:PFS:PAM=2:1。此配方的最佳投量為16mg/L,最適pH=8,對(duì)于高爐煤氣洗滌廢水正常的pH波動(dòng)(7~9)和溫度波動(dòng)(40℃~70℃)具有良好的適應(yīng)性,處理效果十分穩(wěn)定,SS、COD去除率

3、均可達(dá)到95％。比安鋼目前使用的絮凝劑方案(PAC:PAM=4:1,投量50mg/L)具有更好的處理效果、更低的成本、更優(yōu)良的污泥脫水性能,并且解決了PAC影響磷系緩蝕阻垢劑和鋅鹽的緩蝕阻垢效果的問題。
　　然后,本文研究出了一種適用于高爐煤氣洗滌循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的綠色高效復(fù)配緩蝕阻垢劑:PASP=40%,PESP=40%,鉬酸鈉=8.3%,氯化鋅=5%,葡萄糖酸鈉=6.7%。此配方的最佳投量為30mg/L,最適pH=7~8,處理效

4、果較穩(wěn)定,受pH和溫度變化的影響不大,可適應(yīng)冷卻循環(huán)水的pH和溫度的波動(dòng)。本配方最佳投量時(shí)緩蝕率可達(dá)92.14%,阻垢率可達(dá)94.17%。
　　本文研究的復(fù)配絮凝劑和復(fù)配緩蝕阻垢劑在文中設(shè)計(jì)的燒杯實(shí)驗(yàn)中表現(xiàn)出了優(yōu)良的處理效果,較之實(shí)驗(yàn)水樣的出產(chǎn)地安陽鋼鐵廠的高爐煤氣洗滌循環(huán)水工藝中使用的絮凝劑和緩蝕阻垢劑均有所提高。且兩個(gè)配方處理效果穩(wěn)定,對(duì)于pH、溫度變化的適應(yīng)性很好。但仍需進(jìn)一步進(jìn)行中試試驗(yàn),模擬鋼廠的煤氣洗滌廢水冷卻循環(huán)系統(tǒng)