蠟染中蠟的性能與仿“哥窯紋”冰紋研究.pdf

1、本文對與蠟染相關的蠟的基本性能進行了系統的研究，并總結出了相關規(guī)律，為蠟染及其冰紋的研究提供了一定的理論基礎。首次提出了在織物上仿制“哥窯紋”冰紋的設想，并獲得成功，使冰紋的質量得到了很大提升。發(fā)明了一種新的除蠟回收工藝，在使蠟的回收率大大提高的同時對環(huán)境的污染又得以大大降低。
　　 本文對蠟染廠采用的除蠟回收技術進行了調研，發(fā)現現行的除蠟回收技術比較落后：由于蠟的回收率比較低，導致蠟染廠排放的廢水COD值高達10000ppm，

2、對環(huán)境造成了嚴重污染；同時設備的運行消耗也比較大，比如：由于生產中溶氣水釋放器和加壓溶氣罐內的填料易受堵塞或生長微生物膜，使得最佳氣浮回收工藝參數很難得到一貫正確的維持，從而造成大部分蠟染生產企業(yè)在氣浮回收剛剛運行時，蠟的回收率都能達到預期的80％左右；但是生產運行一到兩周時間后，蠟的回收率很快就下降到40～50％左右。因此，我們發(fā)明了一項新的除蠟回收技術：它可以在熱水中直接把蠟從織物上去除并且回收率在95％以上。該法除蠟完全基于物理作

3、用的原理：蠟在熱水中會軟化，界面張力的作用使蠟脫離織物表面，同時蠟與織物之間的粘附力也在不斷下降，脫離織物的蠟融體在浮力作用下浮于水面并被回收。使用該除蠟回收技術可以大大地降低生產成本并且對環(huán)境保護做出巨大的貢獻。有關該發(fā)明的相關專利“用于從織物上脫蠟并回收的設備”“用于從織物上脫蠟并回收的設備和方法”分別被國家專利局授權(專利授權公告號：CN2709451Y)和公開聲明(專利申請?zhí)枺?00410062080.X)。
　　 本文

4、對印蠟的性能如熱性能，在不同溫度下熔融蠟的流變性能也進行了系統研究。通過環(huán)球法測定的各蠟質的軟化點，為蠟質的使用提供了科學準確的熱性能參考數據。各種蠟的軟化點分析表明，混合蠟與各組分的熱性能有密切的關系，但并不是簡單的以混合比例進行加減而是發(fā)生了一些變化。在HAAKERS150型錐板式流變儀上通過對蠟的流變性研究表明：松香(120℃以上)、石蠟(90℃以上)、蜂蠟(90℃以上)、松香和石蠟以不同比例混合的蠟(90℃以上)和松香和蜂蠟以不

5、同比例混合的蠟(90℃以上)都屬于牛頓流體，剪切應力隨剪切速率的增大而增大，而粘度不隨剪切速率的增加而變化，只與蠟的種類和溫度有關。熔融的蠟液在被印制到織物上后很快就失去了流動性，這使得印制的蠟面花型精準、清晰。基于以上這些研究，我們發(fā)明了在織物上制作線條活潑、自然的“哥窯紋”冰紋的新型冰紋制作方法(國家發(fā)明專利申請?zhí)枺?00510110400.9)，使蠟染產品的質量檔次得以提升。在中國宋代有五大名窯，其中宋代青瓷器皿中的哥窯瓷器，則以

6、周身冰裂、變化萬千、別開生面的瓷釉裂紋美名世界。哥窯瓷器中裂紋釉形成的機理，簡單地說就是坯釉熱膨脹系數不一所致。當釉的膨脹系數較坯體大時，釉層在冷卻中便處于張應力狀態(tài)，當所發(fā)生的應力超過容許彈性和強度極限后，釉層趨向龜裂。對于印蠟織物而言，織物(坯)和蠟層(釉)之間熱膨脹系數的差異，使得印制在織物上的蠟層在移入溫差高于35℃的冷卻室中冷卻時，織物上立即產生優(yōu)異的“哥窯紋”效果的冰紋。通過對織物經向和緯向拉力的變化還可以控制冰紋的走向，以