基于物聯網的離散制造生產線質量追溯系統(tǒng)研發(fā).pdf

1、隨著物聯網技術的發(fā)展,其在工業(yè)領域的應用即工業(yè)物聯網被認為是未來物聯網應用的一個熱點。針對國內離散制造業(yè)特別是眾多中小離散制造企業(yè)質量控制自動化水平低的現狀,本文結合工業(yè)物聯網技術研發(fā)基于物聯網的離散制造生產線質量追溯系統(tǒng),利用傳感器、工業(yè)無線通信、自動識別等技術將中小離散制造企業(yè)底層生產工序連接為一體,實現人、產品、設備、事件等數據實時采集、產品質量實時控制和事后追溯,滿足了企業(yè)對車間自動化、信息化改造的巨大需求,提升中小離散制造企業(yè)

2、的質量控制水平。本文的主要工作如下:
　　1.設計適合于中小離散制造企業(yè)車間的物聯網系統(tǒng)六層結構;其中設備接入層為工序設備添加自動識別、聯網通信等功能,簡化各類“信息孤島”納入物聯網的工作;數據傳輸層采用工業(yè)無線以太網技術,在設備接入層與數據監(jiān)控層之間建立“設備主動,主機確認”的雙向通信模式,協議內容整合四級生產要素標識、多工序參數、計數核實、連鎖功能控制與數據校驗等信息,實現數據監(jiān)控層對工序設備層的反饋控制。
　　2.利用

3、IDEF建模技術提出組態(tài)信息和執(zhí)行代碼相分離的離散制造車間生產線組態(tài)方法;該方法采用一組可隨生產需求變更在車間快速配置的結構化二維關系表實現生產線組態(tài),程序啟動時讀取車間數據庫獨立保存的組態(tài)信息進行初始化?；谠摻M態(tài)方法與四級生產要素標識,提出由設備申請、基于連鎖工序號的連鎖控制方案;提出三種產品差錯模式、兩種工序間防差錯控制策略。
　　3.采用.NET平臺、三層架構開發(fā)具有生產流程組態(tài)、生產線實時監(jiān)控、工序質量追溯、工序實時連鎖