乙酰淀粉填充水性高分子異氰酸酯膠粘劑研制及HSP表征.pdf

1、隨著我國人民生活水平的提高,人們對木制品的需求量不斷的增加,對木制品質(zhì)量的要求越來越高,無毒無害高品質(zhì)的木制品將成為木材行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。傳統(tǒng)的三醛膠存在甲醛釋放問題。因此,采用原料豐富、可再生資源如淀粉,作為原料開發(fā)新的環(huán)保型木材膠粘劑,將變得越來越必要,也將成為膠粘劑領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。上個世紀(jì)70年代,開發(fā)了水性高分子異氰酸酯膠粘劑(API膠),一種非甲醛系膠粘劑,徹底解決了甲醛釋放問題,但API膠存在活性期短、成本高等缺陷。因此,

2、本論文目的在于開發(fā)一種新型環(huán)保的API膠粘劑,以降低API膠的成本、延長其活性期。
　　 本論文主要研究內(nèi)容包括:以玉米淀粉為主要原料,通過用干法,超聲波法,微波法三種方法制備乙酰淀粉,測定了不同的投料比對取代度的影響,確定了一種低成本合成乙酰淀粉的方法。以聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液、聚醋酸乙烯酯-N,N-羥甲基丙烯酰胺(PVAc-NAM)共聚乳液為主要成分,以乙酰淀粉為填料,多苯基多異氰酸酯(PAPI)為交聯(lián)劑,合成水性高分

3、子異氰酸酯膠粘劑。為了增強(qiáng)乳液的耐水性,本實(shí)驗(yàn)對乳液進(jìn)行了共混改性,加入了乙酰淀粉為填料,制備了API膠的主劑,通過對主劑的研究,發(fā)現(xiàn)其耐水性得到了增強(qiáng)。對干燥后的主劑進(jìn)行了熱重分析,結(jié)果顯示:主劑的熱穩(wěn)定性提高了,而主劑乳液性能較為穩(wěn)定。
　　 研究了影響水性高分子異氰酸酯膠粘劑強(qiáng)度的因素,主要包括:主劑乳液類型、PAPI類型及用量、催化劑用量、填料的類型、乙酰淀粉添加量、取代度及粒度。最終確定選用性能較好的改性PVAc-NM

4、A乳液,以取代度為2.53的乙酰淀粉為填料,添加量為30％制備主劑,選用自制的改性PAPI為固化劑,添加量為12％,催化劑用量為API膠總量的1.2％-1.5％。
　　 研究了膠合板熱壓工藝對剪切強(qiáng)度的影響。通過對熱壓時間、熱壓溫度的研究,發(fā)現(xiàn)它們對剪切強(qiáng)度有顯著的影響。實(shí)驗(yàn)確定最佳熱壓溫度為120℃,熱壓時間為3min。對膠合板甲醛釋放量的測試,甲醛釋放量僅為0.014mg·L-1,低于GBl8580-2001的限定值。