有機-無機復(fù)合糊料對數(shù)碼噴印加工性能的作用研究.pdf

1、紡織品數(shù)碼噴墨印花是一項結(jié)合了計算機軟件、精密機械及墨水等方面技術(shù)的高新技術(shù)，印花圖案色彩豐富絢麗，滿足紡織服裝時尚化和個性化的發(fā)展趨勢。除滌綸轉(zhuǎn)移印花織物外，一般的織物在噴墨印花前需進行上漿前處理。用于上漿前處理的糊料抱水性、流變性、滲透性對印花織物表面得色量、清晰度等有重要影響。海藻酸鈉等有機糊料在數(shù)碼噴墨印花中應(yīng)用廣泛，但其價格逐年升高，研究有機/無機復(fù)合糊料不僅可以降低前處理的加工成本，也對調(diào)控數(shù)碼噴墨印花效果具有重要的作用。<

2、br>　　為此，本文將海藻酸鈉與無機膨潤土糊料進行復(fù)配，探究復(fù)合糊料在不同織物印花中的應(yīng)用性能，具體研究如下：
　　首先，對海藻酸鈉和膨潤土復(fù)合糊料的基本性能進行探究，實驗發(fā)現(xiàn)海藻酸鈉和膨潤土均是典型的假塑型流體，且膨潤土的假塑性相比海藻酸鈉更強，在復(fù)配過程中，隨著膨潤土含量增加，復(fù)合糊料的假塑性越強。將海藻酸鈉與膨潤土原糊按質(zhì)量比配成100:0、75:25、50:50、25:75、0:100五種比例，應(yīng)用于滌綸織物篩網(wǎng)直接印花中

3、，并比較熱壓燙固色和滌綸織物常規(guī)汽蒸固色的效果，發(fā)現(xiàn)隨著膨潤土含量增加，織物的K/S值增加；反之，織物的K/S值降低。綜合考慮織物K/S值和滲透率，發(fā)現(xiàn)當(dāng)海藻酸鈉與膨潤土原糊的比例為25:75時，織物印花效果優(yōu)良，熱壓燙固色可以達(dá)到常規(guī)汽蒸固色的效果。
　　然后，將復(fù)合糊料應(yīng)用在滌綸噴墨印花中，并對比熱壓燙固色和汽蒸固色的效果。發(fā)現(xiàn)在滌綸織物噴墨印花中，海藻酸鈉與膨潤土的配比對織物印花效果的影響不明顯，采用膨潤土作前處理液時，織物

4、的印花效果可以達(dá)到海藻酸鈉作前處理液時的水平。在前處理液中原糊含量為25％、浸軋帶液率為100%時，織物的K/S值較高。對比在前處理液中原糊用量為25%和40%，織物的帶液率對印花效果的影響時，發(fā)現(xiàn)在一定范圍內(nèi)，當(dāng)織物帶液率增加時，織物上的糊料含量增加，滌綸噴墨印花織物的K/S增加；當(dāng)前處理液中原糊含量為40%時，滌綸印花織物的K/S值反而下降，可見織物上糊料含量并非越多越好。通過對織物的風(fēng)格以及牢度方面測試發(fā)現(xiàn)，膨潤土的加入也可以使印

5、制織物獲得良好手感和牢度。采用兩種不同方法固色時，對墨水C來說，織物熱壓燙固色較汽蒸固色的K/S值高；對墨水M、Y、K來說，織物熱壓燙固色較汽蒸固色的K/S值略低，熱壓燙固色基本可以達(dá)到織物常規(guī)汽蒸的印花效果。
　　最后，為了擴大復(fù)合糊料的應(yīng)用范圍，將其應(yīng)用在棉和蠶絲織物的噴墨印花中，并探究對印花效果的影響。發(fā)現(xiàn)海藻酸鈉與膨潤土的配比對織物印花效果的影響不明顯，當(dāng)復(fù)合糊料中膨潤土含量增加時，織物的K/S值略微增加，滲透率略微下降，