鑄造鋁鋅合金模具材料組織及性能的研究.pdf

1、塑料模具是塑料制品成型的重要工裝,模具材料的質(zhì)量直接影響塑料模具的性能和使用壽命,決定著塑料制品質(zhì)量的好壞。鑄造鋁鋅合金具有良好的鑄造性能和較高的力學(xué)性能,適合于塑料成型模具材料。然而目前,國內(nèi)外對于鑄造鋁鋅合金作為塑料模具材料還缺乏較為系統(tǒng)和深入的研究。
　　本文著重研究了鑄造鋁鋅合金塑料模具材料的微觀組織和性能。研究了合金元素、變質(zhì)處理以及冷卻條件和澆注溫度對合金組織和性能的影響,所得主要結(jié)果如下:
　　(1)研究了合金

2、元素Zn、Si和Mg對An-Zn-Si-Mg系合金微觀組織和硬度的影響。結(jié)果表明:Zn含量由9％增加到13%時,合金組織中α(Al)枝晶越來越發(fā)達,合金的布氏硬度和α相的顯微硬度也逐漸提高,其布氏硬度值提高了8.75%,α相的顯微硬度提高了5.2%;當(dāng)Si含量由6%增加到8%時,合金組織中共晶硅增多,合金的布氏硬度提高了6.33%;當(dāng)Mg含量由0.1%增加到0.3%時,合金顯微組織沒有顯著改變,但合金的布氏硬度值提高了3.75%,α相的

3、顯微硬度提高了3.2%。
　　(2)研究了合金元素Zn對An-Zn-Mg系合金微觀組織和硬度的影響。結(jié)果表明:Zn含量由5%增加到6.5%時,合金組織中α(Al)枝晶越來越發(fā)達,合金的布氏硬度和α相的顯微硬度都逐漸提高,其布氏硬度提高了26%,α相的顯微硬度提高了27.7%。
　　(3)研究了Al-Ti合金和La-Ce混合稀土變質(zhì)處理對Al-12Zn-7Si-0.2Mg合金組織和布氏硬度的影響。結(jié)果表明:在試驗成分范圍內(nèi)(T

4、i加入量為0~0.3%,La-Ce混合稀土加入量為0.8%~1.4%),當(dāng)Ti的加入量為0.2%時,合金組織細化效果最為理想,此時合金的硬度也達到最大值,比未變質(zhì)時提高了3.7%;當(dāng)混合稀土的加入量為1.2%時,合金組織細化效果最為理想,合金硬度比未經(jīng)變質(zhì)時提高了4.9%。
　　(4)研究了冷卻條件和澆注溫度對Al-12Zn-7Si-0.2Mg合金組織和布氏硬度的影響。結(jié)果表明:當(dāng)合金熔體采用金屬型澆注時,得到的合金組織細小均勻,