塊體非晶合金Zr-,43-Cu-,50-Al-,7-的激光焊接研究.pdf

1、塊體非晶合金作為一種新型工程材料因其獨特的微觀結(jié)構(gòu),具有晶態(tài)合金所無法比擬的性能,如高強度、高硬度、優(yōu)異的耐蝕、耐磨性和良好的軟磁特性,在機械、電力、電子、航空航天等工程領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。但是，一直以來塊體非晶合金的可焊性差的問題限制了其作為結(jié)構(gòu)材料在工程上的大量使用。為了使得塊體非晶合金能夠形成構(gòu)件，使其在工程領(lǐng)域中的得到更加廣泛地應(yīng)用，必須加快塊體非晶合金焊接性能的研究。 本文采用激光焊接技術(shù)，對具有強的玻璃形成能力的

2、Zr基塊體非晶合金Zr43Cu50Al7（at％）進(jìn)行激光焊接試驗，研究了在激光焊接時，不同工藝參數(shù)對焊接接頭組織的影響，初步探討了在焊接熱循環(huán)過程中焊縫和熱影響區(qū)的晶化行為。 結(jié)果表明，在激光輸出功率1200 W，光斑直徑0.3 mm，離焦量為0，焊接速率為8 m/min的工藝條件下，成功地獲得了無氣孔和裂紋等缺陷的焊接接頭。焊縫和熱影響區(qū)均沒有出現(xiàn)晶化現(xiàn)象，焊后仍然保持非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。而在其它條件不變，焊接速率為2 m/min和