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1、流化床電極將流態(tài)化技術(shù)與電化學(xué)處理方法相結(jié)合,在處理含金屬離子廢水時(shí)無需投加化學(xué)藥品等,不產(chǎn)生二次污染;并且由于比表面積大,液固間傳質(zhì)速率高,因此,可大大削弱濃差極化和電化學(xué)極化,獲得較高的電流效率。當(dāng)流化床電極的導(dǎo)電顆粒由兩種(或多種)不同顆粒組成時(shí),一方面有利于提高流化質(zhì)量,另一方面可增加顆粒之間碰撞,強(qiáng)化液固間的傳質(zhì)過程,從而進(jìn)一步地提高電流效率和時(shí)空效益。 本文首先在截面為50×15mm的矩形流化床中,以單組分球形銅顆粒
2、和按照不同比例混合的二元混合組分顆粒為物料,常溫的水為流化介質(zhì),研究了顆粒的臨界流化特性和膨脹特性。結(jié)果表明,對(duì)于單組分顆粒,實(shí)測(cè)的床層空隙率與用Richardson-Zaki方程訐算的空隙率較符合;對(duì)二元混合組分顆粒,則可以用修正的空隙率平均模型較好的預(yù)測(cè)床層的空隙率。研究表明,床層膨脹經(jīng)歷了分層、部分混合、完全混合三個(gè)階段。 然后以低濃度硫酸銅溶液為介質(zhì),進(jìn)行了影響單組分流化床電極電沉積過程因素的實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明,控制槽電
3、壓為2.3V時(shí),電流效率和瞬時(shí)沉積速率最高;膨脹率的影響則存在一個(gè)最佳范圍,本實(shí)驗(yàn)條件下為20%-30%,在此范圍內(nèi)電流效率最高,沉積速率最快;電解液銅離子濃度越高、導(dǎo)電顆粒粒徑越大對(duì)電沉積反應(yīng)越有利。在單組分流化床電極電沉積研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了二元混合組分流化床電極電沉積實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)顆粒粒徑比適宜時(shí),在本實(shí)驗(yàn)條件下為1.58,二元混合組分流化床電極的瞬時(shí)沉積速率高于單組分流化床電極的瞬時(shí)沉積速率。 最后通過理論分析結(jié)
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