鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)開發(fā)及熱平衡控制研究.pdf

1、取暖鍋爐是重要的民用設(shè)備。目前,我國北方地區(qū)取暖鍋爐的使用非常廣泛,但是其中大部分自動控制水平很低,且存在燃燒不徹底、排煙熱損大等問題,導(dǎo)致鍋爐熱效率低下和能量的浪費,同時也造成了對環(huán)境的污染。
　　 鍋爐系統(tǒng)是一個典型的非線性時變多變量耦合系統(tǒng),系統(tǒng)存在慣性滯后,難以建立精確的數(shù)學(xué)模型,用常規(guī)的控制手段如PID控制難以得到理想的控制效果。而目前智能控制理論及智能控制方法的發(fā)展為鍋爐控制提供了更多解決方案,以實現(xiàn)鍋爐有效控制。其

2、中,模糊控制技術(shù)作為一種較成熟的方法己越來越多地被應(yīng)用于鍋爐控制系統(tǒng)中。同時,隨著自動化技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了以PLC為代表、以程序控制取代人工控制的智能控制器。
　　 本文在模糊智能控制技術(shù)理論研究的基礎(chǔ)上,以丹東穩(wěn)壓給水設(shè)備廠供暖鍋爐為對象,對供暖鍋爐控制的關(guān)鍵技術(shù)進行了研究。通過對供暖鍋爐實際運行工況的分析,對這種非線性大時滯系統(tǒng)的控制,提出了一種控制方案,主要包括三個控制回路:給粉量控制回路、燃燒最優(yōu)控制回路和爐

3、膛負壓控制回路。根據(jù)不同的控制回路的特點,采用模糊PID復(fù)合控制方法控制給煤量,采用模糊自尋優(yōu)方法控制最優(yōu)風(fēng)煤比,采用前饋一反饋方法控制爐膛負壓。并通過對鍋爐熱平衡的分析,找出影響鍋爐運行的主要因素,在線計算鍋爐熱效率,為鍋爐有效控制提供了理論基礎(chǔ)。
　　 該項目的現(xiàn)場控制系統(tǒng)采用的是德國SIEMENS公司的S7-300系列PLC做主站,分布式I/O ET200M做從站,構(gòu)成的PROFIBUS-DP二級總線控制系統(tǒng)。運用與之相配