新型熱源下超細(xì)銅粉的制備及表面活性劑應(yīng)用研究.pdf

1、隨著對超細(xì)銅粉特殊性能研究的深入，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。主要應(yīng)用于導(dǎo)電材料、催化劑、潤滑油添加劑、納米晶銅、醫(yī)藥等領(lǐng)域中，大大推進(jìn)了這些領(lǐng)域的發(fā)展。本研究在參考大量國內(nèi)外文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，深入了解超細(xì)銅粉的各種制備方法及特點(diǎn)，主要研究了液相還原法制備超細(xì)銅粉。通過激光粒度分析儀、透射電鏡(TEM)、掃描電鏡(SEM)，X射線衍射儀(XRD)及能譜儀(EDS)等手段對銅粉進(jìn)行表征。該方法具有設(shè)備簡單、操作方便、實(shí)驗(yàn)室易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。

2、 本論文的創(chuàng)新之處在于： (1).采用新型熱源進(jìn)行加熱，液相法制備超細(xì)銅粉。新型熱源為超聲場及微波場，分別考察了兩種熱源的主要影響因素。針對超聲場，考察了超聲功率、時間、周期等因素；針對微波場考察了功率、時間等影響因素。通過正交試驗(yàn)的方法，分別得到了兩種熱源影響因素的大小關(guān)系及優(yōu)化工藝條件，同時與一般加熱方法進(jìn)行比較。結(jié)論：超聲作熱源，可在銅粒子形成的初期進(jìn)行分散，有效的控制了銅粉的粒度及分布，得到的納米銅粉粒徑可控且分布均勻；

3、微波作熱源，提高了成核速率，加快了反應(yīng)速度，提高了制備效率，但對銅粉的粒度有一定影響。 (2).對表面活性劑進(jìn)行了較為深入的研究，包括：表面活性劑的用量、種類及復(fù)配。對非離子表面活性劑及高分子類表面活性劑的單獨(dú)作用效果及復(fù)配作用效果進(jìn)行了考察。得到在本實(shí)驗(yàn)條件下表面活性劑的適宜用量及具有協(xié)同效應(yīng)的復(fù)配方法。 (3).選擇了還原性強(qiáng)弱不同的兩種還原劑對銅鹽進(jìn)行還原，分別考察了兩種還原劑對超細(xì)銅粉的不同作用效果。 (