H62黃銅微擠壓成形及其尺寸效應(yīng)研究.pdf

1、微成形作為微細(xì)加工技術(shù)群中的一項(xiàng)重要技術(shù)，自從20世紀(jì)90年代以來(lái)，日益受到人們廣泛關(guān)注，研究進(jìn)展速度較快。與傳統(tǒng)的塑性加工不同，微成形技術(shù)不但加工對(duì)象尺寸小、精度高，而且由于尺度效應(yīng)的影響，傳統(tǒng)塑性加工中的很多理論不能直接簡(jiǎn)單套用于微成形，材料在加工過(guò)程中會(huì)表現(xiàn)出與宏觀加工諸多不同之處。 首先，本文針對(duì)目前微成形中尺度效應(yīng)的定義及分類(lèi)存在理論根據(jù)不足或不夠清晰的問(wèn)題，文中重新給出了尺度效應(yīng)的定義，并且提出了尺度效應(yīng)的新的分類(lèi)方

2、法，即將微尺寸效應(yīng)分為材料本征微尺寸效應(yīng)和工藝條件微尺寸效應(yīng)。另外還提出了尺度效應(yīng)的量化評(píng)價(jià)指標(biāo)，這對(duì)利用已有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行尺寸效應(yīng)的量化起到一定的積極作用。 其次，研制開(kāi)發(fā)了一套精密微成形模具。由于H62黃銅擠壓成形件尺寸極其微小，對(duì)微成形模具零件的制造精度、對(duì)中性提出了很高的要求。本文介紹了單杯、雙杯擠壓微成形模具和主要零件的加工方法及其關(guān)鍵技術(shù)，采用精密導(dǎo)柱滾珠導(dǎo)向、浮動(dòng)模柄、凸模自導(dǎo)向三者相結(jié)合的方法提高導(dǎo)向精度。

3、 再次，本文采用高徑比為1：1、直徑系列D為4mm、2mm、1mm、0.5mm的微型黃銅柱體室溫下的單杯擠壓和雙杯擠壓試驗(yàn)，研究了材料的尺寸、變形程度、變形速率對(duì)材料流動(dòng)應(yīng)力尺寸效應(yīng)的影響，研究結(jié)果表明：隨著坯料直徑的減小，材料的流動(dòng)應(yīng)力呈明顯增大趨勢(shì)，出現(xiàn)明顯的尺寸效應(yīng)，且坯料尺寸越小，尺寸效應(yīng)越明顯；隨著相對(duì)變形量的增加，流動(dòng)應(yīng)力之差逐漸增大，即相對(duì)變形量越大，流動(dòng)應(yīng)力尺寸效應(yīng)越明顯；在同一相對(duì)變形量下，隨著變形速率的增加，試樣