裂解爐管內(nèi)的裂解反應(yīng)動力學(xué)的數(shù)值模擬.pdf

1、本文用計算流體力學(xué)軟件FLUENT6.3對E-BA-107乙烯裂解爐爐管內(nèi)的石腦油的裂解反應(yīng)做了三維數(shù)值模擬研究。為分析爐管結(jié)構(gòu)對主要裂解產(chǎn)物收率的影響，建立了三種不同結(jié)構(gòu)的爐管模型。計算中采用了標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型、王宗祥的輕質(zhì)油裂解反應(yīng)動力學(xué)模型。通過模擬計算，詳細(xì)研究了爐管結(jié)構(gòu)對爐管壁面的溫度分布和主要裂解產(chǎn)物收率的影響；此外，還進(jìn)一步對比研究了不同的爐管壁面熱邊界條件對主要裂解產(chǎn)物收率的影響以及爐管壁面的受熱狀況、爐管入口裂解原料

2、的質(zhì)量流率、爐管出口處主要裂解產(chǎn)物收率三者之間的關(guān)系。主要工作如下： 第一，研究爐管結(jié)構(gòu)對爐管內(nèi)主要裂解產(chǎn)物收率的影響，建立三種不同結(jié)構(gòu)的幾何模型，對比模擬這三種模型在相同的邊界條件下的軸向、徑向的溫度和主要裂解產(chǎn)物收率的分布規(guī)律，探索爐管結(jié)構(gòu)對溫度分布和裂解產(chǎn)物收率的影響。 第二，研究了爐管壁面的熱通量分布對主要裂解產(chǎn)物收率的影響，擬合出三種不同的熱通量多項式函數(shù)，再生成相應(yīng)的用戶自定義函數(shù)作為熱通量邊界條件分別賦給G