電除塵系統(tǒng)提效改造試驗研究.pdf

1、隨著國家對大氣環(huán)境質(zhì)量的日益重視，相應的排放標準也日趨嚴格，如《火電廠大氣污染物排放標準》中對顆粒物的控制及新出臺PM2.5限值，均對微細顆粒物的排放做出了嚴格限制。電除塵器作為主要的除塵設備，自其應用以來，為除塵行業(yè)做出了巨大貢獻。而今環(huán)保標準的日趨嚴格，大批現(xiàn)有電除塵器已不能滿足現(xiàn)行顆粒物排放標準，尤其是對有著特殊生產(chǎn)工藝的難治理煙氣中微細顆粒物排放的控制。
　　長利玻璃廠酸性煙氣導致粉塵比電阻較低而引起的二次揚塵問題，采用石

2、灰漿液并以噴霧半干燥法煙氣脫硫裝置的形式進行煙氣調(diào)質(zhì)。該種煙氣調(diào)質(zhì)在機理上與以往調(diào)質(zhì)機理相同，主要區(qū)別在調(diào)質(zhì)目的上不同。本試驗主要為提高粉塵比電阻，減少低比電阻粉塵引起的二次揚塵對電除塵器性能的影響，改善電除塵器的收塵特性。通過對玻璃爐煙氣和粉塵的改性調(diào)質(zhì)試驗，得到以下試驗結(jié)果:①脫硫后的產(chǎn)物隨煙氣一起進入電除塵器，改變了粉塵成分，有效提高粉塵的比電阻，除塵效率并沒有因為粉塵負荷的增加而降低;②經(jīng)現(xiàn)場測試，該玻璃窯爐酸性煙氣經(jīng)過石灰漿液

3、煙氣調(diào)質(zhì)技術后，顆粒物的排放濃度從原來800mg/m3降低到50mg/m3左右，除塵效率有了大幅度的提升;③降低煙氣中SOx的排放量;④有利于改善電場的供電參數(shù)。
　　提效改造的第二個試驗是采用移動電極電除塵器對有著特殊生產(chǎn)工藝的鎳冶煉貧化爐電除塵進行改造，以提高其收塵效率。經(jīng)采用移動電極電除塵器后，收塵效率顯著提高，顆粒物排放明顯減少。為進一步達到設計要求，采用含有鈉元素的堿液對其酸性煙氣進行調(diào)質(zhì)，以達到降低粉塵工況比電阻的目的

4、。試驗結(jié)果表明:堿液調(diào)質(zhì)后粉塵的工況比電阻降低了兩個數(shù)量級，電除塵器供電參數(shù)有了顯著的改善，但并未使貧化爐煙氣的收塵效果發(fā)生明顯改善。這主要是因堿液蒸發(fā)形成的結(jié)晶顆粒全部隨煙氣一起進入電除塵器，嚴重增加電除塵器的負荷，使除塵效率降低，另外該除塵器在設計時本來就受場地限制，電場數(shù)量相對較少，而粉塵濃度的增大，更使得電場不足以有效凈化高濃度粉塵煙氣。
　　總結(jié)對有著特殊生產(chǎn)工藝的玻璃窯爐煙氣和貧化爐煙氣提效改造試驗結(jié)果，可以肯定的是采