生產(chǎn)現(xiàn)場軸承圓度數(shù)字化檢測系統(tǒng)的研究.pdf

1、本文首先介紹了軸承工序間檢測的現(xiàn)狀，并針對(duì)于目前工序間使用機(jī)械式儀表進(jìn)行測量的不足和出現(xiàn)的問題提出了自己的改進(jìn)方案。按照改進(jìn)方案，本文在測量定位的數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)、系統(tǒng)軟硬件設(shè)計(jì)和測量系統(tǒng)分析等方面都作了大量的工作。論文共分六章，各章內(nèi)容如下： 第一章、序論簡要介紹了課題提出的背景和國內(nèi)軸承檢測的發(fā)展現(xiàn)狀，提出了本課題的研究內(nèi)容。對(duì)于本課題涉及的傳感器技術(shù)和嵌入式技術(shù)，在其應(yīng)用方面做了簡要敘述。最后給出了本論文的框架和本課題的目的意

2、義。 第二章、圓度檢測的測量模型首先介紹了圓度的評(píng)定方法和常用的圓度測量方法。之后對(duì)V型塊定位的測量模型進(jìn)行了詳細(xì)的公式推導(dǎo)。測量表達(dá)式按諧波理論展開，可以分解出代表圓度誤差的各次諧波。對(duì)于形狀規(guī)則的軸承外圈，給出了測量結(jié)果和圓度之間的關(guān)系;對(duì)于形狀不規(guī)則的軸承外圈，用平均反映系數(shù)給出了測量結(jié)果和圓度之間的近似關(guān)系表達(dá)式。其中還對(duì)諧波抑制的內(nèi)容作了介紹，并對(duì)目前工序間測量定位的不足提出了改進(jìn)意見。這一部分是測量定位和測量結(jié)果分析

3、的基礎(chǔ)。 第三章、硬件設(shè)計(jì)詳細(xì)介紹了軸承外圈圓度測量系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)情況。首先給出了測量系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)圖。然后從傳感器選擇、測量濾波到AD轉(zhuǎn)換，以及與后面相連的44B0的電平匹配等方面展開介紹。最后對(duì)液晶顯示模塊進(jìn)行了敘述。 第四章、系統(tǒng)移植與軟件設(shè)計(jì)首先介紹了測量系統(tǒng)軟件的移植，包括實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)μC/OS-Ⅱ的移植和液晶顯示軟件GUI的移植。其后介紹了原型系統(tǒng)測量的主程序和數(shù)據(jù)處理部分。按照操作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路，將整個(gè)操作

4、過程劃分成5個(gè)任務(wù)，通過任務(wù)間通訊和中斷來實(shí)現(xiàn)測量過程的順序執(zhí)行。對(duì)數(shù)據(jù)采集任務(wù)和數(shù)據(jù)處理部分的算法進(jìn)行了敘述。 第五章、測量系統(tǒng)分析首先介紹了誤差理論和測量不確定度的評(píng)定流程。對(duì)測量結(jié)果進(jìn)行了測量不確定度的分析。根據(jù)誤差理論對(duì)測量結(jié)果產(chǎn)生的誤差進(jìn)行了初步分析。最后從硬件和軟件方面給出了減小誤差的方法。 第六章、總結(jié)與展望在論文的最后，作者對(duì)自己的工作做了總結(jié)和展望。就測量系統(tǒng)的研制、開發(fā)、安裝、調(diào)試等工作中的若干問題以