不同基底材料烤瓷冠抗壓強(qiáng)度的對比研究.pdf

1、目的:比較鈷鉻烤瓷冠、CAD/CAM純鈦切削烤瓷冠和CAD/CAM氧化鋯全瓷冠的抗壓強(qiáng)度，為臨床修復(fù)材料的選擇提供理論依據(jù)。
　　方法:
　　1.試件制備
　　采用精密車床加工金屬代型15個，代型底座直徑50mm，厚20mm。底座中央形成一個柱形金屬預(yù)備體，直徑5mm，高6mm，以模擬前磨牙預(yù)備體，打磨拋光使其無銳利邊緣。從上述金屬代型中隨機(jī)選取一個，將其放置于掃描儀中進(jìn)行數(shù)字掃描獲取三維數(shù)據(jù)，利用計算機(jī)輔助設(shè)計與計算

2、機(jī)輔助制作(CAD/CAM)系統(tǒng)，記錄掃描結(jié)果，設(shè)計基底冠形狀。
　　根據(jù)掃描結(jié)果，計算機(jī)控制車床車針將蠟塊切割成蠟型，蠟型經(jīng)包埋鑄造打磨拋光后制作成高6.5mm，直徑6mm，厚0.5mm的鈷鉻基底冠5個，誤差控制在±0.02mm。將5個鈷鉻基底冠試件進(jìn)行常規(guī)噴砂、清洗、干燥后備用，定為A組。然后，計算機(jī)控制車床車針切割研磨鈦塊，經(jīng)打磨拋光后獲得高6.5mm，直徑6mm，厚0.5mm的CAD/CAM純鈦切削基底冠5個，誤差控制在±

3、0.02mm。將5個CAD/CAM純鈦切削基底冠試件進(jìn)行常規(guī)噴砂、清洗、干燥后備用，定為B組。最后，計算機(jī)控制車床車針將二氧化鋯瓷塊切割成胚體，胚體經(jīng)燒結(jié)后形成高6.5mm，直徑6mm，厚0.5mm的CAD/CAM氧化鋯基底冠5個，誤差控制在±0.02mm，將5個氧化鋯基底冠常規(guī)噴砂、清洗，熱處理后備用，定為C組。三組基底冠制備完成后，首先對純鈦基底冠試件進(jìn)行結(jié)合劑Ti-Bond的涂布，在純鈦基底冠充分干燥后用玻璃棒均勻一致涂布一層，按

4、照廠家提供的燒結(jié)程序燒結(jié)。然后三組基底冠分別采用兩次法涂布遮色瓷，按廠家規(guī)定的燒結(jié)程序有序的進(jìn)行燒結(jié)。常規(guī)堆塑體瓷，控制瓷層的厚度，成型，燒結(jié)。燒結(jié)完成后，將所有試件用打磨機(jī)進(jìn)行調(diào)磨，用金屬厚度測量尺控制瓷層（遮色瓷+體瓷）的總厚度，使所有試件最終總厚度均為2.0mm，牙合面與金屬代型底座平行，誤差控制在±0.05mm。最后均自身上釉一次，完成試件制備。
　　2.抗壓強(qiáng)度試驗將制作好的試件分別用玻璃離子粘結(jié)劑粘固于金屬代型上，就位

5、后把多余的粘結(jié)劑去除干凈，室溫下放置24h。將上述各組試件按照分組依次置于萬能材料測試機(jī)上，采用直徑為6mm的球形壓頭，以0.5mm/min的速度加載于試件牙合面直至試件碎裂崩脫為止，并記錄折裂時的力值。
　　3.統(tǒng)計分析
　　對所測得的抗壓試驗力值用SPSS13.0統(tǒng)計分析軟件進(jìn)行統(tǒng)計分析。對數(shù)據(jù)進(jìn)行正態(tài)性和方差齊性檢驗，呈正態(tài)性分布的資料以均數(shù)±標(biāo)準(zhǔn)差（(X)±s）表示。如果數(shù)據(jù)正態(tài)而且方差齊，用單因素方差分析和SNK檢

6、驗;若數(shù)據(jù)不正態(tài)或者方差不齊，則用秩和檢驗，檢驗水準(zhǔn)均為a=0.05。
　　4.掃描電子顯微鏡(SEM)觀察每組隨機(jī)抽取一個試件觀察基底材料與遮色瓷結(jié)合界面的微觀結(jié)構(gòu)。
　　結(jié)果:
　　1.各組試件抗壓試驗力值分別為:A組:(2990±188)N，B組:(2305±157) N,C組:(2150±131)N。
　　2.三種基底材料烤瓷冠的抗壓試驗力值有顯著性差別（P＜0.01）。兩兩比較結(jié)果，A與B、A與C組的試

7、驗力值差別有顯著性（P＜0.05），B與C組的試驗力值差別無顯著性（P＞0.05）。
　　3.抗壓強(qiáng)度試驗后各組基底材料與遮色瓷結(jié)合界面結(jié)構(gòu)電鏡掃描結(jié)果(SEM):
　　A組:鈷鉻合金與遮色瓷之間有一清晰的過渡層，兩者相互交錯，緊密接觸，彼此滲入，無裂隙及氣泡出現(xiàn)。
　　B組:純鈦金屬與遮色瓷間的過渡層間可見數(shù)個大小不等的氣泡，純鈦金屬表面可見一細(xì)小的黑色暗帶。
　　C組:氧化鋯與遮色瓷結(jié)合界面平直連續(xù)，連接緊密