成型工序?qū)μ缄枠O生塊質(zhì)量的影響.pdf

1、隨著電解鋁大型電解槽技術(shù)的不斷開發(fā)和環(huán)保意識的增強，鋁電解電流的不斷增大，電解槽型由以前的幾千安培增大到現(xiàn)在的160KA、230KA、320KA、500KA等，陽極也從自焙轉(zhuǎn)變?yōu)轭A焙陽極。碳陽極作為鋁電解槽的心臟，所承受的電流密度亦隨之增大，它的質(zhì)量和工作狀況不僅影響電解工作的正常進行，而且對電流效率、電能消耗、甚至產(chǎn)品質(zhì)量等技術(shù)經(jīng)濟指標都有很大的影響。這樣對預焙碳陽極的質(zhì)量提出了更高的要求，需要有較高的抗氧化性能和抗熱震性能。貴州分公

2、司的電解槽在生產(chǎn)過程中進行了不同程度的強化電流，這樣就需要有更好的陽極作保障，而碳陽極的質(zhì)量的好壞與成型工序的配料、預熱、混捏、冷卻、成型以及原料質(zhì)量等都有密切的關(guān)系。 本文對碳陽極質(zhì)量的影響因素進行了分析，分析了石油焦、瀝青、殘極、粉料質(zhì)量以及配方中的各種原料等對生塊質(zhì)量的影響，通過對原料中殘極的灰份和配料過程中的粉料、瀝青及配方的嚴格控制，降低影響碳陽極質(zhì)量的因素。通過對貴州分公司原有配方進行分析和改進，制定新配方，進行工業(yè)