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1、通過(guò)降低終軋溫度、提高熱連軋精軋段的壓下量以及降低卷取溫度等新工藝,成功地用Q235鋼生產(chǎn)出一批屈服強(qiáng)度達(dá)355MPa以上的超細(xì)晶鋼。本文對(duì)該鋼種進(jìn)行了系列的試驗(yàn)研究,包括力學(xué)性能檢驗(yàn)、晶粒尺寸大小測(cè)量、透射電子顯微鏡(TEM)亞結(jié)構(gòu)觀察、掃描電子顯微鏡(SEM)電子背散射衍射(EBSD)分析等,用以對(duì)新鋼種的組織和性能加以研究。 新工藝使Q235鋼的屈服強(qiáng)度提高到390~455MPa,晶粒尺寸細(xì)化到3~6μm。確定了超細(xì)晶鋼屈
2、服強(qiáng)度(σS)的Hall-Petch方程:σS=232.7+12.429d-1/2,經(jīng)驗(yàn)證該方程適用于晶粒尺寸為3~10μm的Q235鋼,且力學(xué)試驗(yàn)強(qiáng)度與計(jì)算強(qiáng)度偏差均小于5%。 透射電鏡觀察發(fā)現(xiàn),強(qiáng)度較高的試樣中存在部分0.2~1.0μm的細(xì)小等軸的形變誘導(dǎo)相變鐵素體。各試樣中的第二相組織也有差異,強(qiáng)度較高的試樣中細(xì)小晶粒周圍存在薄片狀滲碳體膜,其次為沿晶界分布的鏈狀滲碳體片;強(qiáng)度較低的試樣中第二相組織為團(tuán)狀珠光體。經(jīng)選區(qū)電子
3、衍射分析,團(tuán)狀珠光體與周圍鐵素體呈部分共格關(guān)系,細(xì)小滲碳體與鐵素體沒(méi)有共格關(guān)系。 由于試樣表面受到正壓應(yīng)力與來(lái)自軋輥平行于板面的剪切應(yīng)力,而試樣心部只受正壓應(yīng)力,導(dǎo)致表面與心部存在差異:1、表面的晶粒尺寸較心部細(xì)??;2、表面的小角度晶界較少,晶粒較完整,心部的小角度晶界較多;3、表面均為較強(qiáng)的(110)取向,而心部各自存在差異:強(qiáng)度最高的8168#試樣(100)取向較強(qiáng),強(qiáng)度較低的335#和345#試樣分別為(112)、(111
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