菱鎂礦制備高純氧化鎂的研究.pdf

1、縱觀目前國內(nèi)氧化鎂生產(chǎn)現(xiàn)狀，國內(nèi)生產(chǎn)出的高純氧化鎂純度一般只能達到98％左右，已遠遠不能滿足特殊行業(yè)對其純度的要求。因此，開發(fā)出一條經(jīng)濟合理的能夠生產(chǎn)出純度在99％以上的高純氧化鎂的工藝流程就成了鎂冶金工作者們現(xiàn)今面臨的主要任務。 本論文結(jié)合我國鎂資源的實際狀況，設計了一條菱鎂礦氯化銨循環(huán)浸出法制備高純氧化鎂的工藝流程。該流程主要分為四個工序：菱鎂礦的煅燒、輕燒粉的氯化銨浸出、浸出液的氨水沉鎂和氫氧化鎂的煅燒，本論文主要對前兩個

2、工序進行了研究。通過單因素實驗和正交實驗分析了時間和溫度對菱鎂礦的煅燒過程的影響，當煅燒溫度為800℃，煅燒時間為2.5h時，所得菱鎂礦輕燒粉的反應活性最高；通過從NH<,4>Cl加入量、初始液固比、浸出溫度、浸出時間和初始Mg<'2+>濃度五個方面對輕燒粉浸出過程的影響進行研究，確定輕燒粉的氯化銨浸出采用二段浸出流程，其中第一段的最佳浸出條件為：浸出溫度110℃、初始液固比9、浸出時間60min，第二段的最佳浸出條件為：浸出溫度107